DE9411589U1

DE9411589U1 - Pallet with a supporting deck made of corrugated material

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Publication number: DE9411589U1
Application number: DE19949411589
Authority: DE
Original assignee: PACKING MATERIALS CORP
Current assignee: PACKING MATERIALS CORP
Priority date: 1994-07-16
Filing date: 1994-07-16
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2004-07-17

Description

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PATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENTATTORNEYSPATENT ATTORNEYS EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

PACKING MATERIALS CORPORATION 266-012PACKING MATERIALS CORPORATION 266-012

Palette mit einem Tragdeck aus WeTlmaterialPallet with a deck made of weTl material

Die Erfindung betrifft eine Palette mit einem Tragdeck aus Wellpappe oder einem anderen Wellmaterial und bezieht sich auf das Problem, an diesem Tragdeck Palettenfüße zu befestigen.The invention relates to a pallet with a supporting deck made of corrugated cardboard or another corrugated material and relates to the problem of attaching pallet feet to this supporting deck.

Es ist inzwischen selbstverständlich, daß Paletten zum Zweck des Stapeins und des Transports verschiedenster Güter eingesetzt werden. In der Vergangenheit wurden diese Paletten aus Holz gebaut, um ihnen Steifheit und Festigkeit zu verleihen. So konnten Waren großen Gewichts auf den Paletten gestapelt und transportiert werden. Jedoch ist seit längerem die Benutzung von Holz für die Konstruktion von Paletten unerwünscht, insbesondere seit die natürlichen Ressourcen der Welt stärker geschützt werden. AußerdemIt is now a given that pallets are used for the purpose of stacking and transporting a variety of goods. In the past, these pallets were made of wood to give them rigidity and strength. This meant that heavy goods could be stacked and transported on the pallets. However, the use of wood for the construction of pallets has long been undesirable, especially since the world's natural resources have been more protected. In addition,

steht mittlerweile fest, daß vor a^lem nasses oder verrottetes Holz einen Nistplatz für die verschiedensten Typen von Bakterien und anderen unerwünschten Keimen bildet. Eine Verseuchung mit Schädlingen ist bereits ein weitverbreitetes Problem, und es ist nun dokumentiert, daß durch Holzpaletten unerwünschte Schädlinge in andere Länder eingeschleust werden können. Daher werden Holzpaletten in viele Länder der Welt nicht mehr hineingelassen, wenn sie nicht zuvor sorgfältig ausgeräuchert wurden. Dies hat ernome Auswirkungen auf die Kosten gehabt, die bei der Versendung von Gütern auf Holzpaletten entstehen. Das Nettoresultat ist, daß sich marktseitig eine starke Nachfrage nach Paletten entwickelt hat, die aus einem alternativen Material hergestellt sind.It is now clear that wet or rotten wood in particular is a breeding ground for all kinds of bacteria and other undesirable germs. Pest contamination is already a widespread problem and it is now documented that wooden pallets can introduce unwanted pests into other countries. As a result, wooden pallets are no longer allowed into many countries around the world unless they have been carefully fumigated. This has had a huge impact on the costs of shipping goods on wooden pallets. The net result is that there is a strong market demand for pallets made from an alternative material.

In diesem Zusammenhang richtete sich die Aufmerksamkeit auch auf Paletten, deren Tragdeck aus Wellpappe und eventuellen Zusatzstoffen hergestellt wurden. Diese Wellpaletten sind relativ preiswert, tragfähig und vollständig recyclebar. In der eigenen US-PS 4,487,136 ist eine Wellpalette beschrieben, bei der mehrere Fußelemente so am Palettentragdeck befestigt sind, daß die Palette eine ausreichende Festigkeit für praktisch alle üblichen Anwendungen im Zusammenhang mit dem Stapeln und dem Transport von Waren besitzt. In der eigenen US-PS 4,850,284 ist dann noch eine Verbesserung beschrieben, die mit der kreuzweisen Laminierung zweier Tragdeckschichten der Palette zusammenhängt und dem Zweck dient, deren Steifheit und Festigkeit zu erhöhen. In diesen beiden Schriften ist beschrieben, wie eine feste Verbindung zwischen dem Palettentragdeck und den Palettenfüßen hergestellt wird.In this context, attention was also drawn to pallets whose decks were made of corrugated cardboard and possible additives. These corrugated pallets are relatively inexpensive, stable and completely recyclable. The company's own US patent 4,487,136 describes a corrugated pallet in which several foot elements are attached to the pallet deck in such a way that the pallet has sufficient strength for practically all common applications in connection with the stacking and transport of goods. The company's own US patent 4,850,284 then describes an improvement that is related to the cross-lamination of two of the pallet's deck layers and serves the purpose of increasing their rigidity and strength. These two documents describe how a firm connection is made between the pallet deck and the pallet feet.

An jedem Ort, an dem ein Palettenfuß vorgesehen ist, wird eine Anzahl von Fingerelementen in das Tragdeck gestanzt. Diese erstrecken sich vonAt each location where a pallet foot is provided, a number of finger elements are punched into the supporting deck. These extend from

einer kreisförmigen Knicklinie aus in deren Einwärtsrichtung und werden beidseitig des Tragdecks mit einem frischen kleber versehen. Eine äußere Fußhülse wird unterhalb des Tragdecks an der'Knicklinie ausgerichtet und dann eine innere Fußhülse von der Tragdeckoberseite aus unter Herabknicken der Fingerelemente vollständig in die äußere Fußhülse eingesteckt. Dabei werden die Fingerelemente in den sich bildenden engen Ringspalt zwischen innerer und äußerer Fußhülse gezwängt und der Kleber in Kontakt mit den Fußhülsen gebracht, wodurch diese dauerhaft in ihrer Position fixiert werden.a circular fold line in the inward direction and are provided with a fresh adhesive on both sides of the supporting deck. An outer foot sleeve is aligned below the supporting deck at the fold line and then an inner foot sleeve is inserted completely into the outer foot sleeve from the top of the supporting deck while bending the finger elements downwards. The finger elements are forced into the narrow annular gap that forms between the inner and outer foot sleeves and the adhesive is brought into contact with the foot sleeves, which permanently fixes them in their position.

Die bisher beschriebenen Wellpaletten besitzen bereits ein hohes Maß an Festigkeit und Steifheit. Ihre Füße sind sicher montiert und somit ist es möglich, große Lasten auf ihnen zu stapeln. Dennoch wäre eine noch stabilere Befestigung der Palettenfüße wünschenswert. Beispielsweise werden diese beim Einsatz von Gabelstaplern häufig beschädigt, wenn die Gabel des Staplers an sie anschlägt, während der Fahrzeugführer versucht, den Gabelstapler in die richtige Hebeposition zu bringen. Eine verstärkte Verbindung zwischen Fußelementen und dem Palettentragdeck würde einer solchen Beschädigung vorbeugen und den Wert der Palette erhöhen.The corrugated pallets described so far already have a high degree of strength and rigidity. Their feet are securely mounted, making it possible to stack large loads on them. However, an even more stable attachment of the pallet feet would be desirable. For example, when using forklifts, they are often damaged when the fork of the forklift hits them while the driver is trying to bring the forklift into the correct lifting position. A reinforced connection between the foot elements and the pallet deck would prevent such damage and increase the value of the pallet.

Es ist folglich die Aufgabe der Erfindung, die Palette insgesamt weiter zu verstärken und insbesondere die Qualität der Befestigung der Füße am Palettentragdeck zu verbessern. Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß die Qualität einer Klebeverbindung in starkem Maße von der wirksamen Klebefläche abhängt und diese möglichst groß sein sollte, um eine stabile Verbindung zu erreichen. Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe deshalb gelöst, indem in den Fingerelementen Perforationen vorgesehen sind, die vom Klebstoff durchsetzt sind.It is therefore the object of the invention to further strengthen the pallet as a whole and in particular to improve the quality of the attachment of the feet to the pallet deck. The invention is based on the consideration that the quality of an adhesive connection depends to a large extent on the effective adhesive surface and that this should be as large as possible in order to achieve a stable connection. According to the invention, the stated object is therefore achieved by providing perforations in the finger elements through which the adhesive passes.

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Einzelheiten und Vorteile verschiedener Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen stellen dar:Details and advantages of various embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. The drawings show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer typischen'Wellpalette mit einem Palettentragdeck, das vier daran angebrachte Füße besitzt,Fig. 1 is a perspective view of a typical corrugated pallet with a pallet deck having four feet attached thereto,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer typischen Wellpalette mit zwei Tragdecks, die vier Füße besitzt, welche die Palettentragdecks als Komplettaufbau zusammenhalten,Fig. 2 is a perspective view of a typical corrugated pallet with two decks, which has four feet that hold the pallet decks together as a complete structure,

Fig. 3 eine Draufsicht, die die in die Oberfläche eines Palettentragdecks gestanzten Fingerelemente und die Perforationen zeigt,Fig. 3 is a plan view showing the finger elements and perforations punched into the surface of a pallet deck,

Fig. 4 eine vergrößerte perspektivische und teilweise gebrochene Frontansicht eines doppelten Palettentragdecks, inklusive der Perforationen, die in die Fingerelemente gestanzt werden, um die Verteilung des Klebstoffes zu verbessern.Fig. 4 is an enlarged perspective and partially broken front view of a double pallet deck, including the perforations punched into the finger elements to improve the distribution of the adhesive.

Fig, 5 eine vergrößerte Frontdarstellung, die in auseinandergezogener Anordnung zeigt, wie die inneren und äußeren Fußhülsen innerhalb und an dem Palettentragdeck positioniert werden, und die weiterhin die Perforationen in den Fingerelementen als ein Mittel zur Erhöhung der Klebstoffausbreitung veranschaulicht,Fig. 5 is an enlarged front view showing in exploded view how the inner and outer foot sleeves are positioned within and on the pallet deck and further illustrating the perforations in the finger elements as a means of increasing adhesive spread.

Fig. 6 eine Seitenansicht im Querschnitt, die eine Palette mit daran angebrachten Fußhülsen zeigt,Fig. 6 is a side view in cross section showing a pallet with foot sleeves attached,

Fig. 7 eine Draufsicht, die die Stanzmuster der FingerelementeFig. 7 is a plan view showing the punching patterns of the finger elements

für eine alternative Ausführungsform der Perforationen in jedem der Fingerelemente zeigt.for an alternative embodiment of the perforations in each of the finger elements.

In Fig. 1 ist eine typische Palette 10 mit einem Tragdeck aus Wellpappe dargestellt, wie sie im Prinzip aus der US-PS 4,487,136 bekannt ist. Diese Palette setzt sich aus einem Tragdeck 11 und mindestens vier daran befestigten Füßen 12 zusammen. Die grundsätzliche Art der Befestigung der Palettenfüße 12 an dem Tragdeck 11 ist auch bereits in der US-PS 4,487,136 beschrieben. Wie dort und auch in den Fig. 3-5 gezeigt, wird in das Tragdeck 11 an jeder Stelle, an der ein Palettenfuß 12 befestigt werden soll, eine öffnung eingebracht, deren sich im wesentlichen senkrecht vom Tragdeck 11 aus erstreckende Wände aus einer Gruppe von abwärts geknickten Fingerelementen 20 mit im großen und ganzen dreieckiger Grundfläche gebildet werden. Die Basen aller Dreiecke dieser Gruppe liegen auf einer kreisförmigen Knicklinie 14, die für jeden Finger ein Scharnier definiert. Diese Knicklinie 14 kann durch oberflächliches Ritzen des Tragdecks 11, durch Eindrücken einer Delle oder andere übliche Verfahren angebracht werden und bestimmt den öffnungsumfang. In ihrem nicht geknickten Zustand erstrecken sich die Fingerelemente vom öffnungsumfang bis zu einem herausgestanzten inneren Kreis 16 (Fig. 3).Fig. 1 shows a typical pallet 10 with a supporting deck made of corrugated cardboard, as is known in principle from US-PS 4,487,136. This pallet consists of a supporting deck 11 and at least four feet 12 attached to it. The basic method of attaching the pallet feet 12 to the supporting deck 11 is also already described in US-PS 4,487,136. As shown there and also in Figs. 3-5, an opening is made in the supporting deck 11 at every point where a pallet foot 12 is to be attached, the walls of which extend essentially perpendicularly from the supporting deck 11 and are formed from a group of downwardly bent finger elements 20 with a generally triangular base. The bases of all triangles in this group lie on a circular fold line 14, which defines a hinge for each finger. This fold line 14 can be applied by superficially scoring the supporting deck 11, by pressing a dent or other conventional methods and determines the opening circumference. In their non-folded state, the finger elements extend from the opening circumference to a punched-out inner circle 16 (Fig. 3).

Zum Zusammenbau der Palette 10 wird das Palettentragdeck 11 in eine Stanzmaschine eingeführt. Dann werden die Fingerelemente 20 in der vorgesehenen Position in das Tragdeck gestanzt, so daß daraufhin die Füße angebracht werden können.To assemble the pallet 10, the pallet deck 11 is inserted into a punching machine. The finger elements 20 are then punched into the deck in the intended position so that the feet can then be attached.

Sobald die Fingerelemente 20 in das Tragdeck gestanzt sind (dies führt zu der in Fig. 3 dargestellten Konfiguration), wird eine innere Fußhülse 22 durch die kreisförmige Knicklinie 14 hindurch abwärts in die öffnung eingesteckt, die sich durch das Umknicken der F-ingereiemente ergibt, und in die Richtung des Pfeiles 18 (Fig. 5) gedreht. Bevor diesOnce the finger elements 20 are punched into the deck (this results in the configuration shown in Fig. 3), an inner foot sleeve 22 is inserted through the circular fold line 14 downwards into the opening created by folding the finger elements and rotated in the direction of arrow 18 (Fig. 5). Before this

jedoch geschieht, wird ein Kleber auf die inneren Oberflächen 21 der Finger 20 (Fig. 3-5) aufgetragen. Sobald also die innere Fußhülse 22 durch die kreisförmige Knicklinie hindurch eingedrückt wird, verteilt sich der Kleber (in Fig. 3 und 4 nicht dargestellt) auf der inneren Oberfläche 21 der Fingerelemente 20 und tritt mit der inneren Fußhülse 22 in Berührung.However, to do this, an adhesive is applied to the inner surfaces 21 of the fingers 20 (Fig. 3-5). Thus, as the inner foot sleeve 22 is pressed through the circular fold line, the adhesive (not shown in Fig. 3 and 4) spreads over the inner surface 21 of the finger elements 20 and comes into contact with the inner foot sleeve 22.

Wie sowohl der US-PS 4,487,136 als auch der US-PS 4,850,284 zu entnehmen ist, wird der Kleber 25 (in Fig. 5 dargestellt) auch auf die äußere Oberfläche der Fingerelemente 20 aufgetragen. Wenn also die äußere Fußhülse 26 und die äußeren Oberflächen der Fingerelemente 20 in Flächenanlage gebracht werden, verteilt sich der Kleber auf den äußeren Oberflächen der Fingerelemente 20, so daß diese mit der Innenwand der äußeren Fußhülse 26 verklebt werden.As can be seen from both US-PS 4,487,136 and US-PS 4,850,284, the adhesive 25 (shown in Fig. 5) is also applied to the outer surface of the finger elements 20. Thus, when the outer foot sleeve 26 and the outer surfaces of the finger elements 20 are brought into surface contact, the adhesive spreads over the outer surfaces of the finger elements 20 so that they are bonded to the inner wall of the outer foot sleeve 26.

Die Befestigung der Füße 12 am Tragdeck 11 mittels der gestanzten Fingerelemente 20 soll nun detaillierter erläutert werden. Die Fingerelemente verlaufen jeweils im wesentlichen tangential zum inneren Kreis 16 und bilden in ihrer Gesamtheit ein Spiralmuster. Wie aus der erwähnten US-PS bekannt, ist das Spiralmuster für den Zusammenhalt der Palette wichtig. Der Grund dafür ist, daß der innere Fuß 22 auf die in Fig. 5 gezeigte Weise gedreht wird, wenn er durch die Knicklinie 14 hindurch in die öffnung eingesteckt und herabgepreßt wird, um sich in das bereitgestellte äußere Fußteil 26 einzuschachteln. Diese Drehbewegung verklemmt nämlich die Fingerelemente 20 im Ringraum, der zwischen den ineinandergeschachtelten inneren und äußeren Fußhülsen gebildet wird, wie in Fig. 6 dargestellt. Die Sachlage ist anders, wenn die Fingerelemente 20 zu einem gewöhnlichen Sonnenradmuster gestanzt werden und nicht zu einem hier vorgesehenen Spiralmuster. Das abwärts gerichtete Hineinstecken der inneren Fußhülsen inThe attachment of the feet 12 to the support deck 11 by means of the stamped finger elements 20 will now be explained in more detail. The finger elements each run essentially tangentially to the inner circle 16 and form a spiral pattern as a whole. As is known from the US patent mentioned, the spiral pattern is important for the cohesion of the pallet. The reason for this is that the inner foot 22 is rotated in the manner shown in Fig. 5 when it is inserted through the fold line 14 into the opening and pressed down to nest in the provided outer foot part 26. This rotational movement clamps the finger elements 20 in the annular space formed between the nested inner and outer foot sleeves, as shown in Fig. 6. The situation is different if the finger elements 20 are stamped into a conventional sun gear pattern and not into a spiral pattern provided here. The downward insertion of the inner foot sleeves into

die durch die Knicklinie 14 begrenzte öffnung führt dann erfahrungsgemäß oftmals zu einem Ein- oder Abreißen der (Sonnenrad-)' Fingerelemente, wodurch die Palettenstruktur geschwächt wird. Die Wellpalette die in der US-PS 4,487,136 und der US-PS 4,850,284 beschrieben ist, weist im Vergleich dazu eine bei weitem überlegene Festigkeit auf, sowohl was die fraglast als auch was den Widerstand gegen Scherkräfte angeht, die durch den Gebrauch von Gabelstaplern erzeugt werden.the opening limited by the bend line 14 then often leads to the (sun gear) finger elements breaking or tearing off, which weakens the pallet structure. The corrugated pallet described in US-PS 4,487,136 and US-PS 4,850,284 has, in comparison, far superior strength, both in terms of the fragility load and in terms of resistance to shear forces generated by the use of forklifts.

Fig. 2 zeigt eine spezielle Ausführung einer Wellpalette 40 als Doppeldeckpalette, die ein oberes Tragdeck 42 und ein unteres Tragdeck 44 umfaßt, welche durch eine Anzahl von Fußteilen 46 auf Abstand gehalten werden. Die sonstigen Merkmale und Besonderheiten der Palette 40 entsprechen der bisherigen Beschreibung.Fig. 2 shows a special design of a corrugated pallet 40 as a double-deck pallet, which comprises an upper supporting deck 42 and a lower supporting deck 44, which are kept at a distance by a number of foot parts 46. The other features and special characteristics of the pallet 40 correspond to the previous description.

Wie in den Fig. 3, 4, und 7 dargestellt ist, sieht die Erfindung vor, daß die Fingerelemente 20 nicht nur auf die bisher beschriebene Weise, sondern zusätzlich nochmals gestanzt werden. Durch dieses nochmalige Stanzen werden Perforationen 28 erzeugt, die sich in gerader Linie entlang der Längsrichtung jedes Fingerelements 20 erstrecken. Die Perforationen 28, die auch die Form länglicher Schlitze annehmen können, durchdringen die Oberfläche der Fingerelemente 20 und ermöglichen daher den Zugang zum Innenraum der Wellpappe, die das Tragdeck 11 bildet. Es ist jedoch zu beachten, daß die Perforationen sowohl zu der kreisförmigen Knicklinie 14 als auch zum inneren Kreis 16 einen Abstand halten, damit der strukturelle Zusammenhalt des Wellpappenmaterials gewährleistet ist. Vorzugsweise halten die Perforationen 28 zumindest einen Abstand von 5/8 cm (0,25 Zoll) - in manchen Fällen sogar von 0,75 cm - zur kreisförmigen Knicklinie 14 und enden in einem Abstand zum inneren Kreis 16, der nicht kleiner ist als 5/4As shown in Figs. 3, 4 and 7, the invention provides that the finger elements 20 are punched again, not only in the manner described above, but additionally. This additional punching creates perforations 28 that extend in a straight line along the length of each finger element 20. The perforations 28, which can also take the form of elongated slots, penetrate the surface of the finger elements 20 and therefore allow access to the interior of the corrugated cardboard that forms the supporting deck 11. It should be noted, however, that the perforations are spaced apart from both the circular fold line 14 and the inner circle 16 in order to ensure the structural integrity of the corrugated cardboard material. Preferably, the perforations 28 are spaced at least 5/8 cm (0.25 inches) - in some cases even 0.75 cm - from the circular fold line 14 and terminate at a distance from the inner circle 16 that is not less than 5/4

' — ft —' — ft —

cm (0,5 Zoll)? in manchen Fällen ist dieser Abstand sogar größer als 1,5 cm. Diese Abstände entsprechen einem abgeschätzten Sicherheitsspielraum, der sicherstellen soll, daß die strukturelle Stabilität der Fingerelemente 20 nicht durch den Zusammenbau der Palette beschädigt wird.cm (0.5 inches)? In some cases this distance is even greater than 1.5 cm. These distances represent an estimated safety margin to ensure that the structural integrity of the finger elements 20 is not compromised during assembly of the pallet.

Die Wellpalette gemäß Fig. 4 umfaßt ein oberes doppeltes Tragdeck 11, das aus kreuzweise laminierten Schichten von Wellpappe gebildet ist. Jede der zwei oberen Tragdeckschichten ist gestanzt, so daß eine Vielzahl von Fingergliedern 20 vorliegt. Dabei bilden die Fingerelemente 20 der ersten oberen Tragdeckschicht und die Fingerelemente der darunterliegenden zweiten oberen Tragdeckschicht ein Kreuzmuster, in dem die jeweiligen Fingerelemente 20 gitterartig übereinander liegen. Diese Konstruktion wurde in der US-PS 4,850,284 erläutert. Es ist ersichtlich, daß die Erfindung hier derart zum Einsatz kommen kann, daß die Perforationen 28 in sämtliche Fingerelemente 20 gestanzt werden. Wenn der Klebstoff 25 dann so aufgetragen wird, wie es in Fig. 5 allgemein dargestellt ist, kann er jeweils beide übereinanderliegenden Fingerelemente 20 durchsetzen, die zu den zwei laminierten Tragdeckschichten gehören und Bestandteil der Palette 10 oder der Palette 40 sind, und in die jeweiligen Innenräume des Wellpappenmaterials eindringen. Auf diese Weise haben sowohl die innere Fußhülse 22 als auch die äußere Fußhülse 26 eine größere Klebebasis zur Befestigung an den Fingern 20 und damit auch an der Palette 10, 40 insgesamt.The corrugated pallet according to Fig. 4 comprises an upper double support deck 11, which is formed from cross-laminated layers of corrugated cardboard. Each of the two upper support deck layers is punched so that a plurality of finger elements 20 are present. The finger elements 20 of the first upper support deck layer and the finger elements of the underlying second upper support deck layer form a cross pattern in which the respective finger elements 20 lie one above the other in a grid-like manner. This construction was explained in US-PS 4,850,284. It is clear that the invention can be used here in such a way that the perforations 28 are punched into all of the finger elements 20. When the adhesive 25 is then applied as generally shown in Fig. 5, it can penetrate through both of the superimposed finger elements 20 belonging to the two laminated support layers and forming part of the pallet 10 or the pallet 40 and into the respective interior spaces of the corrugated cardboard material. In this way, both the inner foot sleeve 22 and the outer foot sleeve 26 have a larger adhesive base for attachment to the fingers 20 and thus also to the pallet 10, 40 as a whole.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 7 abgebildet. In dieser Ausführungsform werden Perforationen 30 aus einer Folge kreisförmiger Löcher gebildet und sind wiederum linear in Längsrichtung jedes Fingerelements 20 ausgerichtet. Die weiter oben erwähnten Abstandserfordernisse gelten auch hier. So sollten die Perforationen 30 nicht wenigerAn alternative embodiment of the invention is shown in Fig. 7. In this embodiment, perforations 30 are formed from a series of circular holes and are again linearly aligned in the longitudinal direction of each finger element 20. The spacing requirements mentioned above also apply here. Thus, the perforations 30 should be no less

als ungefähr 5/8 cm (0,25 Zoll) Abstand von der kreisförmigen Knicklinie aufweisen und nicht weiter als ungefähr 5/4 cm (0,5 Zoll) vom inneren Kreis 16 entfernt enden, damit die Stabilität der Fingerelemente 20 erhalten bleibt.than approximately 5/8 cm (0.25 inches) from the circular fold line and end no further than approximately 5/4 cm (0.5 inches) from the inner circle 16 so that the stability of the finger elements 20 is maintained.

Untersuchungsergebnisse haben gezeigt, daß eine Wellpalette mit einem Fußaufbau der dargestellten Art, der also auf die beschriebene Weise an einem Palettentragdeck angebracht ist und zusätzlich die perforierten Fingerelemente umfaßt, eine besonders sichere Befestigung der Füße am Tragdeck aufweist. Die Befestigung der Füße am Tragdeck ist im Vergleich mit den bisherigen Konstruktionen um 15 % bis 40 % verstärkt.Test results have shown that a corrugated pallet with a foot structure of the type shown, which is attached to a pallet deck in the manner described and additionally includes the perforated finger elements, has a particularly secure attachment of the feet to the deck. The attachment of the feet to the deck is 15 % to 40% stronger than with previous designs.

Es sind eine Vielzahl weiterer Perforationsmuster für jedes Fingerelement möglich, sogar Perforationen in Zweier- oder Dreierreihe können erzeugt werden, die sich in Längsrichtung jedes Fingerelements erstrecken. Es muß jedoch jedesmal berücksichtigt werden, daß es von kritischer Bedeutung für die Perforation der Fingerelemente ist, daß diese nicht strukturell beschädigt werden. Dazu gehört auch, daß während des Zusammenbaus der Palette, also insbesondere bei der Einfügung der Füße in das Tragdeckmaterial, die Finger ihre strukturelle Stabilität behalten und nicht Scherungen unterworfen werden oder abreißen. Perforationen stellen bereits eine Verletzung der Oberfläche des Wellpappenmaterials dar, und daher wird die Stabilität der Finger umso schwerer beeinträchtigt, je größer die Anzahl der Perforationen ist. Es wird vermutet, daß es eine Balance zwischen der Anzahl der Perforationen und der Wahrung des strukturellen Zusammenhalts gibt. Ein Perforationsmuster der hier beschriebenen Art verstärkt die Festigkeit und die Befestigung der Palettenfüße am Palettentragdeck und stellt somit eine Wellpalette mit überlegener Festig-A variety of other perforation patterns are possible for each finger element, even perforations in rows of two or three can be created, extending lengthwise along each finger element. However, it must always be borne in mind that it is critical for the perforation of the finger elements that they are not structurally damaged. This includes that during assembly of the pallet, particularly when the feet are inserted into the deck material, the fingers retain their structural stability and are not subjected to shearing or tearing. Perforations already represent a violation of the surface of the corrugated material and therefore the greater the number of perforations, the more severe the impairment of the stability of the fingers. It is believed that there is a balance between the number of perforations and the maintenance of structural integrity. A perforation pattern of the type described here increases the strength and attachment of the pallet feet to the pallet deck and thus provides a corrugated pallet with superior strength.

- 10 keit und verbessertem Seherwiderstand zur Verfugung.- 10 speed and improved seer resistance available.

Als Material für,das Palettentragdeck bieten sich neben Wellpappe auch andere Wellmaterialien an, insbesondere Kunststoffe können hier eine interessante Anwendung finden. Die zugehörigen Fußhülsen werden häufig aus Preßpappe bestehen, können aber auch aus anderen Materialien hergestellt sein.In addition to corrugated cardboard, other corrugated materials can also be used for the pallet deck; plastics in particular can be an interesting application here. The associated foot sleeves are often made of pressed cardboard, but can also be made of other materials.

Selbstverständlich ist es auch möglich, eine obere Tragdeckschicht ohne Fingerelemente vorzusehen, die dann zwar nicht zur Stabilisierung der Palettenfüße beiträgt aber die eingestanzten öffnungen darunterliegender Tragdeckschichten abdeckt.Of course, it is also possible to provide an upper supporting deck layer without finger elements, which then does not contribute to the stabilization of the pallet feet but covers the punched openings of the underlying supporting deck layers.

Claims

- 11 - 266-012 Protection claims

1. Pallet with a pallet deck made of corrugated material and with pallet feet in the form of cylindrical sleeves, the deck comprising fastening elements for the pallet feet, each of which consists of a number of finger elements which extend essentially vertically from a circular fold line in the deck, each fastening element being assigned an inner and an outer foot sleeve which are fastened by means of an adhesive to inner and outer surfaces of the finger elements and tightly nest them, characterized in that perforations (28, 30) are provided in the finger elements (20), which are penetrated by the adhesive (25).

2.) Pallet according to claim 1, characterized in that the supporting deck (11) consists of laminated supporting deck layers, with each supporting deck layer being assigned finger elements (20) and finger elements of different supporting deck layers overlapping in a grid-like manner.

3.) Pallet according to claim 1 or 2, characterized in that the perforations (28, 30) are arranged in the longitudinal direction of the respective finger elements (20).

4.) Pallet according to one of claims 1 - 3, characterized in that the perforations (28) consist of elongated slots.

5.) Pallet according to one of claims 1 - 3, characterized in that the perforations (30) consist of circular holes.

6.) Pallet according to one of claims 3-5, characterized in that the perforations (28, 30) extend from a point which is more than 0.75 cm from the fold line (14) to a point which is more than 1.5 cm from the free end of the finger elements (20).

7.) Pallet according to one of claims 3-5, characterized in that the perforations (28, 30) extend from a point which is more than 5/8 cm from the fold line (14) to a point which is more than 5/4 cm from the free end of the finger elements (20).