DE9406950U1 - Fiber holder - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Faserhalter für Lichtwellenleiter zur Lagefixierung in einer Anschlußvorrichtung für Lichtwellenleiter, die aus einem Grundprofilkörper und mindestens einem Abdeckkörper besteht, die miteinander . 5 verbindbar sind. und Nuten aufweisen, in die die Faserhalter und die Lichtwellenleiter eingelegt werden, wobei die Faserhalter aus jeweils zwei Halbschalen mit einer koaxial zu deren Längsachse ausgebildeten Nut zur Aufnahme eines Lichtwellenleiters bestehen und in der Anschlußvorrichtung durch eine äußere Klemmeinrichtung zusammengehalten werden, die auf die Halterhälften geschoben wird.The invention relates to a fiber holder for optical fibers for fixing the position in a connection device for optical fibers, which consists of a base profile body and at least one cover body, which can be connected to one another and have grooves into which the fiber holders and the optical fibers are inserted, whereby the fiber holders each consist of two half-shells with a groove formed coaxially to their longitudinal axis for receiving an optical fiber and are held together in the connection device by an external clamping device which is pushed onto the holder halves.
Ein derartiger Faserhalter ist nach der DE 92 10 401 Ul bekannt. Bei diesem Faserhalter sind an den Halterhälften im mittleren Bereich halbkreisförmige Materialverdickungen ausgebildet, um die beim Zusammenbau der Halterhälften ein Klemmring befestigt wird. Der Nachteil bei diesem Faserhalter besteht darin, daß bei nicht zu vermeidenden Toleranzungenauigkeiten des Innendurchmessers des Klemmrings dieser lose auf den Materialverdickungen sitzen und sich verschieben kann, wodurch der Einbau in die für die Materialverdickungen vorgesehenen Ausnehmungen im Grundprofilkörper und dem mindestens einen Abdeckkörper nicht möglich ist.Such a fiber holder is known from DE 92 10 401 Ul. In this fiber holder, semicircular material thickenings are formed on the holder halves in the middle area, around which a clamping ring is attached when the holder halves are assembled. The disadvantage of this fiber holder is that if there are unavoidable tolerance inaccuracies in the inner diameter of the clamping ring, it can sit loosely on the material thickenings and move, which makes it impossible to install it in the recesses provided for the material thickenings in the base profile body and the at least one cover body.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Faserhalter der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die äußere Klemmeinrichtung auf den aufeinanderliegenden Halterhälften gegen Verrutschen gesichert angeordnet werden kann.The object of the invention is to improve the fiber holder of the type mentioned at the beginning so that the outer clamping device can be arranged on the holder halves lying on top of one another in a way that prevents it from slipping.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte 35According to the invention, the problem is solved by the characterizing features of claim 1. Advantageous 35
Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.Embodiments of the invention are described in the dependent claims.
Der erfindungsgemäße Faserhalter ist vorzugsweise ein mehrteiliger Kunststoffkörper, der zusammengesetzt einen Faserkontakt darstellt. Der Faserhalter besteht aus zwei gleichartigen Halterhälften zwischen denen ein Lichtwellenleiter wie eine Glasfaser mit Kunststoffbeschichtung problemlos eingelegt und festgeklemmt werden kann. In den Nuten der Halterhälften wird der Lichtwellenleiter geführt, wobei durch eine besondere Oberflächenauslegung hohe Zugentlastungskräfte erzielbar sind.The fiber holder according to the invention is preferably a multi-part plastic body which, when assembled, forms a fiber contact. The fiber holder consists of two identical holder halves between which an optical fiber such as a glass fiber with a plastic coating can be easily inserted and clamped. The optical fiber is guided in the grooves of the holder halves, whereby high strain relief forces can be achieved through a special surface design.
Die Erfindung wird nachstehend am Beispiel des in den Zeichnungen dargestellten Faserhalters näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using the example of the fiber holder shown in the drawings. It shows:
Fig. 1 einen Faserhalter in der Seitenansicht im teilweisen Schnitt,Fig. 1 a fiber holder in side view in partial section,
Fig. 2 den Faserhalter nach Fig. 1 in der Draufsicht mit abgeschliffenem Stirnabschnitt,Fig. 2 the fibre holder according to Fig. 1 in plan view with ground front section,
Fig. 3 einen Faserhalter nach Fig. 1 mit einerFig. 3 a fiber holder according to Fig. 1 with a
weiteren Ausbildung einer Klemmeinrichtung in der Seitenansicht,further design of a clamping device in side view,
Fig. 4 eine Halterhälfte des Faserhalters nach und 5 Fig. 1 in der Draufsicht und Seitenansicht,Fig. 4 a holder half of the fiber holder according to and 5 Fig. 1 in top view and side view,
Fig. 6 eine weitere Ausbildung eines Faserhalters in der Seitenansicht im Schnitt,Fig. 6 another embodiment of a fiber holder in side view in section,
Fig. 7 den Faserhalter nach Fig. 6 mit einsatzfertiger Kontaktspitze.Fig. 7 the fiber holder according to Fig. 6 with ready-to-use contact tip.
Jeder Faserhalter 2 besteht aus zwei Halterhälften 17, 18, in denen jeweils mittig eine sich koaxial zur Längsachse 14 des Faserhalters 2 erstreckende Nut 21 zur Aufnahme eines Lichtwellenleiters ausgebildet ist. Das Mittelteil 3 0 eines jeden Faserhalters 2 weist zwei an den Halterhälften 17, 18 ausgebildete halbzylinderförmige Materialverdickungen 19 auf, an deren einem Endabschnitt 3 ein gegenüber den Materialverdickungen 19 vorragender halbkreisringförmiger Steg 4 ausgeformt ist. An den aufeinander zur Anlage kommenden Flächen 23 der Halterhälften 17, 18 sind Sacklöcher 25 und Zapfen 26 sowie ein Steg 27 ausgebildet. Die Zapfen 26 und der Steg 27 sind bei Aufeinanderlage der beiden Halterhälften 17, 13 in jeweils zugehörige Sacklöcher 25 eingeführt, so daß die Halterhälften 17, 18 sich nicht aufeinander verschieben können. In dieser Lage wird auf die Materialverdickungen 19 eine Klemmeinrichtung 1 bis zur Anlage an die Stege 4 geschoben. Die Klemmeinrichtung 1 kann eine Klemmbuchse 15 oder eine Feder 5 sein. Die Verwendung einer Feder 5 ist besonders dann vorteilhaft, wenn bei Klemmbuchsen 15 bestehende Probleme hinsichtlich der Innendurchmessertoleranzen vermieden werden sollen.Each fiber holder 2 consists of two holder halves 17, 18, in each of which a groove 21 extending coaxially to the longitudinal axis 14 of the fiber holder 2 is formed in the middle for receiving an optical fiber. The middle part 30 of each fiber holder 2 has two semi-cylindrical material thickenings 19 formed on the holder halves 17, 18, on one end section 3 of which a semi-circular ring-shaped web 4 is formed that protrudes from the material thickenings 19. Blind holes 25 and pins 26 as well as a web 27 are formed on the surfaces 23 of the holder halves 17, 18 that come into contact with one another. The pins 26 and the web 27 are inserted into the respective blind holes 25 when the two holder halves 17, 13 are placed on top of one another, so that the holder halves 17, 18 cannot slide on one another. In this position, a clamping device 1 is pushed onto the material thickenings 19 until it rests against the webs 4. The clamping device 1 can be a clamping bush 15 or a spring 5. The use of a spring 5 is particularly advantageous if existing problems with regard to the inner diameter tolerances of clamping bushes 15 are to be avoided.
Es ist auch möglich, die Klemmeinrichtung 1 als elastischen Rollring aus Gummi od. dgl. auszubilden. Sofern ein Rollring für eine solche Verbindung der Halterhälften 17, 18 nicht ausreichend ist, können weitere Rollringe auf die Materialverdickungen 19 geschoben werden.It is also possible to design the clamping device 1 as an elastic rolling ring made of rubber or similar. If one rolling ring is not sufficient for such a connection of the holder halves 17, 18, additional rolling rings can be pushed onto the material thickenings 19.
Fig. 6 zeigt einen Faserhalter 12, der ebenfalls aus zwei Halterhälften 17, 18 besteht. Die Stege 4 sind an dem einen Endabschnitt 6 der Halterhälften 17, 18 angeordnet. An dem anderen Endabschnitt 8 sind die Halterhälften 17, 18 wie auch beim Faserhalter 2 abgeschrägt ausgebildet. Als Klemmeinrichtung 1 dient eine Klemmbuchse 15, die auf die Halterhälften 17, 18 bis zur Anlage an den Stegen 4Fig. 6 shows a fiber holder 12, which also consists of two holder halves 17, 18. The webs 4 are arranged on one end section 6 of the holder halves 17, 18. At the other end section 8, the holder halves 17, 18 are beveled, as is the case with the fiber holder 2. A clamping bush 15 serves as the clamping device 1, which is pushed onto the holder halves 17, 18 until it rests against the webs 4.
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geschoben ist. Den einbaufertigen Zustand des Faserhalters 12 mit einem Lichtwellenleiter 7 zeigt Fig. 7. Hierbei ist der Stirnabschnitt 28 des Faserhalters 12 plangeschliffen und poliert.is pushed. The ready-to-install state of the fiber holder 12 with an optical fiber 7 is shown in Fig. 7. Here, the front section 28 of the fiber holder 12 is ground flat and polished.
Vor Einsetzen eines jeden Faserhalters 2 in den jeweiligen Grundprofilkörper einer Anschlußvorrichtung wird in bekannter Weise der jeweilige Stirnabschnitt 28 des Faserhalters 2 mit den eingeklemmten Lichtwellenleitern rechtwinklig zur Längsachse 14 des Faserhalters 2 plangeschliffen und poliert. Hierdurch entsteht eine definierte Übertragungsfläche für Meßwerte, die an dem jeweiligen optischen oder optoelektronischen Koppelglied unverrückbar anliegt, sofern der oder die Abdeckkörper fest mit dem Grundprofilkörper verbunden sind. Durch die besondere Kontaktgestaltung wird kein weiteres Installationswerkzeug für die Positionierung und Halterung des Lichtwellenleiters benötigt. Dieser braucht nicht abisoliert und z. B. mit einem Kleber in der Anschlußvorrichtung befestigt werden. Als Anschlußvorrichtung können Einzel- und Mehrfachstecker dienen, für die die Faserhalter 2, 12 geeignet sind. Bei der Installation von Einzelsteckern kann im Regelfall auf eine Klemmbuchse od. dgl. als Klemmeinrichtung verzichtet werden, da der Steckerkörper die Funktion einer Klemmeinrichtung übernimmt. Der unterschiedlich der jeweiligen Steckerart angepaßte Faserhalter mit Lichtwellenleiter wird bis zum rückwärtigen Anschlag in das Gehäuse des Steckers eingeschoben. Der Stirnabschnitt 28 des Faserhalters 2 einschließlich Lichtwellenleiter wird dann nach Fertigstellung der Steckerinstallation abgeschliffen und auspoliert.Before inserting each fiber holder 2 into the respective base profile body of a connection device, the respective front section 28 of the fiber holder 2 with the clamped optical fibers is ground flat and polished in a known manner at right angles to the longitudinal axis 14 of the fiber holder 2. This creates a defined transmission surface for measured values, which rests immovably on the respective optical or optoelectronic coupling element, provided that the cover body or bodies are firmly connected to the base profile body. Due to the special contact design, no additional installation tools are required for positioning and holding the optical fiber. This does not need to be stripped and attached to the connection device with an adhesive, for example. Single and multiple plugs, for which the fiber holders 2, 12 are suitable, can be used as the connection device. When installing individual plugs, a clamping socket or similar as a clamping device can usually be dispensed with, since the plug body takes on the function of a clamping device. The fiber holder with optical fiber, which is adapted to the respective plug type, is pushed into the housing of the plug until it reaches the rear stop. The front section 28 of the fiber holder 2 including the optical fiber is then ground down and polished after the plug installation has been completed.
Die erforderliche Zugentlastung des Lichtwellenleiters kann mit einer Einklemmvorrichtung durch Verschraubung und/oder Verrastung erfolgen.The required strain relief of the optical fiber can be achieved with a clamping device by screwing and/or locking.
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