DE9401220U1 - Hot wire cutting machine for computer controlled cutting of thermally cutable plastics (foam) materials - Google Patents
Hot wire cutting machine for computer controlled cutting of thermally cutable plastics (foam) materialsInfo
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Description
Beschreibung 26. Januar 1994Description January 26, 1994
Heißdrahtschneidemaschine zum computergesteuerten Schneiden thermisch schneidbarer Kunst(-scnaum-)stofle.Hot wire cutting machine for computer-controlled cutting of thermally cuttable plastics.
Stand der Technik:State of the art:
Von Hand zu bedienende Heißdrahtschneidegeräte besitzen häufig aufwendige Zusätze (z.B. im Architekturmodellbau) oder Arbeiten mit Schablonen (z.B.: in der Werbegestaltung), um Rundungen, Winkelschnitte, Profile oder Kegelschnitte herstellen zu können, wobei Nacharbeiten die Regel sind.Manually operated hot wire cutting devices often have complex accessories (e.g. in architectural model making) or work with templates (e.g. in advertising design) in order to be able to produce curves, angle cuts, profiles or conical sections, whereby rework is the norm.
Heißdrahtschneidemaschinen, die als CNC-Maschinen ausgeführt sind, bestehen üblicherweise neben dem Computer, bzw. der Steuerungseinheit aus drei getrennten Komponenten: Energieversorgungseinheit, Interfacesystem und einer xy-Bewegungsvorrichtung mit feststehendem, oder in x-Richtung verfahrbarem Materialtisch, wobei das vertikale Verfahren des Hitzeschneiddrahtes ausschließlich senkrecht zur x-Achse erfolgt und der Schneiddraht parallel zur z-Achse geführt wird. Üblicherweise sind Winkel- und Bogenschnitte außerhalb des programmierten Verfahrweges nicht möglich. Der Aufwand für Installation, Einrichtung und Betrieb der aus mehreren Komponenten bestehenden herkömmlichen Schneidegeräte ist sehr hoch. Wichtige Betriebszustände werden in der Regel nicht, zumindest aber nicht permanent angezeigt. Materialeinspannvorrichtungen und -hüfen sind häufig nicht vorhanden oder sehr aufwendig zu handhaben. An den Maschinen selbst sind üblicherweise keine Regelmöglichkeiten für Geschwindigkeit oder Schneiddrahttemperatur vorhanden. Einfach und sicher zu handhabende Drahteinspannvorrichtungen sind kaum anzutreffen.Hot wire cutting machines that are designed as CNC machines usually consist of three separate components in addition to the computer or control unit: power supply unit, interface system and an xy movement device with a fixed material table or a material table that can be moved in the x direction, whereby the vertical movement of the hot cutting wire takes place exclusively perpendicular to the x axis and the cutting wire is guided parallel to the z axis. Angle and arc cuts outside of the programmed travel path are usually not possible. The effort required for installation, setup and operation of conventional cutting devices consisting of several components is very high. Important operating states are usually not displayed, or at least not permanently. Material clamping devices and loops are often not available or are very difficult to use. The machines themselves usually do not have any control options for speed or cutting wire temperature. Wire clamping devices that are easy and safe to use are rarely found.
Problem:Problem:
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, variabel Formen aus Kunst(-schaum-)stoffen auszuschneiden, die mit herkömmlichen Drahtschneidegeräten oder maschinen nicht oder nur mit sehr großem Aufwand herstellbar sind. Dabei sollen bei reduziertem Maschinen-, Installations-, Handhabungs- und Arbeitsaufwand präzisere Ergebnisse ohne Nacharbeit möglich sein.The invention specified in claim 1 is based on the problem of cutting out variable shapes from synthetic (foam) materials that cannot be produced with conventional wire cutting devices or machines or can only be produced with great effort. More precise results without rework should be possible with reduced machine, installation, handling and labor costs.
Erfindung:Invention:
Die Probleme wurden mit den Maßnahmen der Ansprüche 1 bis 62 gelöst.The problems were solved by the measures of claims 1 to 62.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung:Advantageous effects of the invention:
Die Maschine kann ohne Installationsaufwand an jeden Computer mit einer Standard-Parallel-Schnittstelle für Drucker oder an eine serielle Schnittstelle angeschlossen werden. Sowohl gegenüber den handbetriebenen als auch gegenüber den bisherigen computergesteuerten Heißdrahtschneidemaschinen ergeben sich durch zahlreiche Manipulations- und Einstellmöglichkeiten vielfaltige neue Schnittvarianten in Verbindung mit hoher Präzision der Ergebnisse.The machine can be connected to any computer with a standard parallel interface for printers or to a serial interface without any installation effort. Compared to both manually operated and computer-controlled hot wire cutting machines, numerous manipulation and setting options result in a wide range of new cutting options combined with high precision results.
Weiterbildung der Erfindung:Further development of the invention:
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 62 angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in claims 2 to 62.
Die Weiterbildung nach Anspruch 17 ermöglicht Herstellung, Überprüfung und Serviceleistungen leicht trennbarer Funktionseinheiten.The further development according to claim 17 enables the manufacture, testing and servicing of easily separable functional units.
Die Weiterbildung nach Anspruch 19 erspart Verkabelungsaufwand für ein separates Netzteil und ermöglicht über die Einsteckbuchse [03] oder [08] einen sicheren Anschluß an die Netzversorgung und zudem einen sicheren Transport der Maschine ohne anhängende Kabel.The further development according to claim 19 saves the wiring effort for a separate power supply and enables a secure connection to the mains supply via the plug-in socket [03] or [08] and also a safe transport of the machine without any cables attached.
Die Weiterbildung nach Anspruch 20 ermöglicht auch dem ungeübten PC-Benutzer ohne Eingriff in den Computer den leichten Anschluß an eine Drucker- oder Serielle Schnittstelle, wobei eine Maschine (z.B.: im Ausbildungsbereich) über eine Umschaltbox von mehreren Rechnerplätzen angesteuert werden kann.The further development according to claim 20 also enables the inexperienced PC user to easily connect to a printer or serial interface without having to intervene in the computer, whereby a machine (e.g. in the training area) can be controlled from several computer workstations via a switch box.
Die Weiterbildung nach Anspruch 21 ermöglicht eine Anpassung der Maschine auch an unzureichende Software durch steckbare Zuordnung und Richtungswahl der Steppermotore.The further development according to claim 21 enables the machine to be adapted even to inadequate software through pluggable assignment and direction selection of the stepper motors.
Die Weiterbildung nach Anspruch 22 stellt sicher, daß auch bei unzureichender Software oder fehlerhaften Steuerprogrammen die Einschaltung des Schneiddrahtstroms automatisch erfolgt und ein Schneidversuch mit kaltem Draht ausgeschlossen ist.The further development according to claim 22 ensures that even in the case of inadequate software or faulty control programs, the cutting wire current is switched on automatically and an attempt to cut with cold wire is excluded.
Die Weiterbildung nach Anspruch 23 ermöglicht eine automatische Kontrolle und Vermessen des Schneidebereichs über die Software und die Wählbarkeit der 4 Eckpositionen als Anfangspunkte für Schnittfolgen. Alle 4 Eckpositionen sind zudem justierbar.The further development according to claim 23 enables automatic control and measurement of the cutting area via the software and the selection of the 4 corner positions as starting points for cutting sequences. All 4 corner positions are also adjustable.
Die Weiterbildung nach Anspruch 24 ermöglicht das computerunabhängige Freischmelzen des Drahtes für Innenschnitte, bei fehlerhaftem Steuerprogramm, zu hoher Schnittgeschwindigkeit, vorzeitigem Programmabbruch oder Stromausfall.The further development according to claim 24 enables the computer-independent melting of the wire for internal cuts in the event of a faulty control program, excessive cutting speed, premature program termination or power failure.
Die Weiterbildung nach Anspruch 25 bietet die Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit unterhalb der computergesteuerten Schnittgeschwindigkeit stufenlos zu regeln.The further development according to claim 25 offers the possibility of continuously regulating the feed rate below the computer-controlled cutting speed.
Die Weiterbildung nach Anspruch 26 bietet eine computerunabhängige Regelung der Schneiddrahttemperatur zur besseren Anpassung an unterschiedliche Eigenschaften der schneidbaren Kunst(-schaum-)stoffe.The further development according to claim 26 offers a computer-independent control of the cutting wire temperature for better adaptation to different properties of the cuttable plastic (foam) materials.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 27 und 28, geben für den Bediener wichtige Hinweise zum Betriebszustand. Das Aufleuchten der LED 1 [16] zeigt die Betriebsbereitschaft der Maschine an. In diesem Zustand können der Materialtisch [40] und der Schneidbügel [60] von Hand in nicht definierte Ausgangspositionen verschoben werden. Leuchtet LED 2 [17] in der ersten Farbe ist ein Verschieben nicht möglich, da die Motoren mit Haltestrom versorgt werden. Dieser Zustand zeigt die Unterbrechung eines Schneidvorgangs an, z.B. um dem Bediener zur Erzeugung eines Innenschnittes die Möglichkeit zum Ausfädeln des Schneiddrahtes zu geben, ohne die augenblickliche Position zu verändern. Leuchtet die LED 2 [17] in der zweiten Farbe oder leuchtet die LED 3 zeigt dies einen Schneidvorgang an, bei dem die Motoren beweget und die Stromzufuhr für den Schneidedraht unabhängig vom Steuerprogramm durchgeschaltet wird.The further development according to claims 27 and 28 provides the operator with important information on the operating state. The lighting of LED 1 [16] indicates that the machine is ready for operation. In this state, the material table [40] and the cutting bracket [60] can be moved by hand into undefined starting positions. If LED 2 [17] lights up in the first color, moving is not possible because the motors are supplied with holding current. This state indicates the interruption of a cutting process, e.g. to give the operator the opportunity to unthread the cutting wire in order to create an internal cut, without changing the current position. If LED 2 [17] lights up in the second color or LED 3 lights up, this indicates a cutting process in which the motors are moved and the power supply for the cutting wire is switched through independently of the control program.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 29 und 43 ermöglicht gegenüber spindelgetriebenen Vortrieben eine höhere Schnittgeschwindigkeit und eine Reduzierung des mechanischen Aufwandes ohne Einschränkungen der für die Aufgabenstellung erforderlichen Präzision. Zudem ist eine leichte und schnelle Positionierung ohne softwaremäßige Ansteuerung für beliebige Ausgangspositionen in x- und y- Richtung möglich.The further development according to claims 29 and 43 enables a higher cutting speed and a reduction in mechanical effort compared to spindle-driven drives without limiting the precision required for the task. In addition, easy and fast positioning without software control for any starting positions in the x and y directions is possible.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 30 bis 33, sowie 44 bis 48 ermöglicht in unterschiedlichen Abstufungen präzise Führungen bei ausreichender Stabilität fur diese Anwendung bei relativ geringerem mechanischen Aufwand und Größe.The further development according to claims 30 to 33, as well as 44 to 48 enables precise guides in different gradations with sufficient stability for this application with relatively lower mechanical effort and size.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 34 bis 37 ist so ausgelegt, daß ^uaderfbrmige Ausgangsprodukte ohne weitere Hilfsmittel rechtwinklig zu x-, y-, und z- Achse eingespannt werden können. Tischfläche, hinterer Anschlag [41] und nach Anspruch 35 auch die linksseitige Haltekante [42] bilden hierzu die Bezugsgrößen. Zudem vereinfachen die Magnethalter [29] das Einspannen der Ausgangsprodukte gegenüber anderen Verfahren erheblich und bieten zudem Möglichkeiten kleinere Materialvolumen unabhängig von den Anschlagkanten in beliebigen Winkeln zur x- und z- Achse einzuspannen. Die Arbeitstischform nach Anspruch 35 ermöglicht in Verbindung mit der Auswahl der beiden oberen Anfangspositionen das abschnittsweise Bearbeiten von Materialstücken bis zur dreifachen Arbeitstischlänge.The further development according to claims 34 to 37 is designed so that rectangular starting products can be clamped at right angles to the x, y and z axes without any additional aids. The table surface, rear stop [41] and, according to claim 35, also the left-hand holding edge [42] form the reference values for this. In addition, the magnetic holders [29] make clamping the starting products considerably easier than with other methods and also offer the possibility of clamping smaller volumes of material at any angle to the x and z axes, independent of the stop edges. The work table shape according to claim 35, in conjunction with the selection of the two upper starting positions, enables the section-by-section processing of pieces of material up to three times the length of the work table.
Die Weiterbildungen nach Ansprüchen 39 bis 41 verhelfen durch sichere flächige Kontakte zur Einsparung getrennter elektrischer Zuleitungen nach Anspruch 60The further developments according to claims 39 to 41 help to save separate electrical supply lines according to claim 60 by means of secure flat contacts
Die Weiterbildung nach Anspruch 42 ermöglicht die geometrische Form des auszuschneidenden Gegenstandes in der Weise zu verändern, daß parallel zur x-Achse eine Abbildung als Parallelogramm erfolgt, bei der die Seitenlängen erhalten bleiben und die Winkel entsprechend der Schrägstellung der Vertikalschiene zur x-Achse (Materialtisch) verändert werden. Eine wesentliche Anwendung besteht darin, aus Standardschriften Kursivschriften ohne Veränderung des Steuerprogramms zu erzeugen. Einrastpunkte in den Standardwinkeln und die Form der Vertikalschiene nach Anspruch 38 erleichtern das Einstellen und Messen der Winkel gegenüber dem Materialtisch (x-Achse).The further development according to claim 42 enables the geometric shape of the object to be cut out to be changed in such a way that a parallelogram is created parallel to the x-axis, in which the side lengths are retained and the angles are changed according to the inclination of the vertical rail to the x-axis (material table). An important application consists in creating italic fonts from standard fonts without changing the control program. Snap-in points in the standard angles and the shape of the vertical rail according to claim 38 make it easier to set and measure the angles relative to the material table (x-axis).
Die Weiterbildung nach Anspruch 49 ermöglicht nach Vertauschen (Umschalten) der X- und Y-Motore in Teilbereichen die Bearbeitung hochkant auf dem Materialtisch stehender größerer Quader. In Verbindung mit dem Schrägstellen der Vertikalschiene nach Anspruch 37 werden ebenfalls die Winkel geometrischer Formen verändert, allerdings parallel zur y-Achse. Eine Anwendung besteht darin, aus geraden Standardschriften ohne Veränderung des Steuerprogramms ansteigende, bzw. abfallende Schriften zu erzeugen.The further development according to claim 49 enables the processing of larger cubes standing upright on the material table in some areas after swapping (switching) the X and Y motors. In conjunction with the inclination of the vertical rail according to claim 37, the angles of geometric shapes are also changed, but parallel to the y-axis. One application consists in producing rising or falling fonts from straight standard fonts without changing the control program.
Die Weiterbildung nach Anspruch 50 verhilft zur Justierbarkeit des Schneiddrahtes in der parallelen (Ausgangs-)Position zum Materialtisch.The further development according to claim 50 helps to adjust the cutting wire in the parallel (starting) position to the material table.
Die Weiterbildung nach Anspruch 53 bietet neben der Höhenjustierung nach Anspruch 23 eine weitere Justiermöglichkeit der Höhe des Schneiddrahtes über dem Arbeitstisch. Die Drehbarkeit bzw. Winkeleinstellung des Bügels parallel zum Arbeitstisch wird durch eine Rändelmutter erleichtert. The development according to claim 53 offers, in addition to the height adjustment according to claim 23, a further option for adjusting the height of the cutting wire above the work table. The ability to rotate or adjust the angle of the bracket parallel to the work table is made easier by a knurled nut.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 52 bis 55 schaffen die Voraussetzungen dazu, daß - nur abhängig von der Materialstärke - beliebige Winkel der Z-Schneidachse parallel zum Materialtisch (XY-Ebene) [64] voreingestellt werden können. In Verbindung mit der Drehmöglichkeit des Bügels [59] nach Ansprüchen 49 und 50 können nahezu beliebige Raumwinkel gegenüber dem Materialtisch voreingestellt werden. Darüber hinaus kann durch vertikales Verschieben des Bügels in den Klemmbuchsen to der Ausgangsposition der Schneidedraht parallel zum Materialtisch ausgerichtet werden.The further development according to claims 52 to 55 creates the conditions for - only depending on the material thickness - any angle of the Z cutting axis can be preset parallel to the material table (XY plane) [64]. In conjunction with the possibility of rotating the bracket [59] according to claims 49 and 50, almost any solid angle can be preset relative to the material table. In addition, by moving the bracket vertically in the clamping bushes to the starting position, the cutting wire can be aligned parallel to the material table.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 56 bis 58 ermöglicht eine schnelle Einspannung des Schneiddrahtes. Bei den nach den Ansprüchen 57 und 58 ausgebildeten Klemmen kann der Andruck soweit verändert werden, daß ein Bruch des Schneiddrahtes weitgehend ausgeschlossen werden kann, weil sich der Draht to der Regel bei zu hoher Zugbeanspruchung aus der Klemmhalterung herausziehen kann.The further development according to claims 56 to 58 enables the cutting wire to be clamped quickly. In the clamps designed according to claims 57 and 58, the pressure can be changed to such an extent that breakage of the cutting wire can be largely ruled out, because the wire can usually pull out of the clamp holder if the tensile stress is too high.
Die Weiterbildung nach den Ansprüchen 60 ermöglicht gegenüber üblichen Schleifkontakten eine sichere Stromverbindung und für das Kabel eine verletzungssichere Führung.The further development according to claims 60 enables a secure power connection and an injury-safe routing of the cable compared to conventional sliding contacts.
Claims (1)
permanent angezeigt werden.c) the activation of the cutting wire
are displayed permanently.
Befestigung des Schneidedrahtes [62] auf der Drehplatte^57] über einen Klemmhebel [66] erfolgt, der in der Schraubbefestigung [67] drehbar gelagert ist, wobei durch eine zwischengelegte Federscheibe der Andruck veränderbar ist.58. Hot wire cutting machine, characterized in that the
The cutting wire [62] is fastened to the rotating plate [57] by means of a clamping lever [66] which is rotatably mounted in the screw fastening [67], whereby the pressure can be changed by means of an intermediate spring washer.
Schneiddraht [62] von nur 0 0,1mm ausgezogen wird, um optimale
Schnitteigenschaften zu erreichen.59. Hot wire cutting machine according to claim 49, characterized in that the
Cutting wire [62] of only 0 0.1mm is pulled out to ensure optimal
to achieve cutting properties.
Vertikalschlittens [50] durch eine Gleitbuchse in der Parallelposition geführt wird.60. Hot wire cutting machine according to claims 13-59, characterized in that the cutting wire current is supplied via a double strand within a spring strand [39]. The spring strand [39] is fastened in the area of the motor flange [38] in such a way that it runs upwards parallel to the vertical rail [34] and in the U-profile [55] of the
Vertical slide [50] is guided in the parallel position by a sliding bush.
Materialtisch befestigt werden kann, die in Höhe, seitlicher Ausrichtung und
Entfernung vom Einspannungspunkt des Schneidedrahtes am Vertikalschlitten
eingestellt werden kann.62. Hot wire cutting machine according to claims 13-60, characterized in that a mechanical extension for one-sided fixing of the cutting wire to the
Material table can be attached, which can be adjusted in height, lateral alignment and
Distance from the clamping point of the cutting wire on the vertical slide
can be set.
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE9301122U1 (en) | 1993-03-18 |
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