DE9321448U1

DE9321448U1 - Deck mechanism for magnetic recording and playback devices

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Publication number: DE9321448U1
Application number: DE9321448U
Authority: DE
Original assignee: Gold Star Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 1992-06-17
Filing date: 1993-06-16
Publication date: 1998-04-09
Anticipated expiration: 2003-06-17

Description

G 12 061 Gb
Gpldstar Co., Ltd.G 12 061 GB
Gpldstar Co., Ltd.

Deckmechanismus für magnetische Aufzeichnungs- und Wiedergäbe-Deck mechanism for magnetic recording and playback

gerätedevices

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Deckmechanismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät und genauer einen Deckmechanismus, der ein Bandlaufsystem in einem Camcorder des Typs, der durch Einschieben geladen wird, bildet. The present invention relates to a deck mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus, and more particularly to a deck mechanism constituting a tape running system in a slide-loading type camcorder.

Für herkömmliche magnetische Aufzeichnungs- und Wiedergabegeräte, so wie Camcorder, werden verschiedene Deckmechanismen des Typs, bei dem durch Einschieben geladen wird, benutzt, wobei ein Schiebebett, das Spulentische trägt, in bezug auf eine feste Basisplatte auf dieser gleitet, um ein Kassettenband zu laden.Conventional magnetic recording and reproducing devices, such as camcorders, use various deck mechanisms of the slide-loading type, wherein a sliding bed carrying reel tables slides relative to a fixed base plate to load a cassette tape.

Wie es wohlbekannt ist, weist der Camcorder ein Deckchassis auf, nämlich eine Basisplatte, eine Drehkopftrommel zum Aufzeichnen von Video- und TonSighalen auf einem Band einer Bandkassette und zum Wiedergeben der Video- und Audiosignale von dem Band, einen Audiokopf zum Aufzeichnen eines Audiosignales auf dem Band und zum Wiedergeben des Audiosignales von dem Band, einen Spulentisch zum Tragen der Bandkassette, um das Band laufen zu lassen, ein Kassettengehäuse zum Laden der Bandkassette auf den Spulentisch, Schrägstabanordnungen zum Herausnehmen des Bandes aus der Bandkassette und um es in Kontakt mit der Kopftrommel zu bringen, Bandlademittel einschließlich Lade&zgr;ahnrädern, die betriebsmäßig mit jeweiligen Schrägstabanordnungen und einem Lademotor zum Drehen der Ladezahnräder verbunden sind, Bandlaufführungseinrichtungen, einschließlich einer Vielzahl von Führungswalzen und Führungsstangen zum Führen des Bandes, damit es auf einem vorbestimm-As is well known, the camcorder comprises a deck chassis, namely a base plate, a rotary head drum for recording video and audio signals on a tape of a tape cassette and for reproducing the video and audio signals from the tape, an audio head for recording an audio signal on the tape and for reproducing the audio signal from the tape, a reel table for supporting the tape cassette to run the tape, a cassette case for loading the tape cassette onto the reel table, slant bar assemblies for taking the tape out of the tape cassette and bringing it into contact with the head drum, tape loading means including loading gears operatively connected to respective slant bar assemblies and a loading motor for rotating the loading gears, tape running guide means including a plurality of guide rollers and guide rods for guiding the tape to run on a predetermined

ten Weg läuft, Bandlaufeinrichtungen, einschließlich einer Bandantriebsrolle und einer Kleitunrolle, einer Spannungseinstelleinrichtung zum Konstanthalten der Spannung des laufenden Bandes, eine Laufstabilisierungseinrichtung zum Einhalten eines stabilen Laufes des Bandes, einen Mitlaufmechanismus zum Drehen der Abwickel- und Aufwickelspulentische, um von der Bandantriebsrolle und der Klemmrolle geliefertes Band aufzunehmen, verschiedene Bremseinrichtungen zum Steuern der Drehungen von Abwickel- und Aufwickelspulentischen und Sensoreinrichtungen zum Erfassen verschiedener Modusumwandlungen.path, tape running devices including a tape drive roller and a clamp roller, a tension adjusting device for keeping the tension of the running tape constant, a running stabilizing device for maintaining a stable running of the tape, a follower mechanism for rotating the supply and take-up reel tables to receive tape supplied from the tape drive roller and the clamp roller, various braking devices for controlling the rotations of supply and take-up reel tables, and sensor devices for detecting various mode conversions.

In Camcordern mit einem komplexen Aufbau, der aus einer Anzahl von Elementen gebildet ist, sind Volumen und Gewicht durch die Anordnungen der zugeordneten Bestandteile auf den Basisplatten bestimmt. Durch die Anordnungen ist auch die Leistungsfähigkeit der Camcorder festgelegt.In camcorders with a complex structure made up of a number of elements, the volume and weight are determined by the arrangement of the associated components on the base plates. The arrangements also determine the performance of the camcorder.

Obwohl die Funktionen von Elementen wichtig für die Leistungsfähigkeit des Produktes sind, sind die Gesamtanordnung und der Aufbau wichtige Faktoren, um die Kompaktheit, die dünne und die leichte Ausgestaltung des Produktes festzulegen. Sie beeinflussen auch sehr die Herstellungskosten. Jedoch ist es beim herkömmlichen Deckmechanismus des Typs, bei dem durch Einschieben geladen wird, schwierig, den Raum zu kontrollieren, da eine Anzahl von Elementen zum Bewegen eines Bandes nur oberhalb der festen Basisplatte angeordnet sind und insbesondere deswegen, weil die feste Basisplatte und das Schiebebett miteinander verkoppelt sind, wobei sie zwischen sich einen Raum definieren und die Elemente des Bandlaufsystems in dem Raum angeordnet sind. Im Ergebnis werden die Höhe und das Volumen des Produktes größer, so daß es unmöglich wird, Produkte zur Verfügung zu stellen, die leicht, dünn, einfach und kompakt im Aufbau sind. Es besteht auch der Nachteil des Anwachsens der Herstellungskosten.Although the functions of elements are important for the performance of the product, the overall arrangement and structure are important factors in determining the compactness, thinness and lightness of the product. They also greatly affect the manufacturing cost. However, in the conventional deck mechanism of the slide-loading type, it is difficult to control the space because a number of elements for moving a belt are arranged only above the fixed base plate and, in particular, because the fixed base plate and the sliding bed are coupled to each other, defining a space between them and the elements of the belt running system are arranged in the space. As a result, the height and volume of the product become larger, making it impossible to provide products that are light, thin, simple and compact in structure. There is also the disadvantage of increasing the manufacturing cost.

Bei der herkömmlichen Deckmechanismus ist ein Paar Ladezahnräder drehbar auf Mittelwellen angebracht, die jeweils an der festen Basisplatte befestigt sind. Scheiben sind um die jewei-In the conventional deck mechanism, a pair of loading gears are rotatably mounted on central shafts, each of which is attached to the fixed base plate. Discs are rotated around the respective

ligen oberen Enden der Mittelwellen gepaßt, um zu verhindern, daß die Ladezahnräder nach oben abgetrennt werden. Ein separater Aufbau sollte auch vorgesehen sein, um ein Abtrennen des Drehmagneten des Bandantriebsmotors aufgrund eines Stoßes zu verhindern.ly upper ends of the center shafts to prevent the loading gears from being separated upwards. A separate structure should also be provided to prevent the rotary magnet of the tape drive motor from being separated due to impact.

Da ein Paar langgestreckter Ladeführungslöcher jeweils an gegenüberliegenden Seitenabschnitten der festen Basisplatte gebildet sind, durch eine Schneidarbeit, ist die Festigkeit der festen Basisplatte herabgesetzt. Eine separate Scheibe zum Verhindern des Abtrennens ist um einen Nockenhebel-Trägerstift gepaßt, um drehbar einen Nockenhebel zum Antreiben der Klemmrolle zu tragen.Since a pair of elongated loading guide holes are respectively formed at opposite side portions of the fixed base plate by a cutting work, the strength of the fixed base plate is reduced. A separate separation prevention disk is fitted around a cam lever support pin to rotatably support a cam lever for driving the pinch roller.

Im Ergebnis erfordert der herkömmliche Deckmechanismus die erhöhte Anzahl von Elementen zum Zusammenbau von Ladezahnrädern, dem Bandantriebsmotor und dem Nockenhebel, so daß die Bearbeitbarkeit beim Zusammensetzen verschlechtert wird.As a result, the conventional deck mechanism requires the increased number of elements for assembling loading gears, the tape drive motor and the cam lever, so that the workability in assembling is deteriorated.

Daher ist die vorliegende Erfindung im Hinblick auf die oben genannten Nachteile gemacht worden, denen man im Stand der Technik begegnet, und es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Deckmechanismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät zur Verfügung zu stellen, der leicht, dünn, einfach und kompakt im Aufbau ist und in den Kosten niedrig liegt.Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned disadvantages encountered in the prior art, and an object of the invention is to provide a deck mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus which is light, thin, simple and compact in structure and low in cost.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Deckmechanismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät zur Verfügung zu stellen, einschließlich einer multifunktionalen Nockendeckplatte, die in der Lage ist, Zahnräder zu tragen, eine Abtrennung eines Bandantriebsmotors zu verhindern, eine feste Basisplatte zu verstärken und eine Abtrennung eines eine Klemmwalze treibenden Nockenhebels zu verhindern.Another object of the invention is to provide a deck mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus including a multifunctional cam deck plate capable of supporting gears, preventing separation of a tape drive motor, reinforcing a fixed base plate, and preventing separation of a cam lever driving a pinch roller.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Deckmechnismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät zur Verfügung zu stellen, einschließlich eines Sensormechanis-Another object of the invention is to provide a deck mechanism for a magnetic recording and reproducing device, including a sensor mechanism

itius mit einem einfachen Aufbau, bei dem das Zusammensetzen einfach vorgenommen werden kann, wobei verschiedene Sensoren, so wie ein Endesensor zum Erfassen des Bandendes und ein Feuchtesensor zum Erfassen des Feuchtegrades im Inneren des Decks, auf einer gedruckten Schaltkarte angebracht und miteinander verbunden sind, und die gedruckte Schaltkarte auf der festen Basisplatte angebracht ist.itius with a simple structure in which assembly can be easily carried out, wherein various sensors such as an end sensor for detecting the tape end and a humidity sensor for detecting the humidity level inside the deck are mounted on a printed circuit board and connected to each other, and the printed circuit board is mounted on the fixed base plate.

Um diese Aufgaben zu lösen, schafft die vorliegende Erfindung einen Deckmechanismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät, welches Video- und Audiosignale auf einem Band aufzeichnet und sie wiedergibt, während dafür gesorgt wird, daß das Band in Kontakt mit einer Drehkopf trommel kommt und das Band entlang eines Bandlaufweges läuft, der durch die Elemente eines Bandlaufsystemes definiert ist, mit: einer festen Basisplatte, die fest an einem Gehäuse des Gerätes angebracht ist, wobei die feste Basisplatte eine obere und untere Fläche hat, an denen verschiedene Funktionselemente angebracht sind, und einem Schiebebett, das gleitbar auf der festen Basisplatte angebracht ist, um sich geradlinig zwischen einer Bandkassetten-Ausstoßposition und einer Bandlade-Endposition zu bewegen, wobei das Schiebebett in Kontakt mit der festen Basisplatte ist, derart, daß zwischen ihnen kein Raum definiert ist.To achieve these objects, the present invention provides a deck mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus which records video and audio signals on a tape and reproduces them while causing the tape to come into contact with a rotary head drum and the tape to travel along a tape travel path defined by the elements of a tape travel system, comprising: a fixed base plate fixedly mounted to a housing of the apparatus, the fixed base plate having upper and lower surfaces on which various functional elements are mounted, and a slide bed slidably mounted on the fixed base plate to move linearly between a tape cassette ejection position and a tape loading end position, the slide bed being in contact with the fixed base plate such that no space is defined between them.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die obere Fläche der festen Basisplatte mit der Kopftrommel, einem Lademotor, einer Abwickel-Schrägstabänordnung, einer Aufwickel-Schrägstabanordnung, einem Stabilisierer, einer Antriebs- und Andruckeinrichtung für einen Klemmrollenarm, einer Kopfreinigungseinrichtung und einer Bandantriebswelle eines Bandantriebes belegt, wobei alle nach oben von der oberen Fläche der Basisplatte hervorstehen. Die obere Fläche des Schiebebettes ist mit einem Abwickelspulentisch, einem Aufwickelspulentisch, einer Spannungseinstelleinrichtung und einer Bremseinrichtung belegt, wobei alle von der oberen Fläche des Schiebebettes hervorragen. Die untere Fläche der festen Basisplatte ist mit einem Kraftübertragungssystem für den Lademotor, einem DrehmagnetenAccording to the present invention, the upper surface of the fixed base plate is provided with the head drum, a loading motor, an unwinding slant bar assembly, a take-up slant bar assembly, a stabilizer, a pinch roller arm driving and pressing device, a head cleaning device, and a tape drive shaft of a tape drive, all of which project upward from the upper surface of the base plate. The upper surface of the sliding bed is provided with an unwinding reel table, a take-up reel table, a tension adjusting device, and a braking device, all of which project from the upper surface of the sliding bed. The lower surface of the fixed base plate is provided with a power transmission system for the loading motor, a rotary magnet

eines Bandantriebsmotores, einem Mitlaufmechanismus und einer Modus-Erfassungseinrichtung belegt.a tape drive motor, a follower mechanism and a mode detection device.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die feste Basisplatte auch mit einer gedruckten Schaltkarte belegt, einschließlich eines lichtemittierenden Sensors und eines Paars lichtempfangender Sensoren zum Erfassen gegenüberliegender Enden des Bandes, das um die Abwickel- und Aufwickelspulentische gewickelt ist, eines Paares Spulensensoren zum Erfassen der Drehungen der Abwickel- und Aufwickelspulentische und eines Feuchtesensors, und ist auch mit einer flexiblen gedruckten Schaltkarte belegt, die mit der gedruckten Schaltkarte verbunden ist, um Signale zu übertragen.According to the present invention, the fixed base plate is also provided with a printed circuit board including a light emitting sensor and a pair of light receiving sensors for detecting opposite ends of the tape wound around the unwinding and winding reel tables, a pair of reel sensors for detecting the rotations of the unwinding and winding reel tables, and a humidity sensor, and is also provided with a flexible printed circuit board connected to the printed circuit board to transmit signals.

Andere Aufgaben und Aspekte der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung an Ausführungsformen deutlich, mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:Other objects and aspects of the invention will become apparent from the following description of embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuren 1 bis 22Figures 1 to 22

Figuren 1 bis 4Figures 1 to 4

Figur 1Figure 1

Figur 2AFigure 2A

Figur 2BFigure 2B

einen Deckmechanismus für ein magnetisches Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät gemäßa deck mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus according to

der vorliegenden Erfindung darstellen, wobeiof the present invention, wherein

den Deckmechanismus zeigen, von dem ein schwenkbares Kassettengehäuse entfernt ist, dabei istshow the deck mechanism from which a pivoting cassette housing is removed with

eine Draufsicht, die einen Zustand vor einer Bandladeoperation zeigt,a plan view showing a state before a tape loading operation,

eine Ansicht von unten, die den Zustand vor der Bandladeoperation unter der Bedingung, daß ein Schiebebett entfernt ist, zeigt,a bottom view showing the state before the tape loading operation under the condition that a sliding bed is removed,

eine Explosions-Schnittansicht, die eine Nockendeckplatte, angebaut an den Deckmechanismus, zeigt,an exploded sectional view showing a cam cover plate mounted to the cover mechanism,

Figur 3Figure 3

Figur 4Figure 4

Figur 5Figure 5

Figuren 6 bis Figur 6Figures 6 to Figure 6

Figur 7Figure 7

Figur 8Figure 8

Figur 9Figure 9

Figur 10Figure 10

Figur 11Figure 11

eine Draufsicht, die einen Zustand nach der Bandladeoperation zeigt, unda plan view showing a state after the tape loading operation, and

eine Ansicht von unten, die den Zustand nach der Bandladeoperation unter der Bedingung, daß ein Schiebebett entfernt ist, zeigt;a bottom view showing the state after the tape loading operation under the condition that a slide bed is removed;

eine Draufsicht ist, die den Deckmechanismus, an den das schwenkbare Kassettengehäuse zum Tragen einer Bandkassette gekoppelt ist, zeigt,is a plan view showing the deck mechanism to which the pivotable cassette case for supporting a tape cassette is coupled,

das Kassettengehäuse zeigen, dabei istshow the cassette housing,

eine Seitenansicht von links, die einen Zustand vor einer Kassettenladeoperation zeigt,a left side view showing a state before a cassette loading operation,

eine Seitenansicht von links, die einen Zustand nach der Kassettenladeoperation zeigt¹}a left side view showing a state after the cassette loading operation ¹ }

eine Seitenansicht von rechts, die den Zustand vor der Kassettenladungsoperation zeigt, unda right side view showing the state before the cassette loading operation, and

eine Seitenansicht von rechts, die den Zustand nach der Kassettenladeoperation zeigt,a right side view showing the state after the cassette loading operation,

eine perspektivische Ansicht ist, die eine Antriebs- und Andruckvorrichtung für einen Klemmrollenarm des Deckmechanismus zeigt,is a perspective view showing a drive and pressure device for a pinch roller arm of the deck mechanism,

eine vergrößerte Draufsicht ist, die einen Mitlaufmechanismus zum Antreiben vonis an enlarged plan view showing a follower mechanism for driving

Abwickel- und Aufwickelspulentischen des Deckmechanismus zeigt;Shows the unwind and take-up reel tables of the deck mechanism;

Figuren 12A bis 12C vergrößerte Draufsichten einer Kopfreini-Figures 12A to 12C are enlarged plan views of a head cleaning

gungseinrichtung des Deckmechanismus sind, dabei zeigtation device of the deck mechanism, showing

Figur 12A einen Zustand, bevor die BandladeoperationFigure 12A shows a state before the tape loading operation

eingeleitet wird,is initiated,

Figur 12B einen Zustand, in dem eine ReinigungswalzeFigure 12B shows a state in which a cleaning roller

der Kopfreinigungswalze in Kontakt mit einer Drehkopftrommel ist, zum Reinigen der Kopftrommel, wenn eine Verlängerung eines Schiebebettes einen Reinigungshebel der Kopfreinigungseinrichtung betätigt, nachdem die Bandladeoperation eingeleitet ist, undthe head cleaning roller is in contact with a rotary head drum, for cleaning the head drum when an extension of a sliding bed actuates a cleaning lever of the head cleaning device after the tape loading operation is initiated, and

Figur 12C einen Zustand, in dem die ReinigungswalzeFigure 12C shows a state in which the cleaning roller

von der Kopftrommel beabstandet ist, wenn die Verlängerung des Schiebebettes bewirkt, daß der Reinigungshebel in der Endstufe der Bandladeoperation einschwenkt,is spaced from the head drum when the extension of the sliding bed causes the cleaning lever to swing in at the final stage of the tape loading operation,

Figuren 13A und 13B vergrößerte Teilansichten einer Bandspannungseinstelleinrichtung des Deckmechanismus sind, dabei zeigtFigures 13A and 13B are enlarged partial views of a tape tension adjusting device of the deck mechanism, showing

Figur 13A einen Zustand nach der BandladeoperationFigure 13A shows a state after the tape loading operation

undand

Figur 13B eine Bandspannungsfunktion, wenn die Bandladeoperation abgeschlossen ist,Figure 13B shows a tape tension function when the tape loading operation is completed,

Figur 14 eine vergrößerte Teilansicht ist, die eineFigure 14 is an enlarged fragmentary view showing a

Abwickelspulen-Bremseinrichtung des Deckmechanismus zeigt;Shows the supply reel braking device of the deck mechanism;

Figur 15 eine vergrößerte Teilansicht ist, die eineFigure 15 is an enlarged fragmentary view showing a

Aufwickelspulen-Bremseinrichtung des Deckmechanismus zeigt;Shows the take-up reel braking device of the deck mechanism;

Figur 16A eine Draufsicht ist, die das SchiebebettFigure 16A is a plan view showing the sliding bed

des Deckmechanismus zeigt;of the deck mechanism;

Figur 16B eine Teilschnittansicht ist, die dasFigure 16B is a partial sectional view showing the

Schiebebett der Figur 16A zeigt,Sliding bed of Figure 16A shows

Figur 16C eine perspektivische Teilansicht ist, dieFigure 16C is a partial perspective view showing

Trägerelemente für eine Bandkassette und ein Schutzelement für einen Kopf zeigt,Support elements for a tape cassette and a protective element for a head,

Figur 17 eine vergrößerte Schnittansicht ist, dieFigure 17 is an enlarged sectional view showing

Trägerstifte für eine Bandkassette zeigt,Shows carrier pins for a tape cassette,

Figur 18A eine Schnittansicht ist, die ein Kraftübertragungssystem des DeckmechanismusFigure 18A is a sectional view showing a power transmission system of the deck mechanism

zeigt,shows,

Figur 18B eine Schnittansicht ist, die LadezahnräderFigure 18B is a sectional view showing loading gears

und einen Nockenhebel des Deckmechanismus zeigt,and shows a cam lever of the deck mechanism,

Figur 19 eine perspektivische Ansicht ist, die einFigure 19 is a perspective view showing a

Getriebegehäuse des Deckmechanismus zeigt,Gear housing of the deck mechanism shows

Figur 20 eine Schnittansicht ist, die die Abwickel-Figure 20 is a sectional view showing the unwinding

und Aufwickelspulentische und den Mitlaufmechanismus des Deckmechanismus zeigt,and take-up reel tables and the follower mechanism of the deck mechanism,

Figur 21 eine Draufsicht ist, die eine SensoreinFigure 21 is a plan view showing a sensor

richtung zum Erfassen verschiedener Operationen zeigt, unddirection for recording various operations, and

Figur 22 ein Schaubild ist, daß die Operationen desFigure 22 is a diagram showing the operations of the

Deckmechanismus vom Beginn des Kassettenlademodus bis zum Beginn des Wiedergabemodus zeigt.Deck mechanism from the beginning of cassette loading mode to the beginning of playback mode.

Es wird Bezug auf die Zeichnungen genommen, in denen ein Deckmechanismus eines magnetischen Aufzeichnungs- und Wiedergabegerätes des Typs, bei dem durch Einschieben geladen wird, gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt ist.Reference is made to the drawings, in which there is shown a deck mechanism of a magnetic recording and reproducing apparatus of the slide-loading type according to the present invention.

Wie in den Figuren 1, 5 und 8 gezeigt, umfaßt der Deckmechanismus eine feste Basisplatte l, die fest an einem Körper des magnetischen Aufzeichungs- und Wiedergabegerätes angebracht ist, ein Schiebebett 40, das an die feste Basisplatte 1 gekoppelt ist, um sich vorwärts und rückwärts zu bewegen, nämlich in Längsrichtung auf der festen Basisplatte 1, und ein schwenkbares Kassettengehäuse 130 (Figuren 5 und 8), das an die feste Basisplatte 1 gekoppelt ist, um zwischen seiner Öffnungsposition und seiner Schließposition zu schwenken.As shown in Figures 1, 5 and 8, the deck mechanism comprises a fixed base plate 1 fixedly attached to a body of the magnetic recording and reproducing apparatus, a slide bed 40 coupled to the fixed base plate 1 to move forward and backward, namely, longitudinally on the fixed base plate 1, and a pivotable cassette case 130 (Figures 5 and 8) coupled to the fixed base plate 1 to pivot between its opening position and its closing position.

Die Figuren 1 und 8 zeigen einen Zustand des Schiebebettes 40, das an die feste Basisplatte l gekoppelt ist, vor einer Bandladeoperation. Zu diesem Zeitpunkt ist das Schiebebett 40 so positioniert, daß es nach vorn über die feste Basisplatte l um die Länge L hervorsteht, wie in Figur 1 dargestellt.Figures 1 and 8 show a state of the slide bed 40 coupled to the fixed base plate 1 before a tape loading operation. At this time, the slide bed 40 is positioned to protrude forward beyond the fixed base plate 1 by the length L as shown in Figure 1.

Andererseits zeigen die Figuren 3 und 9 einen Zustand, in dem die Bandladeoperation abgeschlossen ist. Zu diesem Zeitpunkt ist das Schiebebett 40 so positioniert, als habe es sich nach hinten um die Länge L bewegt. In diesem Zustand sind die Vorderenden der festen Basisplatte l und des Schiebebettes 40 miteinander ausgerichtet.On the other hand, Figs. 3 and 9 show a state in which the tape loading operation is completed. At this time, the slide bed 40 is positioned as if it has moved rearward by the length L. In this state, the front ends of the fixed base plate 1 and the slide bed 40 are aligned with each other.

Die Figuren 2&Agr; und 16&Bgr; zeigen eines Zustand des Schiebebettes 40 getrennt von der festen Basisplatte 1.Figures 2A and 16B show a state of the sliding bed 40 separated from the fixed base plate 1.

Wie in Figur l gezeigt ist das Schiebebett 40 an seinen gegenüberliegenden Seitenabschnitten mit einer Vielzahl sich in Längsrichtung erstreckender Führungsschlitze 41 versehen. Von der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 ragt eine Vielzahl von Führungsstiften 42 nach oben hervor, von denen jeder in je einem entsprechenden Führungsschlitz 41 aufgenommen ist, um so die Längsbewegung des Schiebebettes 40 auf der festen Basisplatte l zu führen. Da das Schiebebett 40 an die feste Basisplatte 1 so gekoppelt ist, daß es mit der festen Basisplatte in Kontakt ist, ist es möglich, eine Zunahme an Höhe des Decks zu vermeiden.As shown in Figure 1, the sliding bed 40 is provided at its opposite side portions with a plurality of longitudinally extending guide slots 41. A plurality of guide pins 42 project upward from the upper surface of the fixed base plate 1, each of which is received in a corresponding guide slot 41 so as to guide the longitudinal movement of the sliding bed 40 on the fixed base plate 1. Since the sliding bed 40 is coupled to the fixed base plate 1 so as to be in contact with the fixed base plate, it is possible to prevent an increase in the height of the deck.

Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die feste Basisplatte 1 und das Schiebebett-40 miteinander so verkoppelt sind, daß sie miteinander in Kontakt sind, das heißt, sie definieren keinen Raum zwischen sich, und daß verschiedene Elemente des Bandlaufsystems auf der oberen und unteren Fläche der festen Basisplatte 1 und auf der oberen Fläche des Schiebebettes 40 verteilt sind.The present invention is characterized in that the fixed base plate 1 and the sliding bed 40 are coupled to each other so that they are in contact with each other, that is, they do not define a space between them, and that various elements of the belt running system are distributed on the upper and lower surfaces of the fixed base plate 1 and on the upper surface of the sliding bed 40.

Wie in Figur 1 gezeigt sind auf der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 eine Drehkopftrommel 2, ein Lademotor 3, Abwickel- und Aufwickel-Schrägstabanordnungen 4 und 5, ein Stabilisierer 6, eine Antriebs- und Andruckeinrichtung für einen Klemmrollenarm, eine Kopfreinigungseinrichtung, ein Bandantriebsmotor 7 und eine Bandantriebswelle 8 angebracht. ..Angebracht auf der unteren Fläche der festen Basisplatte sind ein Kraftübertragungssystem für den Lademotor 3, ein Drehmagnet 9 des Bandantriebsmotors 7, ein Mitlaufmechanismus und eine Sensoreinrichtung. Andererseits sind auf der oberen Fläche des Schiebebettes 40 Abwickel- und Aufwickeltische 46 und 47, eine Spannungseinstelleinrichtung und eine Bremseinrichtung angebracht.As shown in Figure 1, on the upper surface of the fixed base plate 1, there are mounted a rotary head drum 2, a loading motor 3, unwinding and winding slant bar assemblies 4 and 5, a stabilizer 6, a driving and pressing device for a pinch roller arm, a head cleaning device, a tape driving motor 7 and a tape driving shaft 8. ..Mounted on the lower surface of the fixed base plate are a power transmission system for the loading motor 3, a rotary magnet 9 of the tape driving motor 7, an idler mechanism and a sensor device. On the other hand, on the upper surface of the sliding bed 40, there are mounted unwinding and winding tables 46 and 47, a tension adjusting device and a braking device.

Nun wird der Aufbau gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben werden.Now, the structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

Es wird Bezug auf die Figuren 1 und 2 genommen, wo die feste Basisplatte 1 so gezeigt ist, daß sie die Drehkopftrommel 2 umfaßt, die schräg in eine geeignete Richtung ausgerichtet ist und nach oben von der festen Basisplatte l hervorsteht. Ein Paar Ladeführungslöcher 10 und 11 sind in gegenüberliegenden Seiten der Kopftrommel 2 ausgebildet. In die Ladeführungslöcher 10 und Il sind Abwickel- und Aufwickel-Schrägstabanordnungen 4 und 5 gekoppelt, so daß sie in Längsrichtung entlang der Ladeführungslöcher 10 bzw. Ii gleiten.Referring to Figures 1 and 2, the fixed base plate 1 is shown as enclosing the rotary head drum 2 which is oriented obliquely in an appropriate direction and protrudes upwardly from the fixed base plate 1. A pair of loading guide holes 10 and 11 are formed in opposite sides of the head drum 2. In the loading guide holes 10 and 11, unwinding and winding oblique rod assemblies 4 and 5 are coupled so as to slide longitudinally along the loading guide holes 10 and 11, respectively.

Die Abwickel-Schrägstabanordnung 4 weist eine Schrägstabbasis 12, die mit dem Ladeführungsloch 10 gekoppelt ist, um in Längsrichtung entlang des Ladeführungsloches 10 zu gleiten, eine Führungwalze 14 und einen Schrägstab 16 auf. Auf ähnliche Weise weist die Aufwickel-Schrägstabanordnung 5 eine Schrägstabbasis 13, gekoppelt an das Ladeführungsloch 11, um in Längsrichtung entlang des Ladeführungsloches 11 zu gleiten, eine Führungswalze 15 und einen Schrägstab 17 auf.The unwinding slant bar assembly 4 includes a slant bar base 12 coupled to the loading guide hole 10 to slide longitudinally along the loading guide hole 10, a guide roller 14, and a slant bar 16. Similarly, the take-up slant bar assembly 5 includes a slant bar base 13 coupled to the loading guide hole 11 to slide longitudinally along the loading guide hole 11, a guide roller 15, and a slant bar 17.

Der Lademotor 3 ist fest an einem Eckabschnitt der oberen Fläche des festen Basisplatte 1 befestigt (nämlich im linken rückwärtigen Eckabschnitt, wenn man Figur l betrachtet) und ragt von dem Eckabschnitt nach oben hervor. Vor dem Lademotor 3 ist der Stabilisator 6 angeordnet, der nach oben hervorragt und so ausgelegt ist, daß er sich um eine Welle 8 dreht, um die Bandlaufstabilität zu verbessern.The loading motor 3 is fixedly attached to a corner portion of the upper surface of the fixed base plate 1 (namely, the left rear corner portion as viewed in Figure 1) and projects upward from the corner portion. In front of the loading motor 3, the stabilizer 6 is arranged which projects upward and is designed to rotate around a shaft 8 to improve the tape running stability.

Ein Bandantriebsgehäuse 19 ist fest an dem anderen Seitenabschnitt der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 angebracht (nämlich an dem rechten rückwärtigen Abschnitt, wenn man Figur 1 betrachtet), mittels einer Vielzahl von Schrauben, so daß es von dem anderen Seitenabschnitt nach oben hervorsteht. Vom Bandantriebsmotor 7, der fest auf der unteren Fläche der festen Basisplatte l angebracht ist, ragt die Bandantriebswelle 8 nach oben hervor, so daß sie in das Bandantriebsge-A tape drive housing 19 is fixedly attached to the other side portion of the upper surface of the fixed base plate 1 (namely, the right rear portion as viewed in Figure 1) by means of a plurality of screws so as to protrude upward from the other side portion. From the tape drive motor 7 fixedly attached to the lower surface of the fixed base plate 1, the tape drive shaft 8 protrudes upward so as to be inserted into the tape drive housing 19.

häuse 19 für eine Drehung aufgenommen und von diesem getragen wird.housing 19 for rotation and is supported by it.

Vor dem Bandantriebsgehäuse 19 ist die Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm angeordnet, die so ausgelegt ist, daß sie eine Klemmrolle 20 und einen Aufwickelstift 21 in eine Laderichtung bewegt und bewirkt, daß die Klemmrolle 20 unter einem geeigneten Druck in Druckkontakt mit der Bandantriebswelle 8 kommt. Hinter der Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm ist die Kopfreinigungseinrichtung angeordnet, die betriebsmäßig mit dem Schiebebett 40 verbunden ist, um automatisch den Videokopf der Kopftrommel 2 zu reinigen.In front of the tape drive housing 19, there is arranged the pinch roller arm drive and pressure device, which is designed to move a pinch roller 20 and a take-up pinch 21 in a loading direction and to cause the pinch roller 20 to come into pressure contact with the tape drive shaft 8 under a suitable pressure. Behind the pinch roller arm drive and pressure device there is arranged the head cleaning device, which is operatively connected to the slide bed 40 to automatically clean the video head of the head drum 2.

Wie in den Figuren l und 10 gezeigt weist die Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm einen Klemmarm 22, an den die Klemmrolle 20 drehbar gekoppelt ist, einen Antriebsarm 23 mit einem Eingriffsstift 23a, eine Spannfeder 24 zum Verbinden des Antriebsarmes 23 mit dem Klemmarm 22, einen Aufwickelarm 25, an dem der Aufwickelstift 21 zum Leiten des Bandlaufes befestigt ist, eine Spannfeder 26 zum Verbinden des Aufwickelarmes 25 mit dem Klemmarm 22, eine Torsionsfeder 27, die immer den Aufwickelarm 25 in eine Richtung zwingt (im Uhrzeigersinn in Figur 10) und einen Antriebsnockenhebel 28 für die Klemmrolle, der an seinem einen Ende mit einer Eingriff snut 28a versehen ist, die mit dem Eingriffsstift 23a des Antriebsarmes 23 zusammenwirkt, und so ausgelegt ist, daß er den Antriebsarm 23 gemäß einer Drehung des Ladezahnrades 96 dreht, auf.As shown in Figures 1 and 10, the drive and pressure device for the clamp roller arm comprises a clamp arm 22 to which the clamp roller 20 is rotatably coupled, a drive arm 23 with an engagement pin 23a, a tension spring 24 for connecting the drive arm 23 to the clamp arm 22, a winding arm 25 to which the winding pin 21 is attached for guiding the tape run, a tension spring 26 for connecting the winding arm 25 to the clamp arm 22, a torsion spring 27 which always forces the winding arm 25 in one direction (clockwise in Figure 10) and a drive cam lever 28 for the clamp roller which is provided at one end with an engagement groove 28a which cooperates with the engagement pin 23a of the drive arm 23 and is designed to drive the drive arm 23 rotates according to a rotation of the loading gear 96.

Der Klemmarm 22 und der Antriebsarm 23 sind drehbar an einem geeigneten Abschnitt der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 mittels einer gemeinsamen Welle 29 angebracht. Der Aufwickelarm 25 ist drehbar mit einer Welle 30 gekoppelt, die hinter der Welle 29 befestigt ist.The clamp arm 22 and the drive arm 23 are rotatably mounted on a suitable portion of the upper surface of the fixed base plate 1 by means of a common shaft 29. The take-up arm 25 is rotatably coupled to a shaft 30 which is mounted behind the shaft 29.

Der Antriebsnockenhebel 28 für die Klemmrolle ist drehbar an eine Welle 31 gekoppelt, die an der unteren Fläche der festenThe drive cam lever 28 for the clamp roller is rotatably coupled to a shaft 31 which is attached to the lower surface of the fixed

Basisplatte 1 befestigt ist. Der Nockenhebel 28 ist auch an seinem anderen Ende mit einem Nockenstift 28b versehen, der in eine Nockennut 96a eingreift, die an der unteren Fläche des Ladezahnrades 96 ausgebildet ist. Das Ladezahnrad 96 ist drehbar an der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 angebracht.base plate 1. The cam lever 28 is also provided at its other end with a cam pin 28b which engages a cam groove 96a formed on the lower surface of the loading gear 96. The loading gear 96 is rotatably mounted on the lower surface of the fixed base plate 1.

Es wird auf die Figuren 1, 2A, 3, 4 und 10 Bezug genommen, in denen ein Paar Ladezahnräder 95 und 96 im Eingriff miteinander gezeigt sind. Mit den Ladezahnrädern 95 und 96 sind Ladearme 99 bzw. 100 verbunden, von denen jeder aus drei Hebeln verbunden ist, deren gegenüberliegende Enden schwenkbar mit Enden der anderen mittels Stiften verbunden sind, um einen Gelenkmechanismus zu bilden. Wie in den Figuren 1, 2A und 3 gezeigt, sind die Ladearme 99 und 100 an einem ihrer Enden mit der oberen Fläche der Ladezahnräder 95 und 96 verbunden, mittels Federn bzw. herkömmlicher Verbindungsaufbauten, so daß sie an der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 angeordnet sind. Mit den anderen Enden der Ladearme 99 und 100 sind die Basen 12 und 13 der Schrägstabanordnungen 4 bzw. 5 mittels Stiften schwenkbar verbunden.Referring to Figures 1, 2A, 3, 4 and 10, a pair of loading gears 95 and 96 are shown engaged with each other. Connected to the loading gears 95 and 96 are loading arms 99 and 100, respectively, each of which is comprised of three levers, the opposite ends of which are pivotally connected to ends of the other by means of pins to form a link mechanism. As shown in Figures 1, 2A and 3, the loading arms 99 and 100 are connected at one of their ends to the upper surface of the loading gears 95 and 96 by means of springs and conventional connecting structures, respectively, so that they are located on the lower surface of the fixed base plate 1. To the other ends of the loading arms 99 and 100 are pivotally connected to the bases 12 and 13 of the inclined bar assemblies 4 and 5, respectively, by means of pins.

Wie in den Figuren 1 und 2A gezeigt, sind die Schrägstabanordnungen 4 und 5 so angeordnet, daß sie von der festen Basisplatte 1 nach oben hervorstehen. Andererseits sind die Ladearme 99 und 100 und die LadeZahnräder 95 und 96 an der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 angeordnet, so daß sie nach unten hervorstehen.As shown in Figs. 1 and 2A, the inclined bar assemblies 4 and 5 are arranged so as to protrude upward from the fixed base plate 1. On the other hand, the loading arms 99 and 100 and the loading gears 95 and 96 are arranged on the lower surface of the fixed base plate 1 so as to protrude downward.

Wie in den Figuren 1 und 12 gezeigt, umfaßt die Kopf reinigungseinrichtung einen Antriebsarm 33, der drehbar an einem Stift angebracht ist, welcher an einem rückwärtigen Eckabschnitt der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 befestigt ist und durch eine Schiebebewegung der Schiebebasis 40 angetrieben wird, einen Reinigungshebel 35, der schwenkbar an einem Stift 34 angebracht ist, welcher an einer Seite des Antriebsarmes 33 befestigt und betriebsmäßig mit dem Antriebsarm 33 verbunden ist, eine Spannungsfeder 36 zum Verbinden des Reinigungshebels 35 mit dem Antriebsarm 33 und eine Reini-As shown in Figures 1 and 12, the head cleaning device comprises a drive arm 33 rotatably mounted on a pin which is fixed to a rear corner portion of the upper surface of the fixed base plate 1 and driven by a sliding movement of the sliding base 40, a cleaning lever 35 pivotally mounted on a pin 34 which is fixed to one side of the drive arm 33 and operatively connected to the drive arm 33, a tension spring 36 for connecting the cleaning lever 35 to the drive arm 33, and a cleaning

gungswalze 37, die schwenkbar mit einem Ende des Reinigungshebels 35 verbunden ist und so ausgelegt ist, daß sie die Kopftrommel 2 reinigt. Mit diesem Aufbau führt die Kopfreinigungseinrichtung während der Schiebeoperation des Schiebebettes 40 eine Kopfreinigungsoperation durch.cleaning roller 37 which is pivotally connected to one end of the cleaning lever 35 and is designed to clean the head drum 2. With this structure, the head cleaning device performs a head cleaning operation during the sliding operation of the sliding bed 40.

Am rückwärtigen Abschnitt der festen Basisplatte 1 ist das Kassettengehäuse 130 schwenkbar angekoppelt, an den linken Enden (Figur 6) von ihren gegenüberliegenden Seitenenden, an den rechten Enden (linke Enden in Figur 6) von gegenüberliegenden Seitenwänden der festen Basisplatte 1, mittels Stiften 135, wie in den Figuren 5 und 6 gezeigt.At the rear portion of the fixed base plate 1, the cassette housing 130 is pivotally coupled, at the left ends (Figure 6) of its opposite side ends, to the right ends (left ends in Figure 6) of opposite side walls of the fixed base plate 1, by means of pins 135, as shown in Figures 5 and 6.

Das Kassettengehäuse 130 umfaßt einen Kassettenhalter 132, der zusammen mit dem Schiebebett 40 um eine vorbestimmte Entfernung gleitet.The cassette housing 130 includes a cassette holder 132 which slides together with the sliding bed 40 by a predetermined distance.

Wie in den Figuren 1 und 2A gezeigt sind die Abwickel- und Aufwickelspulentische 46 und 47 jeweils an gegenüberliegenden Seitenabschnitten der oberen Fläche des Schiebebettes 40 angeordnet. Drehbewegungen der Abwickel- und Aufwickelspulentische 46 und 47 werden durch die Bremseinrichtung kontrolliert. Die Drehung des Abwickelspulehtisches 46 wird von der Spannungseinstelleinrichtung gesteuert.As shown in Figures 1 and 2A, the unwinding and take-up reel tables 46 and 47 are respectively arranged at opposite side portions of the upper surface of the sliding bed 40. Rotational movements of the unwinding and take-up reel tables 46 and 47 are controlled by the braking device. The rotation of the unwinding reel table 46 is controlled by the tension adjusting device.

Der Abwickelspulentisch 46 weist ein unteres Spulenzahnrad 48 und einen oberen Spulenkörper 50 auf. Auf ähnliche Weise weist der Aufwickelspulentisch 47 ein unteres Spulenzahnrad 49 und einen oberen Spulenkörper 51 auf. Zwischen jedem Spulenzahnrad und jedem entsprechenden Spulenkörper ist eine herkömmliche Reibkupplungskonstruktion vorgesehen, um ein Drehmoment einzustellen. Durch die Reibkupplungskonstruktionen werden Reibkräfte auf die Abwickel- und Aufwickeltische 46 und 47 aufgegeben .The supply reel table 46 includes a lower reel gear 48 and an upper reel bobbin 50. Similarly, the take-up reel table 47 includes a lower reel gear 49 and an upper reel bobbin 51. A conventional friction clutch structure is provided between each reel gear and each corresponding reel bobbin to adjust torque. The friction clutch structures apply frictional forces to the supply and take-up tables 46 and 47.

Wie in den Figuren 13A und 13B gezeigt, weist die Spannungseinstelleinrichtung einen Spannungsarm 55 auf, der an seinem rückwärtigen Ende mit einem Spannungsstift 22 versehen ist undAs shown in Figures 13A and 13B, the tension adjusting device comprises a tension arm 55 which is provided at its rear end with a tension pin 22 and

schwenkbar mit einem Seitenabschnitt der oberen Fläche des Schiebebettes 40 mittels eines Stiftes 53 gekoppelt ist. Der Spannungsarm 55 hat auch einen Kontaktvorsprung 55a an seinem Mittelabschnitt. Eine Spannfeder 57 ist an einem ihrer Enden mit einem Seitenabschnitt des Spannungsarmes 55 verbunden und an ihrem anderen Ende mit dem Schiebebett 40. Die Spannfeder 57 dient dazu, den Spannungsarm 55 ständig zum Schwenken in Gegenuhrzeigersinn zu zwingen. Der Spannungsarm 55 ist auch an seinem vorderen Ende mit einem Antriebsstift 59 versehen, der sich vom Spannungsarm 55 nach oben und nach unten erstreckt. An den Antriebsstift 59 ist ein Verbindungselement 60 schwenkbar gekoppelt. Die Spannungseinstelleinrichtung weist auch ein Spannungsband 58 auf, das um den Spulenkörper 50 des Abwickelspulentisches 46 gelegt und mit einem Ende mit dem Verbindungselement 60 und mit dem anderen Ende mit dem Schiebebett 40 verbunden ist. Ein variables Verbindungselement 61 ist auch vorgesehen, an dem das andere Ende des Spannungsbandes 58 fest verbunden ist. Das variable Verbindungslement 61 ist fest an einem geeigneten Abschnitt des Schiebebettes 40 angebracht und mit einer Eingriffsklaue 61a zum Verhindern einer Trennung des Spulenzahnrades 48 vom Abwickelspulentisch 46 versehen. Mit diesen Konstruktionen dient die Spannungseinstelleinrichtung dazu, eine geeignete Spannung auf das Band aufzugeben, um einen stabileren Lauf des Bandes zu erreichen.is pivotally coupled to a side portion of the upper surface of the sliding bed 40 by means of a pin 53. The tension arm 55 also has a contact projection 55a at its middle portion. A tension spring 57 is connected at one end thereof to a side portion of the tension arm 55 and at its other end to the sliding bed 40. The tension spring 57 serves to constantly urge the tension arm 55 to pivot in a counterclockwise direction. The tension arm 55 is also provided at its front end with a drive pin 59 which extends upward and downward from the tension arm 55. A connecting member 60 is pivotally coupled to the drive pin 59. The tension adjusting device also includes a tension band 58 which is wrapped around the spool body 50 of the supply reel table 46 and connected at one end to the connecting member 60 and at the other end to the sliding bed 40. A variable connecting member 61 is also provided to which the other end of the tension band 58 is fixedly connected. The variable connecting member 61 is fixedly attached to an appropriate portion of the sliding bed 40 and is provided with an engaging claw 61a for preventing the spool gear 48 from separating from the supply reel table 46. With these constructions, the tension adjusting device serves to apply an appropriate tension to the tape to achieve a more stable running of the tape.

Die Bremseinrichtung weist eine Abwickelbremse 63 auf, die schwenkbar an einem Stift 61 angebracht ist, der an einem Seitenabschnitt des Schiebebettes 40 befestigt ist und dazu ausgelegt ist, den Drehbetrieb des Abwickelspulentisches 46 zu steuern, wie in Figur 14 gezeigt. Die Bremseinrichtung weist auch eine Aufwickelbremse 65 auf, die schwenkbar an einem Stift 64 angebracht ist, die an dem anderen Seitenabschnitt des Schiebebettes 40 befestigt ist und dazu ausgelegt ist, den Drehbetrieb des Aufwickelspulentisches 47 zu steuern, wie in Figur 15 gezeigt. Demgemäß führt die Bremseinrichtung den Steuerbetrieb für den Abwiekel- und den Aufwickeltisch 46 bzw. 47 in verschiedenen Modi durch.The braking device includes an unwinding brake 63 pivotally mounted on a pin 61 fixed to one side portion of the sliding bed 40 and designed to control the rotational operation of the unwinding reel table 46 as shown in Figure 14. The braking device also includes a winding brake 65 pivotally mounted on a pin 64 fixed to the other side portion of the sliding bed 40 and designed to control the rotational operation of the winding reel table 47 as shown in Figure 15. Accordingly, the braking device performs the control operation for the unwinding and winding tables 46 and 47, respectively, in different modes.

Die Abwickelbremse 63 hat an einem ihrer Enden einen
Zahnradabschnitt 63a im Eingriff mit dem Spulenzahnrad 3 8 des Abwickelspulentisches 46. Von einem Seitenabschnitt der
unteren Fläche der Abwickelbremse 63 ragt ein Antriebsstift
63b nach unten hervor, welcher sich durch ein Loch erstreckt, das in der festen Basisplatte l ausgebildet ist. Um den stift 62 herum ist eine Torsionsfeder 66 koaxial angebracht, die
dazu ausgelegt ist, die Abwickelbremse 63 immer zum Schwenken in Gegenuhrzeigersinn zu zwingen.The unwinding brake 63 has a
Gear section 63a in engagement with the reel gear 3 8 of the unwind reel table 46. From a side section of the
A drive pin protrudes from the lower surface of the unwinding brake 63
63b which extends through a hole formed in the fixed base plate l. Around the pin 62 a torsion spring 66 is coaxially mounted, which
is designed to always force the unwinding brake 63 to pivot counterclockwise.

Wie in den Figuren 3 und 15 gezeigt, umfaßt die Aufwickelspulenbremse 65 eine Kappe 70, die drehbar am oberen Ende des
Stiftes 64 angebracht ist, ein Bremsenzahnrad 67, das fest an dem unteren Abschnitt, der Kappe 70 angebracht ist und immer im Eingriff mit dem Spulenzahnrad 49 des Aufwickelspulentisches
47 im Eingriff ist, einen Bremshebel 68, der schwenkbar mit
der Kappe 70 gekoppelt ist und an einem· seiner Enden mit Eingriff szähnen 68a versehen ist, die mit dem Spulenzahnrad 49 im Eingriff sind, und an seinem anderen Ende mit einer geraden
Verlängerung 68b, und eine Kompressionsfeder 69, die zwischen die Kappe 70 und den Bremshebel 68 geschaltet ist und so ausgelegt ist, daß sie den Bremshebel 68 nach unten zwingt.As shown in Figures 3 and 15, the take-up reel brake 65 comprises a cap 70 which is rotatably mounted on the upper end of the
pin 64, a brake gear 67 which is fixedly attached to the lower portion of the cap 70 and is always in engagement with the spool gear 49 of the take-up spool table
47 is engaged, a brake lever 68 which is pivotally connected to
the cap 70 and is provided at one of its ends with engagement teeth 68a which engage with the spool gear 49 and at its other end with a straight
extension 68b, and a compression spring 69 which is connected between the cap 70 and the brake lever 68 and is designed to force the brake lever 68 downward.

An einem Seitenabschnitt der Aufwickelbremse 65 ist ein Trägerelement
71 fest angebracht, wie in Figur 1 gezeigt. Das
Trägerelement 71 dient dazu, das Spulenzahnrad 49 des Aufwickelspulentisches
47 zu halten, um zu verhindern, daß das
Spulenzahnrad 49 zufällig abgetrennt wird.On a side section of the winding brake 65, a carrier element
71 as shown in Figure 1. The
Support element 71 serves to support the reel gear 49 of the take-up reel table
47 to prevent the
Spool gear 49 is accidentally separated.

Ein Spulenbremsen-Freigebeelement 72 zum Freigeben einer Spulenbremskraft ist fest an dem Mittelteil des Vorderabschnittes des Schiebebettes 40 angebracht, wie in Figur 1 gezeigt.A reel brake releasing member 72 for releasing a reel braking force is fixedly attached to the center part of the front portion of the sliding bed 40 as shown in Figure 1.

Um die Bearbeitbarkeit beim Zusammensetzen zu verbessern, ist das Spulenbremsen-Freigebeelement 72 einstückig mit dem Trägerelement
71 zum Unterstützen des Spulenzahnrades 49 des Aufnahmespulenzahnrades 49 ausgebildet, wie in Figur 11 gezeigt.To improve workability during assembly, the spool brake release element 72 is integral with the carrier element
71 for supporting the spool gear 49 of the take-up spool gear 49, as shown in Figure 11.

Auf dem Schiebebett 40 sind verschiedene Sensoren zum Erfassen von Zuständen verschiedener Elemente des Deckmechanismus angeordnet. Wie in den Figuren 16A und 16B gezeigt, umfassen die
Sensoren einen lichtemittierenden Sensor 73 und ein Paar
lichtempfangender Sensoren 74 und 75 zum Erfassen der Enden
des Bandes, das um den Abwickelspulentisch 46 und die Aufwickelspule
47 gewickelt ist, ein Paar Spulensensoren zum
Erfassen der Drehungen der Abwickel- und Aufwickelspulentische 46 und 47 und einen Feuchtesensor 76 zum Erfassen des Feuchtegrades im Inneren des Deckes. Auch ist an dem Schiebebett 40
eine gedruckte Schaltkarte 77 befestigt, mit der eine flexible gedruckte Schaltkarte 78 verbunden ist. Die flexbile gedruckte Schaltkarte 78 hat eine Verlängerung 78a, die fest an einem
Eckabschnitt des Schiebebettes 40 angebracht ist. An der Verlängerung
78a ist ein Schalter 79 zum Definieren der Form der
Kassette angebracht, wobei er elektrisch mit der gedruckten
Schaltkarte 78 verbunden ist.Various sensors for detecting states of various elements of the deck mechanism are arranged on the sliding bed 40. As shown in Figures 16A and 16B, the
Sensors a light emitting sensor 73 and a pair
light-receiving sensors 74 and 75 for detecting the ends
of the tape that is wound around the supply reel table 46 and the take-up reel
47 is wound, a pair of coil sensors for
Detecting the rotations of the unwinding and winding reel tables 46 and 47 and a moisture sensor 76 for detecting the moisture level inside the deck. Also on the sliding bed 40
a printed circuit board 77 to which a flexible printed circuit board 78 is connected. The flexible printed circuit board 78 has an extension 78a which is fixedly attached to a
Corner section of the sliding bed 40. On the extension
78a is a switch 79 for defining the shape of the
cassette, where it is electrically connected to the printed
Circuit board 78 is connected.

Die flexible gedruckte Schaltkarte 78 hat auch einen Verbinder 78b, über den eine Übertragung elektrischer Signale erreicht
wird.The flexible printed circuit board 78 also has a connector 78b through which electrical signals can be transmitted
becomes.

Auf dem Mittelabschnitt des Schiebebettes 40 ist ein Gleitnocken
80 mit einem Nockenloch 80a aufgeschraubt, der sich in
Längsrichtung bewegen kann, wie in Figur 1 gezeigt. Der Gleitnocken 80 dient dazu, den Schiebehub des Schiebebettes 40 einzustellen. On the middle section of the sliding bed 40 there is a sliding cam
80 with a cam hole 80a, which is in
longitudinal direction, as shown in Figure 1. The sliding cam 80 serves to adjust the sliding stroke of the sliding bed 40.

Für das Zusammenwirken mit dem Schiebenocken 80 hat das Schiebebett 40 ein Loch 40a und ein Paar Gewindelöcher 40b, die auf gegenüberliegenden Seiten des Loches 40a angeordnet sind, wie
in Figur 16B gezeigt. Der Schiebenocken 80 hat ein Paar
Schrauben aufnehmender Löcher 80b, die auf gegenüberliegenden
Seiten des Nockenloches 80a angeordnet sind. Wenn eine
Einstellschraube 155 in das Loch 80b eingefügt und das
Gewindeloch 50 damit ausgerichtet wird, kann der Schiebenocken 80 an dem Schiebebett 40 in einem solchen Zustand angebracht
werden, daß seine Position einstellbar ist.For cooperation with the sliding cam 80, the sliding bed 40 has a hole 40a and a pair of threaded holes 40b arranged on opposite sides of the hole 40a, as
shown in Figure 16B. The sliding cam 80 has a pair
Screw-receiving holes 80b located on opposite
sides of the cam hole 80a. If a
Adjusting screw 155 is inserted into hole 80b and the
Threaded hole 50 is aligned therewith, the sliding cam 80 can be attached to the sliding bed 40 in such a state
so that its position is adjustable.

Die Einstellung für den Schiebehub des Schiebebettes 40 durch die Position des Schiebenockens 80, der in bezug auf das Schiebebett 40 eingestellt ist, wird hiernach beschrieben.The adjustment for the sliding stroke of the sliding bed 40 by the position of the sliding cam 80 adjusted with respect to the sliding bed 40 will be described hereinafter.

Ein Paar Trägerstifte 81 und 82 zum Stützen der Bandkassette sind jeweils an gegenüberliegenden Teilen des vorderen Abschnittes der oberen Fläche des Schiebebettes vorgesehen. An gegenüberliegenden Teilen des rückwärtigen Abschnittes des oberen Fläche des Schiebebettes 40 ist ein Paar gebogener Trägerabschnitte 83 und 84 ausgebildet, wobei eine Biegetechnik verwendet wurde.A pair of support pins 81 and 82 for supporting the tape cassette are provided at opposite parts of the front portion of the upper surface of the slide bed 40, respectively. A pair of bent support portions 83 and 84 are formed at opposite parts of the rear portion of the upper surface of the slide bed 40 using a bending technique.

Die Trägerstifte 81 und 82 können einstückig mit dem Schiebebett 40 sein, indem man gegenüberliegende Kanten des vorderen Abschnittes des Schiebebettes 40 biegt, wie in Figur 17 gezeigt. In diesem Fall ist es möglich, die Produktivität und Bearbeitbarkeit beim Zusammenbauen zu verbessern.The support pins 81 and 82 may be integral with the slide bed 40 by bending opposite edges of the front portion of the slide bed 40 as shown in Figure 17. In this case, it is possible to improve productivity and workability in assembling.

Am Mittelteil des vorderen Abschnittes des Schiebebettes 40 ist ein Schutzelement 85 fest angebracht, das dazu dient, einen geöffneten Deckel (nicht gezeigt) der Bandkassette zu tragen und einer fehlerhaften Einführung der Bandkassette und dem Eindringen fremder Stoffe in das Innere der Bandkassette vorzubeugen. Wie in Figur 16C gezeigt, hat das Stützelement 85 eine passende Höhe.At the center part of the front portion of the slide bed 40, a protection member 85 is fixedly attached, which serves to support an opened cover (not shown) of the tape cassette and to prevent erroneous insertion of the tape cassette and penetration of foreign matter into the interior of the tape cassette. As shown in Figure 16C, the support member 85 has an appropriate height.

Wie in den Figuren 1 und 12 und insbesondere in Figur 16A gezeigt erstreckt sich eine langgestreckte Verlängerung nach rückwärts von einem Seitenabschnitt (dem linken Abschnitt) des rückwärtigen Endes des Schiebebettes 40. Die Verlängerung 86 ist betriebsmäßig mit dem Antriebsarra 83 der Kopfreinigungseinrichtung verbunden. Wie in Figur 16B gezeigt, ist an der Verlängerung 86 ein Verstärkungselement 87 befestigt, welches eine Stufe mit einer bestimmten Höhe hat und die Verlängerung verstärkt.As shown in Figures 1 and 12, and particularly in Figure 16A, an elongated extension extends rearwardly from a side portion (the left portion) of the rear end of the sliding bed 40. The extension 86 is operatively connected to the head cleaner drive assembly 83. As shown in Figure 16B, a reinforcing member 87 is attached to the extension 86, which has a step of a certain height and reinforces the extension.

Das'Verstärkungselement 87 ist dazu ausgelegt, die Festigkeit der Verlängerung 86 zu verstärken, da die Verlängerung 86 einen große Länge hat, die eine Verschlechterung der Festigkeit bewirkt.The reinforcing member 87 is designed to reinforce the strength of the extension 86, since the extension 86 has a long length, which causes a deterioration in the strength.

Auch ist das Verstärkungselement 87 von gekrümmtem Aufbau, der die Stufe mit einer bestimmten Höhe hat. Mit diesem Aufbau stört das Verstärkungselement 87 nicht die Elemente, die die Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm bilden, wenn sich das Schiebebett 40 aus seiner Position der Figur 1 rückwärts in die Position der Figur 3 in bezug auf die feste Basisplatte 1 bewegt.Also, the reinforcing member 87 is of curved structure having the step of a certain height. With this structure, the reinforcing member 87 does not interfere with the members constituting the drive and pressure means for the pinch roller arm when the sliding bed 40 moves backwards from its position of Figure 1 to the position of Figure 3 with respect to the fixed base plate 1.

Es wird Bezug auf die. Figuren l, 2A und 16 bis 21 genommen, in denen ein Aufbau der Kraftübertragungseinrichtung dargestellt ist. Die Kraftübertragungseinrichtung umfaßt ein Antriebsschneckengetriebe 89, das mit einer Drehwelle 88 des Lademotors 8 gekoppelt ist, eine Getriebewelle 92, die an einem ihrer Enden mit einer Schnecke 90 versehen ist, die mit dem Antriebsschneckengetriebe 89 des Lademotors 3 im Eingriff ist, und an ihrem anderen Ende mit einer Schnecke 91, und ein Doppelzahnrad 93 mit einem Zahnradabschnitt 93a mit großem Durchmesser und einem Zahnradabschnitt 93b mit kleinem Durchmesser. Der Zahnradabschnitt 93a mit großem Durchmesser des Doppelzahnrades 93 ist im Eingriff mit der Schnecke 91 der Getriebewelle 92. Ein Zwischenzahnrad 92 ist auch vorgesehen, daß an seiner oberen Fläche einen Antriebsnocken 94a hat, das mit dem Zahnradabschnitt 93b mit kleinerem Durchmesser des Doppelzahnrades 93 im Eingriff ist. Mit dem Zwischenzahnrad 94 sind Nockennuten 95a und 96a der Ladezahnräder 95 und 96 im Eingriff. Die Kraftübertragungseinrichtung umfaßt auch einen Nockenhebel 97, der so ausgelegt ist, daß er durch die Drehung des Ladezahnrades 95 geschwenkt wird, um das Schiebebett 40 zu bewegen. Mit diesen Aufbauten dient die Kraftübertragungseinrichtung dazu, die Antriebskraft vom Lademotor 3 über die Ladezahnräder 95 und 96 auf die Abwickel- und Aufwickel-Schrägstabanordnungen 4 und 5 und auf das Schiebebett 40 zu übertragen.Reference is made to Figures 1, 2A and 16 to 21, in which a structure of the power transmission device is shown. The power transmission device comprises a drive worm gear 89 coupled to a rotary shaft 88 of the loading motor 8, a transmission shaft 92 provided at one end thereof with a worm 90 engaged with the drive worm gear 89 of the loading motor 3 and at the other end thereof with a worm 91, and a double gear 93 having a large diameter gear portion 93a and a small diameter gear portion 93b. The large diameter gear portion 93a of the double gear 93 is engaged with the worm 91 of the gear shaft 92. An intermediate gear 92 is also provided having on its upper surface a drive cam 94a which is engaged with the smaller diameter gear portion 93b of the double gear 93. Cam grooves 95a and 96a of the loading gears 95 and 96 are engaged with the intermediate gear 94. The power transmission device also includes a cam lever 97 which is designed to be pivoted by the rotation of the loading gear 95 to move the sliding bed 40. With these structures, the power transmission device serves to transmit the drive force from the loading motor 3 through the loading gears 95 and 96 to the unwinding and winding inclined bar assemblies 4 and 5 and to the sliding bed 40.

Es wird Bezug auf Figur 18A genommen, wobei gefunden werden kann, daß der Lademotor 3 so eingerichtet ist, daß er von der oberen Fläche der festen Basisplatte 1 hervorragt, während die Getriebezüge auf der unteren Fläche der festen Basisplatte l angebracht sind.Referring to Figure 18A, it can be found that the loading motor 3 is arranged to protrude from the upper surface of the fixed base plate 1, while the gear trains are mounted on the lower surface of the fixed base plate 1.

Die Getriebewelle 92 und das Doppel zahnrad 93 werden von einem Getriebegehäuse 98 getragen, das an der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 befestigt ist, wie in Figur 19 gezeigt. Das Getriebegehäuse 98 hat eine Ausnehmung 98a zum Aufnehmen der Getriebewelle 92 und des Doppel Zahnrades 93 darin, wie in Figur 19 gezeigt. Das Getriebegehäuse 98 hat auch an einem Seitenabschnitt ein Loch 98b zum Aufnehmen des Antriebsschneckengetriebes 89 des Lademotors 3 und an seinem anderen Seitenabschnitt eine Öffnung 98c, durch die das Doppelzahnrad 93 und das Zwischenzahnrad 94 miteinander im Eingriff sind.The gear shaft 92 and the double gear 93 are supported by a gear case 98 which is fixed to the lower surface of the fixed base plate 1 as shown in Figure 19. The gear case 98 has a recess 98a for receiving the gear shaft 92 and the double gear 93 therein as shown in Figure 19. The gear case 98 also has at one side portion a hole 98b for receiving the drive worm gear 89 of the loading motor 3 and at its other side portion an opening 98c through which the double gear 93 and the intermediate gear 94 are engaged with each other.

Wie in Figur 21 gezeigt hat das Zwischenzahnrad 94 einen Antriebsnocken 94a mit einem Abschnitt 94b mit großem Durchmesser und einem Abschnitt 94c mit kleinem Durchmesser.As shown in Figure 21, the intermediate gear 94 has a drive cam 94a having a large diameter portion 94b and a small diameter portion 94c.

Der Nockenhebel 97 hat an" einem seiner Enden einen Nockenstift 97a, der in die Nockennut 95a des Ladezahnrades 95 eingreift, und an seinem anderen Ende einen Eingriffsstift 97b, der in das Nockenloch 80a des Schiebenockens 80 des Schiebebettes 40 durch ein gekrümmtes Führungsloch la der festen Basisplatte l eingreift, wie in Figur 21 gezeigt. Der Nockenhebel 97 schwenkt um einen Stift 97', der fest an einem Seitenabschnitt der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 angebracht ist.The cam lever 97 has at one end thereof a cam pin 97a engaging with the cam groove 95a of the loading gear 95 and at the other end thereof an engagement pin 97b engaging with the cam hole 80a of the slide cam 80 of the slide bed 40 through a curved guide hole 1a of the fixed base plate 1 as shown in Figure 21. The cam lever 97 pivots about a pin 97' fixedly attached to a side portion of the lower surface of the fixed base plate 1.

Die Schwenkbewegung des Nockenhebels 97 wird durchgeführt, wenn das Ladezahnrad 95 sich durch die Antriebskraft des Lademotors 3 dreht. Durch die Schwenkbewegung des Nockenhebels 97 schiebt der Eingriffsstift 97b des Nockenhebels 97 den Schiebenocken 80, was zur Folge hat, daß sich das Schiebebett 40 bewegt.The pivoting movement of the cam lever 97 is performed when the loading gear 95 rotates by the driving force of the loading motor 3. By the pivoting movement of the cam lever 97, the engaging pin 97b of the cam lever 97 pushes the slide cam 80, resulting in the slide bed 40 moving.

Da das Schiebebett 40 so aufgebaut ist, daß es in der Lage ist, sich bei Bewegung des Schiebenockens 80 zu bewegen, kann sein Schiebehub durch Einstellen der Position des Schiebnockens 80 eingestellt werden.Since the sliding bed 40 is constructed to be capable of moving with the movement of the sliding cam 80, its sliding stroke can be adjusted by adjusting the position of the sliding cam 80.

Am Mittelabschnitt der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 ist der Antriebsnockenhebel 28 für die Klemmrolle von der Welle 31 getragen, wie in den Figuren 2A und 2B gezeigt. Eine Nockendeckplatte 103 ist auch fest an dem Mittelabschnitt der unteren Fläche der festen Basisplatte l angebracht. Die Nockendeckplatte 103 dient dazu, die Ladezahnräder 95 und 96 und den Drehmagneten 9 des Bandantriebmotors 7 zu tragen.At the central portion of the lower surface of the fixed base plate 1, the drive cam lever 28 for the pinch roller is supported by the shaft 31 as shown in Figs. 2A and 2B. A cam cover plate 103 is also fixedly attached to the central portion of the lower surface of the fixed base plate 1. The cam cover plate 103 serves to support the loading gears 95 and 96 and the rotary magnet 9 of the tape drive motor 7.

Wie in den Figuren 2A und 2B gezeigt, hat die Nockendeckplatte 103 einen ebenen Körper 103a, so wie eine rostfreie Platte und ein Paar Eingriffslöcher 108 und 109 zum Tragen jeweiliger Mittelwellen 107 und 106 der Ladezahnräder 95 und 96. Das Eingriffsloch 108 hat einen Aufnahmeabschnitt 108a mit großem Durchmesser und einen Eingriffsabschnitt 108b mit kleinem Durchmesser. Ähnlich hat das Eingriffsloch 109 einen Aufnahmeabschnitt 109a mit großem Durchmesser und einen Eingriffsabschnitt 109b mit kleinem Durchmesser. Wenn die Nockendeckplatte 103 gleitet, greifen die Eingriffsabschnitte 107a und 106a mit kleinem Durchmesser der Mittelwelle 107 und 106 in die Eingriffsabschnitte 108b und 109b der Eingriffslöcher 108 bzw. 109.As shown in Figures 2A and 2B, the cam cover plate 103 has a flat body 103a such as a stainless plate and a pair of engaging holes 108 and 109 for supporting respective center shafts 107 and 106 of the loading gears 95 and 96. The engaging hole 108 has a large diameter receiving portion 108a and a small diameter engaging portion 108b. Similarly, the engaging hole 109 has a large diameter receiving portion 109a and a small diameter engaging portion 109b. When the cam cover plate 103 slides, the small diameter engaging portions 107a and 106a of the center shafts 107 and 106 engage the engaging portions 108b and 109b of the engaging holes 108 and 109, respectively.

Ein Trägerelement 103c mit einem waagerecht liegenden Trägerabschnitt lO3d ist an einem Kantenabschnitt des ebenen Körpers 103a vorgesehen. Das Trägerlement 103c ist von gekrümmtem Aufbau mit einer Stufe mit einer bestimmten Höhe und dient dazu, eine Abtrennung des Drehmagneten 9 des Bandantriebsmotors zu verhindern.A support member 103c having a horizontal support portion 103d is provided at an edge portion of the planar body 103a. The support member 103c is of a curved structure having a step of a certain height and serves to prevent separation of the rotary magnet 9 of the tape drive motor.

Am gegenüberliegenden Seitenabschnitt des ebenen Körpers 103a ist ein Paar Trägerwinkelelemente 104 bzw. 105 vorgesehen, von denen jedes einen gekrümmten Aufbau mit einer Stufe mit einer bestimmten Höhe hat. Die Trägerwinkelelemente 104 und 105On the opposite side portion of the planar body 103a, a pair of support angle members 104 and 105 are provided, each of which has a curved structure with a step of a certain height. The support angle members 104 and 105

I » · · ftI » · · ft

haben waagerecht liegende Trägerabschnitte 104a und 105a, die mit schraublöchern 104b und iO5b, jeweils zum Aufnehmen von Schrauben 154, versehen sind.have horizontal support sections 104a and 105a, which are provided with screw holes 104b and 105b, each for receiving screws 154.

Die Trägerwinkelelemente 104 und 105 sind auf gegenüberliegenden Seiten des Ladeführungsloches 10 angeordnet, in einem bestimmten Abstand voneinander beabstandet, so daß sie eine Verschlechterung der Festigkeit der festen Basisplatte 1, die durch das Bilden des Ladeführungsloches 10 verursacht ist, beseitigen.The support angle members 104 and 105 are arranged on opposite sides of the loading guide hole 10, spaced apart from each other by a certain distance, so as to eliminate deterioration of the strength of the fixed base plate 1 caused by the formation of the loading guide hole 10.

Der ebene Körper 103a hat auch ein axiales Loch 103b, das dazu ausgelegt ist, die Welle 31 zu tragen, die den Antriebsnockenhebel 28 der Klemmrolle trägt und somit einer Trennung des Nockenhebels 28 vorbeugt.The planar body 103a also has an axial hole 103b designed to support the shaft 31 which carries the drive cam lever 28 of the pinch roller and thus prevents separation of the cam lever 28.

Das Anbringen der Nockendeckplatte 103 an der festen Basisplatte 1 wird dadurch erreicht, daß die Mittelwellen 107 undThe attachment of the cam cover plate 103 to the fixed base plate 1 is achieved by the center shafts 107 and

106 der Ladezahnräder 95 und 96 in die Aufnahmeabschnitte 108a und 109a mit großem Durchmesser eingefügt werden, die an den Eingriffslöchern 108 und 109 der Nockendeckplatte 103 ausgebildet sind, und dann die Nockendeckplatte 103 jeweils in eine Richtung bewegt wird, die^: durch einen Pfeil A in Figur 2B angegeben ist. Durch die Bewegung der Nockendeckplatte 103 greifen die Eingriffsabschnitte lO7a und 106a der Mittelwellen106 of the loading gears 95 and 96 are inserted into the large diameter receiving portions 108a and 109a formed at the engaging holes 108 and 109 of the cam cover plate 103, and then the cam cover plate 103 is moved in a direction ^indicated by an arrow A in Figure 2B. By the movement of the cam cover plate 103, the engaging portions 107a and 106a of the center shafts

107 und 106 in die Eingriffsabschnitte 108b und 109b mit kleinem Durchmesser, die an den Eingriffslöchern 108 bzw. 109 der Nockendeckplatte 103 ausgebildet sind, so daß verhindert wird, daß die Ladezahnräder 95 und 96 sich voneinander trennen.107 and 106 into the small diameter engaging portions 108b and 109b formed at the engaging holes 108 and 109 of the cam cover plate 103, respectively, so that the loading gears 95 and 96 are prevented from separating from each other.

Danach wird die Nockendeckplatte 103 um die Welle 31 der festen Basisplatte 1 so angepaßt, daß die Welle 31 in dem axialen Loch 103b aufgenommen wird, der an dem anderen Seitenabschnitt der Nockendeckplatte 103 gebildet ist. Auch werden die Schraubenlöcher 104b und 105b, die an dem waagerecht liegenden Trägerabschnitt 104a bzw. iO5a der Trägerwinkelelemente 104 und 105 ausgebildet sind, jeweils mit den Schraubenlöchern der festen Basisplatte 1 ausgerichtet. Dann werden die Schrau-Thereafter, the cam cover plate 103 is fitted around the shaft 31 of the fixed base plate 1 so that the shaft 31 is received in the axial hole 103b formed on the other side portion of the cam cover plate 103. Also, the screw holes 104b and 105b formed on the horizontal support portion 104a and 105a of the support angle members 104 and 105 are aligned with the screw holes of the fixed base plate 1, respectively. Then, the screw holes 104b and 105b are aligned with the screw holes of the fixed base plate 1.

ben 154 in die Schraubenlöcher 104b und 105b eingeschrauben, so daß die Nockendeckplatte 103 an der festen Basisplatte 1 befestigt ist.ben 154 into the screw holes 104b and 105b so that the cam cover plate 103 is attached to the fixed base plate 1.

Unter der Bedingung, daß die Nockendeckplatte 103 an der unteren Fläche der festen Basisplatte l befestigt ist, ist es möglich, eine Abtrennung des Drehmagneten 9 von dem Bandantriebsmotor 7 vorzubeugen. Es ist auch möglich, die feste Basisplatte 1 zu verstärken, die in der Festigkeit aufgrund der Ausbildung der Ladeführungslöcher 10 verschlechtert ist, dadurch, daß die feste Basisplatte 1 mit den Trägerwinkelelementen 104 und 105 versehen ist, die auf gegenüberliegenden Seiten des Ladeführungsloches &iacgr;&ogr; angeordnet sind.Under the condition that the cam cover plate 103 is fixed to the lower surface of the fixed base plate 1, it is possible to prevent separation of the rotary magnet 9 from the tape drive motor 7. It is also possible to reinforce the fixed base plate 1, which is deteriorated in strength due to the formation of the loading guide holes 10, by providing the fixed base plate 1 with the support angle members 104 and 105 arranged on opposite sides of the loading guide hole 10.

Wie in den Figuren 3, 4 und 20 ge2eigt, umfaßt der Mitlaufmechanismus ein Antriebszahnrad 10, das mit einem Zahnradabschnitt 9a, der an dem Drehmagneten 9 des Bandantriebsmotors ausgebildet ist, im Eingriff ist, ein Mittelzahnrad 112, das drehbar an einem Befestigungsabschnitt in der festen Basisplatte 1 angebracht ist, einen Synchronriemen 113 zum Verbinden des Mittelzahnrades 112 mit dem Antriebszahnrad 110, ein Mitlauf zahnrad 114, das immer mit dem Mittelzahnrad 112 im Eingriff ist, um sich entsprechend den Drehrichtungen des Mittelzahnrades 12 im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn zu drehen, und ein Paar VerbindungsZahnräder 115 und 116, die so ausgelegt sind, daß sie die Drehkraft von dem Mitlaufzahnrad 114 zu dem Abwickelspulentisch 46 übertragen. Mit diesem Aufbau dient der Mitlaüfmechanismus dazu, die Antriebskraft von dem Bandantriebsmotor 7 aufzunehmen und somit wahlweise die Abwickel- und Aufwickelspulentische 46 und 47 anzutreiben.As shown in Figures 3, 4 and 20, the idler mechanism includes a drive gear 10 meshing with a gear portion 9a formed on the rotary magnet 9 of the tape drive motor, a center gear 112 rotatably mounted on a mounting portion in the fixed base plate 1, a timing belt 113 for connecting the center gear 112 to the drive gear 110, an idler gear 114 always meshing with the center gear 112 to rotate clockwise and counterclockwise according to the rotational directions of the center gear 12, and a pair of connecting gears 115 and 116 designed to transmit the rotational force from the idler gear 114 to the supply reel table 46. With this construction, the idler mechanism serves to receive the driving force from the tape drive motor 7 and thus selectively drive the unwind and take-up reel tables 46 and 47.

Die Ausbildung des Befestigungsabschnittes ill des festen Basisplatte 1 wird erreicht, indem man einen Teil der unteren Fläche der festen Basisplatte l ausschneidet und durch Pressen biegt.The formation of the fastening section ill of the fixed base plate 1 is achieved by cutting out a part of the lower surface of the fixed base plate l and bending it by pressing.

Wie in Figur 21 gezeigt, umfaßt die Sensoreinrichtung zum Erfassen des Einfügens und des Auswerfens der BandkassetteAs shown in Figure 21, the sensor device for detecting the insertion and ejection of the tape cassette comprises

eine gedruckte Schaltkarte 117, die auf einem Seitenabschnitt der unteren Fläche der festen Basisplatte 1 angebracht ist, ein Schaltzahnrad 119, das drehbar an einer Welle 18 angebracht ist, welche an einem Seitenabschnitt der gedruckten Schaltkarte 117 befestigt ist, einen Schalthebel 121, der drehbar an einer Welle 120 angebracht ist, die an dem anderen Seitenabschnitt der gedruckten Schaltkarte 117 befestigt und betriebsmäßig mit dem Schaltzahnrad 119 verbunden ist, und eine Torsionsfeder 122, die an den Schalthebel 121 gekoppelt ist und so ausgelegt ist, daß sie den Schalthebel 121 federnd trägt. Mit diesen Aufbauten dient die Sensoreinrichtung dazu, daß Einführen und Auswerfen der Bandkassette und jeden Operationsmodus zu erfassen.a printed circuit board 117 mounted on one side portion of the lower surface of the fixed base plate 1, a switching gear 119 rotatably mounted on a shaft 18 fixed to one side portion of the printed circuit board 117, a switching lever 121 rotatably mounted on a shaft 120 fixed to the other side portion of the printed circuit board 117 and operatively connected to the switching gear 119, and a torsion spring 122 coupled to the switching lever 121 and adapted to resiliently support the switching lever 121. With these structures, the sensor device serves to detect the insertion and ejection of the tape cassette and each operation mode.

Das Schaltzahnrad 119 hat einen zylindrischen Körper 119a und einen Nockenvorsprung 119b, der an der Außenumfangsflache des zylindrischen Körpers 119a vorgesehen ist und dazu ausgelegt ist, in Kontakt mit dem Antriebsstift 63b der Abwickelbremse 63 zu kommen, wie in den Figuren 1 und 21 gezeigt. An der Innenumfangsfläche des zylindrischen Körpers 119a ist ein Führungsabschnitt 119c zum Führen der Schwenkbewegung des Schalthebels 121 vorgesehen.The switching gear 119 has a cylindrical body 119a and a cam projection 119b provided on the outer peripheral surface of the cylindrical body 119a and adapted to come into contact with the drive pin 63b of the unwinding brake 63, as shown in Figures 1 and 21. On the inner peripheral surface of the cylindrical body 119a, a guide portion 119c for guiding the pivoting movement of the switching lever 121 is provided.

Der Schalthebel 121 ist an seiner unteren Fläche mit einem Führungsstift 12la versehen, der dazu ausgelegt ist, entlang dem zylindrischen Körper des Schaltzahnrades 119 geführt zu werden. An einem Seitenabschnitt des Schalthebels 121 ist ein Antriebsfreigabevorsprung 121b vorgesehen, der betriebsmäßig mit dem schwenkbaren Kassettengehäuse 130 verbunden ist.The shift lever 121 is provided on its lower surface with a guide pin 12la adapted to be guided along the cylindrical body of the shift gear 119. On a side portion of the shift lever 121, a drive release projection 121b is provided which is operatively connected to the pivotable cassette housing 130.

Andererseits umfaßt das schwenkbare Kassettengehäuse 130 einen schwenkbaren Träger 131, der schwenkbar an einander gegenüberliegenden rückwärtigen Seitenabschnitten der festen Basisplatte 1 angebracht ist, wie in den Figuren 5 und 9 gezeigt. An den schwenkbaren Träger 131 ist der Kassettenhalter 132 gekoppelt, der die Einführung der Bandkassette führt.On the other hand, the pivotable cassette case 130 includes a pivotable bracket 131 pivotally mounted on opposite rear side portions of the fixed base plate 1 as shown in Figs. 5 and 9. To the pivotable bracket 131, the cassette holder 132 is coupled which guides the insertion of the tape cassette.

Ein Paar gekrümmter Führungsschlitze 45 ist an rückwärtigen Abschnitten gegenüberliegender Seitenwände 43 bzw. 44 des Schiebebette 40 ausgebildet. Die gekrümmten Führungsschlitze 45 erlauben es, daß der Kassettenhalter 132 des Kassettengehäuses 130 sich um eine vorbestimmte Entfernung bewegt, zusammen mit dem Schiebebett 40.A pair of curved guide slots 45 are formed on rear portions of opposite side walls 43 and 44 of the slide bed 40, respectively. The curved guide slots 45 allow the cassette holder 132 of the cassette case 130 to move a predetermined distance together with the slide bed 40.

Der schwenkbare Träger 131 ist schwenkbar mit einem Paar Befestigungselemente 133 und 134 gekoppelt, die fest auf gegenüberliegenden rückwärtigen Seitenabschnitten der festen Basisplatte 1 angebracht sind, jeweils mittels Stiften 135. Der schwenkbare Träger 131 ist mit den Befestigungselementen 133 und 134 mittels eines Paares Federn 136 und 137 verbunden, so daß er immer auf seine Öffnungsposition zu gezwungen wird.The pivotable bracket 131 is pivotally coupled to a pair of fasteners 133 and 134 fixedly mounted on opposite rear side portions of the fixed base plate 1, respectively, by means of pins 135. The pivotable bracket 131 is connected to the fasteners 133 and 134 by means of a pair of springs 136 and 137 so that it is always urged toward its opening position.

Der schwenkbare Träger 131 hat ein Paar sich in Längsrichtung erstreckender Führungsschlitze 139, die·an jeweiligen rückwärtigen Abschnitten seiner gegenüberliegenden Seitenwände 138 ausgebildet sind und, ein Paar sich nach innen erstreckender Führungsstifte 140, die an entsprechenden Vorderabschnitten seiner gegenüberliegenden Seitenwände 138 fest angebracht sind. Der Kassettenhalter 132 hat ein Paar Führungsstifte 142, die fest an jeweiligen rückwärtigen Abschnitten seiner gegenüberliegenden Seitenwände 141 angebracht sind und in jeweiligen Führungsschlitzen 139 des schwenkbaren Trägers 131 und jeweiligen Führungsschlitzen 45 des Schiebebettes 40 aufgenommen sind. Der Kassettenhalter 132 hat auch ein Paar Führungsschlitze 143, die an jeweiligen Frontabschnitten seiner gegenüberliegenden Seitenwände 141 ausgebildet sind und dazu ausgelegt sind, jeweilige Führungsstifte 140 des schwenkbaren Trägers 131 darin aufzunehmen. Mit diesen Aufbauten kann sich der Kassettenhalter 132 in Längsrichtung entlang des schwenkbaren Trägers 131 bewegen.The pivotable support 131 has a pair of longitudinally extending guide slots 139 formed on respective rear portions of its opposite side walls 138 and a pair of inwardly extending guide pins 140 fixedly attached to respective front portions of its opposite side walls 138. The cassette holder 132 has a pair of guide pins 142 fixedly attached to respective rear portions of its opposite side walls 141 and received in respective guide slots 139 of the pivotable support 131 and respective guide slots 45 of the sliding bed 40. The cassette holder 132 also has a pair of guide slots 143 formed on respective front portions of its opposite side walls 141 and adapted to receive respective guide pins 140 of the pivotable support 131 therein. With these structures, the cassette holder 132 can move longitudinally along the pivotable carrier 131.

Jeder Führungsschlitz 143, der an dem Kassettenhalter 132 ausgebildet ist, zeigt an seinem einen Ende eine Breite, die größer ist als der Durchmesser des Führungsstiftes 140 des schwenkbaren Trägers 131, so daß der Kassettenhalter 132 umEach guide slot 143 formed on the cassette holder 132 has a width at one end thereof that is larger than the diameter of the guide pin 140 of the pivotable support 131, so that the cassette holder 132 can be pivoted by

- 26 - * &iacgr;&idigr; j _t j j > _t *,.\l*\ - 26 - * &iacgr;&idigr; j _t jj > _t *,.\l*\

die rückwärtigen Führungsstifte 142 um einen gewissen Winkel schwenken kann. Um den Kassettenhalter 132 nach unten zu zwingen, ist eine Blattfeder 144 (Figur 5) zwischen den schwenkbaren Träger 131 und den Kassettenhalter 132 geschaltet. Ein Paar Blattfedern 145 und 146 sind auch an gegenüberliegenden Seitenabschnitten des Kassettenhalters 132 angeordnet, um so die Bandkassette nach unten zu zwingen.the rear guide pins 142 can swing through a certain angle. To urge the cassette holder 132 downward, a leaf spring 144 (Figure 5) is interposed between the swingable support 131 and the cassette holder 132. A pair of leaf springs 145 and 146 are also arranged on opposite side portions of the cassette holder 132 so as to urge the tape cassette downward.

Ein Verriegelungshebel 147 ist am Vorderende einer Seitenwand 128 des schwenkbaren Trägers 131 angebracht, zum Schwenken um einen Stift 148, der an dem schwenkbaren Träger 131 befestigt ist. Der Verriegelungshebel 147 ist federnd von einer Torsionsfeder 149 getragen, die an den Stift 148 gekoppelt ist.A locking lever 147 is mounted on the front end of a side wall 128 of the pivotable bracket 131 for pivoting about a pin 148 secured to the pivotable bracket 131. The locking lever 147 is resiliently supported by a torsion spring 149 coupled to the pin 148.

Der Verriegelungshebel 147 hat an seinem unteren Abschnitt einen Eingriffsabschnitt 147a, der mit einem Verriegelungsstift 150 im Eingriff ist, der an der festen Basisplatte 1 befestigt ist, und einen Freigabeabschnitt 147b, der betriebsmäßig mit dem Antriebsfreigabevorsprung 121b des Schalthebels 121 verbunden ist.The lock lever 147 has, at its lower portion, an engaging portion 147a engaged with a lock pin 150 fixed to the fixed base plate 1, and a releasing portion 147b operatively connected to the drive releasing projection 121b of the shift lever 121.

Ein Dämpfer 152 mit einem Dämpf er zahnrad 151 ist fest an der Innenfläche einer Seitenwand des Kassettenhalters 132 angebracht. An einer Seitenwand des Schiebebettes 40 ist ein Zahnbogen 153 ausgebildet, der mit dem Dämpferzahnrad 151 des Dämpfers 152 im Eingriff ist, um so die Schwenkbewegung des Kassettengehäuses 130 zu vergleichmäßigen.A damper 152 with a damper gear 151 is fixedly attached to the inner surface of a side wall of the cassette holder 132. A toothed arc 153 is formed on a side wall of the sliding bed 40, which engages with the damper gear 151 of the damper 152 so as to equalize the pivoting movement of the cassette housing 130.

Es wird Bezug auf Figur 22 genommen, in der die Betreibeverhältnisse unter den drehbaren Elementen des Bandlaufsystems des Deckmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt sind, wobei die Elemente sich während der Operationen vom Start des Kassettenlademodus bis zum Start des Wiedergabemodus in einem Winkelbereich von o° bis 315° drehen. Bei den Operationen bewegt sich das Schiebebett 40 um 13,5 mm. Die Aufwickelbremse 75 bremst den Aufwickelspulentisch 47 im anfänglichen Teil der Bandladeoperation nicht, erzeugt jedoch eine Bremskraft, wenn die Ladeoperation fortschreitet. DieReference is made to Figure 22, which shows the operating conditions among the rotary members of the tape running system of the deck mechanism according to the present invention, which members rotate in an angular range of 0° to 315° during the operations from the start of the cassette loading mode to the start of the playback mode. During the operations, the slide bed 40 moves by 13.5 mm. The take-up brake 75 does not brake the take-up reel table 47 in the initial part of the tape loading operation, but generates a braking force as the loading operation progresses. The

Abwickelbremse 63 fährt mit ihrer Bremsbetätigung für den Abwickelspulentisch 46 fort, bis die Bandladeoperation abgeschlossen ist und löst seine Bremskraft, wenn die Wiedergabeoperation im Gang ist. Andererseits liegen die Abwickel- und Aufwickel-Schrägstabanordnungen 4 und 5 an ihren Andruckpositionen, wenn die Ladeoperation abgeschlossen ist. Der Spannungsstab 52 ist nach Abschluß der Ladeoperation an einer vorbestimmten Stelle positioniert. Die Klemmrolle 20 und die Aufwickelstange 21 schwenken um den selben Winkel.Supply brake 63 continues to brake supply reel table 46 until the tape loading operation is completed and releases its braking force when the playback operation is in progress. On the other hand, supply and take-up slant bar assemblies 4 and 5 are at their pressing positions when the loading operation is completed. Tension bar 52 is positioned at a predetermined position after completion of the loading operation. Pinch roller 20 and take-up rod 21 swing at the same angle.

Das Betriebsschaubild der Figur 22 dient nur erläuternden Zwecken. In der Praxis können die Operationen geändert werden, abhängig von Funktionen und Wirkungen, die erzielt werden sollen. The operating diagram of Figure 22 is for illustrative purposes only. In practice, the operations may be changed, depending on the functions and effects to be achieved.

Die Betriebsweise des Deckmechanismus mit den oben beschriebenen Aufbauten gemäß der vorliegenden Erfindung wird im Zusammenhang mit Figur 22 beschrieben.The operation of the deck mechanism with the above-described structures according to the present invention is described in connection with Figure 22.

Wenn ein Auswurfknopf am Deckkörper heruntergedrückt wird, in den Betriebszuständen, die in den Figuren 1, 5 und 7 gezeigt sind, um eine Operation des magnetischen Aufzeichnungs- und Wiedergabegerätes mit dem" Deckmechanismus der vorliegenden Erfindung durchzuführen, erfolgt der Antrieb durch den Lademotor 3 in einer normalen Richtung. Durch die Antriebskraft vom Lademotor 3, die über das Kraftübertragungssystem übertragen wird, schwenkt der Schalthebel 21 der Sensoreinrichtung, in Figur 21 gezeigt, und schiebt den Verriegelungshebel 147, so daß der Verriegelungshebel 147 im Gegenuhrzeigersinn gegen die Federkraft der Torsionsfeder 149 schwenkt. Im Ergebnis wird der Eingriffsabschnitt 147a des Verriegelungshebels 147 vom Verriegelungsstift 150 der festen Basisplatte 1 freigesetzt, wodurch bewirkt wird, daß das schwenkbare Kassettengehäuse 130 im Gegenuhrzeigersinn wegen der Federkräfte der Federn 136 und 137 um den Stift 135 schwenkt. Demgemäß wird das schwenkbare Kassettengehäuse 130 in seine Öffnungsposition gebracht, wie in den Figuren 6 und 8 gezeigt.When an eject button on the deck body is depressed in the operating states shown in Figs. 1, 5 and 7 to perform an operation of the magnetic recording and reproducing apparatus having the deck mechanism of the present invention, the drive by the loading motor 3 is performed in a normal direction. By the driving force from the loading motor 3 transmitted through the power transmission system, the switching lever 21 of the sensor device shown in Fig. 21 pivots and pushes the lock lever 147 so that the lock lever 147 pivots counterclockwise against the spring force of the torsion spring 149. As a result, the engaging portion 147a of the lock lever 147 is released from the lock pin 150 of the fixed base plate 1, thereby causing the pivotable cassette case 130 to pivot counterclockwise due to the spring forces of the springs 136. and 137 pivots about the pin 135. Accordingly, the pivotable cassette housing 130 is brought into its opening position, as shown in Figures 6 and 8.

Wenn der Antrieb durch den Lademotor 3 dann in eine umgekehrte Richtung erfolgt, wird der Schalthebel 121 aus seinem verriegelten Zustand freigegeben und schwenkt für die Verriegelungsoperation ein. Dann wird eine Bandkassette in den Kassettenhalter 132 des Kassettengehäuses 130 eingeführt. Das Kassettengehäuse 130 wird dann in seine geschlossene Position bewegt, indem der schwenkbare Träger 131 verschwenkt wird. So kann der Eingriffsabschnitt 147a des Verrxegelungshebels 147 mit dem Verriegelungsstift 150 der festen Basisplatte 1 in Eingriff gebracht werden.When the loading motor 3 is then driven in a reverse direction, the switching lever 121 is released from its locked state and swings in for the locking operation. Then, a tape cassette is inserted into the cassette holder 132 of the cassette case 130. The cassette case 130 is then moved to its closed position by swinging the swinging bracket 131. Thus, the engaging portion 147a of the locking lever 147 can be engaged with the locking pin 150 of the fixed base plate 1.

Wenn das schwenkbare Kassettengehäuse 130 nach dem Einführen der Bandkassette in den Kassettenhalter 132 in dem Zustand, daß das Kassettengehäuse 130 geöffnet ist, wie in den Figuren 6 und 8 gezeigt, leicht nach unten geschoben wird, kommt der Verriegelungshebel 147 des Kassettengehäuses 130 in Eingriff mit dem Verriegelungsstift 150 der festen Basisplatte 1. So wird das Kassettengehäuse 130 in seiner geschlossenen Position in dem Deckkörper gehalten.When the pivotable cassette case 130 is slightly pushed downward after inserting the tape cassette into the cassette holder 132 in the state that the cassette case 130 is opened, as shown in Figs. 6 and 8, the lock lever 147 of the cassette case 130 engages with the lock pin 150 of the fixed base plate 1. Thus, the cassette case 130 is held in its closed position in the cover body.

Zu diesem Zeitpunkt ist die Bandkassette stabil durch die Blattfedern 145 und 146 (Figur 5) getragen, die an gegenüberliegenden Seitenabschnitten des Kassettenhalters 132 angebracht sind.At this time, the tape cassette is stably supported by the leaf springs 145 and 146 (Figure 5) mounted on opposite side portions of the cassette holder 132.

Entsprechend der Schwenkbewegung des Kassettengehäuses 130 betätigt der Freigabeabschnitt 147b des Verrxegelungshebels 147 den Antriebsfreigabevorsprung 121b des Schalthebels 121. Im Ergebnis können eine Gleitbewegung des Schiebebettes 40 und eine Bandladeoperation durchgeführt werden, durch die Antriebskraft des Motors 40.In accordance with the pivotal movement of the cassette case 130, the release portion 147b of the lock lever 147 actuates the drive release projection 121b of the switch lever 121. As a result, a sliding movement of the slide bed 40 and a tape loading operation can be performed by the driving force of the motor 40.

Das heißt, die Antriebskraft vom Lademotor 3 wird an das Kraftübertragungssystem übertragen, in dem Zustand der Figuren 1 und 2, so daß bewirkt wird, daß die Ladezahnräder 95 und 96 sich drehen. Durch die Drehung des Ladezahnrades 95 wird der das Schiebebett antreibende Nockenhebel 97, dessen Nockenstift 97a in der Nockennut 95a des Ladezahnrades 95 aufgenommen ist,That is, the driving force from the loading motor 3 is transmitted to the power transmission system in the state of Figures 1 and 2, so that the loading gears 95 and 96 are caused to rotate. By the rotation of the loading gear 95, the sliding bed driving cam lever 97, whose cam pin 97a is received in the cam groove 95a of the loading gear 95,

um den Stift 97' verschwenkt. Zu diesem' Zeitpunkt gleitet das Schiebebett 40 rückwärts entlang den Führungsstiften 42, die an der festen Basisplatte 1 befestigt sind, da der Eingriffsstift 97b des das Schiebebett antreibenden Nockenhebels 97 im Nockenloch 80a des Schiebenockens 80 liegt. Somit wird die Bandladeoperation abgeschlossen, wie in Figur 3 gezeigt.pivoted about the pin 97'. At this time, the slide bed 40 slides rearward along the guide pins 42 fixed to the fixed base plate 1 because the engaging pin 97b of the slide bed driving cam lever 97 is located in the cam hole 80a of the slide cam 80. Thus, the tape loading operation is completed as shown in Figure 3.

Durch die Schiebebewegung des Schiebebettes 40 bewegt sich der Kassettenhalter 132 um eine Entfernung nach hinten, die der Länge jedes Führungsschlitzes 39 des schwenkbaren Trägers 131 entspricht, wobei er federnd von der Blattfeder 144 getragen ist, die zwischen dem Kassettenhalter 132 und dem schwenkbaren Träger 131 angeordnet ist, so daß er in einem Zustand gehalten wird, der in den Figuren 7 und 9 gezeigt ist. Die Bewegung des Kassettenhalters 132 wird dadurch erreicht, daß die Führungsstifte 142 des Kassettenhalters 13 2 in den Führungsschlitzen 145 liegen, die an jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden des Schiebebettes 40 ausgebildet sind.By the sliding movement of the sliding bed 40, the cassette holder 132 moves rearward by a distance corresponding to the length of each guide slot 39 of the pivotable support 131, being resiliently supported by the leaf spring 144 arranged between the cassette holder 132 and the pivotable support 131, so that it is held in a state shown in Figures 7 and 9. The movement of the cassette holder 132 is achieved by the guide pins 142 of the cassette holder 132 being located in the guide slots 145 which are formed on respective opposite side walls of the sliding bed 40.

Gleichzeitig mit der Gleitbewegung des Schiebebettes 40 bewegen sich die Äbwickel- und Aufwickel-Schrägstabanordnungen 4 und 5 rückwärts entlang der Ladeführungslöcher 10 und 11 der festen Basisplatte 1, während sie ein Band aus der Bandkassette 1 herausführen.Simultaneously with the sliding movement of the slide bed 40, the unwinding and take-up slant bar assemblies 4 and 5 move rearward along the loading guide holes 10 and 11 of the fixed base plate 1 while feeding a tape out of the tape cassette 1.

Wenn die Bandladeoperation durch die Gleitbewegung des Schiebebettes 40 aus dem Zustand der Figur 1 in den Zustand der Figur 3 durchgeführt wird, werden kontinuierlich entsprechende Operationen der Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm, der Spannungseinstelleinrichtung, der Bremseinrichtung und der Kopfreinigungseinrichtung gleichzeitig durchgeführt. Nun wird jede Operation im Detail beschreiben werden.When the tape loading operation is performed by the sliding movement of the slide bed 40 from the state of Fig. 1 to the state of Fig. 3, corresponding operations of the pinch roller arm driving and pressing means, the tension adjusting means, the braking means and the head cleaning means are continuously performed simultaneously. Now, each operation will be described in detail.

Zuerst wird die Betriebsweise der Antriebs- und Andruckeinrichtung für den Klemmrollenarm beschrieben werden. Wie in den Figuren 1 und 10 gezeigt, wird der Klemmarm 22 in einem Zustand gehalten, daß seine Schwenkbewegung durch die Basis 13First, the operation of the drive and pressure device for the clamp roller arm will be described. As shown in Figures 1 and 10, the clamp arm 22 is held in a condition that its pivotal movement is controlled by the base 13

der Aufwickel-Schrägstabanordnung 5 beschränkt wird, bis die Ladeoperation für die Bandkassette eingeleitet wird, obwohl sie einer Drehkraft im Uhrzeigersinn von der Torsionsfeder unterworfen ist.of the take-up slant bar assembly 5 is restricted until the tape cassette loading operation is initiated, although it is subjected to a clockwise rotational force from the torsion spring.

Wenn die Schragstabanordnung 5 sich aus ihrer vorderen Position nach rückwärts bewegt, nämlich aus dem Zustand der Figur 1 in den Zustand der Figur 3, wenn sie die Antriebskraft vom Lademotor über das Kraftübertragungssystem erhält, springt der Klemmarm 22 (Figur 10) im Uhrzeigersinn wegen der Federkraft der Torsionsfeder 27. Durch die fortgesetzte Bewegung der Schragstabanordnung 5 wird der Klemmarm 22 von der Schragstabanordnung 5 abgetrennt, so daß der Eingriffsstift 23a des Antriebsarmes 23 in die Eingriffsnut 28a des Nockenhebels 28 zu liegen kommt. Danach schwenkt der Nockenhebel 28, dessen Nockenstift 28b in der Nockennut 96a des Ladezahnrads 96 aufgenommen wird, um einen vorbestimmten Winkel entsprechend der fortgeführten Drehung des Ladezahnrads 96, so daß bewirkt wird, daß die Klemmrolle 20 des Klemmarmes 22 in Kontakt mit der Bandantriebswelle 8 des Bandantriebsmotors 7 kommt. Im Ergebnis ist die Schwenkbewegung des Klemmarmes 22 eingeschränkt. Unter dieser Bedingung beginnt die Spannfeder 24, die mit dem Klemmarm 22 verbunden ist, eine Spannung durch die weitere Drehung des Ladezahnrades 96 zu erzeugen. Die Spannung wird auf die Klemmrolle 20 übertragen, so daß die Klemmrolle 20 mit einem geeigneten Druck gegen die Bandantriebswelle 8 gedrückt werden kann.When the inclined rod assembly 5 moves rearward from its forward position, namely from the state of Figure 1 to the state of Figure 3, when it receives the driving force from the loading motor via the power transmission system, the clamp arm 22 (Figure 10) springs clockwise due to the spring force of the torsion spring 27. By the continued movement of the inclined rod assembly 5, the clamp arm 22 is separated from the inclined rod assembly 5 so that the engaging pin 23a of the driving arm 23 comes to lie in the engaging groove 28a of the cam lever 28. Thereafter, the cam lever 28, whose cam pin 28b is received in the cam groove 96a of the loading gear 96, swings through a predetermined angle in accordance with the continued rotation of the loading gear 96, so as to cause the pinch roller 20 of the pinch arm 22 to come into contact with the tape drive shaft 8 of the tape drive motor 7. As a result, the swinging movement of the pinch arm 22 is restricted. Under this condition, the tension spring 24 connected to the pinch arm 22 starts to generate tension by the further rotation of the loading gear 96. The tension is transmitted to the pinch roller 20, so that the pinch roller 20 can be pressed against the tape drive shaft 8 with an appropriate pressure.

Zu diesem Zeitpunkt schwenkt der Aufwickelarm 25, der federnd mit dem Klemmarm 22 verbunden ist, durch die Schwenkbewegung des Klemmarms 22 und wird dann angehalten, wenn die Bewegung der Klemmrolle 20 beendet ist, um so den Bandlauf zu führen.At this time, the take-up arm 25, which is resiliently connected to the clamp arm 22, swings by the swinging movement of the clamp arm 22 and is then stopped when the movement of the clamp roller 20 is completed, so as to guide the tape travel.

Im Fall der Spannungseinstelleinrichtung ist der Kontaktvorsprung 55a des Spannungsarmes 55 im Kontakt mit der Abwickel-Schrägstabanordnung 4, bis die Ladeoperation für die Bandkassette eingeleitet wird, wie in Figur l gezeigt. Wenn sich die Ladezahnräder 95 und 96 wegen der Antriebskraft des LademotorsIn the case of the tension adjusting device, the contact projection 55a of the tension arm 55 is in contact with the unwinding slant bar assembly 4 until the loading operation for the tape cassette is initiated, as shown in Figure 1. When the loading gears 95 and 96 rotate due to the driving force of the loading motor

3 unter der oben genannten Bedingung drehen, gleiten die Schrägstabanordnungen 4 und 5 entlang der Ladeführungslöcher 10 bzw. 11. im Ergebnis schwenkt der Spannungsarm 55 durch die Bewegung der Schrägstabanordnung 4 im Gegenuhrzeigersinn, da der Kontaktvorsprung 55a des Spannungsarmes 55 im Druckkontakt mit der Basis 12 der Abwickel-Schrägstabanordnung 4 ist.3 under the above condition, the inclined rod assemblies 4 and 5 slide along the loading guide holes 10 and 11, respectively. As a result, the tension arm 55 swings counterclockwise by the movement of the inclined rod assembly 4 because the contact projection 55a of the tension arm 55 is in pressure contact with the base 12 of the unwinding inclined rod assembly 4.

Wenn eine Operation in einem Bandlaufmodus, so wie dem Abspielmodus, unter der Bedingung durchgeführt wird, daß die Ladeoperationen der Schrägstabanordnungen 4 und 5 und des Spannungsarines 55 abgeschlossen sind, wie in den Figuren 3 und 13B, schwenkt der Spannungsarm 55 aus einem Zustand, der durch die durchgezogenen Linie angegeben ist, in einen Zustand, der durch die Phantomlinie angegeben ist, und stellt die Spannung des Bandes ein, wie in Figur 13B gezeigt. Wenn einen exzessive Spannung auf das Band gegeben wird, nimmt die Kraft auf den Spannungsstab 52 durch das Band zu, so daß bewirkt wird, daß der Spannungsarm 55 im Uhrzeigersinn schwenkt. Dementsprechend wird das Spannungsband 58, das um den Abwickelspulentisch 46 gelegt ist, gelockert, so daß eine Kraft des Abwickelspulentisches 46 zum Abheben des Bandes von diesem abnimmt, so daß bewirkt wird, daß die Spannung des Bandes abnimmt.When an operation is performed in a tape running mode such as the play mode under the condition that the loading operations of the slant bar assemblies 4 and 5 and the tension bar 55 are completed as shown in Figs. 3 and 13B, the tension arm 55 swings from a state indicated by the solid line to a state indicated by the phantom line and adjusts the tension of the tape as shown in Fig. 13B. When an excessive tension is given to the tape, the force on the tension bar 52 by the tape increases to cause the tension arm 55 to swing clockwise. Accordingly, the tension band 58 laid around the supply reel table 46 is loosened so that a force of the supply reel table 46 to lift the tape therefrom decreases to cause the tension of the tape to decrease.

Wenn die Spannung des Bandes klein ist, ist die Kraft, die auf den Spannungsstab 52 aufgegeben wird, verringert, so daß bewirkt wird, daß der Spannungsarm 55 im Gegenuhrzeigersinn schwenkt. Dementsprechend zieht der Spannungsarm 55 das Spannungsband 58, das um den Abwickelspulentisch 56 gelegt ist, so daß die Kraft des Abwickelspulentisches 46 zum Abnehmen des Bandes von diesem steigt, wodurch bewirkt wird, daß die Spannung des Bandes steigt.When the tension of the tape is small, the force applied to the tension rod 52 is reduced, causing the tension arm 55 to swing counterclockwise. Accordingly, the tension arm 55 pulls the tension tape 58 wrapped around the supply reel table 56, so that the force of the supply reel table 46 to take the tape therefrom increases, thereby causing the tension of the tape to increase.

Somit hält die Spannungseinstelleinrichtung immer die Spannung des Bandes konstant, indem die Lage der Spannungsstange 52 entsprechend dem Wert der Spannung geändert wird, die auf das Band aufgegeben wird, und somit die Drehkraft des Spulenabwickeltisches 46 eingestellt wird.Thus, the tension adjusting device always keeps the tension of the tape constant by changing the position of the tension rod 52 according to the value of the tension applied to the tape and thus adjusting the rotating force of the reel unwinding table 46.

Im Fall der Bremseinrichtung ist ihre Abwickelbremse 63 der Federkraft der Torsionsfeder 66 unterworfen, bis die Bandladeoperation abgeschlossen ist, wie in Figur 1 gezeigt. Daher ist der Zahnradabschnitt 63a der Abwickelbremse 63 im Eingriff mit dem Spulenzahnrad 48 der Abwickelbremse 63, so daß das Spulenzahnrad 48 sich nicht frei drehen kann.In the case of the brake device, its unwind brake 63 is subjected to the spring force of the torsion spring 66 until the tape loading operation is completed, as shown in Figure 1. Therefore, the gear portion 63a of the unwind brake 63 is engaged with the reel gear 48 of the unwind brake 63, so that the reel gear 48 cannot rotate freely.

Andererseits ist der Aufwickelspulentisch 49 durch den Bremshebel 48 nicht eingeschränkt, bis die Ladeoperation des Schiebebettes 40 beendet ist. Demgemäß kann sich der Aufwickelspulentisch 49 drehen, um so eine Ausstoßoperation für die Bandkassette durch die Bewegungen der Schrägstabanordnungen 4 und 5 zu ermöglichen.On the other hand, the take-up reel table 49 is not restricted by the brake lever 48 until the loading operation of the slide bed 40 is completed. Accordingly, the take-up reel table 49 can rotate so as to enable an ejection operation for the tape cassette by the movements of the inclined bar assemblies 4 and 5.

Wenn die Ladeoperation des Schiebebettes 40 anschließend abgeschlossen ist, wie in den Figuren 3, 4 und 15 gezeigt, schwenkt der Bremshebel 68 der Aufwickelbremse 65 um den Stift 64 im Uhrzeigersinn. Durch die Schwenkbewegung des Bremshebel 68 kommen die Eingriffszähne 68a des Bremshebels 68 im Eingriff mit dem Spulenzahnrad 49 des Aufwickelspulentisches 47, so daß der Aufwickelspulentisch 47 betrieben ist, während er einer bestimmten Rückstellspannung ausgesetzt ist.When the loading operation of the sliding bed 40 is subsequently completed, as shown in Figs. 3, 4 and 15, the brake lever 68 of the take-up brake 65 pivots about the pin 64 in the clockwise direction. By the pivoting movement of the brake lever 68, the engaging teeth 68a of the brake lever 68 engage with the reel gear 49 of the take-up reel table 47, so that the take-up reel table 47 is operated while subjected to a certain reset tension.

Nach dem Abschluß der Bandladeoperation schwenkt die Abwickelbremse um den Stift 62 im Uhrzeigersinn durch den Nockenvorsprung 119b des Schaltzahnrades 119, so daß sie vom Spulenzahnrad 48 des Abwickelspulentisches 46 freigegeben wird.After completion of the tape loading operation, the supply brake pivots about the pin 62 in the clockwise direction by the cam projection 119b of the switching gear 119 so that it is released from the spool gear 48 of the supply spool table 46.

Die Bremseinrichtung steuert die Betriebsweise der Abwickel- und Aufwickelspulentische 46 und 47 in jedem Modus, um ein gleichmäßiges Laufen des Bandes zu erreichen.The braking device controls the operation of the unwind and take-up reel tables 46 and 47 in each mode to achieve smooth running of the tape.

Im Falle der Kopfreinigungseinrichtung behält die Reinigungswalze 37 einen Zustand bei, in dem sie von der Kopftrommel 2 entfernt liegt, bis die Ladeoperation für die Bandkassette eingeleitet wird, wie in den Figuren 1 und 12A gezeigt wird.In the case of the head cleaning device, the cleaning roller 37 maintains a state of being spaced apart from the head drum 2 until the loading operation for the tape cassette is initiated, as shown in Figs. 1 and 12A.

Wenn die Ladeoperation durchgeführt wird, gleitet das Schiebebett 40 so, daß seine Verlängerung 86 den Antriebsarm 33 schiebt, wodurch bewirkt wird, daß der Antriebsarm 33 in den Stift 32 im Gegenuhrzeigersinn schwenkt. Durch die Schwenkbewegung des Antriebsarmes 33 schwenkt der Reinigungshebel 35, der mit dem Antriebsarm 33 durch die Spannfeder 36 verbunden ist, um den Stift 34 im Gegenuhrzeigersinn, wodurch bewirkt wird, daß die Reinigungswalze 37 mit einem Kopf bereich der Kopftrommel 2 in Kontakt kommt. Wenn die Bandladeoperation nahezu abgeschlossen ist, kommt ein Vorsprung 33a, der an den Antriebsarm 33 ausgebildet ist, in Kontakt mit einem Kontaktbereich 35a, der an dem Reinigungshebel 35 ausgebildet ist, und schiebt ihn dann, so daß der Reinigungshebel 35 weiter um einen vorbestimmten Winkel schwenkt, wodurch bewirkt wird, daß die Reinigungswalze 37 einen Abstand von der Kopftrommel 2 erhält.When the loading operation is performed, the slide bed 40 slides so that its extension 86 pushes the drive arm 33, thereby causing the drive arm 33 to pivot in the pin 32 in the counterclockwise direction. By the pivoting movement of the drive arm 33, the cleaning lever 35 connected to the drive arm 33 by the tension spring 36 pivots about the pin 34 in the counterclockwise direction, thereby causing the cleaning roller 37 to come into contact with a head portion of the head drum 2. When the tape loading operation is almost completed, a projection 33a formed on the drive arm 33 comes into contact with a contact portion 35a formed on the cleaning lever 35, and then pushes it so that the cleaning lever 35 further pivots by a predetermined angle, thereby causing the cleaning roller 37 to be spaced from the head drum 2.

Die Operationen zum Reproduzieren von Video- und Audiosignalen, die auf dem Band aufgezeichnet sind, und zum Aufzeichnen von Signalen und andere Operationen werden auf herkömmliche Weise durchgeführt.The operations for reproducing video and audio signals recorded on the tape and for recording signals and other operations are performed in a conventional manner.

Wie aus der obigen Beschreibung deutlich wird, schafft die vorliegende Erfindung einen Deckmechanisraus, bei dem seine feste Basisplatte und sein Schiebebett gleitbar miteinander gekoppelt sind, ohne einen Raum zwischen ihnen zu definieren. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Elemente eines Bandlaufsystems auf der oberen und unteren Fläche der festen Basisplatte und auf der oberen Fläche des Schiebebettes angeordnet. Demgemäß kann der Deckmechanismus der vorliegenden Erfindung bezüglich seines Volumens, der Gesamthöhe und der Anzahl der verwendeten Elemente im Vergleich mit den herkömmlichen Deckmechanismen reduziert werden, bei denen die feste Basisplatte und das Schiebebett so miteinander gekoppelt sind, daß sie einen Raum zwischen sich definieren, und die Elemente eines Bandlaufsystems in dem Raum und auf der unteren Fläche der festen Basisplatte und der oberen Fläche des Schiebebettes angeordnet sind. Im Ergebnis ist es möglich, Produkte zur Ver-As is clear from the above description, the present invention provides a deck mechanism in which its fixed base plate and sliding bed are slidably coupled to each other without defining a space between them. According to the present invention, the elements of a belt running system are arranged on the upper and lower surfaces of the fixed base plate and on the upper surface of the sliding bed. Accordingly, the deck mechanism of the present invention can be reduced in volume, total height and number of elements used as compared with the conventional deck mechanisms in which the fixed base plate and the sliding bed are coupled to each other so as to define a space between them and the elements of a belt running system are arranged in the space and on the lower surface of the fixed base plate and the upper surface of the sliding bed. As a result, it is possible to provide products for sale.

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fügung zu stellen, die im Aufbau leicht, dünn, einfach und kompakt sind, und die Herstellungskosten zu reduzieren.to provide products that are light, thin, simple and compact in construction and to reduce manufacturing costs.

Zusätzlich zu dem Beitrag hinsichtlich Kompaktheit der Produkte und Verringerung der Herstellungskosten macht es die vorliegende Erfindung möglich, den Gesamtaufbau weiter zu vereinfachen und die Möglichkeiten beim Zusammenbau zu verbessern, indem eine gedruckte Schaltkarte, die Schaltungen, so wie ein Endesensor und ein Feuchtesensor, auf der festen Basisplatte angebracht wird und Trageelemente für die Bandkassette und Befestigungselemente für das Mittelzahnrad des Mitlaufmechanismus ausgebildet werden, durch Biegen, einstückig mit der festen Basisplatte. Folglich trägt die vorliegende Erfindung zu einer Verbesserung in der Produktivität bei.In addition to contributing to compactness of products and reducing manufacturing costs, the present invention makes it possible to further simplify the overall structure and improve assembling capabilities by mounting a printed circuit board containing circuits such as an end sensor and a humidity sensor on the fixed base plate and forming supporting members for the tape cassette and fixing members for the center gear of the idler mechanism, by bending, integrally with the fixed base plate. Consequently, the present invention contributes to an improvement in productivity.

Darüberhinaus umfaßt der Deckmechanismus der vorliegenden Erfindung eine einzige Nockendeckplatte mit einem einfachen Aufbau, der in der Lage ist, das Trennen von Lade&zgr;ahnrädern und einem Drehmagneten eines Bandantriebsmotors zu verhindern, die Festigkeit der festen Basisplatte zu verstärken und eine Abtrennung des Antriebsnockenhebels für die Klemmrolle zu verhindern. Furthermore, the deck mechanism of the present invention comprises a single cam deck plate with a simple structure, capable of preventing the separation of loading gears and a rotary magnet of a tape drive motor, enhancing the strength of the fixed base plate, and preventing the separation of the drive cam lever for the pinch roller.

Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zu Zwecken der Erläuterung offenbart worden sind, wird dem Fachmann deutlich, daß verschiedene Modifikationen, Zusätze und Substitutionen möglich sind, ohne daß man sich vom Umfang und Gedanken der Erfindung wie in den beigefügten Ansprüchen offenbart entfernt.Although the preferred embodiments of the invention have been disclosed for purposes of illustration, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the appended claims.

Claims

G 12 061 Gb Goldstar Co., Ltd. Protection claims

1. A deck mechanism for magnetic recording and reproducing devices which record video and audio signals on a magnetic tape and reproduce them while the tape comes into contact with a rotary head drum and the tape travels along a tape path defined by the elements of a tape travel system, wherein the deck mechanism

a fixed base plate (1) which is fixedly attached to a housing of the device, wherein on the upper surface of the base plate (1) a head drum (2), a loading motor (3), an unwinding slant bar arrangement (4) and a winding slant bar arrangement (5), as well as a tape drive shaft (8) of a tape drive motor (7) are arranged and protrude upwards from the upper surface of the fixed base plate (1), wherein the loading motor (3) is coupled to a power transmission system which transmits the driving force from the loading motor (3) to the unwinding and winding slant bar arrangements (4 and 5), and

a sliding bed (40) slidably mounted on the fixed base plate (1) to move linearly between a tape cassette ejection position and a tape loading end position, the sliding bed (40) being provided on its upper surface with a supply reel table (46) and a take-up reel table (47) which project upward from the upper surface of the sliding bed (40), and the sliding bed (40) being coupled to the power transmission system of the loading motor (3) for sliding,

characterized,

that the sliding bed (40) is in contact with the fixed base plate (1) in such a way that no space is defined between them, and that the loading motor (3)

coupled force transmission system (89 to 97) is arranged on the lower surface of the base plate (1).

2. Deck mechanism according to claim 1, characterized in that loading gears (95, 96) of the power transmission system (89 to 97) are arranged on a cam plate (103) which is attached to the lower surface of the fixed base plate (1).

3. Deck mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the power transmission system comprises a drive worm gear (89) coupled to the loading motor (3), a transmission shaft (92) provided at one of its ends with a worm (90) engaging with the drive worm gear (89) and at its other end with a worm (91), a double gear (93) having a large diameter gear portion (93a) engaging with a worm (91) of the transmission shaft (92) and a small diameter gear portion (93b), an intermediate gear (94) provided on its upper surface with a drive cam (94a) engaging with the small diameter gear portion (93b) of the double gear (93), a pair of loading gears (95, 96) having a pair of cam grooves (95a, 96a) which are engaged with the intermediate gear (94), and a cam lever (97) which is designed to pivot by rotation of one of the loading gears (95) to move the sliding bed (40).

4. Deck mechanism according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding bed (40) has a toothed arch (153) on a side wall and the fixed base plate (1) is provided with a cassette housing (130) which is pivotally coupled thereto and has a cassette holder (32), wherein a damper (152) is attached to the inner surface of a side wall of the cassette holder (32), wherein the damper (152) has a damper gear (151) which engages with the toothed arch (153) in order to make the pivoting of the cassette housing (130) uniform.

5. A deck mechanism according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding bed (40) comprises a pair of support pins (81, 82) adapted to support a tape cassette and fixedly mounted on respective opposite parts of a front portion of the upper surface of the sliding bed (40), and a pair of curved support portions (83, 84) formed integrally with respective opposite parts of the rear portion of the upper surface of the sliding bed (40) by bending.

6. A deck mechanism according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the sliding bed (40) has an elongated extension (86) extending from a side portion of a rear end of the sliding bed (40) and operatively connected to the head cleaning device, and a reinforcing member (87) attached to the extension (86) and having a stepped structure.

7. Deck mechanism according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sliding bed (40) has an element for releasing the reel brake and a support element for supporting a reel gear (49) of the take-up reel table

(47), both elements being formed integrally with the sliding bed (40).

8. Deck mechanism according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fixed base plate (1) has a fastening portion (111) which is designed to rotatably support a center gear (112) forming the idler mechanism, the fastening portion (111) being formed integrally with the fixed base plate (1).

9. Deck mechanism according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fixed base plate (1) is provided with a printed circuit board (77, 117) which has a light-emitting sensor and a pair of light-receiving sensors for detecting opposite ends of the tape which are wound around the unwinding

and take-up reel tables (46, 47), a pair of reel sensors for detecting the rotations of the unwind and take-up reel tables (46, 47) and a humidity sensor, and further provided with a flexible printed circuit board (78) electrically connected to the printed circuit board (77, 117) for transmitting signals.

10. A deck mechanism according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the fixed base plate (1) has a cam deck plate (103) having a planar body (103a) and a pair of engaging holes (108, 109) for supporting respective center shafts (107, 106) of the loading gears (95, 96), each of the engaging holes (108, 109) having a large diameter receiving portion (108a, 109a) and a small diameter engaging portion (108b, 109b), and each of the center shafts (107, 106) having a small diameter engaging portion (107a, 106a) capable of being freely received in the large diameter receiving portion (108a, 109a) of each corresponding engaging hole (108, 109), and so is designed to engage the small diameter engaging portion (108b, 109b) in a manner that it slides from the large diameter receiving portion (108a, 109a).

11. Deck mechanism according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gear shaft (92) and the double gear (93) are attached to a gear housing which is fixedly attached to the fixed base plate (1).

12. Deck mechanism according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support pins (81, 82) are formed integrally with the sliding bed (40) by bending corresponding sections of the sliding bed (40).

13. A deck mechanism according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible printed circuit board (78) has an extension fixedly attached to a corner portion of the sliding bed (40) and electrically connected to a switch for defining the shape of a tape cassette.

14. A deck mechanism according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the gear housing (98) has a recess (98a) adapted to receive the gear shaft (92) and the double gear (93), a hole (98b) formed on one side portion of the gear housing (98) and adapted to receive the drive worm gear (89) of the loading motor (3), and an opening (98c) formed on the other side portion of the gear housing (98), the double gear (93) and the intermediate gear (94) being engaged with each other through the opening (98c).
10

15. Cover mechanism according to one of claims 1 to 14, characterized in that the flat body (103a) of the cam cover plate (103) has on one of its side edges a support element (103c) with a curved structure with a step which forms a horizontally lying support section, the support element (103c) being designed so that it prevents separation of the rotary magnet (9) of the tape drive motor.

16. Deck mechanism according to one of claims 1 to 15, characterized in that the planar body (103a) of the cam deck plate (103) has at its opposite side portions a pair of support angle elements (104, 105), each support angle element (104, 105) having a curved structure with a step forming a horizontal support portion (104, 105) fixedly attached to one of the opposite side portions of the lower surface of the fixed base plate (1).

17. Cover mechanism according to one of claims 1 to 16, characterized in that the planar body (103a) of the cam cover plate (103) has at one of its side portions an axial hole (103b) designed to hold a shaft (13) carrying the drive cam lever (28) for the pinch roller, and thus preventing separation of the drive cam lever (28) for the pinch roller.

18. Deck mechanism according to one of claims 1 to 17, characterized in that the support members (104, 105) are arranged on opposite sides of one of the loading guide holes (10, 11) formed on the fixed base plate (1), spaced apart from each other by a certain distance so as to prevent deterioration of the strength of the fixed base plate (1) caused by the formation of the loading guide hole (10).

G/hw