DE940712C - Alloy with high creep limit produced by powder metallurgy - Google Patents

Alloy with high creep limit produced by powder metallurgy

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DE940712C
DE940712C DEH10882D DEH0010882D DE940712C DE 940712 C DE940712 C DE 940712C DE H10882 D DEH10882 D DE H10882D DE H0010882 D DEH0010882 D DE H0010882D DE 940712 C DE940712 C DE 940712C
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DE
Germany
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alloy
metal
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iron
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Expired
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DEH10882D
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German (de)
Inventor
Heinz Georg Gerhard Dr Zapf
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Husqvarna Vapenfabriks AB
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Husqvarna Vapenfabriks AB
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/17Metallic particles coated with metal

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Auf pulvermetallurgischem Wege hergestellte Legierung mit hoher Kriechgrenze Für gewisse technische Zwecke benötigt man Werkstoffe mit hoher Warmfestigkeit und hoher Kriechgrenze. Es hat sich nun gezeigt, daß diese Eigenschaften in hohem Maße von der Korngrenze und der Korngrenzensubstanz abhängen. Sobald die Korngrenzensubstanz erweicht, beginnt das sogenannte Kriechen des Materials, selbst wenn die Festigkeit des Kristallits noch ausreichend groß ist. Man hat daher versu echt, durch legierungstechnische Maßnahmen die Korngrenze zu beeinflussen. Man hat beispielsweise versucht, durch Zur satt von Legierungselementen den Erweichungspunkt der Korngrenzensubstanz zu erhöhen. Diese Maßnahme läßt sich jedoch nur bis zu einer gewissen Grenze vornehmen, weil die Legierungselemente nur bis zu einer gewissen Konzentration von der Korngrenzensubstanz aufgenommen werden und bei höherer Konzentration unter Mischkristallbildung in den Kristallit übergehen.Alloy produced by powder metallurgy with a high creep limit For certain technical purposes you need materials with high heat resistance and high creep limit. It has now been shown that these properties to a great extent depend on the grain boundary and the grain boundary substance. Once the grain boundary substance softens, the so-called creep of the material begins, even if the strength of the crystallite is still sufficiently large. So one has to try real, through alloy technology Measures to influence the grain boundary. For example, one has tried to get through To get tired of alloying elements the softening point of the grain boundary substance too raise. However, this measure can only be undertaken up to a certain limit, because the alloying elements only up to a certain concentration of the grain boundary substance are absorbed and at a higher concentration with mixed crystal formation in the Pass over crystallite.

Man hat auch einen anderen Weg versucht. Es wurden Versuche unternommen, die schwachen Stellen im Material ganz zu vermeiden, indem man durch besonders sorgfältige Herstellung die Bildung einer Korngrenzensubstanz zu unterdrücken suchte sowie die Warmfestigkeit des Kristallits durch Legierungszusätze erhöhte. Man hat zu, diesem Zweck besondere Legierungen im Hochfrequenzofen unter hohem Vakuum geschmolzen. Trotz aller Vorsichtsmaßnahmen konnte man jedoch nicht vermeiden, daß das Metall durch Berührung mit- dem Tiegelmaterial und der Gießkokille Verunreinigungen aufnahm.Another way has been tried. Attempts have been made Avoid the weak points in the material entirely by going through particularly careful Manufactured to suppress the formation of a grain boundary substance as well as the High temperature strength of the crystallite increased by alloying additions. One has to, this purpose special alloys in a high frequency furnace under high vacuum melted. Despite all the precautionary measures, however, one could not avoid that the metal through contact with the crucible material and the casting mold contamination recorded.

Gemäß vorliegender Erfindung sollen nun Legierungen mit hoher Kriechgrenze auf pulvermetallurgischem Wege hergestellt werden. Die pulvermetallurgische Herstellungstechnik, bei der das Schmelzen der Metalle vollkommen vermieden werden kann, ermöglicht es, an den Korngrenzen eine höherschmelzende Zwischensubstanz anzuordnen, die für den ganzen Metallkörper ein schwerfließendes Skelett bildet und damit die Kriechgrenze heraufsetzt. Eine Legierung gemäß der Erfindung ist aus Körnern aus Eisenmetall, vorzugsweise einer Legierung von Eisen und einem Metall rrlit höherem Schmelzpunkt als Eisen, wie Wolfram oder Molybdän sowie -.einer Korngrenzensubstanz, gebildet, die bei höherer Temperatur erweicht als die Körner, wobei die genannte Korngrenzensubstanz aus einem Metall mit höherem Schmelzpunkt als Eisen, vorzugsweise Wolfram oder Molybdän oder einer Legierung davon besteht.According to the present invention, alloys with a high creep limit are now intended be manufactured by powder metallurgy. The powder metallurgical manufacturing technology, in which the melting of the metals can be completely avoided, makes it possible to arrange a higher melting intermediate substance at the grain boundaries, which is necessary for the whole metal body forms a poorly flowing skeleton and thus the creep limit raises. An alloy according to the invention is composed of grains of ferrous metal, preferably an alloy of iron and a metal with a higher melting point formed as iron, such as tungsten or molybdenum and a grain boundary substance, which softens at a higher temperature than the grains, said grain boundary substance made of a metal with a higher melting point than iron, preferably tungsten or molybdenum or an alloy thereof.

Die Herstellung einer derartigen Legierung kann in der Weise geschehen, daß Metallpulverkörner, welche die Körner der Legierung bilden sollen, mit dem hochschmelzenden Metall' oder der Legierung plattiert werden, worauf das so erhaltene Metallpulver durch Pressen und Sintern verarbeitet wird. Das kornplattierte Metallpulver wird vorzugsweise aus mehreren Komponenten dadurch hergestellt, daß diese bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur der Einwirkung rasch richtungswechselnder Druckkörper ausgesetzt werden, beispielsweise in einer rotierenden Trommel. Das betreffende Pulver kann aber auch in anderer an sich bekannter Weise z. B. elektrolytisch hergestellt werden.Such an alloy can be produced in such a way that that metal powder grains, which are to form the grains of the alloy, with the high melting point Metal 'or the alloy are plated, followed by the metal powder thus obtained is processed by pressing and sintering. The grain-plated metal powder becomes preferably made from several components by keeping them at room temperature or pressure bodies which rapidly change direction when exposed to elevated temperatures exposed, for example in a rotating drum. That in question But powder can also be used in other known ways, for. B. electrolytically produced will.

Das Verfahren kann so angewendet werden, daß aus den plattierten Metallpulvern direkt Fertigteile durch Pressen und Sintern hergestellt werden. Man kann aber auch durch Pressen und Sintern zunächst einen rohen Formkörper herstellen, der erst durch ein nachfolgendes Kalt oder Warmpressen seine endgültige Form erhält. Für die Homogenisierung der Legierung ist es zweckmäßig, die so hergestellten Formkörper nach der letzten Formgebung noch einem weiteren Anlassen, Sintern oder Diffusionsglühen zu unterziehen.The method can be applied from the plated metal powders finished parts can be produced directly by pressing and sintering. But you can also first produce a raw molding by pressing and sintering, which only through a subsequent cold or hot pressing is given its final shape. For homogenization the alloy, it is expedient to the shaped body produced in this way after the last Subjecting the shaping to a further tempering, sintering or diffusion annealing.

Man kann beispielsweise ein chemisch hergestelltes Pulver aus 98 % Fe und 2 %: Mo durch die Einwirkung von Schlag ausübenden Körpern mit reinem Molybdän- oder Wolframpulver- plattieren, es dann pressen und bei 130o° C 1 Stunde sintern, bei zooo° C nachpressen und dann 3 Stunden bei 13,0o° C nachsintern. Man erhält dann ein warmfestes Material, bei dem die Körner aus einer Fe-Mo-Legierung mit geringerem Mo-Gehalt und die Korngrenzensubstanz aus einer Fe-Mo- bzw. Fe-W-Legierung mit hohem Gehalt an Legieruaigsmetall bestehen.For example, a chemically produced powder from 98% Fe and 2%: Mo from the action of impacting bodies with pure molybdenum or tungsten powder clad, then press and sinter at 130o ° C for 1 hour, Press again at zooo ° C and then re-sinter at 13.0o ° C for 3 hours. You get then a heat-resistant material in which the grains are made of an Fe-Mo alloy with lesser Mo content and the grain boundary substance from an Fe-Mo or Fe-W alloy with a high Content of alloy metal.

Mit den beschriebenen Verfahren kann man warmfeste Sinterkörper herstellen, die sowohl im Kristallit als auch an der Korngrenze legiert sind, wobei jedoch die Legierung im Kristallit hinsichtlich ihrer Zusammensetzung vollständig von der Legierung an der Korngrenze abweicht.The processes described can be used to produce heat-resistant sintered bodies, which are alloyed both in the crystallite and at the grain boundary, but the Alloy in the crystallite completely different from the alloy in terms of its composition deviates at the grain boundary.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Autf pulvermetallurgischem Wege hergestellte Legierung mit hoher Kriechgrenze, dadurch gekennzeichnet, daß sie aufs Körnern aus Eisenmetall, vorzugsweise einer Legierung von Eisen. und einem Metall mit höherem Schmelzpunkt als Eisen, wie Wolfram, Molybdän, sowie einer Korngrenzensubstanz gebildet ist, die bei höherer Temperatur erweicht als die Körner, wobei die genannte Korngrenzensubstanz aus einem Metall mit höherem Schmelzpunkt als Eisen, vorzugsweise Wolfram oder Molybdän oder einer Legierung davon, besteht. PATENT CLAIMS: 1. Alloy produced by powder metallurgy with high creep limit, characterized in that it is based on grains of ferrous metal, preferably an alloy of iron. and a metal with a higher melting point is formed as iron, such as tungsten, molybdenum, and a grain boundary substance, which softens at a higher temperature than the grains, said grain boundary substance made of a metal with a higher melting point than iron, preferably tungsten or molybdenum or an alloy thereof. 2. Verfahren zur Herstellung einer Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Metallpulverkörner, welche die Körner der Legierung bilden, sollen, vorzugsweise durch die Einwirkung von schlagausübenden Körpern mit dem hochschmelzenden Metall oder der Legierung plattiert werden, worauf das so erhaltene Metallpulver durch Pressen und Sintern -verarbeitet wird. 2. Method of making an alloy according to claim 1, characterized in that metal powder grains, which the grains of the alloy should form, preferably through the action of impacts Bodies are plated with the refractory metal or alloy, whereupon the metal powder thus obtained is processed by pressing and sintering. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man durch Pressen und Sintern zunächst einen Rohling aus dem betreffenden Metallpulver herstellt, der erst durch ein nachfolgendes Kalt- oder Warmpressen seine endgültige Form erhält. q.. Verfahren nach Anspruch :2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der endgültigen Verformung ein Nachglühen, Nachsintern oder Diffusionsglühen des Materials vornimmt. Angezogene Druckschriften: Kieffer, Hotop, »Pulvermetallurgie und Sinterwerkstoff«, Berlin, 1943, S. 203 und 20q..3. The method according to claim 2, characterized in that a blank is first produced from the metal powder in question by pressing and sintering, which blank is only given its final shape by a subsequent cold or hot pressing. q .. Method according to claim 2 or 3, characterized in that after the final deformation, post-annealing, resintering or diffusion annealing of the material is carried out. Cited publications: Kieffer, Hotop, "Pulvermetallurgie und Sinterwerkstoff", Berlin, 1943, pp. 203 and 20q ..
DEH10882D 1946-05-22 1947-05-22 Alloy with high creep limit produced by powder metallurgy Expired DE940712C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008091210A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-31 Höganäs Ab (Publ) A diffussion alloyed iron powder

Non-Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008091210A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-31 Höganäs Ab (Publ) A diffussion alloyed iron powder

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