DE9319294U1

DE9319294U1 - Packaging container, in particular for shoes

Info

Publication number: DE9319294U1
Application number: DE9319294U
Authority: DE
Original assignee: Dretex Pulsnitzer Textili GmbH; Riesselmann F & H Kunststoff
Current assignee: Dretex Pulsnitzer Textili GmbH; Riesselmann F & H Kunststoff
Priority date: 1993-12-11
Filing date: 1993-12-11
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2003-12-12

Description

Packaging container, especially for shoes

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsbehältnis, insbesondere zum Verpacken, Transportieren und zum Lagern bzw. Stapeln von Schuhen.The invention relates to a packaging container, in particular for packaging, transporting and storing or stacking shoes.

Die in der Praxis zum Einsatz kommende Schuhverpackung ist der zweiteilige Schuhkarton, bestehend aus Schachtel und Stülpdeckel. Der Nachteil dieser Verpackung besteht vor allem darin, daß es sich um eine Einwegverpackung handelt, die entweder vom Verkäufer oder vom Käufer der Schuhe entsorgt werden muß. Die Entsorgung ist mit einem erheblichen Aufwand verbunden. Bekannt sind bereits auch Mehrwegverpackungen für Schuhe, wie z. B. stapelbare Behälter aus Kunststoff (WO 86/07576). Derartige Behältnisse sind relativ teuer und verursachen einen hohen Transportaufwand beim Rücktransport als Leergut zum Hersteller der Schuhe. In der Praxis konnte sich deshalb diese Verpackung als Mehrwegverpackung nicht durchsetzen. Bekannt ist auch eine Mehrwegverpackung für Schuhe, die als Faltschachtel ausgebildet ist (DE-OS 41 38 990). Um den an eine Mehrwegverpackung gestellten höheren Materialanforderungen gerecht zu werden, besteht diese Verpackung aus einem mehrlagigen Schichtaufbau. Im Bereich der Faltlinien besteht der Schichtaufbau aus einer inneren und äußeren flexiblen Schicht und außerhalb der Faltiinien befindet sich zwischen den beiden Schichten eine steife Einlage, die aus Pappe, Karton oder Kunststoff bestehen kann. Die innere und äußere Schicht kann aus Papier, elastischer Folie oder textlien Flachformstoffen bestehen. An allen Außenkanten des einteiligen Zuschnitts sind lösbare Verbindungselemente angeordnet. Diese Verpackung ist in ihrer Herstellung sehr aufwendig und damit kostspielig. Außerdem muß diese Verpackung vor dem Gebrauch zusammengebaut werden und nach dem Gebrauch wieder zerlegt werden. Dies ist mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden. Der Aufbau des Verpackungsbehältnisses ist derart, daß nur eine Stirnseite geöffnet werden kann, um das Verpackungsgut einzulegen bzw. zu entnehmen. Von Verkaufseinrichtungen und den Herstellern von Schuhen wird diese Variante nicht als vorteilhaft angesehen. Ein weiterer Nachteil dieser Verpackung ist deren aufwendige Entsorgung nach einem nicht mehr möglichen Gebrauch. Die Verpackung besteht aus verschiedenen Werkstoffen, die getrennt entsorgt werden müssen. Außerdem besteht bei Mehrwegverpackungen die Gefahr, daß Verschmutzungen auftreten und die Verpackungen in bestimmten Zeitabständen gereinigt werden müssen. Die o.g. Mehrwegverpackung ist dafür nur bedingt geeignet.The shoe packaging used in practice is the two-part shoe box, consisting of a box and a slip-on lid. The disadvantage of this packaging is that it is disposable packaging that must be disposed of either by the seller or the buyer of the shoes. Disposal involves considerable effort. Reusable packaging for shoes is already known, such as stackable plastic containers (WO 86/07576). Such containers are relatively expensive and cause high transport costs when returned as empties to the shoe manufacturer. In practice, this packaging has therefore not been able to establish itself as reusable packaging. Reusable packaging for shoes that is designed as a folding box is also known (DE-OS 41 38 990). In order to meet the higher material requirements placed on reusable packaging, this packaging consists of a multi-layer structure. In the area of the fold lines, the layer structure consists of an inner and outer flexible layer and outside the fold lines there is a rigid insert between the two layers, which can be made of cardboard, paperboard or plastic. The inner and outer layers can be made of paper, elastic film or flat textile materials. Detachable connecting elements are arranged on all outer edges of the one-piece cut. This packaging is very complex to manufacture and therefore expensive. In addition, this packaging must be assembled before use and dismantled again after use. This involves a considerable amount of work. The structure of the packaging container is such that only one end can be opened in order to insert or remove the packaged goods. Sales establishments and shoe manufacturers do not consider this variant to be advantageous. Another disadvantage of this packaging is that it is complex to dispose of after it is no longer possible to use it. The packaging consists of various materials that must be disposed of separately. In addition, there is a risk that reusable packaging will become dirty and that the packaging will need to be cleaned at certain intervals. The reusable packaging mentioned above is only suitable for this to a limited extent.

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Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungsbehältnis, insbesondere für Schuhe, bestehend aus einem schachteiförmigen Aufnahmebehälter und einem Deckel, zu schaffen, das einfach und kostengünstig herstellbar ist und als Mehrwegverpackung geeignet ist und als Leergut nur einen geringen Platzbedarf erfordert, maschinell gewaschen werden kann und kostengünstig recyclfähig ist.The invention was based on the object of creating a packaging container, in particular for shoes, consisting of a box-shaped receptacle and a lid, which is easy and inexpensive to produce and is suitable as reusable packaging and requires only a small amount of space as empties, can be machine washed and is inexpensively recyclable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Boden des Aufnahmebehälters und der Deckel aus einem flächenförmigen oder rahmenartigen Bauteil aus stabilem stoßfestem Material bestehen, die Seitenwände aus einem flexiblen zusammenfaltbaren Material bestehen, wobei die obere Kante der Seitenwände mit einem rahmenartigen versteifend wirkenden Bauteil verbunden ist, und an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden an dem rahmenartigen Bauteil das mit der oberen Kante der Seitenwände verbunden ist, schwenkbare Stützelemente aus stabilem steifem Material angeordnet sind, die mit dem rahmenartigen Bauteil und dem Boden formschlüssig verbindbar sind, derart, daß die Seitenwände gespannt werden und gegen seitliches Verschieben gesichert sind.According to the invention, the object is achieved in that the base of the receptacle and the lid consist of a flat or frame-like component made of stable, impact-resistant material, the side walls consist of a flexible, foldable material, the upper edge of the side walls being connected to a frame-like stiffening component, and pivotable support elements made of stable, rigid material are arranged on at least two opposite side walls on the frame-like component that is connected to the upper edge of the side walls, which can be positively connected to the frame-like component and the base in such a way that the side walls are tensioned and secured against lateral displacement.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Seitenwände in Bodenrichtung überstehende Ränder auf, die mit dem Boden fest verbunden sind. In Deckelrichtung weist eine Seitenwand einen überstehenden Rand auf, der mit dem Deckel fest verbunden ist. Bei dieser Variante sind die entsprechenden Verlängerungen der Seitenwände mit der Bodenplatte und dem Deckel verbunden. Eine andere Variante besteht darin, daß die Seitenwände mit einem Bodenteil aus flexiblem Material verbunden sind, und das Bodenteil mit dem den Boden bildenden flächenförmigen oder rahmenartigen Bauteil fest verbunden ist. Dabei kann auch eine der Seitenwände mit einem Deckelteil aus flexiblem Material verbunden sein und das Deckelteil ist mit dem den Deckel bildenden flächenförmigen oder rahmenartigen Bauteil fest verbunden. Vorteilhafterweise bestehen die Seitenwände, das Bodenteil und das Deckelteil aus einem Stück und aus dem gleichen Material. Die so gebildete Einlage aus synthetischem textilem Material wird vorgefertigt, wobei die Zuschnitteile entsprechend der Form des Behälters zusammengenäht oder verschweißt werden. Die vorgefertigte Einlage ist in ihrer Form und Gestaltung vergleichbar mit einem Innenfutter.According to an advantageous embodiment of the invention, the side walls have edges that protrude in the base direction and are firmly connected to the base. In the cover direction, a side wall has an edge that protrudes and is firmly connected to the cover. In this variant, the corresponding extensions of the side walls are connected to the base plate and the cover. Another variant consists in the side walls being connected to a base part made of flexible material and the base part being firmly connected to the flat or frame-like component that forms the base. One of the side walls can also be connected to a cover part made of flexible material and the cover part is firmly connected to the flat or frame-like component that forms the cover. The side walls, the base part and the cover part advantageously consist of one piece and of the same material. The insert thus formed from synthetic textile material is prefabricated, with the cut parts being sewn or welded together according to the shape of the container. The prefabricated insert is comparable in its shape and design to an inner lining.

Für einen rationellen Herstellungsprozeß ist es vorteilhaft, wenn die flächenförmigen oder rahmenartigen Bauteile, aus Kunststoff bestehen. Sie lassen sich z.B. einfach im Spritzgießverfahren herstellen und können durch Kleben oder Schweißen mit der Einlage zuFor an efficient manufacturing process, it is advantageous if the flat or frame-like components are made of plastic. They can be easily manufactured using an injection molding process, for example, and can be bonded or welded to the insert to form

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einem Behältnis verbunden werden. Bevorzugterweise besteht die Einlage aus einer reißfesten Kunststoffolie oder einem synthetischen textlien Material. Von großem Vorteil für eine spätere Wiederverwertung des Verpackungsbehältnisses ist es, wenn alle Bauteile nur aus einem Material besteht. Besonders geeignet ist dafür der Werkstoff Polypropylen. Die Seitenwande oder die einstückige Einlage können aus Polypropylengewebe hergestellt werden, wobei im Falle des Nähens der Zuschnitteile Polypropylenfäden verwendet werden. Alle übrigen Bauteile können im Spritzgießverfahren aus Polypropylen gefertigt werden. Ein solches Verpackungsbehältnis kann nach dem Verschleiß äußerst kostengünstig zu Granulat verarbeitet werden, das als Sekundärmaterial wieder eingesetzt werden kann.a container. The insert is preferably made of a tear-resistant plastic film or a synthetic textile material. It is a great advantage for later recycling of the packaging container if all components are made of just one material. Polypropylene is particularly suitable for this. The side walls or the one-piece insert can be made of polypropylene fabric, with polypropylene threads being used if the cut parts are sewn. All other components can be made of polypropylene using an injection molding process. After wear, such a packaging container can be processed extremely cost-effectively into granulate, which can be reused as secondary material.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsvariante sind die Stützelemente als stabförmige Elemente ausgebildet und an den äußeren Eckbereichen der Seitenwande angeordnet. Die Stützelemente können auch als Klappen ausgebildet sein.According to a further design variant, the support elements are designed as rod-shaped elements and are arranged on the outer corner areas of the side walls. The support elements can also be designed as flaps.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsvariante kann der Deckel mit dem Aufnahmebehälter verbunden sein oder Aufnahmebehälter und Deckel bilden zwei getrennte Bauteile, wobei der Deckel dann als Stülpdeckel ausgebildet ist. Die Verbindung zwischen dem Aufnahmebehälter und dem Deckel kann entweder über eine Verlängerung einer Seitenwand erfolgen oder durch ein zusätzlich angebrachtes Scharnier. So z.B. kann das rahmenartige Bauteil an der oberen Kante der Seitenwande mit dem rahmenartigen Bauteil des Deckels über ein Filmscharnier aus Polypropylen verbunden sein. Die Stützelemente, die vorzugsweise an den beiden kurzen Seitenwänden angeordnet sind, sind entweder an einer Verlängerung der Seitenwände schwenkbar befestigt oder über ein Scharnier mit dem rahmenartigen Bauteil an der oberen Kante der Seitenwände verbunden. Als Scharnier ist ein Filmscharnier aus Polypropylen besonders gut geeignet. Die Stützelemente sind nach innen und außen schwenkbar. Durch ein Schwenken der Stützelemente nach außen und Verriegeln mit dem rahmenartigen Bauteil des Bodens und dem rahmenartigen Bauteil an der oberen Kante der Seitenwände, werden die Seitenwände aus dem flexiblen Material gespannt und das Behältnis erlangt die erforderliche Steifigkeit. Die Diagonalen der Seitenwande wirken dabei als Zugstäbe und ein Verschieben des Behältnisses zwischen dem oberen und dem unteren Rahmenbauteil ist somit nicht mehr möglich. Soll das Verpackungsbehältnis als Leergut transportiert oder gelagert werden, so sind die Stützelemente zu entriegeln und nach innen zu klappen. Die flexiblen Seitenwände klappen ebenfalls nach innen und das rahmenartige Bauteil an der oberen Kanten der Seitenwande gelangt dabei in Berührungskontakt mit dem Rahmen des Bodens. Der Deckel wird geschlossen und kann mit dem unteren Rahmenteil des Bodens verrasten.According to a further design variant, the lid can be connected to the receptacle or the receptacle and lid can form two separate components, with the lid then being designed as a slip-on lid. The connection between the receptacle and the lid can either be made via an extension of a side wall or via an additional hinge. For example, the frame-like component on the upper edge of the side walls can be connected to the frame-like component of the lid via a film hinge made of polypropylene. The support elements, which are preferably arranged on the two short side walls, are either pivotably attached to an extension of the side walls or connected via a hinge to the frame-like component on the upper edge of the side walls. A film hinge made of polypropylene is particularly suitable as a hinge. The support elements can be pivoted inwards and outwards. By pivoting the support elements outwards and locking them with the frame-like component of the base and the frame-like component on the upper edge of the side walls, the side walls made of the flexible material are tensioned and the container achieves the required rigidity. The diagonals of the side walls act as tension rods and it is therefore no longer possible to move the container between the upper and lower frame components. If the packaging container is to be transported or stored as empty goods, the support elements must be unlocked and folded inwards. The flexible side walls also fold inwards and the frame-like component on the upper edge of the side walls comes into contact with the frame of the base. The lid is closed and can lock into the lower frame part of the base.

Die Höhe des Deckels kann so bemessen sein, daß der untere Rahmen des Bodens im Deckel vollständig oder nur teilweise aufgenommen wird. Nach dem Zusammenklappen des Verpackungsbehältnisses verringert sich dessen Höhe auf ca. 1/5. Dadurch kann es als Leergut sehr platzsparend aufbewahrt und transportiert werden. Eine besonders vorteilhafte und kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehältnisses ist wie folgt möglich.The height of the lid can be such that the lower frame of the base is completely or only partially accommodated in the lid. After folding up the packaging container, its height is reduced to approx. 1/5. This means that it can be stored and transported as empty packaging in a very space-saving manner. A particularly advantageous and cost-effective production of the packaging container according to the invention is possible as follows.

Zuerst wird die innere Einlage aus textilem Polypropylenmaterial gefertigt, z.B. durch Nähen oder Schweißen des entsprechenden Zuschnittes. Die einstückige Einlage, bestehend aus Bodenteil, Seitenwänden, Deckelteii und gegebenenfalls mit einer an der Innenseite befestigten Zwischenlage zum getrennten Einschlagen von linkem und rechtem Schuh beim Verpacken, wird auf einen Formenkern eines Spritzgießwerkzeuges aufgespannt. Die vorgefertigte aufgespannte Einlage entspricht bereits der zu bildenden Form des Verpackungsbehältnisses. Als Spritzgießwerkzeug kommt vorzugsweise ein Heißkanalwerkzeug zum Einsatz. Nach dem Schließen des Werkzeuges werden die flächenförmigen oder rahmenartigen Bauteile und die Stützelemente durch Aufspritzen eines thermoplastischen Kunststoffmaterials auf die entsprechenden Flächen des textlien Gewebes über eine oder mehrere Anspritzstellen in einem Spritzgießzyklus gebildet, wobei durch oberflächliches Anschmelzen des textlien Kunststoff materials und Eindringen der Schmelze des Spritzgießmaterials in die Poren des textlien Kunststoffmaterials eine feste Verbindung entsteht. Nach dem Abkühlvorgang wird das Verpackungsbehältnis in an sich bekannterweise entformt. Es ist auch möglich, die eingangs beschriebene Variante, bei der das Verpackungsbehältnis nicht mit einer inneren Einlage ausgestattet ist, nach diesem Verfahren herzustellen. In diesem Fall besteht die Einlage nur aus den vier miteinander verbundenen Seitenwänden mit überstehenden Rändern, an die die entsprechenden Bauteile angespritzt werden. Der Aufnahmebehälter und der Deckel können als separate Bauteile auch in getrennten Spritzgießwerkzeugen hergestellt werden. Bevorzugterweise sollten die Einlage bzw. die Seitenwände aus Polypropylengewebe bestehen und als Spritzgießmasse Polypropylen verwendet werden.First, the inner insert is made from textile polypropylene material, e.g. by sewing or welding the corresponding cut. The one-piece insert, consisting of a base part, side walls, lid part and, if necessary, an intermediate layer attached to the inside for the separate folding of the left and right shoes during packaging, is clamped onto a mold core of an injection molding tool. The prefabricated clamped insert already corresponds to the shape of the packaging container to be formed. A hot runner tool is preferably used as the injection molding tool. After the tool is closed, the flat or frame-like components and the support elements are formed by injecting a thermoplastic material onto the corresponding surfaces of the textile fabric via one or more injection points in an injection molding cycle, whereby a firm connection is created by melting the textile plastic material on the surface and the melt of the injection molding material penetrating into the pores of the textile plastic material. After the cooling process, the packaging container is demolded in a conventional manner. It is also possible to produce the variant described at the beginning, in which the packaging container is not equipped with an inner insert, using this process. In this case, the insert consists only of the four interconnected side walls with protruding edges, onto which the corresponding components are molded. The receptacle and the lid can also be manufactured as separate components in separate injection molds. Preferably, the insert or the side walls should be made of polypropylene fabric and polypropylene should be used as the injection molding compound.

Entsprechend dem hohen Bedarf an derartigen Verpackungsbehältnissen ist somit eine kostengünstige Herstellung möglich. Das Verpackungsbehältnis wird als Mehrwegverpackung den gestellten Anforderungen vollauf gerecht und kann für ca. 20 bis 30 Umläufe eingesetzt werden. Im Falle von auftretenden Verschmutzungen an dem Gewebe, kann das Verpackungsbehältnis problemlos gewaschen bzw. gereinigt werden. Bedingt durch ein vollständiges Recycling des gesamten Verpackungsbehältnisses ist dieses besondersIn line with the high demand for such packaging containers, it is therefore possible to manufacture them cost-effectively. As a reusable packaging, the packaging container fully meets the requirements and can be used for around 20 to 30 cycles. If the fabric becomes dirty, the packaging container can be washed or cleaned without any problem. Due to the complete recycling of the entire packaging container, this is particularly

umweltfreundlich. Das erfindungsgemäße Verpackungsbehältnis ist in seiner Verwendung nicht nur für Schuhe begrenzt. Es kann in verschiedenen Größen hergestellt werden und auch zum Verpacken, Lagern und Transportieren anderer Gegenstände bzw. Materialien eingesetzt werden. Das Verpackungsbehältnis ist stapelbar und bedingt durch die Seitenwände aus textilem Material auch atmungsaktiv. Für bestimmte Anwendungsfälle kann es zweckmäßig sein, wenn an dem Verpackungsbehältnis noch ein oder zwei Henkel angebracht werden.environmentally friendly. The packaging container according to the invention is not limited in its use to shoes. It can be manufactured in different sizes and can also be used to package, store and transport other objects or materials. The packaging container is stackable and, due to the side walls made of textile material, is also breathable. For certain applications, it can be useful to attach one or two handles to the packaging container.

Die Erfindung soll nachstehend am Beispiel eines Verpackungsbehältnisses für Schuhe erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained below using the example of a packaging container for shoes. The accompanying drawing shows

Fig. 1 die vorgefertigte Einlage in perspektivischer Darstellung im gespanntenFig. 1 the prefabricated insert in perspective view in the tensioned

Zustand,
Fig. 2 ein Verpackungsbehältnis für Schuhe in aufgeklapptem Zustand inCondition,
Fig. 2 a packaging container for shoes in opened state in

perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 einen Ausschnitt eines Längsschnittes des Verpackungsbehältnisses inperspective representation,
Fig. 3 a detail of a longitudinal section of the packaging container in

vergrößertem Maßstab mit eingerasteter Klappe, Fig. 4 das Verpackungsbehältnis gemäß Fig. 2 in zusammengeklapptem Zustandenlarged scale with latched flap, Fig. 4 the packaging container according to Fig. 2 in folded state

in perspekivischer Darstellung und
Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem Längsschnitt des Verpackungsbehältnisses in zusammengeklapptem Zustand.in perspective representation and
Fig. 5 shows a detail of the longitudinal section of the packaging container in the folded state.

In der Figur 1 ist eine Einlage 1 aus flexiblem Material, einem Polypropylengewebe, dargestellt. Die Einlage 1 besteht aus einem Stück und hat einen Bodenteil 2, vier Seitenwände 3 und einen Deckelteil 4. Entsprechend dem Zuschnitt sind die einzelnen Teile mit Polypropylenfäden zusammengenäht. Die beiden kurzen Seitenwände sind mit Verlängerungen 14 versehen, an denen die Seitenklappen befestigt werden. Die vorgefertige Einlage 1 ist infolge der instabilen, flexiblen Seitenwände 3 im Anlieferungszustand ein flaches Gebilde. Figure 1 shows an insert 1 made of flexible material, a polypropylene fabric. The insert 1 consists of one piece and has a base part 2, four side walls 3 and a cover part 4. The individual parts are sewn together with polypropylene threads according to the cut. The two short side walls are provided with extensions 14 to which the side flaps are attached. The prefabricated insert 1 is a flat structure when delivered due to the unstable, flexible side walls 3.

In der Figur 2 ist das komplette fertiggestellte Verpackungsbehältnis dargestellt. Der Bodenteil 2 der Einlage 1 ist dabei fest mit einem unteren Rahmen 5 verbunden. Der untere Rahmen 5 besitzt einen kreuzartigen Aufbau mit einer winkelförmigen Kante 6 an den beiden Längsseiten. Die Innenseiten der Längskanten 6 sind mit dem Gewebematerial der Einlage 1 ebenfalls fest verbunden. Die vier Seitenwände 3 des Verpackungsbehältnisses bestehen aus dem flexiblen Polypropylengewebe. An der oberen Kante der Figure 2 shows the complete, finished packaging container. The base part 2 of the insert 1 is firmly connected to a lower frame 5. The lower frame 5 has a cross-like structure with an angled edge 6 on the two long sides. The insides of the long edges 6 are also firmly connected to the fabric material of the insert 1. The four side walls 3 of the packaging container consist of the flexible polypropylene fabric. On the upper edge of the

Seitenwände ist ein umlaufender schmaler Rahmen 7 befestigt, der wie der untere Rahmen bevorzugterweise aus Polypropylen besteht. An dem Deckelteil 4 der Einlage 1 ist ein kreuzartig ausgebildeter Rahmen 8 befestigt, um dem Deckel die erforderliche Stabilität zu verleihen. Der Rahmen 8 besitzt eine umlaufende rechtwinklige Kante 15, die nach dem Schließen des Deckels 9 den oberen Rahmen 7 umschließt. Der Deckel 9 ist demzufolge als Stülpdeckel ausgebildet. Der Boden 13 des Verpackungsbehältnisses wird wie in Fig. 2 gezeigt durch das Bodenteil 2 und den unteren Rahmen 5 mit den beiden Kanten 6 gebildet, wobei das Bodenteil 2 die Innenseite darstellt. Der Rahmen 5 ist mit seinen Berührungsflächen von unten mit dem Bodenteil verbunden. Der Aufbau des aus dem Deckelteil 4 und dem Rahmen 8 bestehenden Deckels ist analog. Während der Lagerung und des Transportes bilden die beiden Rahmen 5,8 die obere und untere Begrenzung und nehmen etwaige Stoßbelastungen auf. Im Stapelverbund ist somit auch eine leichte Entnahme eines Verpackungsbehältnisses möglich.A narrow, all-round frame 7 is attached to the side walls, which, like the lower frame, is preferably made of polypropylene. A cross-shaped frame 8 is attached to the lid part 4 of the insert 1 in order to give the lid the required stability. The frame 8 has a rectangular, all-round edge 15, which encloses the upper frame 7 after the lid 9 is closed. The lid 9 is therefore designed as a slip lid. The base 13 of the packaging container is formed by the base part 2 and the lower frame 5 with the two edges 6, as shown in Fig. 2, with the base part 2 representing the inside. The frame 5 is connected to the base part from below with its contact surfaces. The structure of the lid consisting of the lid part 4 and the frame 8 is analogous. During storage and transport, the two frames 5,8 form the upper and lower limits and absorb any impact loads. This also makes it easy to remove a packaging container when stacked.

In dem gezeigten Beispiel ist der Deckel 9 über den Deckelteil 4 der Einlage 1 mit dem Aufnahmebehälter 10 verbunden. Ein schmaler Streifen 11 des Deckelteils 4 bildet dabei das Scharnier. An den beiden kurzen Seiten des Aufnahmebehälters 10 sind schwenkbare Klappen 12 angeordnet. Die Klappen 12 sind jeweils an einer Verlängerung 14 der beiden Seitenwände aus textilem Material befestigt, ähnlich wie die zuvor beschriebene Befestigung des Rahmens 8 an dem Deckelteil 4. Ein schmaler Streifen der beiden Seitenteile aus dem Polypropylengewebe bildet dabei das Scharnier. Um die gewünschte Stabilität und Steifigkeit des Aufnahmebehälters 10 zu erreichen, werden die beiden Klappen 12, die aus einem stabilen Material, vorzugsweise Polypropylen, bestehen, nach außen geschwenkt bis sie am Rahmen 7 und am Rahmen 5 einrasten. In der Fig. 2 sind die rechte Klappe 12 in geöffnetem Zustand und die linke Klappe 12 in eingerastetem Zustand dargestellt. Letzterer ist in Fig. 3 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Die an der Verlängerung 14 der Seitenwand 3 befestigte Klappe 12 weist an der unteren Seite eine kleinere Abwinklung auf und an der oberen Seite in Deckelhöhe ebenfalls eine Abwinklung. Die obere Abwinklung wird in eine an dem Rahmen 7 vorgesehene Hinterschneidung 16 eingeführt und der untere Teil der Klappe wird über eine am Rahmen 5 angebrachte schräg verlaufende Nase 17 eingerastet. Dadurch werden die flexiblen Seitenwände gespannt und der obere und untere Rahmen 5,7 sind gegen ein seitliches Verschieben gesichert. Nach dem Einrasten der beiden Klappen 12 hat der Aufnahmebehälter 10 seine volle Stabilität erreicht. Das gesamte Verpackungsbehältnis weist durch die innere Einlage 1 aus dem synthetischen textlien Material ein optisch angenehmes Erscheinungsbild auf. Zum Verpacken der Schuhe kann noch eine Zwischenlage an derIn the example shown, the lid 9 is connected to the receiving container 10 via the lid part 4 of the insert 1. A narrow strip 11 of the lid part 4 forms the hinge. Pivoting flaps 12 are arranged on the two short sides of the receiving container 10. The flaps 12 are each attached to an extension 14 of the two side walls made of textile material, similar to the previously described attachment of the frame 8 to the lid part 4. A narrow strip of the two side parts made of polypropylene fabric forms the hinge. In order to achieve the desired stability and rigidity of the receiving container 10, the two flaps 12, which are made of a stable material, preferably polypropylene, are pivoted outwards until they snap into place on the frame 7 and the frame 5. In Fig. 2, the right flap 12 is shown in the open state and the left flap 12 in the locked state. The latter is shown in an enlarged view in Fig. 3. The flap 12 attached to the extension 14 of the side wall 3 has a smaller bend on the lower side and also a bend on the upper side at lid height. The upper bend is inserted into an undercut 16 provided on the frame 7 and the lower part of the flap is snapped into place via an obliquely running nose 17 attached to the frame 5. This stretches the flexible side walls and the upper and lower frames 5, 7 are secured against lateral displacement. After the two flaps 12 have snapped into place, the receptacle 10 has reached its full stability. The entire packaging container has a visually pleasing appearance thanks to the inner insert 1 made of synthetic textile material. An intermediate layer can be placed on the

Innenseite der Einlage befestigt werden, um den rechten Schuh vom linken Schuh zu trennen. Die Einlage und die Rahmen können gleichfarbig oder verschiedenfarbig gestaltet sein. Das Verpackungsbehältnis ist stapelfähig und an den Außenseiten der Klappen 12 können die entsprechenden Kennzeichnungshinweise für die Schuhe angebracht werden.The insert and the frames can be the same color or different colors. The packaging container is stackable and the corresponding labeling instructions for the shoes can be attached to the outside of the flaps 12.

In den Figuren 4 und 5 ist das Verpackungsbehältnis im eingeklappten Zustand dargestellt. Dabei ist der untere Rahmen 5,6 des Bodens 13 teilweise im Deckel 9 aufgenommen. Zum Zusammenklappen des Verpackungsbehältnisses werden die beiden Seitenklappen 12 entriegelt und im geöffneten Zustand des Behältnisses nach innen geklappt. Danach legen sich beim Zusammenklappen die flexiblen Seitenwände 3 nach innen und der obere Rahmen 7 liegt auf der Kante 6 des unteren Rahmens 5 auf. Anschließend wird der Deckel 9 geschlossen, wobei dieser mit dem unteren Rahmen 5 verrasten kann. Das Verpackungsbehältnis hat dann, wie in Fig. 4 gezeigt, nur noch eine geringe Höhe und kann als Leergut platzsparend aufbewahrt bzw. transportiert werden. Das Verpackungsbehältnis läßt sich kostengünstig herstellen. Vorteilhaft ist es, wenn alle Bauteile aus dem gleiche Material, einem thermoplastischen Kunststoff bestehen, wie z.B. Polypropylen. Da die gesamte Innenfläche des Verpackungsbehältnisses aus textilem Gewebe besteht, sind Beschädigungen an der Schuhoberfläche beim Verpacken und während des Transportes ausgeschlossen.In Figures 4 and 5, the packaging container is shown in the folded state. The lower frame 5, 6 of the base 13 is partially accommodated in the lid 9. To fold the packaging container, the two side flaps 12 are unlocked and folded inwards when the container is open. Then, when folded, the flexible side walls 3 fold inwards and the upper frame 7 rests on the edge 6 of the lower frame 5. The lid 9 is then closed, whereby it can lock into place with the lower frame 5. The packaging container then has only a small height, as shown in Fig. 4, and can be stored or transported as empty packaging in a space-saving manner. The packaging container can be manufactured inexpensively. It is advantageous if all the components are made of the same material, a thermoplastic, such as polypropylene. Since the entire inner surface of the packaging container is made of textile fabric, damage to the shoe surface during packaging and transport is excluded.

Für die Herstellung des Verpackungsbehältnisses gibt es verschiedene Möglichkeiten. Die stabilen steifen Bauteile wie Rahmen und Klappen werden im Spritzgießverfahren aus thermoplastischem Kunststoff als Einzelteile hergestellt und anschließend mit der vorgefertigten Einlage durch Schweißen oder Kleben konfektioniert.There are various options for producing the packaging container. The stable, rigid components such as frames and flaps are manufactured as individual parts from thermoplastic using the injection molding process and then assembled with the prefabricated insert by welding or gluing.

Eine andere Variante besteht darin, daß die stabilen Bauteile im Spritzgießverfahren mittels eines Heißkanalwerkzeuges direkt an die Einlage angespritzt werden. Eine vereinfachte Variante des Verpackungsbehältnisses im Rahmen der Erfindung ist z.B. folgende. Der Boden und der Deckel werden ausschließlich durch je eine Kunststoffplatte gebildet, die mit Versteifungen und Durchbrüchen versehen sein kann. Die Seitenwände bestehen aus flexiblem textilem Material, deren Oberkante mit einem versteifend wirkenden Rahmen und deren untere Verlängerung mit dem Boden fest verbunden ist. An den kurzen Seiten des Rahmens sind Scharniere für die schwenkbaren Klappen befestigt, die mit dem Boden verrasten. Der Deckel kann mit dem Aufnahmebehälter über ein Scharnier verbunden sein oder als separater Stülpdeckel ausgebildet sein. Auch hinsichtlich der Werkstoffe für die einzelnen Bauteile bieten sich verschiedeneAnother variant consists in the stable components being injection-molded directly onto the insert using a hot runner tool. A simplified variant of the packaging container within the scope of the invention is, for example, the following. The base and the lid are each formed exclusively by a plastic plate, which can be provided with stiffeners and openings. The side walls are made of flexible textile material, the upper edge of which is firmly connected to a stiffening frame and the lower extension of which is firmly connected to the base. Hinges for the pivoting flaps are attached to the short sides of the frame, which lock into place with the base. The lid can be connected to the receptacle via a hinge or can be designed as a separate slip-on lid. There are also various options with regard to the materials for the individual components.

Möglichkeiten, wobei unter gegenwärtigen Bedingungen Kunststoff am besten geeignet ist. Da das Verpackungsbehältnis aus einem Werkstoff, wie z.B. Polypropylen hergestellt werden kann, ist nach dem Verschleiß des Verpackungsbehältnisses eine kostengünstige Wiederverwertung des Kunststoffmaterials möglich.Possibilities, whereby plastic is the most suitable under current conditions. Since the packaging container can be made from a material such as polypropylene, it is possible to recycle the plastic material cost-effectively once the packaging container has worn out.

Claims

Protection claims

1. Packaging container, in particular for shoes, consisting of a box-shaped receiving container and a lid, characterized in that the base (13) of the receiving container (10) and the lid (9) consist of a flat or frame-like component (5, 8) made of stable, impact-resistant material, the side walls (3) consist of a flexible, foldable material, the upper edge of the side walls (3) being connected to a frame-like, stiffening component (7), and pivotable support elements (12) made of stable, rigid material are arranged on at least two opposite side walls (3) on the frame-like component (7) which is connected to the upper edge of the side walls (3), which can be positively connected to the frame-like component (7) and the base (13) in such a way that the side walls (3) are tensioned and secured against lateral displacement.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the side walls (3) have edges projecting in the direction of the base, which are firmly connected to the base (13).

3. Packaging container according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the direction of the lid a side wall (3) has a projecting edge which is firmly connected to the lid (9).

4. Packaging container according to claim 1, characterized in that the side walls (3) are connected to a base part (2) made of flexible material, and the base part (2) is firmly connected to the flat or frame-like component (5) forming the base.

5. Packaging container according to claim 4, characterized in that one of the side walls (3) is connected to a lid part (4) made of flexible material and the lid part (4) is firmly connected to the flat or frame-like component (8) forming the lid.

6. Packaging container according to claims 4 and 5, characterized in that the side walls (3), the base part (2) and the lid part (4) are made of the same material and consist of one piece.

7. Packaging container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the flat or frame-like components (5, 7, 8) and the support elements (12) consist of plastic.

8. Packaging container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the side walls (3), the lid part (4) and the base part (2) consist of a tear-resistant plastic film or a synthetic textile material.

9. Packaging container according to one of claims 1 to 8, characterized in that all components (2,3,4,5,6,7,8,11,12) consist of the same plastic material.

10. Packaging container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support elements (12) are designed as rod-shaped elements and are arranged on the outer corner regions of the side walls (3).

11. Packaging container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support elements (12) are designed as flaps.

12. Packaging container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the receiving container (10) and the lid (9) are not connected to one another and the lid (9) is designed as a slip lid.

13. Packaging container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the receiving container (10) and the lid (9) are connected to one another.

14. Packaging container according to claim 13, characterized in that the connection between the receiving container (10) and the lid (9) is made via an extension (11) of a side wall.

15. Packaging container according to claim 13, characterized in that the frame-like component (7) on the upper edge of the side walls (3) and the lid (9) are connected to one another via a hinge.

16. Packaging container according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support elements (12) are each pivotally attached to an extension (14) of the side walls (3).

17. Packaging container according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support elements (12) are connected via a hinge to the frame-like component (7) on the upper edge of the side walls (3).

18. Packaging container according to one of claims 1 to 17, characterized in that locking means (16, 17) for the pivotable support elements (12) are provided on the frame-like component (7), which is arranged on the upper edge of the side walls (3), and on the base (5).

19. Packaging container according to one of claims 1 to 18, characterized in that the flat or frame-like components (5,6,7,8) and the support elements

(12) are connected to the flexible material (2,3,4) by gluing or welding.

20. Packaging container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the frame-like components (5, 6, 7, 8) and the support elements (12) are injection-molded onto the flexible material (2, 3, 4).

21. Packaging container according to one of claims 1 to 20, characterized in that in the folded-in state, the support elements (12) are pivoted inwards, the side walls (3) are directed inwards, the frame (7) at the upper edges of the side walls is almost in contact with the frame of the base and the lid (13) is closed.

22. Packaging container according to claim 21, characterized in that the lid

(13) and the frame of the base (5,6) are designed to be able to snap into one another.