DE9410329U1

DE9410329U1 - Device for bending overhangs of a lamination around an edge area of a workpiece

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Publication number: DE9410329U1
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Authority: DE
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Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1994-10-20
Anticipated expiration: 2004-06-28
Also published as: DE4413834C1

Description

lG-72 309 23. Juni 1994lG-72 309 23 June 1994

Georg Stock1George Stock1

Vorrichtung zum Umbugen von Überständen einer Kaschierung um einen Kantenbereich eines Werkstücks.Device for folding overhangs of a lamination around an edge area of a workpiece.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1,The invention relates to a device according to the preamble of claim 1,

Werkstücke, die mit einer solchen Vorrichtung bearbeitet werden, sind beispielsweise Innenverkleidungen wie Türseitenteile oder Armaturenbretter von Kraftfahrzeugen, die mit Dekor- und Schutzfolien aus Kunststoff oder Metall, mit Kunstleder, Schaumstoff, Nadelvliesen, Teppich- oder Textilgeweben und dergleichen kaschiert sind oder bei der Durchführung des Verfahrens kaschiert werden.Workpieces that are processed with such a device are, for example, interior panels such as door side panels or dashboards of motor vehicles, which are laminated with decorative and protective films made of plastic or metal, with artificial leather, foam, needle felt, carpet or textile fabrics and the like, or which are laminated when the process is carried out.

Aus der US-PS 31 46 150 ist es bekannt, über ein einseitig kaschiertes Werkstück eine Gummimembran zu spannen und unter dieser einen Unterdruck zu erzeugen, durch den die Membran um Kantenbereiche des Werkstücks herumgezogen wird, wodurch Überstände der Kaschierung um diese Kantenbereiche herum umgebugt werden. Dabei kann die Membran je nach Gestaltung des Werkstücks örtlich starken Belastungen ausgesetzt sein, die sie daran hindern, eine befriedigende Lebensdauer zu erreichen.From US-PS 31 46 150 it is known to stretch a rubber membrane over a workpiece laminated on one side and to create a vacuum under this, through which the membrane is pulled around edge areas of the workpiece, whereby excess lamination is folded around these edge areas. Depending on the design of the workpiece, the membrane can be exposed to strong local stresses that prevent it from achieving a satisfactory service life.

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Gemäß der DE 31 27 203 C2 ist deshalb eine Vorrichtung zum Umbugen des Überstandes einer einseitigen Oberflachenkaschierung um den Kantenbereich eines Werkstücks geschaffen worden, bei der eine Membran in einem wannenförmigen Werkzeugunterteil angeordnet und mit einem oberen und einem unteren Spannring dicht eingespannt ist. Die beiden Spannringe begrenzen eine Seitenwandausnehmung, in die ein Medium unter Druck eingeleitet werden kann. Der untere Spannring hat eine Oberfläche, die zur Oberfläche eines Randbereichs eines kaschierten Werkstücks komplementär ist. Bei jedem Arbeitszyklus dieser bekannten Vorrichtung wird ein an seiner Unterseite kaschiertes Werkstück auf den unteren Spannring aufgelegt, wobei ein Überstand des Werkstücks frei nach oben ragt. Zwischen diesem Überstand und der in Ruhestellung an der Innenwand des Werkzeugunterteils anliegenden Membran ist ein Kissen angeordnet, das von einem Schlauch oder einem Zellgummiprofil geringer Shorehärte oder von einem mit einem solchen Zellgummi gefüllten Schlauch gebildet sein kann. Das in das Werkzeugunterteil eingelegte Werkzeug wird mit einem von oben her eingefahrenen Stempel mit einer Schließkraft gegen den unteren Spannring gedrückt und dadurch festgehalten. Der Stempel hat eine an den Kantenbereich des Werkstücks angrenzende Höhlung, in die das Kissen hinein- paßt. Sobald der Stempel seine Schließstellung eingenommen hat, wird die Membran von einem durch die Wand des wannenförmigen Werkzeugunterteils hindurch eingeleiteten Druckfluid in Rich-tung zum Stempel gedrückt und drängt infolgedessen das Kissen in die Höhlung des Stempels hinein. Dabei kippt das Kissen um den Kantenbereich des Werkstücks, bugt den Überstand der Ka-schierung um und drückt ihn gegen die Rückseite des Werkstücks. Anschließend wird der Raum hinter der Membran evakuiert, wobei diese in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt. Das Kissen wird von der Membran mitgenommen und gibt das Werkstück frei. Sodann wird der Stempel nach oben gefahren und das Werkstück mit umgebugter Kaschierung dem Werkzeugunterteil entnommen.According to DE 31 27 203 C2, a device has therefore been created for folding the overhang of a one-sided surface lamination around the edge area of a workpiece, in which a membrane is arranged in a trough-shaped tool base and is tightly clamped with an upper and a lower clamping ring. The two clamping rings delimit a side wall recess into which a medium can be introduced under pressure. The lower clamping ring has a surface that is complementary to the surface of an edge area of a laminated workpiece. During each working cycle of this known device, a workpiece laminated on its underside is placed on the lower clamping ring, with a projection of the workpiece protruding freely upwards. Between this projection and the membrane, which rests against the inner wall of the tool base in the rest position, a cushion is arranged, which can be formed by a hose or a cellular rubber profile with a low Shore hardness or by a hose filled with such a cellular rubber. The tool inserted into the lower part of the tool is pressed against the lower clamping ring with a closing force by a stamp inserted from above and is thereby held in place. The stamp has a cavity adjacent to the edge area of the workpiece into which the cushion fits. As soon as the stamp has assumed its closed position, the membrane is pressed in the direction of the stamp by a pressure fluid introduced through the wall of the trough-shaped lower part of the tool, and as a result pushes the cushion into the cavity of the stamp. The cushion tilts around the edge area of the workpiece, folds over the excess of the lamination and presses it against the back of the workpiece. The space behind the membrane is then evacuated, whereby it returns to its original position. The cushion is carried along by the membrane and releases the workpiece. The stamp is then moved upwards and the workpiece with the folded lamination is removed from the lower part of the tool.

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Bei der aus der DE 31 27 203 Al bekannten Vorrichtung wird zwar die Membran, da sie nicht unmittelbar sondern nur über das Kissen auf das Werkstück einwirkt, örtlich nicht besonders stark belastet, so daß sie eine höhere Lebenserwartung hat; die Vorrichtung ist aber insgesamt kompliziert, da nicht nur im Stempel sondern auch in der Wand des Werkzeugunterteils eine Höhlung ausgebildet sein muß, deren Lage von der Form des Werkstücks abhängt. Außerdem erfordert das Zuführen und Absaugen des zum Hin- und Herbewegen der Membran erforderlichen Fluids nicht nur einen beträchtlichen Aufwand an Pumpen und Leitungen sondern vor allem einen erheblichen Zeitaufwand bei der Bearbeitung jedes einzelnen Werkstücks.In the device known from DE 31 27 203 A1, the membrane is not subjected to particularly high local loads because it does not act directly on the workpiece but only via the cushion, so that it has a longer life expectancy; however, the device is complicated overall because a cavity must be formed not only in the punch but also in the wall of the lower part of the tool, the position of which depends on the shape of the workpiece. In addition, the supply and suction of the fluid required to move the membrane back and forth not only requires a considerable amount of pumps and lines, but above all a considerable amount of time when processing each individual workpiece.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Umbugen von Überständen einer Kaschierung um einen Kantenbereich eines Werkstücks im Sinne einer zeitsparenden Arbeitsweise und einer konstruktiv einfachen, leicht an unterschiedliche Werkstücke anpaßbaren Gestaltung der Vorrichtung weiterzubilden.The invention is therefore based on the object of developing a device for folding overhangs of a lamination around an edge area of a workpiece in the sense of a time-saving operation and a structurally simple design of the device that can be easily adapted to different workpieces.

Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The problem is solved with the features of claim 1. Advantageous further developments emerge from the subclaims.

Zum Umbugen genügen erfindungsgemäß einfache hin- und hergehende Bewegungen, bei denen das Werkstück in das Kissen hineingedrückt, von diesem in dem erfordelichen Maß umhüllt und anschließend wieder freigegeben wird. Das Kissen kann ein einfacher Block aus handelüblichem Zellgummi oder Schaumstoff sein und braucht nur groß genug zu sein, um das erforderliche, tiefe Eindrücken des Werkstücks zu ermöglichen; eine besondere Anpassung an die Form des Werkstücks ist aber weder bei dem Kissen noch bei dessen beispielsweise wannenförmiger Abstützung erforderlich.According to the invention, simple back and forth movements are sufficient for folding, in which the workpiece is pressed into the cushion, enveloped by it to the required extent, and then released again. The cushion can be a simple block of commercially available cellular rubber or foam and only needs to be large enough to enable the workpiece to be pressed in as deeply as required; however, neither the cushion nor its tub-shaped support, for example, requires any special adaptation to the shape of the workpiece.

lG-72 309 - <$·- &idigr; *..*·..· 23 *·*JuAi 1994lG-72 309 - <$·- &idigr; *..*·..· 23 *· *July 1994

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below using schematic drawings. They show:

Fig.la und Ib ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ausgangsstellung, dargestellt als Querschnitt bzw. als perspektivische Teilansicht;Fig. 1a and 1b show a first embodiment of a device according to the invention in an initial position, shown as a cross-section and as a perspective partial view, respectively;

Fig.2a und 2b dieselbe Vorrichtung in einer ersten Phase eines Arbeitshubes;Fig.2a and 2b the same device in a first phase of a working stroke;

Fig.3a und 3b dieselbe Vorrichtung in einer zweiten PhaseFig.3a and 3b the same device in a second phase

eines Arbeitshubes;a working stroke;

Fig.4a und 4b dieselbe Vorrichtung in ihrer Endstellung;Fig.4a and 4b the same device in its final position;

Fig.5 einen Querschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ausgangsstellung;Fig.5 shows a cross section of a second embodiment of a device according to the invention in the starting position;

Fig.6 die Vorrichtung entsprechend Fig.5 in Endstellung. Fig.6 the device according to Fig.5 in final position.

In Fig.la bis 4b ist ein Werkstück 10 dargestellt, das ein ungefähr C-förmiges Profil hat und an seiner Außenseite mit einer Kaschierung 12 versehen ist. Das Werkstück 10 hat auf der rechten Seite seines Profils eine bei der gewählten Darstellung waagerechte Kante 14, und auf der linken Seite seines Profils einen waagerechten Flansch 16, der mit einer senkrechten Kante 18 endet. Die Kaschierung 12 hat über die rechte Kante 14 und den linken Flansch 16 hinaus nach oben ragende Überstände. Diese sollen um die Kante 14 bzw. den Flansch 16 und dessen Kante 18 herum umgebugt und an sich daran anschließende rückseitige Flächen des Werkstücks 10 angepreßt werden.In Fig. 1a to 4b a workpiece 10 is shown which has an approximately C-shaped profile and is provided with a cladding 12 on its outside. The workpiece 10 has on the right side of its profile a horizontal edge 14 in the selected representation, and on the left side of its profile a horizontal flange 16 which ends with a vertical edge 18. The cladding 12 has projections which protrude upwards beyond the right edge 14 and the left flange 16. These should be folded around the edge 14 or the flange 16 and its edge 18 and pressed onto the rear surfaces of the workpiece 10 which adjoin them.

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Zu der Vorrichtung gemäß Fig.la bis 4b gehört ein quaderförmiges Kissen 20 aus Zellgummi oder Schaumstoff mittlerer Härte; besonders bewährt hat sich ein Polyurethan-Etherschaum mit einem Brutto-Raumgewicht von 65 kg/m und einer Stauchhärte von 7,0 kPa. Das Kissen 2 0 hat eine im unbelasteten Zustand gemäß Fig.la und Ib ebene, freie Oberfläche 22, auf die das kaschierte Werkstück 10 mittig aufgelegt wird. Abweichend von der gezeichneten Darstellung kann die Kaschierung 12 in ebenem Zustand, ehe sie mit dem Werkstück 10 verbunden wird, auf das Kissen 20 aufgelegt und anschließend das Werkstück 10 in der abgebildeten Stellung auf die Kaschierung aufgelegt werden, um erst kaschiert zu werden, ehe dann im selben Abeitsgang die Überstände der Kaschierung 12 umgebugt werden.The device according to Fig. 1a to 4b includes a cuboid-shaped cushion 20 made of cellular rubber or foam of medium hardness; a polyurethane ether foam with a gross density of 65 kg/m and a compression hardness of 7.0 kPa has proven particularly useful. The cushion 20 has a flat, free surface 22 in the unloaded state according to Fig. 1a and 1b, on which the laminated workpiece 10 is placed in the middle. Deviating from the illustration shown, the lamination 12 can be placed on the cushion 20 in a flat state before it is connected to the workpiece 10 and then the workpiece 10 can be placed on the lamination in the position shown in order to be laminated first, before the protrusions of the lamination 12 are folded over in the same operation.

Das Kissen 20 ist breiter und länger als das Werkstück 10, mindestens ebensohoch wie dieses und hat senkrechte Seitenflächen 24, die gemäß Fig.la und Ib auf nahezu der gesamten Höhe des unbelasteten Kissens von Seitenwänden 26 eines wannenartigen Werkzeugteils 28 eng, und vorzugsweise mit einer leichten Vorspannung, umschlossen sind. Das wannenartige Werkzeugteil 2 8 steht im Betrieb auf einer nicht dargestellten festen Unterlage, beispielsweise einem Pressentisch.The cushion 20 is wider and longer than the workpiece 10, at least as high as the latter, and has vertical side surfaces 24 which, according to Fig. 1a and 1b, are tightly enclosed, preferably with a slight pre-tension, by side walls 26 of a trough-like tool part 28 over almost the entire height of the unloaded cushion. During operation, the trough-like tool part 28 stands on a solid base (not shown), for example a press table.

Dem Werkstück 10 ist ein Stempel 30 zugeordnet, der einen gemäß Fig.la bis 4b nach unten weisenden Kopf 32, einen Schaft 34 und einen Fuß 36 aufweist. Der Kopf 32 ist zu dem gemäß Fig.la bis 4b nach oben weisenden mittleren Bereich der Rückseite des Werkstücks 10 komplementär, so daß eine vom Stempel 3 0 ausgeübte, im dargestellten Beispiel senkrecht nach unten gerichtete Schließkraft A weitgehend gleichmäßig auf das Werkstück 10 verteilt wird. Der Schaft 34 ist merklich schlanker als der Kopf 32. Der Fuß 36 ist zum Festspannen am Stößel einer üblichen mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Presse ausgebildet und weist seitliche Ansätze 38 auf. An den Ansätzen 38 ist ein gemäß Fig.l bis 4b plattenförmiger Zusatzstempel 40 über Säulen 42 geführt. Der Zusatzstempel 40 ist mit einem nicht dargestellten Zusatzantrieb, beispielsweise einer hydraulischen Kolben-Zylindereinheit verbunden, sodaß er weiter absenkbar ist, wenn der Stempel 30 seine untere Endstellung erreicht hat.A punch 30 is assigned to the workpiece 10, which has a head 32 pointing downwards as shown in Fig. 1a to 4b, a shaft 34 and a foot 36. The head 32 is complementary to the middle area of the back of the workpiece 10 pointing upwards as shown in Fig. 1a to 4b, so that a closing force A exerted by the punch 30, which in the example shown is directed vertically downwards, is distributed largely evenly over the workpiece 10. The shaft 34 is noticeably slimmer than the head 32. The foot 36 is designed to be clamped to the ram of a conventional mechanical, pneumatic or hydraulic press and has lateral projections 38. A plate-shaped additional punch 40 is guided on the projections 38 via columns 42 as shown in Fig. 1 to 4b. The additional ram 40 is connected to an additional drive (not shown), for example a hydraulic piston-cylinder unit, so that it can be lowered further when the ram 30 has reached its lower end position.

lG-72 309 ~ 4"- * *..*·.." 23 »»'jufli 1994lG-72 309 ~ 4"- * *..*·.." 23 »»'jufli 1994

Zu Beginn einer Abwärtsbewegung greift der Stempel 3 0 mit seinem Kopf 32 in das Werkstück 10 ein und drückt dieses allmählich immer tiefer in den zentralen Bereich des Kissens 20 hinein, wobei dessen Oberfläche 22, die vorzugsweise geschlossenporig ist, zunehmend gedehnt wird, so daß in dieser Oberfläche 22 rasch zunehmende Zugspannungen entstehen. Ein Teil des vom Werkstück 10 verdrängten Volumens des Kissens 20 quillt seitlich neben dem Werkstück 10, zwischen diesem und den Seitenwänden 26 des wannenartigen Werkzeugteils 28, nach oben und verlagert sich infolge der zunehmenden Zugspannungen in der Oberfläche 22 des Kissens 20 immer mehr in Richtung zum Schaft 34 des Stempels 30, an den sich das Kissen schließlich anlegt, wie in Fig.3a und 3b dargestellt ist. Bis dahin berührt der Zusatzstempel 4 0 das Kissen 2 0 noch nicht. Auf das Kissen 2 0 wirken somit in senkrechter Richtung ausschließlich die vom Stempel 3 0 ausgeübte Schließkraft A und die von ihr hervorgerufene Reaktionskraft B.At the beginning of a downward movement, the punch 30 engages the workpiece 10 with its head 32 and gradually presses it ever deeper into the central area of the cushion 20, whereby its surface 22, which is preferably closed-pored, is increasingly stretched so that rapidly increasing tensile stresses arise in this surface 22. Part of the volume of the cushion 20 displaced by the workpiece 10 swells upwards to the side of the workpiece 10, between the workpiece 10 and the side walls 26 of the trough-like tool part 28, and as a result of the increasing tensile stresses in the surface 22 of the cushion 20, it is displaced ever more in the direction of the shaft 34 of the punch 30, against which the cushion finally rests, as shown in Fig. 3a and 3b. Up to this point, the additional punch 40 does not yet touch the cushion 20. Thus, the cushion 2 0 is only subjected in the vertical direction to the closing force A exerted by the stamp 3 0 and the reaction force B caused by it.

Erst wenn der Stempel 3 0 seine untere Endstellung erreicht hat und somit das Eindringen des Werkstücks 10 in das Kissen 20 beendet ist, wird der Zusatzstempel 40 von seinem Zusatzantrieb weiter abgesenkt, sodaß er sich auf die Oberfläche 22 des Kissens auflegt und die zum Schaft 34 hin verlagerten Teile des Kissenvolumens zusätzlich nach unten in Richtung zum Kopf 32 drückt. Infolgedessen werden die fortschreitend umgebugten Überstände der Kaschierung 12 schließlich fest an die Rückseite des Werkstücks 10 angedrückt, und zwar auch dort, wo das Werkstück eine - im dargestellten Beispiel vom Flansch 16 gebildete Hinterschneidung aufweist. In hinterschneidungfreien Bereichen ist der Zusatzstempel 40 im allgemeinen entbehrlich.Only when the punch 30 has reached its lower end position and the penetration of the workpiece 10 into the cushion 20 has ended is the additional punch 40 lowered further by its additional drive so that it rests on the surface 22 of the cushion and additionally presses the parts of the cushion volume displaced towards the shaft 34 downwards towards the head 32. As a result, the progressively folded over projections of the lamination 12 are finally pressed firmly against the back of the workpiece 10, even where the workpiece has an undercut - in the example shown, formed by the flange 16. In areas without undercuts, the additional punch 40 is generally unnecessary.

An dem in Fig.5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist erkennbar, daß es zweckmäßig sein kann, den Stempel 3 0 aufrecht - mit seinem Kopf 32 nach oben weisend - anzuordnen, weil der Kopf 32 dann von Anfang an dazu benutzt werden kann, das Werkstück 10 in einer vorbestimmten Stellung zu halten, während es bei der Anordnung gemäß Fig.la und Ib zunächst auf andere Weise,From the embodiment shown in Fig.5 and 6 it can be seen that it can be expedient to arrange the punch 30 upright - with its head 32 pointing upwards - because the head 32 can then be used from the beginning to hold the workpiece 10 in a predetermined position, whereas in the arrangement according to Fig.la and 1b it is initially held in a different way,

lG-72 309 - .t.«- I *..*·..· 23..*Juhi 1994lG-72 309 - .t.«- I *..*·..· 23..*July 1994

z.B. von Hand oder mit einer automatischen Zuführvorrichtung, in seiner abgebildeten Stellung gehalten werden muß, bis der Stempel 3 0 in das Werkstück 10 hinein abge-senkt worden ist. Gemäß Fig.5 und 6 können der Stempel 30 sowie ein oder mehrere Zusatzstempel 40 Bestandteile eines ortsfesten Werkzeugunterteils sein, während das Kissen 20 zusammen mit dem wannenartigen Werkzeugteil 28 oben angeordnet und beispielsweise an einem Pressenstößel befestigt sind und jeweils abgesenkt werden, nachdem auf den Kopf 32 des Stempels 30, wie dargestellt, ein Werkstück aufgelegt worden ist.e.g. by hand or with an automatic feed device, must be held in its illustrated position until the punch 30 has been lowered into the workpiece 10. According to Fig.5 and 6, the punch 30 and one or more additional punches 40 can be components of a stationary lower tool part, while the cushion 20 together with the trough-like tool part 28 are arranged at the top and are attached, for example, to a press ram and are lowered after a workpiece has been placed on the head 32 of the punch 30, as shown.

Bei dem in Fig.5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit dem Stempel 30 anstelle des in Fig.la bis b dargestellten plattenförmigen Zusatzstempeis 40 ein Paar Zusatzstempel 40 fest verbunden, und diese sind von je einer Rundstange gebildet. Die in Fig.5 und 6 dargestellte Gestaltung und Anordnung der Zusatzstempel 40 hat den Vorteil, daß von den Zusatzstempeln 40 ausgeübte Zusatzkräfte C auf die umgebugten Bereiche der Kaschierung 12 konzentriert werden, um diese besonders fest an die Rückseite des Werkstücks 10 anzupressen. Der bzw. jeder Zusatzstempel 4 0 kann an dem Stempel 3 0 federnd abgestützt sein, sodaß die Zusatzkraft C einen vorbestimmten Betrag nicht überschreitet.In the embodiment shown in Fig. 5 and 6, a pair of additional stamps 40 are firmly connected to the stamp 30 instead of the plate-shaped additional stamp 40 shown in Fig. 1a to b, and these are each formed by a round rod. The design and arrangement of the additional stamps 40 shown in Fig. 5 and 6 has the advantage that additional forces C exerted by the additional stamps 40 are concentrated on the folded areas of the lamination 12 in order to press them particularly firmly onto the back of the workpiece 10. The or each additional stamp 40 can be resiliently supported on the stamp 30 so that the additional force C does not exceed a predetermined amount.

In jedem Fall ist es zweckmäßig, wenn auch den in Fig.5 und 6 dargestellten Zusatzstempeln 40 ein Zusatzantrieb zugeordnet ist, der erst wirksam wird, wenn die Relativbewegung zwischen dem Stempel 30 und dem Kissen 20 beendet ist. Ferner ist es günstig, wenn die Zusatzstempel 40 zurückgezogen werden, ehe das Kissen und der Stempel 3 0 voneinander weg bewegt werden. Die Bewegungsrichtung eines oder mehrerer Zusatzstempel 40 kann auch schräg zur Richtung der Relativbewegung zwischen dem Kissen 20 und dem Stempel 3 0 verlaufen, wenn die Form des Werkstücks 10 dies erfodert.In any case, it is expedient if the additional punches 40 shown in Fig. 5 and 6 are also assigned an additional drive that only becomes effective when the relative movement between the punch 30 and the cushion 20 has ended. It is also advantageous if the additional punches 40 are retracted before the cushion and the punch 30 are moved away from each other. The direction of movement of one or more additional punches 40 can also run obliquely to the direction of the relative movement between the cushion 20 and the punch 30 if the shape of the workpiece 10 requires this.

Claims

lG-72 309 23 June 1994 Georg Stöckl Protection claims

1. Device for folding overhangs of a lamination (12) around an edge region (14,18) of a workpiece (10) with

- a stamp (30) for exerting a closing force (A) on the back of a workpiece (10), on the front side of which a lamination (12) protruding beyond an edge region (14, 18) of the workpiece (10) is provided,

- a cushion (20) with a free surface (22) facing the stamp (30) and

- a trough-like tool part (28) which supports the cushion (20) and additionally offers space for the workpiece (10), characterized in that the cushion (20) has a central area into which the workpiece (10) can be pressed by the punch (30) until a part of the cushion volume which moves laterally past the workpiece (10) in the opposite direction of the closing force (A) has been displaced to the rear of the workpiece (10) by surface tensions of the cushion (20).

2. Device according to claim 1,

characterized in that at least one additional stamp (40) is provided for exerting an additional force (C) on a part of the cushion volume displaced to the rear side of the workpiece (10).

3. Device according to claim 1 or 2,

characterized in that the cushion (20) consists of foam, cellular rubber or the like.

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4. Device according to claim 3,

characterized in that the cushion (20) consists of a polyurethane ether foam whose density is 50 to 80 kg/m and whose compression hardness is 6.5 to 10.5 kPa.

5. Device according to claim 4,

characterized by a density of approximately 65 kg/m and a compressive strength of approximately 7.0 kPa.

6. Device according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the cushion (20) is a cuboid with side walls (26) parallel to the direction of the closing force (A).

7. Device according to claim 8,

characterized in that the cushion (20) is supported by the trough-like tool part (28) only on its side facing away from the free surface (22) and on an adjacent part of the height of its side walls (26).

8. Device according to one of claims 1 to 7,

characterized in that the workpiece (10) is pressed into the cushion (20) by the closing force (A) until a part of the cushion volume that moves laterally past the workpiece (10) in the opposite direction of the closing force (A) has been displaced to the rear side of the workpiece (10) by surface tensions of the cushion (20).

9. Device according to one of claims 1 to 8,

characterized in that it exerts a reaction force (B) counteracting the closing force (A) exclusively via the cushion (20) on the workpiece (10).

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10. Device according to claim 1 to 9, characterized in that an additional force (C) can be exerted on a part of the cushion volume displaced to the rear side of the workpiece (10) as soon as the workpiece (10) has reached its end position in relation to the cushion (20).