DE9400223U1

DE9400223U1 - Bobbin

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Publication number: DE9400223U1
Application number: DE9400223U
Authority: DE
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1994-01-08
Filing date: 1994-01-08
Publication date: 1994-04-07
Anticipated expiration: 2004-01-09

Description

PHILIPS PATENTVERWALTUNG GMBfI ·'··. . I I I PtiB. &Idigr;9&Idigr;4 &iacgr;-&Ogr; 01PHILIPS PATENT ADMINISTRATION GMBfI ·'··. . III PtiB. &Idigr;9&Idigr;4 &iacgr;-&Ogr; 01

BESCHREIBUNGDESCRIPTION
SpulenkörperCoil body

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spulenkörper, der in einstückiger Ausbildung einen zylindrischen Wicklungsträger mit im wesentlichen senkrecht zu dessen Längsachse sich erstreckenden Endflanschen und daran wenigstens nahezu rechtwinklig angeformten, im wesentlichen streifenförmigen, vom Wicklungsträger weg weisenden Anschlußträgern aufweist, die in bezug auf ihre flächige Ausdehnung im wesentlichen in einer gemeinsamen Bezugsebene angeordnet sind, welche sich parallel zur Längsachse des zylindrischen Wicklungsträgers außerhalb des von diesem umschlossenen Raumbereiches erstreckt, zur Aufnahme eines magnetisch leitenden Kerns in.den vom zylindrischen Wicklungsträger umschlossenen Raumbereich sowie wenigstens in einen der Raumbereiche, die sich an die Endflansche in Richtung der Längsachse des Wicklungsträgers anschließen und durch die Anschlußträger begrenzt sind, wobei der Kern die Bezugsebene der Anschlußträger nicht berührt, mit im wesentlichen stift- oder laschenförmigen, an einem Ende im Anschlußträger gehaltenen Anschlußkontakten, deren andere 0 Enden sich vom Anschlußträger weg parallel zu der Bezugsebene der Anschlußträger oder auf der dem Wicklungsträger abgewandten Seite von der Bezugsebene weg erstrecken.The invention relates to a coil body which, in a one-piece design, has a cylindrical winding support with end flanges extending essentially perpendicular to its longitudinal axis and, at least almost at right angles, essentially strip-shaped connection supports which point away from the winding support and which, with regard to their planar extent, are arranged essentially in a common reference plane which extends parallel to the longitudinal axis of the cylindrical winding support outside the spatial area enclosed by it, for receiving a magnetically conductive core in the spatial area enclosed by the cylindrical winding support and at least in one of the spatial areas which adjoin the end flanges in the direction of the longitudinal axis of the winding support and are delimited by the connection supports, the core not touching the reference plane of the connection supports, with essentially pin- or tab-shaped connection contacts held at one end in the connection support, the other ends of which extend from the Connection carriers extend parallel to the reference plane of the connection carriers or on the side facing away from the reference plane.

Ein derartiger Spulenkörper ist bekannt aus dem Datenblatt für den Spulenkörper des Typs EFD3 0, herausgegeben von Philips Components im Dezember 1992. Dasselbe Datenblatt zeigt auch einen zugehörigen, magnetisch leitenden Kern.Such a coil former is known from the data sheet for the coil former type EFD3 0, published by Philips Components in December 1992. The same data sheet also shows an associated magnetically conductive core.

Der bekannte Spulenkörper ist in seinen Abmessungen, insbesondere in denen der Anschlußträger, auf eine bestimmte Spannungsfestigkeit dimensioniert. Bedeutsam für diese Spannungsfestigkeit ist insbesondere die sogenannteThe dimensions of the known coil body, especially those of the connection carrier, are designed for a certain voltage strength. The so-called

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Kriechstrecke von den Anschlußkontakten über den Rand des Anschlußträgers zum magnetisch leitenden Kern hin. Je nach Größe des Kerns sowie nach Lage der Anschlußkontakte und der mit diesen verbundenen Leiter beim Einbau in ein Gerät, aber auch abhängig von den im Betrieb den Anschlußkontakten zugeführten, elektrischen Spannungen können die durch den vorgegebenen Spulenkörper bedingten Kriechstrecken zu kurz sein, so daß die Gefahr eines elektrischen Überschlages besteht, wodurch Betriebsstörungen und Beschädigungen hervorgerufen werden.Creepage distance from the connection contacts over the edge of the connection carrier to the magnetically conductive core. Depending on the size of the core and the position of the connection contacts and the conductors connected to them when installed in a device, but also depending on the electrical voltages supplied to the connection contacts during operation, the creepage distances caused by the specified coil body can be too short, so that there is a risk of electrical flashover, which can cause operational disruptions and damage.

Zur Erhöhung der Spannungsfestigkeit ist es möglich, entweder die Abmessungen des Anschlußträgers des Spulenkörpers den jeweiligen Anforderungen anzupassen. Dies führt jedoch dazu, daß für unterschiedliche Spannungsfestigkeiten unterschiedlich ausgestaltete Spulenkörper vorrätig gehalten werden müssen, wodurch diese Teile in der Herstellung erheblich verteuert werden. Eine andere Möglichkeit zur Erhöhung der Spannungsfestigkeit bei einem 0 gegebenen Spulenkörper liegt darin, eine mit diesem Spulenkörper aufgebaute Spule, die mit einem magnetisch leitenden Kern und einem auf den Wicklungsträger des Spulenkörpers aufgebrachten Wicklungspaket versehen ist, nach Abschluß der Montage mit einem Isolierstoff zu vergießen. Ein derartiges Vergießen ist in der Fertigung jedoch ebenfalls aufwendig, ganz abgesehen von der Tatsache, daß für Eingriffe, beispielsweise zur Fehlerbeseitigung an der fertigen Spule, die Vergußmasse geöffnet werden müßte, was in den meisten Fällen nicht ohne Zer-0 störung der übrigen Bauteile der Spule abgehen wird.To increase the dielectric strength, it is possible to adapt the dimensions of the coil body's connection carrier to the respective requirements. However, this means that differently designed coil bodies have to be kept in stock for different dielectric strengths, which makes these parts significantly more expensive to manufacture. Another way of increasing the dielectric strength for a given coil body is to cast a coil constructed with this coil body, which is provided with a magnetically conductive core and a winding package attached to the coil body's winding carrier, with an insulating material after assembly has been completed. However, this type of casting is also complex to manufacture, not to mention the fact that the casting compound would have to be opened for interventions, for example to correct errors on the finished coil, which in most cases will not be possible without destroying the other components of the coil.

Die Erfindung hat die Aufgabe, einen Spulenkörper der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die geforderte Spannungsfestigkeit, d.h. die Einhaltung der 5 dafür geforderten Kriechwege, von Einsatzfall zu Einsatz-The invention has the task of developing a coil body of the type mentioned at the beginning in such a way that the required dielectric strength, i.e. compliance with the 5 creepage distances required for this, can be achieved from application to application.

fall mit einfachen Mitteln erreicht werden kann, ohne dafür umständliche Herstellungsschritte oder eine unmäßig erhöhte Bevorratung von unterschiedlich ausgelegten Bauteilen in Kauf nehmen zu müssen.
5case can be achieved with simple means, without having to accept complicated manufacturing steps or an excessively increased stock of differently designed components.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Spulenkörper der eingangs genannten Art gelöst durch einen im wesentlichen flächig ausgebildeten Isolierstoffkörper, der eine wenigstens nahezu rechteckförmige Öffnung aufweist, deren Abmessungen durch den Abstand und die Abmessungen der Endflansche parallel zur Bezugsebene der Anschlußträger bestimmt ist, und der über Wicklungsträger und Endflansche schiebbar wenigstens weitgehend auf den Anschlußträgern aufliegend parallel zu deren Bezugsebene zwischen den Anschlußträgern und dem magnetisch leitenden Kern angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in a coil body of the type mentioned at the outset by an essentially flat insulating body which has an at least almost rectangular opening, the dimensions of which are determined by the distance and the dimensions of the end flanges parallel to the reference plane of the connection carriers, and which is arranged so as to be slidable via the winding carrier and end flanges, at least largely resting on the connection carriers parallel to their reference plane between the connection carriers and the magnetically conductive core.

Ein derartiger Isolierstoffkörper ist sehr einfach herstellbar und ohne übermäßigen Aufwand auch in verschie-0 denen Abmessungen einfach zu bevorraten. Damit kann der eingangs genannte Spulenkörper beispielsweise für alle geforderten Spannungsfestigkeiten mit ein und demselben Spritzgußwerkzeug hergestellt werden, so daß dieses kompliziert aufgebaute Werkzeug nur einmal angefertigt werden muß und entsprechend auch nur ein Spulenkörper bevorratet werden muß. Der Isolierstoffkörper kann dagegen wahlweise je nach Bedarf bei der Montage der Spule auf den Spulenkörper in einem sehr einfachen Arbeitsgang aufgeschoben werden. Damit sind Spulen unterschiedlicher 0 Spannungsfestigkeiten sehr schnell und einfach und damit kostengünstig herzustellen. Darüber hinaus entfällt das sehr arbeits-, zeit- und materialaufwendige Vergießen der Spulen.Such an insulating body is very easy to manufacture and can also be easily stored in different dimensions without excessive effort. This means that the coil body mentioned at the beginning can be manufactured for all required voltage strengths using one and the same injection molding tool, so that this complicated tool only needs to be manufactured once and only one coil body needs to be stored. The insulating body, on the other hand, can be pushed onto the coil body in a very simple operation as required when assembling the coil. This means that coils with different voltage strengths can be manufactured very quickly and easily and therefore inexpensively. In addition, the very labor-, time- and material-intensive casting of the coils is no longer necessary.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Isolier-According to a further development of the invention, the insulating

stoffkörper eine äußere Berandung auf, deren Projektion auf die Bezugsebene der Anschlußträger sich wenigstens über die entsprechend belegenen Berandungen der Anschlußträger erstreckt. Bei einem derartigen Isolierstoffkörper wird die Vergrößerung der Kriechstrecken in zwei Richtungen erreicht. Zum einen wird durch Zwischenfügen des Isolierstoffkörpers zwischen die Anschlußträger des Spulenkörpers und den magnetisch leitenden Kern der Abstand dieses Kerns auch zu den Anschlußkontakten vergrößert. Eine weitere Vergrößerung der Kriechstrecke wird aber dadurch erreicht, daß die äußere Berandung des Isolierstoffkörpers die entsprechend belegenen Berandungen der Anschlußträger überragt. Die Kriechstrecken werden dann in dem Maße dieses Überragens verlängert, ohne daß für die so erreichte Erhöhung der Spannungsfestigkeit eine Veränderung der Lage des Kerns im Spulenkörper erforderlich wäre.material body has an outer edge, the projection of which onto the reference plane of the connection carriers extends at least over the corresponding edges of the connection carriers. With such an insulating material body, the creepage distances are increased in two directions. On the one hand, by inserting the insulating material body between the connection carriers of the coil body and the magnetically conductive core, the distance between this core and the connection contacts is also increased. A further increase in the creepage distance is achieved by the outer edge of the insulating material body projecting beyond the corresponding edges of the connection carriers. The creepage distances are then extended to the extent of this projection, without a change in the position of the core in the coil body being necessary for the increase in dielectric strength achieved in this way.

Bevorzugt können die Isolierstoffkörper für unterschied-0 liehe Spannungsfestigkeiten dieselbe Dicke, jedoch unterschiedlich bemaßte, äußere Berandungen aufweisen. Dadurch wird eine besonders einfache Konstruktion und Handhabung bei der Montage erreicht. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Isolierstoffkörper aus einem plattenförmigen Isolierstoff-Halbzeug geformt, vorzugsweise geschnitten oder gestanzt, was ebenfalls die Herstellung und Handhabung vereinfacht.Preferably, the insulating material bodies for different voltage strengths can have the same thickness, but differently dimensioned outer edges. This results in particularly simple construction and handling during assembly. In a further preferred embodiment of the invention, the insulating material body is formed from a plate-shaped insulating material semi-finished product, preferably cut or punched, which also simplifies production and handling.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper dient zum Aufbau einer 0 Spule, die außer dem Isolierstoffkörper und dem magnetischThe coil body according to the invention serves to construct a 0 coil which, in addition to the insulating body and the magnetic

leitenden Kern ein auf den Wicklungsträger des Spulenkörpers aufgebrachtes Wicklungspaket, das wenigstens eine Wicklung umfaßt, deren Anschlüsse elektrisch leitend mit den Anschlußkontakten verbunden sind. 35conductive core, a winding package applied to the winding carrier of the coil body, which comprises at least one winding, the connections of which are electrically connected to the connection contacts. 35

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show

Fig. 1 eine Seitenansicht und
Fig. 2 eine Stirnansicht eines bekannten Spulenkörpers des Typs EFD3 0, wie er für die vorliegende Erfindung einsetzbar ist,Fig. 1 a side view and
Fig. 2 is a front view of a known coil former of the type EFD3 0, as can be used for the present invention,

Fig. 3 eine Unteransicht undFig. 3 a bottom view and

Fig. 4 eine Stirnansicht einer Halbschale eines magnetisch leitenden Kernes für einen bekannten Spulenkörper des Typs EFD30,Fig. 4 is a front view of a half-shell of a magnetically conductive core for a known coil former of the type EFD30,

Fig. 5 einen vorgenannten Spulenkörper mit erfindungsgemäß montiertem Isolierstoffkörper und magnetisch leitendem Kern in Stirnansicht gemäß Fig. 2 sowie Fig. 6 dasselbe in Seitenansicht gemäß Fig. 1 und Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Isolierstoffkörper der erfindungsgemäßen Art.Fig. 5 shows an aforementioned coil body with an insulating body mounted according to the invention and a magnetically conductive core in a front view according to Fig. 2 and Fig. 6 shows the same in a side view according to Fig. 1 and Fig. 7 shows a top view of an insulating body of the type according to the invention.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte, bekannte Spulen-0 körper umfaßt in einstückiger Ausbildung einen zylindrischen Wicklungsträger 1 mit im wesentlichen senkrecht zu dessen Längsachse sich erstreckenden Endflanschen 2, 3. An diesen Endflanschen sind wenigstens nahezu rechtwinklig zwei im wesentlichen streifenförmige, vom Wicklungsträger 1 weg weisende Anschlußträger 4, 5 angeformt. Die Anschlußträger 4, 5 sind in bezug auf ihre flächige Ausdehnung in einer gemeinsamen Bezugsebene angeordnet, die sich parallel zur Längsachse des zylindrischen Wicklungsträgers außerhalb des von diesem umschlossenen Raumbe- 0 reiches 6 erstreckt. Der Raumbereich 6, der bei der fertig montierten Spule von dem auf den Wicklungsträger aufgebrachten Wicklungspaket umschlossen wird, dient zur Aufnahme des magnetisch leitenden Kerns bzw. eines Schenkels desselben und ist zum Montieren dieses Kernes von den Enden des Wicklungsträgers 1 durch Öffnungen in den End-The known coil body shown in Fig. 1 and 2 comprises a cylindrical winding carrier 1 in a one-piece design with end flanges 2, 3 extending essentially perpendicular to its longitudinal axis. Two essentially strip-shaped connection carriers 4, 5 pointing away from the winding carrier 1 are formed on these end flanges at least almost at right angles. The connection carriers 4, 5 are arranged in a common reference plane with respect to their planar extent, which extends parallel to the longitudinal axis of the cylindrical winding carrier outside the spatial area 6 enclosed by it. The space area 6, which is enclosed by the winding package applied to the winding carrier in the fully assembled coil, serves to accommodate the magnetically conductive core or a leg of the same and is to be mounted from the ends of the winding carrier 1 through openings in the end

flanschen 2, 3 her zugänglich. Bei dem in den Fig. 1 und dargestellten Spulenkörper weist die zylindrische Form des Wicklungsträgers einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt mit abgeschrägten Ecken auf, um bei einem bestimmten Querschnitt eine niedrige Bauform zu erreichen. Es können jedoch auch andere Querschnittsformen auftreten.flanges 2, 3. In the coil body shown in Fig. 1 and 2, the cylindrical shape of the winding carrier has a substantially rectangular cross-section with bevelled corners in order to achieve a low design for a certain cross-section. However, other cross-sectional shapes can also occur.

In den Anschlußträgern 4, 5 sind beim Spulenkörper nach Fig. 1 und 2 stiftförmige Anschlußkontakte 7 gehalten.Pin-shaped connection contacts 7 are held in the connection carriers 4, 5 of the coil body according to Fig. 1 and 2.

Diese Anschlußkontakte 7 sind bevorzugt mit einem ihrer Enden in den zugehörigen Anschlußträger 4 bzw. 5 eingeformt. Die Anschlußkontakte 7 ragen von den Anschlußträgern 4 bzw. 5 senkrecht zu der durch die flächige Ausdehnung der Anschlußträger 4, 5 festgelegten Bezugsebene weg, d.h. in eine Richtung weg von der Längsachse des Wicklungsträgers 1. In einer Abwandlung dieser Gestaltung können die Anschlußkontakte 7 auch parallel zu der durch die flächige Ausdehnung der Anschlußträger 4, 5 aufgespannten Bezugsebene angeordnet sein oder in einem von 0 abweichenden Winkel gegenüber dieser Bezugsebene von den Anschlußträgern 4, 5 weg weisen. Die gezeigte Ausführungsform eignet sich besonders für die Montage des Spulenkörpers in Bohrungen einer gedruckten Schaltung, wogegen eine Ausrichtung der Anschlußkontakte 7 vorzugsweise parallel zu der durch die flächige Ausdehnung der Anschlußträger 4, 5 aufgespannten Bezugsebene sich insbesondere für eine Oberflächenmontage auf Leiterplatten eignen kann, die dann nicht angebohrt werden müssen.These connection contacts 7 are preferably formed with one of their ends in the associated connection carrier 4 or 5. The connection contacts 7 protrude from the connection carrier 4 or 5 perpendicular to the reference plane defined by the planar extension of the connection carrier 4, 5, i.e. in a direction away from the longitudinal axis of the winding carrier 1. In a modification of this design, the connection contacts 7 can also be arranged parallel to the reference plane defined by the planar extension of the connection carrier 4, 5 or can point away from the connection carrier 4, 5 at an angle other than 0 with respect to this reference plane. The embodiment shown is particularly suitable for mounting the coil body in holes in a printed circuit, whereas an alignment of the connection contacts 7 preferably parallel to the reference plane spanned by the planar extension of the connection carriers 4, 5 can be particularly suitable for surface mounting on circuit boards, which then do not have to be drilled.

0 Zur Orientierung insbesondere auch mit den nachfolgenden Figuren sind in den Fig. 1 und 2 als Hauptabmessungen des beschriebenen Spulenkörpers dessen Länge über alles A und dessen Breite über alles B eingezeichnet, die im dargestellten Beispiel durch die Außenkonturen der Anschlußträger 4, 5 bestimmt sind.0 For orientation, especially with the following figures, the main dimensions of the coil body described are shown in Figs. 1 and 2 as its overall length A and overall width B, which in the example shown are determined by the outer contours of the connection carriers 4, 5.

In den Fig. 3 und 4 sind zwei Ansichten einer Halbschale einer Ausfuhrungsform des magnetisch leitenden Kerns dargestellt, wie er in Verbindung mit dem Spulenkörper gemäß Fig. 1 und 2 zum Einsatz kommt. Dabei zeigt Fig. 3 eine Unteransicht und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Stirnflächen der Halbschale, an denen diese mit einer identischen, zweiten Halbschale zusammengefügt wird und dadurch den vollständigen, magnetisch leitenden Kern bildet. Die Halbschale 8 gemäß Fig. 3 und 4 weist einen mittleren Schenkel 9 und zwei seitliche Schenkel 10, 11 auf, die über einen Endverbindungsschenkel 12 miteinander verbunden sind. Die Stirnfläche des mittleren Schenkels ist mit dem Bezugszeichen 13, die Stirnflächen der seitlichen Schenkel 10 bzw. 11 sind mit den Bezugszeichen bzw. 15 versehen.· Beim Zusammenfügen zweier Halbschalen zu einem vollständigen Kern werden die beiden mittleren Schenkel 9 mit ihren Stirnflächen 13 deckungsgleich aneinandergefügt, wobei die Stirnfläche 14 des seitlichen Schenkels der einen Halbschale 8 mit der Stirnfläche 15 0 des seitlichen Schenkels 11 der zweiten Halbschale c deckungsgleich aneinander zu liegen kommt und umgekehrt. In den folgenden Figuren sind die beiden Halbschalen des Kerns auch mit den Bezugszeichen 8' und 8" gekennzeichnet. Die Querschnittsfläche des mittleren Schenkels 9 und damit seine Stirnfläche 13 sind in ihrem Umriß dem Querschnitt des vom Wicklungsträger 1 umschlossenen Raumbereiches, betrachtet senkrecht zu der Längsachse des Wicklungsträgers, angepaßt. Figures 3 and 4 show two views of a half-shell of an embodiment of the magnetically conductive core, as used in conjunction with the coil body according to Figures 1 and 2. Figure 3 shows a bottom view and Figure 4 a top view of the end faces of the half-shell, where it is joined to an identical, second half-shell and thereby forms the complete, magnetically conductive core. The half-shell 8 according to Figures 3 and 4 has a central leg 9 and two side legs 10, 11, which are connected to one another via an end connection leg 12. The front face of the middle leg is provided with the reference number 13, the front faces of the side legs 10 and 11 are provided with the reference numbers and 15 respectively. When joining two half-shells to form a complete core, the two middle legs 9 are joined together with their front faces 13 so that they are congruent, with the front face 14 of the side leg of one half-shell 8 coming to lie congruently with the front face 15 0 of the side leg 11 of the second half-shell c and vice versa. In the following figures, the two half-shells of the core are also marked with the reference numbers 8' and 8". The cross-sectional area of the middle leg 9 and thus its front face 13 are adapted in their outline to the cross-section of the space area enclosed by the winding support 1, viewed perpendicular to the longitudinal axis of the winding support.

Zur Orientierung in den nachfolgenden Figuren sind die Hauptabmessungen der Halbschale 8 bzw. des aus zwei Halbschalen 8 gebildeten, vollständigen Kerns in den Fig. 3 und 4 wiedergegeben. Mit dem Buchstaben C ist dabei die Länge des vollständigen Kernes aus zwei Halbschalen 8 5 bezeichnet, vgl. Fig. 3; der Buchstabe D bezeichnet dieFor orientation in the following figures, the main dimensions of the half-shell 8 or the complete core formed from two half-shells 8 are shown in Fig. 3 and 4. The letter C indicates the length of the complete core made up of two half-shells 8 5, see Fig. 3; the letter D indicates the

Breite einer Halbschale senkrecht zur Längsachse des mittleren Schenkels 9, die nach der Montage wenigstens nahezu mit der Längsachse des zylindrischen Wicklungsträgers zusammenfällt. Die Breite D ist in Fig. 4 eingetragen. 5Width of a half-shell perpendicular to the longitudinal axis of the middle leg 9, which after assembly at least almost coincides with the longitudinal axis of the cylindrical winding support. The width D is shown in Fig. 4. 5

Die Fig. 5 und 6 zeigen schematisch die Zusammenfügung der in Fig. 1 bis 4 dargestellten Einzelteile (Spulenkörper und Kern) mit dem erfindungsgemäßen Isolierstoffkörper zu einer Spule der erfindungsgemäßen Bauform, wobei auf die Darstellung des Wicklungspakets aus Gründen der Vereinfachung verzichtet wurde. Dabei sind bereits beschriebene Elemente wieder mit denselben Bezugszeichen versehen.Figures 5 and 6 show schematically the assembly of the individual parts shown in Figures 1 to 4 (coil body and core) with the insulating body according to the invention to form a coil of the design according to the invention, whereby the winding package has not been shown for reasons of simplification. Elements already described are again provided with the same reference numerals.

Fig. 5 zeigt eine Stirnansicht der montierten Spule entsprechend der Stirnansicht in Fig. 2. Eine erste Halbschale 8' ist mit ihrem mittleren Schenkel von dem Raumbereich, der sich an den Endflansch 2 in Richtung der Längsachse des Wicklungsträgers anschließt und durch den 0 Anschlußträger 4 begrenzt ist, in den Raumbereich 6, der vom Wicklungsträger 1 umschlossen ist, eingeführt und durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Der Endverbindungsschenkel 12' dieser Halbschale 8' ist in der Stirnansicht gemäß Fig. 5 zu sehen. Zwischen dem Anschlußträger 4 und der Halbschale 8' ist der Isolierstoffkörper 16 angeordnet.Fig. 5 shows a front view of the assembled coil corresponding to the front view in Fig. 2. A first half-shell 8' is introduced with its middle leg from the space area that adjoins the end flange 2 in the direction of the longitudinal axis of the winding carrier and is delimited by the 0 connection carrier 4 into the space area 6 that is enclosed by the winding carrier 1 and is indicated by a dash-dotted line. The end connection leg 12' of this half-shell 8' can be seen in the front view according to Fig. 5. The insulating body 16 is arranged between the connection carrier 4 and the half-shell 8'.

Fig. 6 zeigt die montierte Spule in einer Seitenansicht entsprechend der Fig. 1. Durch strichpunktierte Linien sind die beiden Halbschalen 8' und 8" angedeutet, die zusammen den vollständigen, magnetisch leitenden Kern ergeben. In dieser Seitenansicht ist von der ersten Halbschale 8' der seitliche Schenkel 11' dargestellt, der mit seiner Stirnfläche 15' an die Stirnfläche 14" des seitliehen Schenkels 10" der zweiten Halbschale 8" anschließt.Fig. 6 shows the assembled coil in a side view corresponding to Fig. 1. The two half-shells 8' and 8" are indicated by dash-dotted lines, which together form the complete, magnetically conductive core. In this side view, the lateral leg 11' of the first half-shell 8' is shown, which with its front surface 15' connects to the front surface 14" of the lateral leg 10" of the second half-shell 8".

Im Raumbereich, der sich an den Endflansch 2 in Richtung der Längsachse des Wicklungsträgers 1 anschließt und durch den Anschlußträger 4 begrenzt ist, ist der Endverbindungsschenkel 12' der ersten Halbschale 8' angeordnet. Entsprechend befindet sich der Endverbindungsschenkel 12" der zweiten Halbschale 8" im Raumbereich, der sich an den Endflansch 3 in Richtung der Längsachse des Wicklungsträgers 1 anschließt und durch den Anschlußträger 5 begrenzt ist.The end connection leg 12' of the first half-shell 8' is arranged in the spatial area that adjoins the end flange 2 in the direction of the longitudinal axis of the winding carrier 1 and is delimited by the connection carrier 4. Accordingly, the end connection leg 12" of the second half-shell 8" is located in the spatial area that adjoins the end flange 3 in the direction of the longitudinal axis of the winding carrier 1 and is delimited by the connection carrier 5.

Der Isolierstoffkörper 16 ist in Fig. 7 gesondert in der Draufsicht dargestellt. Die Kantenlänge E des Isolierstoff körpers 16 gibt die Abmessung wieder, die der Isolierstoffkörper 16 in der montierten Lage parallel zur Längsachse des Wicklungsträgers 1 aufweist, wohingegen die Kantenlänge F diejenige Abmessung des Isolierstoffkörpers 16 bildet, die dieser in seiner montierten Lage rechtwinklig zur Längsachse des Wicklungsträgers 1 aufweist. Beide Kantenlängen E und F sind dabei in der 0 montierten Lage in der Bezugsebene gemessen, die durch die flächige Ausdehung der Anschlußträger 4, 5 aufgespannt wird.The insulating body 16 is shown separately in Fig. 7 in a top view. The edge length E of the insulating body 16 represents the dimension that the insulating body 16 has in the assembled position parallel to the longitudinal axis of the winding support 1, whereas the edge length F represents the dimension of the insulating body 16 that it has in its assembled position at right angles to the longitudinal axis of the winding support 1. Both edge lengths E and F are measured in the assembled position in the reference plane that is spanned by the planar extension of the connection supports 4, 5.

Der Isolierstoffkörper 16 weist eine rechteckförmige 5 Öffnung auf, die in Richtung der Kantenlänge E die Abmessung G und in Richtung der Kantenlänge F die Abmessung H hat. Die Abmessung G ist dabei bestimmt durch den Abstand der Endflansche 2, 3, wohingegen sich die Abmessung H durch die Abmessung der Endflansche parallel 0 zur Bezugsebene der Anschlußträger 4, 5 und senkrecht zur Längsachse des Wicklungsträgers 1 bestimmt. Dadurch ist es möglich, den Isolierstoffkörper 16 über den Wicklungsträger 1 und die Endflansche 2, 3 zu schieben, bis er auf den Anschlußträgern 4, 5 aufliegt und somit eine Stellung in der durch die Anschlußträger 4, 5 aufgespannten Bezugs-The insulating body 16 has a rectangular 5 opening, which has the dimension G in the direction of the edge length E and the dimension H in the direction of the edge length F. The dimension G is determined by the distance between the end flanges 2, 3, whereas the dimension H is determined by the dimension of the end flanges parallel 0 to the reference plane of the connection supports 4, 5 and perpendicular to the longitudinal axis of the winding support 1. This makes it possible to slide the insulating body 16 over the winding support 1 and the end flanges 2, 3 until it rests on the connection supports 4, 5 and thus has a position in the reference plane spanned by the connection supports 4, 5.

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ebene einnimmt. Dieser Fertigungsschritt wird bevorzugt nach Aufbringen des Wicklungspakets auf den Wicklungsträger 1 vorgenommen. Anschließend können die Halbschalen 8' und 8" von außen in Richtung der Längsachse des Wicklungsträgers 1 zur Mitte hin auf den Wicklungsträger aufgeschoben werden, bis sie mit ihren Stirnflächen -13', 14', 15' bzw. 13", 14", 15" aneinander liegen. In dieser Stellung können die Halbschalen 8' und 8" verklebt oder bevorzugt verklammert werden. Insbesondere im letzteren Fall ist eine schnelle und einfache Montage bzw. Demontage möglich. Dadurch kann beispielsweise der Isolierstoffkörper 16 nachträglich ohne Beschädigung der Einzelteile der Spule getauscht werden; sogar eine nach Stoffen sortierte Rohstoff-Wiederverwertung kann dadurch vereinfacht werden.level. This manufacturing step is preferably carried out after the winding package has been applied to the winding carrier 1. The half shells 8' and 8" can then be pushed onto the winding carrier from the outside in the direction of the longitudinal axis of the winding carrier 1 towards the middle until their end faces -13', 14', 15' or 13", 14", 15" are against one another. In this position, the half shells 8' and 8" can be glued or preferably clamped together. In the latter case in particular, quick and easy assembly and disassembly is possible. This means that, for example, the insulating body 16 can be replaced later without damaging the individual parts of the coil; even the recycling of raw materials sorted by material can be simplified in this way.

Zur Kenntlichmachung der Lage des Isolierstoffkörpers 16 in der montierten Spule gemäß den Fig. 5 und 6 sind in den F.ig. 5 bis 7 die Kantenlängen E und F eingetragen, dagegen 0 sind die Abmessungen G "und H der Übersichtlichkeit halber in den Fig. 5 und 6 weggelassen.To indicate the position of the insulating body 16 in the assembled coil according to Figs. 5 and 6, the edge lengths E and F are entered in Figs. 5 to 7, whereas 0 the dimensions G "and H are omitted in Figs. 5 and 6 for the sake of clarity.

Die durch den Isolierstoffkörper 16 erhaltenen Kriechstrecken ergeben sich bei der Spule gemäß Fig. 5 und 6 zum einen aus der Materialstärke des Isolierstoffkörpers 16, der bevorzugt aus einem plattenförmigen Isolierstoff-Halbzeug gestanzt ist, sowie aus dem Verhältnis der Abmessungen A, E und C einerseits bzw. B, F und D andererseits. Die Länge der Kriechstrecken kann unmittelbar durch Wahl 0 der Kantenlängen E und F festgelegt werden. Somit lassen sich die Kantenlängen E und F mit Hilfe der zugehörigen Normen unmittelbar aus der geforderten Spannungsfestigkeit bestimmen.The creepage distances obtained by the insulating body 16 in the coil according to Fig. 5 and 6 result on the one hand from the material thickness of the insulating body 16, which is preferably punched from a plate-shaped insulating semi-finished product, and from the ratio of the dimensions A, E and C on the one hand and B, F and D on the other. The length of the creepage distances can be determined directly by selecting 0 for the edge lengths E and F. Thus, the edge lengths E and F can be determined directly from the required dielectric strength using the relevant standards.

Die Abmessungen G und H der rechteckförmigen Öffnung imThe dimensions G and H of the rectangular opening in the

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Isolierstoffkörper 16 können außer durch die Abmessungen der Endflansche 2, 3 auch durch die Größe des aufgebrachten Wicklungspakets bestimmt sein. Eventuell können die Konturen dieser Öffnung auch von der einfachen Rechteckform abweichen, soweit dies durch ein entsprechend geformtes Wicklungspaket vorgegeben ist.Insulating body 16 can be determined not only by the dimensions of the end flanges 2, 3 but also by the size of the applied winding package. The contours of this opening can also deviate from the simple rectangular shape, provided this is specified by a correspondingly shaped winding package.

Grundsätzlich ist es möglich, den Isolierstoffkörper mit dem Spulenkörper, insbesondere entlang der flächigen Ausdehnungen der Anschlußträger 4, 5, zu verkleben. Dies ist aber keineswegs notwendig, im Gegenteil wird der Isolierstoffkörper 16 erfindungsgemäß lediglich durch das Aufbringen der Halbschalen 8' und 8" des magnetisch leitenden Kernes gehalten.In principle, it is possible to glue the insulating body to the coil body, in particular along the flat extensions of the connection carriers 4, 5. However, this is by no means necessary; on the contrary, according to the invention, the insulating body 16 is held only by the application of the half-shells 8' and 8" of the magnetically conductive core.

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Claims

.... *..* .:* pud* 94-001 * PROTECTION CLAIMS

1. Coil body which, in a one-piece design, has a cylindrical winding support (1) with end flanges (2, 3) extending essentially perpendicular to its longitudinal axis and essentially strip-shaped connection supports (4, 5) formed thereon at least almost at right angles and pointing away from the winding support, which are arranged in relation to their planar extent essentially in a common reference plane which extends parallel to the longitudinal axis of the cylindrical winding support (1) outside the spatial region (6) enclosed by the latter, for receiving a magnetically conductive core (8, 8', 8") in the spatial region (6) enclosed by the cylindrical winding support (1) and at least in one of the spatial regions which adjoin the end flanges (2, 3) in the direction of the longitudinal axis of the winding support (1) and are delimited by the connection supports (4, 5), wherein the core (8, 8', 8") does not touch the reference plane of the connection carriers (4, 5), with essentially pin- or tab-shaped connection contacts (7) held at one end in the connection carrier (4 or 5), the other ends of which extend away from the connection carrier (4 or 5) parallel to the reference plane of the connection carriers (4, 5) or on the side facing away from the reference plane, characterized by an essentially flat insulating body (16) which has an at least almost rectangular opening, the dimensions (G, H) of which are determined by the distance and the dimensions of the end flanges (2, 3) parallel to the reference plane of the connection carriers (4, 5), and which has winding

\. ^:: . _e ^: * \. ^S J. *PItD ^: 9*4-001

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carrier (1) and end flanges (2, 3) are arranged so as to be slidable, at least largely, on the connection carriers (4, 5) parallel to their reference plane between the connection carriers (4, 5) and the magnetically conductive core (8, 8', 8").

2. Coil body according to claim 1,

characterized in that the insulating material body (16) has an outer edge (E × F), the projection of which onto the reference plane of the connection carriers (4, 5) extends at least over the correspondingly occupied edges (A × B) of the connection carriers (4, 5).

3. Coil body according to claim 1 or 2,

characterized in that the insulating material body (16) is formed from a plate-shaped insulating material semi-finished product.

4. Coil with a coil body, a magnetically conductive core (8, 8', 8") and an insulating body (16) according to claim 1, 2 or 3, and with a winding package applied to the winding carrier (1) of the coil body, which comprises at least one winding, the connections of which are electrically conductively connected to the connection contacts (4, 5).