DE936004C

DE936004C - Gas filter with filter hoses suspended from round openings of a vibrating plate surrounded by a housing

Info

Publication number: DE936004C
Application number: DEB13449A
Authority: DE
Inventors: Fred E Kling
Original assignee: Brassert & Co
Current assignee: Brassert & Co
Priority date: 1945-07-12
Filing date: 1951-01-23
Publication date: 1955-12-01

Description

Gasfilter mit an runden Öffnungen einer gehäuseumgebenen Schwingplatte aufgehängten Filters chläuchen Die Erfindung bezieht sich auf Gasreiniger, insbesondere auf Gasfilter zur Entfernung von Flugstaub aus Hochofengas u. dgl. Die gründliche Reinigung der Gichtgase aus Hochöfen ist erforderlich, um den Flugstaub wiederzugewinnen und erneut dem Ofen zuzuführen sowie um zu verhindern, daß die Gase die von ihnen durchzogenen Winderhitzer verstopfen. Bekannte Reiniger bestehen aus einem Vorreiniger, in der Regel einem großen Schwerkraft-Staubabscheider, und einem Nachreiniger, z.B. einer Gaswäsche und einem Elektrofilter. Letztere haben sich als zu unwirtschaftlich erwiesen, während Gaswäschen aus mehreren Gründen nicht voll befriedigen.Gas filter with an oscillating plate surrounded by round openings suspended filter hoses The invention relates to gas cleaners, in particular on gas filters for removing airborne dust from blast furnace gas and the like. The thorough Purification of the furnace gases from blast furnaces is necessary in order to recover the fly ash and to re-feed them to the furnace as well as to prevent the gases from dissipating from them clogged boiler. Known cleaners consist of a pre-cleaner, usually a large gravity dust collector, and a post-cleaner, e.g. a gas scrubber and an electrostatic precipitator. The latter have proven to be too uneconomical proved, while gas scrubbing is not fully satisfactory for several reasons.

Die Temperatur des Gases wird in ihnen gesenkt und sein Heizwert dadurch verringert. Die Wasserläufe oder -behälter, in die das benötigte Wasser zurückgeführt wird, werden verunreinigt und müssen häufig entschlammt werden. Außerdem ist der Alkaligehalt des gewaschenen Gases hoch und schädlich für die Auskleidung des Winderhitzers.The temperature of the gas is lowered in them and its calorific value is thereby reduced decreased. The watercourses or reservoirs into which the required water is returned becomes contaminated and often has to be desludged. Besides, the The alkaline content of the scrubbed gas is high and harmful to the boiler lining.

Um die geschilderten Nachteile zu vermeiden, sind bereits Trockenfilter vorgeschlagen worden. Sie haben sich in der Praxis jedoch als unwirtschaftlich und unbefriedigend erwiesen, hauptsächlich infolge der kurzen Lebensdauer der Filterbeutel. Bei den üblichen kreisrunden Schlauchfiltern zum Reinigen von Luft und Gas bis zu 1000 hängen die Schläuche lotrecht herab und sind an einer unteren Platte mit der Schlauchgröße entsprechenden Bohrungen befestigt. In order to avoid the disadvantages outlined, dry filters are already available has been proposed. In practice, however, they have proven to be uneconomical and proved unsatisfactory, mainly due to the short life of the filter bags. With the usual circular bag filters for cleaning air and gas up to 1000 hang down the hoses vertically and are on a lower plate with the Hose size corresponding holes attached.

Die Platte trennt die untere oder Einlaßkammer für das Staubgas von der oberen oder Auslaßkammer für das gereinigte Gas. Beim Durchgang des Gases von unten nach oben sammelt sich der Staub- auf der Innenseite. Die Schläuche werden von Zeit zu Zeit unter gleichzeitiger Umkehr der Gasströmung geschüttelt, um den Staub zu lösen, der auf den üblicherweise trichterförmigen Boden der unteren Kammer fällt. Bei dieser Anordnung ist es nachteilig, daß sich die Schläuche mit der Zeit strecken, heruntersacken und Falten an den unteren Enden bilden, wodurch sich ihre Lebensdauer verringert und der Staub nicht mehr losschütteln läßt. Das hat sich insbesondere beim Filtern von Hochofengas mit über 1000 Temperatur gezeigt, wofür ein Asbest- und/oder Glasfasergewebe benutzt werden muß. Ein solches Gewebe neigt aber stark zum Knittern und löst sich dadurch in kurzer Zeit auf. Außerdem lassen sich die Schläuche nicht einzeln nachsehen und ersetzen.The plate separates the lower or inlet chamber for the dust gas the upper or outlet chamber for the purified gas. When the gas passes from from the bottom up the dust collects on the inside. The hoses will shaken from time to time while reversing the gas flow to the To loosen dust, which on the usually funnel-shaped bottom of the lower chamber falls. With this arrangement, it is disadvantageous that the hoses become with time stretch, sag, and crease at the bottom, creating their Service life is reduced and the dust can no longer be shaken loose. That has especially when filtering blast furnace gas with a temperature of over 1000, what for an asbestos and / or fiberglass fabric must be used. Such a fabric tends to but strong to crumple and thus dissolves in a short time. Besides, let do not look over and replace the hoses individually.

Ziel der Erfindung ist es, ein Trockenfilter einfacher und wirtschaftlicher Bauart zu schaffen, dessen Schläuche sich auf schonende Weise anbringen und leicht ersetzen lassen. The aim of the invention is to make a dry filter simpler and more economical To create a design whose hoses attach themselves gently and easily have it replaced.

Erfindungsgemäß sind bei Trockenfiltern der geschilderten Art, die aus einer abgedichtet in einem Gehäuse rüttelnden oder schwingenden Platte und an runden Öffnungen in dieser Platte befestigten Filterschläuchen bestehen, die Schläuche versteift. According to the invention are in dry filters of the type described, the from a sealed in a housing vibrating or vibrating plate and on Round openings in this plate are made of filter hoses, the hoses stiffened.

Die Schwingplatte trennt die Filterkammer in eine untere Einlaß- und eine obere Auslaßkammer. Gemäß der Erfindung sind die zur Versteifung dienenden Drähte od. dgl. an der Unterseite der Schwingplatte um die Öffnungen herum gelagert und liegen an der Innenseite der Filterschläuche an, mit denen sie durch um die Schläuche herumgelegte Klammern verbunden sind. Dabei bilden die aus den Versteifungsdrähten gebildeten Rahmen vorzugsweise Zylinder, die gleichachsig zur zugehörigen Öffnung verlaufen. Vorteilhafterweise ist der Einlaßteil der die Filterschläuche aufnehmenden Kammer beheizbar.The oscillating plate separates the filter chamber into a lower inlet and an upper discharge chamber. According to the invention are those used for stiffening Wires or the like mounted on the underside of the vibrating plate around the openings and lie on the inside of the filter bags with which they go through the Hoses around brackets are connected. In doing so, they form the stiffening wires formed frame preferably cylinder, which is coaxial with the associated opening get lost. The inlet part is advantageously the one that receives the filter bags Chamber heated.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, und zwar zeigt Fig. I einen senkrechten Schnitt durch die ganze Filteranlage, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. I, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. I, Fig. 4 eine Ansicht der Filterschlauchaufhängung und des Diaphragmas zwischen der oberen und unteren Kammer, teilweise im Schnitt, Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht des Oberteils eines Schlauches, Fig. 6 eine ebensolche Ansicht eines Schlauchunterteils, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 4 und Fig. 8 einen senkrechten Schnitt durch die Aufhänge- und Rüttelvorrichtung. In the drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment, namely Fig. I shows a vertical section through the entire filter system, Fig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. I, FIG. 3 shows a section along the line III-III in Fig. I, Fig. 4 shows a view of the filter hose suspension and the diaphragm between the upper and lower chambers, partially in section, Fig. 5 is an enlarged Partial view of the upper part of a hose, FIG. 6 a similar view of one Hose lower part, Fig. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 4 and Fig. 8 a vertical section through the hanging and vibrating device.

Am unteren Ende des zylindrischen Gehäuses 2 mit der Isolierauskleidung 4 ist eine kegelige Staubrutsche 6- mit einem Auslaßventil 8 vorgesehen. Ein Rohr 10 dient zur Einführung des zu reinigenden Gases durch ein Ventil 12 und einen Verteiler 14. At the lower end of the cylindrical housing 2 with the insulating lining 4 a conical dust chute 6- with an outlet valve 8 is provided. A pipe 10 is used to introduce the gas to be purified through a valve 12 and a distributor 14th

Der als sich verjüngendes Gehäuse ausgebildete Verteiler 14 läßt das Gas durch Öffnungen I6 zwischen Dampfschlangen I8 hindurchströmen, die es auf etwa 1000 oder mindestens 50° über den bei etwa 50° liegenden Taupunkt erhitzen. Dadurch werden Kondensation und Verstopfung des Filters verhindert.The manifold 14, which is designed as a tapered housing, allows that Gas flow through openings I6 between steam coils I8, which it to about Heat 1000 or at least 50 ° above the dew point which is around 50 °. Through this this prevents condensation and clogging of the filter.

In der Gehäusewand ist eine Mannlochöffnung 20 zur regelmäßigen Inspektion und zum Ersetzen der Filterschläuche vorgesehen. Ein Notventil mit Auslaß 22 dient zum Ausgleich zeitweiligen Überdrucks. In the housing wall there is a manhole opening 20 for regular inspection and intended to replace the filter bags. An emergency valve with outlet 22 is used to compensate for temporary overpressure.

Über dem Verteiler 14 liegt das eigentliche Filter aus mehreren zylindrischen Filterschläuchen24, die aus Glas- und Asbestgewebe bestehen. Sie sind durch Drahtrahmen 26 versteift, an die sie durch Klemmen 28 angeldemmt sind. Diese Rahmen verhindern den Zusammenfall und das Zerknittern beim Reinigen, während die zylindrische Form sie gegen den hohen Druck des hindurchströmenden Gases schützt. Die unteren Enden der Rahmen und Schläuche sind durch Abschlußplatten 30 bedeckt. Die Schläuche mit den Rahmen sind an einer verstärkten Platte 32 aufgehängt, durch deren Öffnungen 34 die Gase aus den Filterschläuchen entweichen. Die Platte 32 wird von einer sich nach oben erstreckenden Spindel 36 getragen, die etwa in der Mitte eine Verdickung 38 aufweist. Unter der Verdickung 38 befindet sich die Decke 40 der Gasreinigungskammer, die gegenüber der Atmosphäre durch eine Stopfbüchse 42 abgedichtet ist. The actual filter, made up of several cylindrical ones, is located above the distributor 14 Filter hoses24 made of glass and asbestos fabric. They are by wire frame 26 stiffened to which they are clamped by clamps 28. These frames prevent the collapse and wrinkling when cleaning, while the cylindrical shape protects it against the high pressure of the gas flowing through it. The lower ends the frame and hoses are covered by end plates 30. The hoses with the frames are suspended from a reinforced plate 32 through the openings thereof 34 the gases escape from the filter bags. The plate 32 is from a carried upwardly extending spindle 36, which has a thickening approximately in the middle 38 has. Under the thickening 38 is the ceiling 40 of the gas cleaning chamber, which is sealed off from the atmosphere by a stuffing box 42.

Ein Joch 44 umgreift die Verdickung 38 der Spindel und trägt das Gewicht der Filteranlage an Trägern 46, 48 mittels Federn 50 und Anschlägen 52. Durch Bolzen 54 läßt sich die Federbelastung regeln. Ein oberer Anschlag 56 verhindert das Aufwärtsschneilen der Anlage bei plotzlichem Anstieg des Gasdruckes. A yoke 44 engages around the thickening 38 of the spindle and carries it Weight of the filter system on supports 46, 48 by means of springs 50 and stops 52. The spring load can be regulated by bolts 54. An upper stop 56 prevents the upward speed of the system in the event of a sudden increase in gas pressure.

Eine Ramme 58 um den Oberteil der Spindel 36 läuft auf Führungsstangen 60, wobei ihre Abwärtsbewegung durch ein Luftkissen im Zylinder begrenzt ist. Konisch zulaufende Führungsringe 62 klammern die Rammenhälften zusammen. Das obere Ende der Ramme ist mit einer Kolbenstange 64 und dadurch mit dem Kolben eines pneumatischen Zylinders 66 verbunden, der eine Schulter 68 in der Ramme gewaltsam gegen einen Kopf 70 auf der Spindel schlägt, um die Filteranlage zu erschüttern.A ram 58 around the top of the spindle 36 runs on guide rods 60, its downward movement being limited by an air cushion in the cylinder. Conical tapered guide rings 62 clamp the ram halves together. The top end the ram is with a piston rod 64 and thereby with the piston of a pneumatic one Cylinder 66 connected, one shoulder 68 in the ram forcibly against one Head 70 hits the spindle to shake the filter system.

Zur Abdichtung der Platte 32 gegen die Staubseite der Filteranlage dienen Dichtungsringe 72. Ein weiterer elastischer Dichtungsring 80 liegt zwischen dem Umfang der Platte 32 und dem Gehäuse2; er läßt die Schwingung der Filteranlage zu, dichtet aber den Unterteil der Kammer gegen den Oberteil ab, so daß das Gas die Filterschlauchwandungen passieren muß. To seal the plate 32 against the dust side of the filter system serve sealing rings 72. Another elastic sealing ring 80 is between the periphery of the plate 32 and the housing 2; he lets the vibration of the filter system to, but seals the lower part of the chamber from the upper part, so that the gas the filter hose walls must pass.

Der Dichtungsring 80, der aus Asbest oder anderem Werkstoff bestehen kann, ist durch Ringe 84 an der Platte 32 und einem Flansch 82 der Kammerwand befestigt.The sealing ring 80, which are made of asbestos or other material is secured by rings 84 to plate 32 and a flange 82 of the chamber wall.

Ein Auslaßrohr 73 ist an dem Behälter zwischen der Platte 32 und der Decke 40 befestigt und durch ein Drosselklappenventil 74 verschließbar. Ein Einlaßrohr 76 mit einem Ventil 78 und einem Druckgebläse 80a tritt in den Raum zwischen der Oberseite der Platte 32 und der Decke 40 ein, um reines Gas zum Aufblähen der Filterschläuche beim Reinigen einzulassen. An outlet pipe 73 is on the container between the plate 32 and attached to the ceiling 40 and closable by a throttle valve 74. A Inlet pipe 76 with a valve 78 and a pressure blower 80a enters the space between the top of the plate 32 and the ceiling 40 a to pure gas to inflate the filter bags when cleaning.

Im Betrieb strömt Gas aus dem Rohr 10 durch das Ventil 12 und den Verteiler 14. Nachdem es über die Heizschlangen I8 geführt worden ist, strömt es durch die Filterschläuche 24 aufwärts und aus den Öffnungen 34 heraus in das Reingasrohr 73. Mit fortschreitender Durchströmung sammelt sich Staub auf der Außenseite der Filterschläuche 24 und setzt dem Durchstrom des Gases steigenden Widerstand entgegen. Die Entfernung des Staubs kann selbsttätig in Gang gesetzt werden, und zwar mittels druckempfindlicher Regelgeräte. Der Regelmechanismus schließt das Ventil 74 und öffnet das Ventil 78, um reines Gas zum Aufblähen der Filterschläuche 24 in den Oberteil der Filterkammer einzulassen. - Darauf wird der Druckluftzylinder 66 betätigt, um die Filterschläuche durch die Aufschlagwirkung der Schulter 68 auf den Kopf 70 zu rütteln. Infolge dieser Rüttelbewegung bei gleichzeitigem Aufblasen der Schläuche fällt der Staub von deren Außenseite herab. Das Rütteln wird so lange fortgesetzt, bis die Beutel verhältnismäßig staubfrei sind. Darauf öffnet der Regelmechanismus das Ventil 74 und schließt das Ventil78, um einen neuen Reinigungskreislauf einzuleiten. In operation, gas flows from the pipe 10 through the valve 12 and the Manifold 14. After it has been passed over the heating coils I8, it flows through the filter hoses 24 upwards and out of the openings 34 into the clean gas pipe 73. As the flow progresses, dust collects on the outside of the Filter hoses 24 and opposes the flow of the gas increasing resistance. The removal of the dust can be started automatically by means of pressure sensitive control devices. The control mechanism closes valve 74 and opens the valve 78 to allow pure gas to inflate the filter bags 24 into the To let in the upper part of the filter chamber. - The compressed air cylinder 66 is then actuated, around the filter bags due to the impact of the shoulder 68 on the head 70 to shake. As a result of this shaking movement with simultaneous inflation of the tubes the dust falls from the outside. The shaking continues until until the bags are relatively dust-free. The control mechanism then opens valve 74 and closes valve 78 to initiate a new cleaning cycle.

Der Zutritt durch das Mannloch 20 ermöglicht die Untersuchung und den Ersatz der einzelnen Filterschläuche. The access through the manhole 20 enables the investigation and the replacement of the individual filter hoses.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Gas filter with a housing surrounded by round openings Oscillating plate suspended filter hoses, characterized in that the hoses (24) through on the underside of the oscillating plate (32) around the openings (34) stored wires (26) or the like. Are stiffened.

2. Gas filter according to claim I, characterized in that the stiffening wires (26) on the inside of the filter bag (24) and with them through around the Bag wrapped clips (28) are connected.

3. Gas filter according to claims I and 2, characterized in that that the stiffening wires (26) of each of the openings (34) are coaxial with the opening Form cylinder.

4. Gas filter according to claims I to 3, characterized in that that the part of the filter hoses located below the vibrating plate (32) (24) receiving chamber (4) can be heated.