DE9407985U1 - Dosing closure for liquids - Google Patents
Dosing closure for liquidsInfo
- Publication number
- DE9407985U1 DE9407985U1 DE9407985U DE9407985U DE9407985U1 DE 9407985 U1 DE9407985 U1 DE 9407985U1 DE 9407985 U DE9407985 U DE 9407985U DE 9407985 U DE9407985 U DE 9407985U DE 9407985 U1 DE9407985 U1 DE 9407985U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- dosing
- hollow plug
- closure according
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
ZENZ . HELBER & HOSBACHZENZ . HELBER & HOSBACH
Patentanwälte · European Patent Attorneys · D-64673 Zwingenberg, Scheuergasse 24Patent Attorneys · European Patent Attorneys · D-64673 Zwingenberg, Scheuergasse 24
Tel.: 06251/73008 Fax.:06251/73156Tel.: 06251/73008 Fax.:06251/73156
Friedrich Sanner GmbH & Co.KG. Spritzgußwerk, 64652 Bensheim-AuerbachFriedrich Sanner GmbH & Co.KG. Injection molding plant, 64652 Bensheim-Auerbach
Dosier-Verschluß für FlüssigkeitenDosing cap for liquids
Die Erfindung betrifft einen Dosier-Verschluß für zur Aufnahme von Flüssigkeiten bestimmte Behälter, mit einer im Ausguß des die Flüssigkeit aufnehmenden Behälters angeordneten Dosierkammer, die wahlweise derart mit dem Innern des Behälters verbindbar ist, daß eine vorgegebene Menge von Flüssigkeit vom Behälterinnern in die Dosierkammer überströmt, oder zum Ausgießen der Flüssigkeit geöffnet werden kann.The invention relates to a dosing closure for containers intended for holding liquids, with a dosing chamber arranged in the spout of the container holding the liquid, which can be optionally connected to the interior of the container in such a way that a predetermined amount of liquid flows from the interior of the container into the dosing chamber, or can be opened to pour out the liquid.
Dosier-Verschlüsse dieser Art dienen zur Entnahme jeweils einer vorgegebenen Menge einer Flüssigkeit, z.B. eines flüssigen Arzneimittels, aus einem Behälter, beispielsweise einem Glasfläschchen. Gegenüber der unbequemen und auch nicht immer irrtumsfreien Dosierung von Flüssigkeiten aus Tropfflaschen durch Abzählen einer bestimmten Menge von Tropfen wird die dosierte Entnahme der Flüssigkeit erheblich sicherer erreicht und auch bequemer. Auch gegenüber der Dosierung von Flüssigkeit mittels einer Pipette hat der in den Behälterhals integrierte Dosier-Verschluß den Vor-Dosing caps of this type are used to remove a specified amount of a liquid, e.g. a liquid medicine, from a container, for example a glass bottle. Compared to the inconvenient and not always error-free dosing of liquids from dropper bottles by counting out a certain amount of drops, the dosed removal of the liquid is achieved much more safely and also more conveniently. Compared to dosing liquid using a pipette, the dosing cap integrated into the container neck also has the advantage of
teil, daß die im Behälter abgefüllte Flüssigkeit auch beim Dosiervorgang selbst und dem Ausgießen der Dosiermenge durch den Verschluß gegen die Umgebungsatmosphäre abgedichtet ist und somit nicht zu Verunreinigungen oder Keimbefall kommen kann. Auch ein versehentliches Auslaufen von Flüssigkeit, wenn beispielsweise der Behälter versehentlich umgestoßen wird, ist mit Sicherheit vermieden.This means that the liquid in the container is sealed against the surrounding atmosphere by the closure during the dosing process itself and when the dosed amount is poured out, and thus cannot become contaminated or infected with germs. Accidental leakage of liquid, for example if the container is accidentally knocked over, is also safely avoided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten und preiswerten Dosier-Verschluß für Flüssigkeiten zu schaffen, der bei absolut sicherer Funktion eine exakte Dosierung erlaubt.The invention is based on the object of creating a simply constructed and inexpensive dosing closure for liquids that allows precise dosing while functioning absolutely reliably.
Ausgehend von einem Dosierverschluß der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dosierkammer in einem behälterseitig durch eine Stirnwand geschlossenen und ausgußseitig offenen, im Behälterausguß abdichtenden Hohlstopfen gebildet ist, daß in der behälterseitigen Stirnwand des Hohlstopfens eine durch ein federnd in die Schließstellung vorgespanntes Ventilelement verschlossener Durchlaß vorgesehen ist, daß der Behälter und zugleich die offene Stirnseite des Hohlstopfens durch eine abnehmbare Verschlußkappe verschlossen sind, deren dem Durchlaß im Hohlstopfen gegenüberliegender Deckwandbereich elastisch in Richtung ins Hohlstopfeninnere verformbar ausgebildet ist, und daß zwischen der der Dosierkammer zugewandten Innenseite des elastisch verformbaren Deckwandbereichs und dem Ventilelement ein die Dosierkammer durchsetzender Stößel angeordnet ist, dessen Länge so bemessen ist, daß er bei einer Verformung des Deckwandbereichs in Richtung des Behälterinnern am Ventilelement zur Anlage kommt und dieses aus seiner, den Durchlaß abdichtenden Lage in die Öffnungsstellung verschiebt. Der Dosiervorgang erfolgt bei diesem Dosierverschluß also so, daß bei auf den Kopf gestellten Behälter der elastisch verformbare Deckwandbereich in Richtung des Behälterinnern gedrückt wird, wobei durch den Stößel das Ventilelement von der Durchgangsöff-Starting from a dosing closure of the type mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention in that the dosing chamber is formed in a hollow plug which is closed on the container side by an end wall and open on the pouring side and seals in the container pouring out, that in the container-side end wall of the hollow plug there is a passage closed by a valve element which is spring-loaded into the closed position, that the container and at the same time the open end of the hollow plug are closed by a removable closure cap, the cover wall area of which, opposite the passage in the hollow plug, is designed to be elastically deformable in the direction of the hollow plug interior, and that between the inside of the elastically deformable cover wall area facing the dosing chamber and the valve element there is a plunger which passes through the dosing chamber and whose length is dimensioned such that it comes into contact with the valve element when the cover wall area is deformed in the direction of the container interior, and this its position sealing the passage into the open position. The dosing process takes place with this dosing closure in such a way that when the container is turned upside down, the elastically deformable cover wall area is pressed towards the inside of the container, whereby the valve element is pushed away from the passage opening by the tappet.
nung abgehoben wird und die im Behälter abgefüllte Flüssigkeit über den dann geöffneten Durchlaß in die Dosierkammer überströmen kann, wobei gleichzeitig die dort enthaltene Luft in Form von Bläschen in den Behälter aufsteigt. Die aufsteigenden Bläschen zeigen den Füllvorgang an, d.h. wenn keine Bläschen mehr beobachtet werden, ist der Dosierraum mit der vorgegebenen Füllmenge gefüllt. Der Behälter wird dann wieder in die Normalstellung gebracht und die Verschlußkappe abgenommen. Dann kann die Dosierkammer entleert werden, d.h. es wird genau die vorgegebene Dosiermenge entnommen .The valve is lifted and the liquid in the container can flow into the dosing chamber via the opening, which is then opened, while at the same time the air contained there rises into the container in the form of bubbles. The rising bubbles indicate the filling process, i.e. when no more bubbles are observed, the dosing chamber is filled with the specified filling quantity. The container is then returned to its normal position and the cap is removed. The dosing chamber can then be emptied, i.e. exactly the specified dosing quantity is removed.
Der die Verformung des Deckwandbereichs beim Dosiervorgang auf das Ventilelement übertragende Stößel ist zweckmäßig integral am elastisch verformbaren Deckwandbereich angesetzt, wobei alternativ aber auch eine Anordnung des Stößels am Ventilelement denkbar ist.The tappet which transfers the deformation of the cover wall area to the valve element during the dosing process is expediently integrally attached to the elastically deformable cover wall area, although an alternative arrangement of the tappet on the valve element is also conceivable.
Die Verschlußkappe hat zweckmäßig die Form einer auf den Ausguß des die Flüssigkeit aufnehmenden Behälters aufschraubbaren Schraubkappe, obwohl auch durch Aufrasten über den Ausguß auf diesem befestigbare Verschlußkappen einsetzbar sind.Auch eine Ausgestaltung, bei der von der Verschlußkappe praktisch nur deren Stirnwand, d.h. eine Dekkelplatte verbleibt, die mittells eines in den Ausguß bzw.den Hohlstopfen eingreifenden Stopfenansatzes in der Schließstellung gehalten wird, ist denkbar.The closure cap is preferably in the form of a screw cap that can be screwed onto the spout of the container holding the liquid, although closure caps that can be attached to the spout by snapping it onto it can also be used. A design in which practically only the front wall of the closure cap remains, i.e. a cover plate, which is held in the closed position by means of a plug attachment that engages in the spout or the hollow plug, is also conceivable.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann der elastisch verformbare Bereich der Verschlußkappe dosierkammerseitig von einer von der Deckwand vorspringenden, dosierkammerseitig offenen Ringwand umgeben sein, welche in den Hohlstopfen eingreift, wobei der Außendurchmesser der Ringwand dann so bemessen ist, daß sie in der bestimmungsgemäßen Schließstellung der Verschlußkappe im Mündungsbereich des Hohlstopfens abdichtend anliegt. Die Ringkammer hat also einerseits die Wirkung eines Verschlußstopfens für dieIn an advantageous development of the invention, the elastically deformable area of the closure cap can be surrounded on the dosing chamber side by an annular wall that protrudes from the cover wall and is open on the dosing chamber side and engages in the hollow plug, whereby the outer diameter of the annular wall is then dimensioned such that it lies sealingly in the mouth area of the hollow plug in the intended closed position of the closure cap. The annular chamber therefore has the effect of a closure plug for the
Dosierkammer und andererseits stabilisiert sie die Stirnwand der Verschlußkappe radial außerhalb des elastisch verformbaren Bereichs.Dosing chamber and on the other hand it stabilizes the front wall of the closure cap radially outside the elastically deformable area.
Das Ventilelement kann integraler Teil eines Ventil-Bauteils sein, der auch die ihn in die Schließstellung vorspannende Feder umfaßt. Dieser Ventil-Bauteil ist dann auf der dosierkammerabgewandten Seite der Stirnwand des Hohlstopfens angeordnet.The valve element can be an integral part of a valve component, which also includes the spring that preloads it into the closed position. This valve component is then arranged on the side of the end wall of the hollow plug facing away from the dosing chamber.
Dabei kann die Ausgestaltung so getroffen sein, daß die Umfangswandung des Hohlstopfens die behälterseitige Stirnwand ein Stück in Richtung ins Behälterinnere überragt, und daß der Ventil-Bauteil gesondert hergestellt und in den dosierkammerabgewandten behälterseitig offenen, von dem die Stirnwand überragenden Bereich der Umfangswandung gebildeten Bereich des Hohlstopfens eingesetzt ist. Dieses Einsetzen kann beispielsweise durch Einrasten in eine umlaufende Nut oder Hinterschneidung in dem die Stirnwand in Richtung ins Behälterinnere überragenden Bereich der Umfangswandung erfolgen.The design can be such that the peripheral wall of the hollow plug extends a little beyond the front wall on the container side in the direction of the interior of the container, and that the valve component is manufactured separately and inserted into the area of the hollow plug facing away from the dosing chamber, which is open on the container side and is formed by the area of the peripheral wall that extends beyond the front wall. This insertion can be carried out, for example, by snapping into a circumferential groove or undercut in the area of the peripheral wall that extends beyond the front wall in the direction of the interior of the container.
Dabei ist es dann möglich, den Ventil-Bauteil als integralen Spritzgußteil aus einem thermoplastischen Kunststoff auszubilden. Vorzugsweise wird auch der die Dosierkammer bildende Hohlstopfen als integraler Spritzgußteil aus thermoplastischem Kunststoff ausgebildet.It is then possible to design the valve component as an integral injection-molded part made of a thermoplastic. Preferably, the hollow plug forming the metering chamber is also designed as an integral injection-molded part made of thermoplastic.
Dadurch ist es dann möglich, den Hohlstopfen und den Ventil-Bauteil auch als integralen Spritzgußteil aus thermoplastischem Kunststoff herzustellen. Der gesamte Dosier-Verschluß besteht dann aus nur zwei Teilen, nämlich dem Hohlstopfen mit dem integrierten Ventil-Bauteil und der Verschlußkappe.This makes it possible to manufacture the hollow plug and the valve component as an integral injection-molded part made of thermoplastic. The entire dispensing closure then consists of just two parts, namely the hollow plug with the integrated valve component and the closure cap.
Spritztechnisch ist dies in einer relativ einfach aufgebauten Spritzgußform dann möglich, wenn der Ventil-Bauteil dasIn terms of injection molding, this is possible in a relatively simple injection mold if the valve component
in die den Durchlaß in der Stirnwand des Hohlstopfens gedrängte, als Ventilteller oder Ventilkörper ausgebildete Ventilelement aufweist, welches von wenigstens zwei im wesentlichen radial vom Ventilelement vortretenden und an ihren ventilelement abgewandten Enden integral an der durch die Stirnwand verschlossenen Unterseite des Hohlstopfens angesetzte federnde Bügelarme gehalten ist.into which the passage in the front wall of the hollow plug is forced, designed as a valve plate or valve body, which is held by at least two spring-loaded bracket arms which protrude essentially radially from the valve element and are integrally attached to the underside of the hollow plug closed by the front wall at their ends facing away from the valve element.
Die federnde Andrückung des Ventilelements an die Stirnwand des Hohlstopfens wird dadurch erreicht, daß bei der Herstellung des Hohlstopfens die federnden Bügelarme die Umfangswandung des Hohlstopfens noch etwas überragen, so daß sie beim Einführen des Hohlstopfens in die Mündung eines zugeordneten Behälters unter elastischer Verformung auf eine dem lichten Durchmesser der Behältermündung entsprechenden Abstand ihrer Enden zusammengedrückt werden. D.h. die elastische Verformung der Bügelarme, welche das beim Spritzvorgang noch von dem Durchlaß in der Stirnwand abgehobene Ventilelement in die Schließstellung drängen, wird erst beim Einsetzen des Hohlstopfens in den Ausguß des Behälters bewirkt.The spring-loaded pressing of the valve element against the front wall of the hollow plug is achieved by the fact that during the manufacture of the hollow plug the spring-loaded bracket arms protrude slightly beyond the peripheral wall of the hollow plug, so that when the hollow plug is inserted into the mouth of an associated container they are pressed together under elastic deformation to a distance between their ends that corresponds to the inside diameter of the container mouth. This means that the elastic deformation of the bracket arms, which push the valve element, which is still lifted from the opening in the front wall during the injection process, into the closed position, is only brought about when the hollow plug is inserted into the spout of the container.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is explained in more detail in the following description of several embodiments in conjunction with the drawing, which shows:
Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dosier-Verschlusses im Ausguß eines Behälters, von dem nur das obere Ende des Ausguß dargestellt ist;Fig. 1 is a longitudinal central section through a first embodiment of a dosing closure according to the invention in the spout of a container, of which only the upper end of the spout is shown;
Fig. 2 eine Ansicht des Dosier-Veschlusses, gesehen in Richtung des Pfeils 2 in Figur 1;Fig. 2 is a view of the dosing closure, seen in the direction of arrow 2 in Figure 1;
Fig. 3 ein in der Schnittführung der Figur 1 entsprechender Längsmittelschnitt durch den Dosier-Verschluß in der zum Zweck der Befüllung der Dosierkammer auf den Kopf gestellten Lage mit geöffnetem Fülldurchlass zum Behälterinneren ;Fig. 3 is a longitudinal central section through the dosing closure corresponding to the section line in Figure 1 in the position turned upside down for the purpose of filling the dosing chamber with the filling passage to the interior of the container open;
Fig. 4 eine Darstellung des Dosier-Verschlusses mit zum Zweck der Entleerung abgenommener Verschlußkappe;Fig. 4 shows a representation of the dosing closure with the closure cap removed for the purpose of emptying;
Fig. 5 eine in der Schnittführung der Figur 1 entsprechende Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Dosier-Verschlusses;Fig. 5 is a sectional view of a second embodiment of a dosing closure according to the invention, corresponding to that of Fig. 1;
Fig. 6 den die Dosierkammer bildenden Hohlstopfen des in Figur 5 gezeigten Dosier-Verschlusses in einem Längsmittelschnitt; Fig. 6 the hollow plug forming the dosing chamber of the dosing closure shown in Figure 5 in a longitudinal center section;
Fig. 7 eine Unteransicht des Hohlstopfens, gesehen in Richtung des Pfeils 7 in Figur 6;Fig. 7 is a bottom view of the hollow plug, seen in the direction of arrow 7 in Figure 6;
Fig. 8a in vergrößertem Maßstab den in Figur 6 innerhalb des strichpunktierten Kreises 8 gelegenen Bereichs des Hohlstopfens in der noch nicht in den Behälterausguß eingeführten Stellung;Fig. 8a shows, on an enlarged scale, the area of the hollow plug located within the dot-dash circle 8 in Figure 6 in the position not yet inserted into the container spout;
Fig. 8b den innerhalb des strichpunktierten Kreises gelegenen Bereich des Hohlstopfens nach dem Einführen in den Behälter-Ausguß; undFig. 8b the area of the hollow plug located within the dotted circle after insertion into the container spout; and
Fig. 9 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 9 a longitudinal section through a
drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dosier-Verschlusses.Third embodiment of a dosing closure according to the invention.
Das in den Figuren 1 bis 4 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dosier-Verschlusses setzt sich aus insgesamt drei Teilen zusammen, nämlich einem Hohlstopfen 12, einer im dargestellten Fall als Schraubkappe ausgebildeten Verschlußkappe 14 und einem Ventil-Bauteil 16.The embodiment of the metering closure according to the invention shown in Figures 1 to 4 and designated in its entirety by 10 is composed of a total of three parts, namely a hollow stopper 12, a closure cap 14 designed as a screw cap in the case shown, and a valve component 16.
Der Hohlstopfen 12 weist eine im wesentlichen zylindrische oder leicht konische Umfangswandung 18 auf, die in ihrem, in Figur 1 unten liegenden Endbereich durch eine Stirnwand 2 0 verschlossen ist, in welcher mittig ein Durchlaß 22 in Form einer kreisförmig begrenzten Durchlaßöffnung vorgesehen ist. Die Umfangswandung 18 erstreckt sich noch ein kurzes Stück über die Stirnwand 20 hinaus. Vom der Stirnwand gegenüberliegenden oberen offenen Ende der Umfangswandung 18 tritt ein axial nach außen gerichteter Flansch 24 vor, welcher die Einsetztiefe des Hohlstopfens 12 in den in den Figuren 1 und 2 schematisch als Flaschenhals dargestellten Ausguß 2 6 des im übrigen nicht gezeigten zugehörigen, mit einer zu dosierenden Flüssigkeit gefüllten Behälter begrenzt. Der Außendurchmesser der Umfangswandung 18 ist in bezug auf den lichten Innendurchmesser des Flaschenhalses so gewählt, daß die Umfangswandung zumindest in einem umlaufenden Teilbereich unter Vorspannung, d.h. gegen den Austritt von Flüssigkeit zwischen der Umfangswandung und dem Flaschenhals abdichtend im Innern des Flaschenhalses anliegt. Zur Verstärkung der bereichsweisen Abdichtung kann die grundsätzlich zylindrische Umfangswandung des Hohlstopfens auch noch - nach Art einer bei Verschlußstopfen bekannten Dichtolive - ausgewölbt oder mit radial umlaufenden, Abstandsunterschiede überbrückenden Dichtla-The hollow plug 12 has a substantially cylindrical or slightly conical peripheral wall 18, which is closed in its end region, located at the bottom in Figure 1, by an end wall 20, in the middle of which a passage 22 in the form of a circularly delimited passage opening is provided. The peripheral wall 18 extends a short distance beyond the end wall 20. From the upper open end of the peripheral wall 18 opposite the end wall, an axially outwardly directed flange 24 protrudes, which limits the insertion depth of the hollow plug 12 in the spout 26, shown schematically in Figures 1 and 2 as a bottle neck, of the associated container (not shown otherwise) filled with a liquid to be dosed. The outer diameter of the peripheral wall 18 is selected in relation to the clear inner diameter of the bottle neck so that the peripheral wall is pre-stressed at least in a circumferential partial area, i.e. against the escape of liquid between the peripheral wall and the bottle neck, sealingly resting inside the bottle neck. To reinforce the sealing in certain areas, the basically cylindrical peripheral wall of the hollow stopper can also be curved - in the manner of a sealing olive known from closure stoppers - or provided with radially encircling sealing layers that bridge gap differences.
mellen versehen sein. Der Flansch 24 liegt in der bestimmungsgemäßen Montagestellung des Hohlstopfens auf der ringförmigen Stirnfläche des Ausgusses bzw. des Flaschenhalses auf und entfaltet - zumindest bei fest aufgeschraubtem Schraubdeckel - eine zusätzliche Dichtwirkung.In the intended installation position of the hollow stopper, the flange 24 rests on the annular front surface of the spout or the bottle neck and - at least when the screw cap is firmly screwed on - provides an additional sealing effect.
In den unterhalb der Stirnwand 2 0 durch die überstehenden Bereiche der Umfangswandung 18 gebildeten flachen Hohlraum ist der im dargestellten Fall als gesondert hergestellter Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildete Ventil-Bauteil 16 eingesetzt, und zwar ist der Ventil-Bauteil im speziellen Fall hinter einer im unteren Endbereich des überstehenden Bereichs der Umfangswandung 18 ausgebildeten, radial nach innen gerichteten Stufe 28 eingerastet. Mittig in dem etwa tellerfederartig ausgebildeten, jedoch mit einer Anzahl von gleichmäßig verteilten Durchbrüchen 3 0 versehene Bauteil ist das von unten gegen die Stirnwand 2 0 gedrückte Ventilelement 32 angeordnet, welches durch die zwischen den Durchbrüchen 3 0 verbleibenden radialen Bereiche der Tellerfeder unter Vorspannung an die den Durchlaß 22 umgebenden Bereiche der Unterseite der Stirnwand angedrückt wird. Vom ventiltellerartig ausgebildeten Ventilelemente 32 springt noch ein kurzer zapfenartiger Ansatz 34 in den Durchlaß 22 vor. Die Stirnfläche dieses Ansatzes 34 bildet eine Ventil-Betätigungsfläche, d.h. das Ventilelement 32 kann durch Druck auf diese Stirnfläche vom Innern des Hohlstopfens aus aus seiner abdichtenden Anlage an der Stirnwand 2 0 abgehoben werden, wobei dann über die Durchbrüche 3 0 und den dann geöffneten Durchlaß 22 eine Verbindung zwischen dem Behälterinnern und dem Innern des Hohlstopfens 12 besteht.The valve component 16, which in the case shown is designed as a separately manufactured plastic injection-molded part, is inserted into the flat cavity formed below the end wall 20 by the protruding areas of the peripheral wall 18. In this specific case, the valve component is locked behind a step 28 that is formed in the lower end area of the protruding area of the peripheral wall 18 and is directed radially inwards. In the middle of the component, which is designed roughly like a plate spring but has a number of evenly distributed openings 30, the valve element 32 is arranged, which is pressed against the end wall 20 from below and is pressed against the areas of the underside of the end wall surrounding the passage 22 by the radial areas of the plate spring remaining between the openings 30 under prestress. A short, pin-like projection 34 projects from the valve element 32, which is designed like a valve plate, into the passage 22. The front surface of this projection 34 forms a valve actuation surface, i.e. the valve element 32 can be lifted from its sealing position on the front wall 20 by pressure on this front surface from the inside of the hollow plug, whereby a connection then exists between the inside of the container and the inside of the hollow plug 12 via the openings 30 and the then opened passage 22.
Die Betätigung des Ventilelements 32 erfolgt durch einen Stößel 36, der mittig an der Innenseite des Deckwandbereichs der als Schraubkappe ausgebildeten Verschlußkappe angesetzt ist. Da im speziellen Fall die Schraubkappe 14 ebenso wie der Hohlstopfen 12 - im Spritzgußverfahren aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt sind, ist der Stö-The valve element 32 is actuated by a tappet 36, which is attached centrally to the inside of the cover wall area of the closure cap designed as a screw cap. Since in this special case the screw cap 14 as well as the hollow plug 12 are made of thermoplastic material using the injection molding process, the tappet is
ßel 36 integral in einem zentralen Bereich 38 der Deckwand angespritzt, der durch eine entsprechend dünne und gewölbte Ausbildung elastisch verformbar ist, d.h. durch Druck auf seine Außenseite elastisch in den Hohlstopfen hineindrückbar ist, wodurch der Stößel 3 6 auf die Stirnwand des Ansatzes 34 drückt und das Ventilelement aus seiner Dichtstellung abhebt. In Figur 3 ist der Dosier-Verschluß in der auf den Kopf gestellten Lage des Behälters mit eingedrücktem Bereich 38 und geöffnetem Ventilelement 32 dargestellt, wobei ersichtlich ist, daß aus dem Behälterinnern über die Durchbrüche 30 im tellerfederartigen Ventil-Bauteil 16 und den dann geöffneten Durchlaß 22 Flüssigkeit solange ins Innere des Hohlstopfens strömen kann, bis der an seinem offenen, stirnwandabgewandten Ende durch die Schraubkappe 14 verschlossene Innenraum des Hohlstopfens 12 vollständig gefüllt ist.The plunger 36 is integrally molded into a central area 38 of the cover wall, which is elastically deformable due to a correspondingly thin and curved design, i.e. can be pressed elastically into the hollow plug by pressure on its outside, whereby the plunger 36 presses on the front wall of the extension 34 and lifts the valve element out of its sealing position. In Figure 3, the metering closure is shown in the upside-down position of the container with the area 38 pressed in and the valve element 32 open, whereby it can be seen that liquid can flow from the inside of the container via the openings 30 in the disc spring-like valve component 16 and the then opened passage 22 into the interior of the hollow plug until the interior of the hollow plug 12, which is closed at its open end facing away from the front wall by the screw cap 14, is completely filled.
Der elastisch verformbare Bereich 38 der Deckwand der Verschlußkappe ist in seinem Innern von einer von der Deckwand vorspringenden Ringwand 40 umgeben, welche ihrerseits stopfenartig in die offene Seite des Hohlstopfens eingreift und den Hohlstopfen somit an der offenen Seite dichtend abschließt . Die Ringwand 40 wird außerdem noch in radialem Abstand von einer von der Innenseite der Deckwand vortretenden ringförmig umlaufenden Rippe 42 umgeben, welche bei fest auf den Flaschenhals aufgeschraubter Schraubkappe 14 auf den radialen Flansch 24 drückt und somit ebenfalls zur Abdichtung des die Dosierkammer bildenden Innenraums des Hohlstopfens 12 beiträgt.The elastically deformable area 38 of the cover wall of the closure cap is surrounded on the inside by an annular wall 40 protruding from the cover wall, which in turn engages in the open side of the hollow stopper like a plug and thus seals the hollow stopper at the open side. The annular wall 40 is also surrounded at a radial distance by an annular rib 42 protruding from the inside of the cover wall, which presses on the radial flange 24 when the screw cap 14 is screwed firmly onto the bottle neck and thus also contributes to sealing the interior of the hollow stopper 12, which forms the dosing chamber.
In den Figuren 5 bis 7 ist ein zweites Ausführungs beispiel eines erfindungsgemäßen Dosier-Verschlusses 10' veranschaulicht, welcher sich von dem vorstehend beschriebenen Dosier-Verschluß 10 nur dadurch unterscheidet, daß der Ventil-Bauteil kein gesondert hergestellter und am Hohlstopfen 12 nachträglich montierter Ventil-Bauteil 16, sondern integraler Teil des Hohlstopfens 12 ist. Nachstehend wird des-Figures 5 to 7 show a second embodiment of a metering closure 10' according to the invention, which differs from the metering closure 10 described above only in that the valve component is not a separately manufactured valve component 16 subsequently mounted on the hollow plug 12, but an integral part of the hollow plug 12.
halb nur die Ausgestaltung und die Art und Weise der einstückigen Anordnung des Ventil-Bauteils am Hohlstopfen 12 beschrieben. Für die sonstige Ausgestaltung des Dosier-Verschlusses 10' kann im übrigen auf die vorausgehende Beschreibung verwiesen werden, zumal funktionell gleichen Teilen der Dosier-Verschlüsse 10 und 10' in den Zeichnungsfiguren gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind. For this reason, only the design and the manner of the one-piece arrangement of the valve component on the hollow plug 12 are described. For the rest of the design of the metering closure 10', reference can be made to the previous description, especially since functionally identical parts of the metering closures 10 and 10' are assigned the same reference numerals in the drawing figures.
Das im Falle des Dosier-Verschlusses 10' unterhalb der Stirnwand 2 0 des Hohlstopfens 12 vorgesehene Ventilelement 32 hat die Form eines kegelstumpfförmig begrenzten Napfs, der von unten in den Durchlaß 22 in der Stirnwand 2 0 des Hohlstopfens eingedrückt ist, und zwar durch zwei radial vom Ventilelement 32 vorspringende federnde Bügelarme 46, die in ihrem ventilelementabgewandten Endbereich über dünne Stege 48 an der unteren Fläche des Hohlstopfens 12 einstükkig angesetzt sind. Die Bügelarme 46 erstrecken sich in der nicht im Ausguß des Behälters montierten Zustand des Hohlstopfens 12 noch etwas radial nach außen über die Stege 48, wie dies in Figur 8a veranschaulicht ist. Damit ist der über die äußeren Enden der beiden diametral gegenüberliegenden Bügelarme 46 gemessene Abstand etwas größer als der lichte Innendurchmesser des Ausgusses oder Flaschenhalses 26, d.h. die Bügelarme werden beim Einschieben in einen Flaschenhals aufeinanderzu gedrängt, wobei sie im Bereich der Stege 48 verschwenkt werden und die in Figur 8b veranschaulichte schräge Lage annehmen, in welcher das kegelstumpf förmige Ventilelement 32 in den Durchlaß 22 hineingedrängt wird und den Durchlaß verschließt. Auf diese Weise ist es also möglich, den Hohlstopfen 12 in einer relativ einfach aufgebauten Spritzgußform zu erzeugen und dann durch die bei der Montage des Hohlstopfens in einem Flaschenhals zwangsläufig hervorgerufene Verformung der Bügelarme 46 das bis dahin an allen Seiten freie Ventilelement 32 in die Schließstellung innerhalb des Durchlasses 22 zu verschieben.The valve element 32 provided in the case of the dosing closure 10' below the front wall 20 of the hollow stopper 12 has the shape of a truncated cone-shaped cup, which is pressed from below into the passage 22 in the front wall 20 of the hollow stopper, namely by two resilient bracket arms 46 projecting radially from the valve element 32, which are attached in one piece to the lower surface of the hollow stopper 12 in their end region facing away from the valve element via thin webs 48. The bracket arms 46 extend somewhat radially outwards over the webs 48 when the hollow stopper 12 is not mounted in the spout of the container, as is illustrated in Figure 8a. Thus, the distance measured across the outer ends of the two diametrically opposed bracket arms 46 is slightly larger than the clear inner diameter of the spout or bottle neck 26, i.e. the bracket arms are forced towards one another when inserted into a bottle neck, whereby they are pivoted in the area of the webs 48 and assume the inclined position shown in Figure 8b, in which the truncated cone-shaped valve element 32 is forced into the passage 22 and closes the passage. In this way, it is therefore possible to produce the hollow stopper 12 in a relatively simply constructed injection mold and then to move the valve element 32, which was previously free on all sides, into the closed position within the passage 22 due to the deformation of the bracket arms 46 that inevitably occurs when the hollow stopper is installed in a bottle neck.
Das in Figur 9 gezeigte dritte Ausführungsbeispiel eines Dosier-Verschlusses 10" stellt eine Abwandlung des Dosier-Verschlusses 10' für solche Fälle dar, in denen mit größeren Toleranzen bezüglich des Durchmessers des Ausgusses oder Flaschenhalses gerechnet werden muß. Zu diesem Zweck sind die Bügelarme nicht durch kurze Stege 48, sondern durch größere bogenförmig abgerundete Endbereiche 50 am eigentlichen Hohlstopfen angesetzt. Diese gekrümmten Endbereiche 50 passen sich auch größeren Durchmesserunterschieden im Innendurchmesser des Ausgusses des Behälters an und gewährleisten trotzdem die Verformung der Bügelarme 46 in die in Figur 9 gezeigte Schließlage des Ventilelements 32.The third embodiment of a dosing closure 10" shown in Figure 9 represents a modification of the dosing closure 10' for cases in which larger tolerances with regard to the diameter of the spout or bottle neck must be expected. For this purpose, the bracket arms are not attached to the actual hollow stopper by short webs 48, but by larger, curved, rounded end regions 50. These curved end regions 50 also adapt to larger diameter differences in the inner diameter of the spout of the container and nevertheless ensure the deformation of the bracket arms 46 into the closed position of the valve element 32 shown in Figure 9.
Es ist ersichtlich, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele verwirklichbar sind, welche sich sowohl auf die Art und Weise der Abdichtung des Hohlstopfens im Ausguß des zugehörigen Behälters als auch die Anordnung des zwischen dem elastisch verformbaren Bereich 3 8 und dem Ventilelement 32 vorgesehene Stößel 36 beziehen. Dieser Stößel kann - zumindest in der Ausführungsform gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel· - auch integraier Teil· des Ventil-Bauteils 16 sein, d.h. von einer Verlängerung des Ansatzes 34 gebildet werden. Anstelle der Ausbildung der das Ventilelement in die Schließstellung vorspannenden Feder al·s Tellerfeder kann auch eine abweichende Federausgestaltung, beispielsweise eine integral· aus dem Kunststoff-Material· des Ventii-Bauteiis mitangespritzte Schraubenfeder vorgesehen sein.Auf diese Weise kann - erforderlichenfalls _ ein vergrößerter Ventiihub verwirklicht werden.It is clear that within the scope of the inventive concept, modifications and further developments of the described embodiments can be implemented, which relate both to the manner of sealing the hollow plug in the spout of the associated container and to the arrangement of the tappet 36 provided between the elastically deformable area 38 and the valve element 32. This tappet can - at least in the embodiment according to the first embodiment - also be an integral part of the valve component 16, i.e. be formed by an extension of the projection 34. Instead of designing the spring that preloads the valve element into the closed position as a disc spring, a different spring design can also be provided, for example a helical spring integrally molded from the plastic material of the valve component. In this way, an increased valve stroke can be realized - if necessary.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9407985U DE9407985U1 (en) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Dosing closure for liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9407985U DE9407985U1 (en) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Dosing closure for liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9407985U1 true DE9407985U1 (en) | 1994-07-14 |
Family
ID=6908648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9407985U Expired - Lifetime DE9407985U1 (en) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Dosing closure for liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9407985U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0763721A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Friedrich Sanner GmbH & Co. KG Spritzgusswerk | Measuring cap for liquids |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3141580A (en) * | 1963-12-09 | 1964-07-21 | Howard L Rogers | Measuring pump dispenser |
| GB1181267A (en) * | 1967-10-04 | 1970-02-11 | Gilbert Schwartzman | Fluid Applicator |
| US3587937A (en) * | 1969-07-18 | 1971-06-28 | Robert L Childs | Combined container and dispensing cap |
| DE3230310A1 (en) * | 1981-08-17 | 1983-05-19 | Health Care Concepts, Inc., Allamuchy, N.J. | DELIVERY AND VENTILATION DEVICE FOR STERILE SOLUTIONS AND METHOD FOR DELIVERING A NON-HOLDABLE STERILE SOLUTION |
| FR2547560A1 (en) * | 1983-06-16 | 1984-12-21 | Ferrowatt Eleonore | Dosing stopper |
| DE3413724A1 (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-17 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Metering apparatus |
| EP0254138A1 (en) * | 1986-07-08 | 1988-01-27 | Creanova AG | Container closure cap with metering appliance |
| FR2616756A1 (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-23 | Kerplas Snc | BLEACHING DEVICE FOR BOTTLE |
| WO1992010727A1 (en) * | 1990-12-06 | 1992-06-25 | Courtaulds Packaging Limited | Dose dispenser |
| US5178613A (en) * | 1991-09-18 | 1993-01-12 | Merck & Co., Inc. | Recessed tip fluid dispenser |
| DE4027320C2 (en) * | 1990-08-29 | 1993-09-30 | Ursapharm Arzneimittel Gmbh | Fluid dispenser for aseptic fluid |
| US5261575A (en) * | 1990-12-22 | 1993-11-16 | Effem Gmbh | Dispenser for pulverulent or granular materials |
-
1994
- 1994-05-13 DE DE9407985U patent/DE9407985U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3141580A (en) * | 1963-12-09 | 1964-07-21 | Howard L Rogers | Measuring pump dispenser |
| GB1181267A (en) * | 1967-10-04 | 1970-02-11 | Gilbert Schwartzman | Fluid Applicator |
| US3587937A (en) * | 1969-07-18 | 1971-06-28 | Robert L Childs | Combined container and dispensing cap |
| DE3230310A1 (en) * | 1981-08-17 | 1983-05-19 | Health Care Concepts, Inc., Allamuchy, N.J. | DELIVERY AND VENTILATION DEVICE FOR STERILE SOLUTIONS AND METHOD FOR DELIVERING A NON-HOLDABLE STERILE SOLUTION |
| FR2547560A1 (en) * | 1983-06-16 | 1984-12-21 | Ferrowatt Eleonore | Dosing stopper |
| DE3413724A1 (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-17 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Metering apparatus |
| EP0254138A1 (en) * | 1986-07-08 | 1988-01-27 | Creanova AG | Container closure cap with metering appliance |
| FR2616756A1 (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-23 | Kerplas Snc | BLEACHING DEVICE FOR BOTTLE |
| DE4027320C2 (en) * | 1990-08-29 | 1993-09-30 | Ursapharm Arzneimittel Gmbh | Fluid dispenser for aseptic fluid |
| WO1992010727A1 (en) * | 1990-12-06 | 1992-06-25 | Courtaulds Packaging Limited | Dose dispenser |
| US5261575A (en) * | 1990-12-22 | 1993-11-16 | Effem Gmbh | Dispenser for pulverulent or granular materials |
| US5178613A (en) * | 1991-09-18 | 1993-01-12 | Merck & Co., Inc. | Recessed tip fluid dispenser |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0763721A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Friedrich Sanner GmbH & Co. KG Spritzgusswerk | Measuring cap for liquids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0738543B1 (en) | Plastic dispensing pump for pasty materials | |
| DE69110344T2 (en) | Spraying and dosing device. | |
| DE69005654T2 (en) | Dispenser for dispensing liquids. | |
| EP0304567A1 (en) | Dosing pump for liquid and/or viscous products | |
| DE3204118A1 (en) | BOTTLE WITH DOSING DEVICE | |
| DE69024218T2 (en) | FILLING CAP | |
| DE3036139A1 (en) | SPOUT FOR BOTTLE-LIKE CONTAINERS | |
| EP3135599A1 (en) | Applicator head for a liquid dispenser and liquid dispenser | |
| EP0638276B1 (en) | Liquid dispenser | |
| DE8905681U1 (en) | Dosing adapter | |
| EP0550503A1 (en) | Non-returnable pressure vessel, especially as a filling container for cooling and air conditioning installations. | |
| DE20201742U1 (en) | Dispenser for flowable products | |
| EP0636104B1 (en) | Arrangement for refilling a container | |
| WO2003089325A2 (en) | One-way valve for delivering a free-flowing material | |
| DE3834091C2 (en) | ||
| DE102020120228A1 (en) | Gravity cup for a spray gun with an aeration device | |
| DE29514691U1 (en) | Dosing closure for liquids | |
| EP0202406A2 (en) | Device for dosing fluids | |
| DE9407985U1 (en) | Dosing closure for liquids | |
| EP0793081A1 (en) | Liquid container with dosing device | |
| EP0087562B1 (en) | Dispenser for fluid, viscous or powdered products | |
| EP1170062B1 (en) | Dispensing pump | |
| DE29811680U1 (en) | Dosing cap for flowable or pourable media | |
| DE3236552A1 (en) | Pump metering closure | |
| DE8808369U1 (en) | Screw cap for containers |