DE940869C - Piston pump for conveying viscous masses - Google Patents

Piston pump for conveying viscous masses

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DE940869C
DE940869C DEF5978A DEF0005978A DE940869C DE 940869 C DE940869 C DE 940869C DE F5978 A DEF5978 A DE F5978A DE F0005978 A DEF0005978 A DE F0005978A DE 940869 C DE940869 C DE 940869C
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Germany
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piston pump
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viscous masses
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DEF5978A
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Gerhard Dr-Ing Beyer
Wilhelm Ernst Dr-Ing Fauner
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B19/00Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
    • F04B19/02Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00 having movable cylinders
    • F04B19/027Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00 having movable cylinders cylinders oscillating around an axis perpendicular to their own axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve

Description

Kolbenpumpe zur Förderung dickflüssiger Massen Gemenge von Festbestandteilen unterschiedlicher Korngröße und Feinheit mit Flüssigkeiten, z. B. Beton, sind unter gewissen Bedingungen pumpfähig. Weil Entmischung bei der Pumpenförderung vermieden werden muß, werden solche dickflüssigen Massen durch Kolbenpumpen gefördert.Piston pump for pumping viscous masses of solid components different grain size and fineness with liquids, e.g. B. Concrete, are under pumpable under certain conditions. Because segregation is avoided during pump delivery must be, such viscous masses are conveyed by piston pumps.

Die Arbeitsweise der bisher bekannten einzylindrigen Kolbenpumpen solcher Zweckbestimmung ergab eine stoßweise Förderung, bei der der gesamte Inhalt der Rohrleitung am Ende des Druckhubes nahezu oder gänzlich zur Ruhe kommt und infolgedessen bei jedem folgenden Arbeitshub hohe Beschleunigungskräfte aufgebracht werden müssen, die hohe Belastungsspitzen des Antriebs ergeben.The mode of operation of the previously known single-cylinder piston pumps Such purpose resulted in a spurt of promotion in which the entire content the pipeline almost or completely comes to rest at the end of the pressure stroke and as a result high acceleration forces have to be applied with each subsequent working stroke, which result in high load peaks on the drive.

Die Hubzahl je Minute läßt sich bei einzylindrigen Betonpumpen wegen der dabei üblichen Steuerungen und der erheblichen bewegten Massen von Fördergut sowie wegen der - insbesondere beim Pumpen von Beton - erforderlichen langen Füllungszeiten des Pumpenzylinders nicht so stark steigern, daß die Förderung dieser Pumpen annähernd kontinuierlich verläuft. Der bekannte Ausweg, zwei Einzylinderpumpen mit versetzten Fördertakten auf ein anschließendes Hosenrohr arbeiten zu lassen, erwies sich bei der Förderung von Beton als praktisch unbefriedigend, weil sich das Fördergut Beton im Hosenrohr nicht in gleich günstiger Weise verhält wie andere dickflüssige Massen mit höherem Flüssigkeitsgehalt oder solche mit Beimengungen fester Körper günstigerer Formgebung, als sie bei Beton vorwiegend auftritt.The number of strokes per minute can be due to single-cylinder concrete pumps the usual controls and the considerable moving masses of conveyed goods and because of the long filling times required, especially when pumping concrete of the pump cylinder do not increase so much that the delivery of these pumps approximates runs continuously. The well-known way out, two single-cylinder pumps with offset Working with conveyor cycles on a connecting Y-pipe turned out to be the case the promotion of concrete as practically unsatisfactory, because the conveyed concrete in the downpipe does not behave in the same favorable way as other viscous masses those with a higher fluid content or those with admixtures of solid bodies are cheaper Shaping than is the case with concrete.

Die nachbeschriebene Erfindung bezweckt bei gleicher Pumpenantri.ebsl.eistung (PS) eine höhere Förderleistung (m3/Std.), als sie bei Einzylinderpumpen bekannter Art und Einstrangförderleistung auftritt. Erreicht wird diese Verbesserung durch zeitliche Gleichschaltung eines Arb.eits- und eines Ladetaktes einer zweizylindrigen Pumpe, ohne daß Ventile oder Drehschieber als Steuerorgane auftreten. Dadurch, daß nach Beendigung jedes Arbeits- oder Fördertaktes ohne zeitliche Zwischenschaltung eines Ladetaktes der nächste Arbeits-oder Fördertakt zustande kommt, wird die Förderung stetiger als bei einzylindrigen Pumpen, und die für die Bewegung der geförderten Massen aufzuwendenden Beschleunigungskräfte bleiben geringer, da die gesamte in z. B. 300 m langer Förderleitung befindliche (Beton-) Masse weniger an Geschwindigkeit verliert. Die Beanspruchung des Pumpenmotors wird infolgedessen gleichmäßiger, und die Förderleistung (m3/Std.) je investierte Leistungseinheit (PS und DM) steigt.The invention described below aims at a higher delivery rate (m3 / hour) with the same pump drive performance (PS) than occurs with single-cylinder pumps of a known type and single-line delivery rate. This improvement is achieved by synchronizing a work cycle and a charging cycle of a two-cylinder pump without valves or rotary slides acting as control elements. Because the next work or delivery cycle is established after the completion of each work or delivery cycle without the interposition of a loading cycle, the delivery is more constant than with single-cylinder pumps, and the acceleration forces required to move the delivered masses remain lower, since the entire in z. B. 300 m long conveyor line located (concrete) mass loses less speed. As a result, the load on the pump motor becomes more even, and the delivery rate (m3 / hour) per invested power unit (PS and DM) increases.

Im Gegensatz zu der bekannten Lösung einer mehrzylindrigen Betonpumpe, bei der in einem Zylinderträger zwei oder mehrere Zylinder angeordnet sind, von denen jeweils einer auf Arbeitshub und mit dem an die Pumpe anschließenden Förderrohr über ein steuerndes Zwischenglied in Verbindung steht, während der oder die anderen Zylinder auf Ladehub und unabhängig von ihrer Lage zum Förderrohr ebenfalls über ein steuerndes bewegtes Zwischenglied mit einem Vorratsbehälter in Verbindung stehen, sind bei der hier beschriebenen erfinderischen Lösung zwei Zylinder in einem hin und her schwingenden Zylinderträger derart parallel nebeneinander angeordnet, daß in jeder Endstellung dieses Zylinderträgers jeweils ein Zylinder mit dem Förderrohr in Verbindung steht, während der zweite Zylinder mit einem feststehenden Vorratsbehälter in Verbindung steht, ohne daß besondere bewegte Zwischenglieder als Steuerorgane zwischen den Zylindern und dem Förderrohr einerseits sowie dem Vorratsbehälter andererseits auftreten.In contrast to the well-known solution of a multi-cylinder concrete pump, in which two or more cylinders are arranged in a cylinder carrier, from each one on the working stroke and with the delivery pipe connected to the pump is in communication via a controlling link, while the other Cylinders on loading stroke and regardless of their position in relation to the conveying pipe, also over a controlling moving link is connected to a storage container, are two cylinders in one in the inventive solution described here and swinging cylinder carrier so arranged parallel next to each other that in each end position of this cylinder support one cylinder with the delivery pipe is in communication, while the second cylinder with a fixed storage container is in connection without any special moving intermediate members as control organs between the cylinders and the delivery pipe on the one hand and the reservoir on the other appear.

Die hier beschriebene Lösung bringt gegenüber dem Stande der Technik, welcher zweizylindrige Pumpen mit einem scheibenförmigen rotierenden und durch krumme Durchflußkanäle gekennzeichneten Steuerorgan zwischen den Zylindern und dem Vorratsbehälter einerseits sowie dem Förderrohr andererseits sowie solche mit einem hin und her bewegten Walzenschieber mit krummen Kanälen und gleicher Zweckbestimmung kennt, dadurch einen Fortschritt, daß der Zylinderträger mit den Zylindern selbst hin und her schwingt und infolgedessen die verschleißenden Dichtungsflächen auf das praktisch erreichbare Minimum verringert, die Betriebssicherheit erhöht und die Herstellungskästen vermindert werden, weiterhin dadurch, daß der Entfall von gekrümmten Kanälen ebenfalls geringeren Verschleiß verursacht und eine Verringerung des Leitungsbedarfs herbeiführt.Compared to the state of the art, the solution described here brings which two-cylinder pumps with a disc-shaped rotating and through crooked Flow channels marked control member between the cylinders and the reservoir on the one hand and the conveyor pipe on the other hand as well as those with a back and forth knows moving roller valve with crooked channels and the same purpose, by the fact that the cylinder carrier with the cylinders themselves back and forth forth swings and as a result the wearing sealing surfaces on the practically the achievable minimum is reduced, the operational safety is increased and the manufacturing boxes are increased be reduced, further by the fact that the elimination of curved channels also causes less wear and leads to a reduction in the line requirement.

Fig. i und 2 zeigen die schieberlose Kolbenpumpe mit einem um eine beispielsweise horizontale Achse schwingenden Zylinderträger a, der die beiden parallelen Zylinder b und c enthält und jeweils den fördernden Zylinder mit der mittlings gelegenen Förderleitung d verbindet, während der andere in einer der beiden Endstellungen befindliche Zylinder aus dem feststehenden, mit geteiltem Auslauf versehenen Vorratsbehälter e ansaugt. In Fig. i steht der Zylinder b auf Förderstellung, und sein Kolben drückt den Zylinderinhalt in die Förderleitung d. Der Kolben c steht mit einem der beiden Ausläufe des Vorratsbehälters e in Verbindung und saugt aus diesem an. Die in den beiden Zylindern b und c befindlichen Kolben werden in bekannter Weise mechanisch oder mit Druckluft oder Drucköl bewegt, auf gleiche Weise wird der um die beispielsweise horizontale Achse schwingende Zylinderträger a derart bewegt, daß jeweils einer der beiden Zylinder aus dem Vorratsbehälter e gefüllt werden kann, während der andere fördert.Fig. I and 2 show the slide-less piston pump with one to one for example, horizontal axis swinging cylinder carrier a, the two parallel Cylinder b and c contains and each the conveying cylinder with the middle one Conveying line d connects, while the other is in one of the two end positions located cylinders from the fixed storage container with a split outlet e sucks. In Fig. I, the cylinder b is in the delivery position, and its piston pushes the cylinder content in the delivery line d. The piston c is with one of the two Outlets of the reservoir e in connection and sucks from this. The ones in the Both cylinders b and c located pistons are mechanical in a known manner or moved with compressed air or pressurized oil, in the same way is the for example horizontal axis swinging cylinder carrier a moved such that each one of the two cylinders can be filled from the reservoir e, while the other promotes.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schieberlose Kolbenpumpe zur Förderung dickflüssiger Massen, vorzugsweise Beton, mit einem um .eine Achse hin und her schwingenden Zylinderträger, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zylinderträger (a) zwei Zylinder (b und c) derart parallel nebeneinander angeordnet sind, daß jeweils der in einer der beiden Endstellungen des hin und her schwingenden Zylinderträgers (a) außen liegende Zylinder seinen Saughub hat und das Fördergut aus einem feststehenden, mit geteiltem Auslauf versehenen Vorratsbehälter (e) ansaugt, während der andere Zylinder seinen Druckhub hat und das Fördergut in das zwischen den beiden Ausläufen des Vorratsbehälters (e) angeordnete Förderrohr (d) drückt. PATENT CLAIMS: i. Vane-less piston pump for pumping viscous masses, preferably concrete, with a cylinder carrier swinging back and forth about an axis, characterized in that two cylinders (b and c) are arranged parallel to one another in the cylinder carrier (a) in such a way that one in each case of the two end positions of the swinging cylinder carrier (a), the outer cylinder has its suction stroke and sucks the material to be conveyed from a fixed storage container (e) with a split outlet, while the other cylinder has its pressure stroke and the material to be conveyed into the one between the two Outlets of the storage container (e) arranged conveying pipe (d) pushes. 2. Schieberlose Kolbenpumpe zur Förderung dickflüssiger Massen, vorzugsweise Beton, mit einem um eine Achse hin und her schwingenden Zylinderträger, nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Kolben in den Zylindern (b und c) und des Zylinderträgers (a) in an sich bekannter Weise mechanisch oder mittels Druckluft oder Drucköl erfolgt. Angezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 9io 526; deutsche Patentschriften Nr. 707 462, 486 798.2. Vane-less piston pump for delivery viscous masses, preferably concrete, with a swinging back and forth about an axis Cylinder carrier according to claim x, characterized in that the movement of the pistons in the cylinders (b and c) and the cylinder support (a) in a manner known per se mechanically or by means of compressed air or pressure oil. Referred publications: French Patent No. 9io 526; German patent specifications No. 707 462, 486 798
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1267982B (en) * 1961-07-10 1968-05-09 Eugene Lee Sherrod Drive for a multi-cylinder piston pump for conveying concrete u. like
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