DE9318811U1

DE9318811U1 - CIP system

Info

Publication number: DE9318811U1
Application number: DE9318811U
Authority: DE
Original assignee: WILHELM GUTH ENGINEERING GmbH
Current assignee: WILHELM GUTH ENGINEERING GmbH
Priority date: 1993-12-08
Filing date: 1993-12-08
Publication date: 1994-03-03
Anticipated expiration: 2003-12-09

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft CIP-Anlagen mit Behältern für Säure, Lauge und Wasser gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. CIP-Anlagen werden in der Getränkeindustrie eingesetzt zur Reinigung der Rohrleitungen, Tanks und Ventile, die mit dem jeweiligen Getränk - Milch, Bier, Limonade usw. - in Berührung gekommen sind.The invention relates to CIP systems with containers for acid, alkali and water according to the preamble of claim 1. CIP systems are used in the beverage industry to clean the pipes, tanks and valves that have come into contact with the respective beverage - milk, beer, lemonade, etc.

Nach dem Stand der Technik besteht eine CIP-Anlage aus drei Behältern für Säure, Lauge bzw. Wasser, einer Vorlaufleitung, einer Rücklaufleitung, je einem Leckageventil zwischen Behälter und Vorlaufleitung, einer Pumpe in der Vorlaufleitung, Ventilen zwischen der Rücklaufleitung und jedem Behälter und einer elektro-pneumatischen Steuerung für Ventile und Pumpe. Ferner sind vorgesehen die üblichen Meßsonden für Füllstand und Leitwert, Wärmetauscher zum Aufheizen der Reinigungsflüssigkeiten usw. Insgesamt handelt es sich um ein recht aufwendiges System von Tanks, Rohrleitungen, Ventilen und Steuerleitungen. Wegen der erforderlichen individuellen Anpassung an die tatsächlichen Gegebenheiten des jeweiligen Getränkebetriebs sind herkömmliche CIP-Anlagen aufwendig, umständlich zu montieren und kostspielig.According to the state of the art, a CIP system consists of three containers for acid, alkali or water, a supply line, a return line, a leakage valve between the container and the supply line, a pump in the supply line, valves between the return line and each container and an electro-pneumatic control for valves and pump. In addition, the usual measuring probes for level and conductivity, heat exchangers for heating up the cleaning liquids, etc. are provided. Overall, it is a very complex system of tanks, pipes, valves and control lines. Due to the required individual adaptation to the actual conditions of the respective beverage operation, conventional CIP systems are complex, difficult to install and expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine CIP-Anlage der eingangs genannten Art anzugeben, die nur einen minimalen Montageaufwand vor Ort benötigt, ein optimales Reinigungsergebnis ermöglicht, einen geringen Reinigungsmittelverbrauch aufweist und eine einwandfreie leckagesichere Trennung der Reinigungsmedien garantiert.The present invention is therefore based on the object of specifying a CIP system of the type mentioned at the beginning, which requires only minimal assembly effort on site, enables an optimal cleaning result, has a low consumption of cleaning agents and guarantees a perfect, leak-proof separation of the cleaning media.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gattungsgemäßeThis task is solved by a generic

CIP-Anlage mit den Merkmalen gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1.CIP system with the features according to the characterizing part of claim 1.

Dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist nur noch ein einziger Tank vorgesehen mit drei durch Doppelwände gegeneinander abgesicherten Behältern für die drei Reinigungsmedien. Dadurch wird die Wärmeabgabe an die Umgebung reduziert. Dank der Montage auf einem Rahmengestell ergibt sich ein äußerst kompakter Aufbau. Alle Komponenten können werksseitig verrohrt und verdrahtet werden, wodurch die gewünschte Reduzierung des Montageaufwandes erreicht wird. Außerdem ist die Anlage problemlos transportierbar.Thanks to the design according to the invention, only a single tank is provided with three containers for the three cleaning media, which are protected from one another by double walls. This reduces the heat released into the environment. Thanks to the installation on a frame, the structure is extremely compact. All components can be piped and wired at the factory, which achieves the desired reduction in assembly effort. The system can also be transported without any problems.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Tank mit den drei Behältern wärmeisoliert. Dank der Zusammenfassung aller Behälter in einen Tank ist der Isolierungsaufwand geringer als bei drei Einzelbehältern.According to an advantageous development of the invention, the tank with the three containers is thermally insulated. Thanks to the combination of all containers in one tank, the insulation effort is less than with three individual containers.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind Leitungsanschlüsse zu einem Anschlußfeld zusammengefaßt. Dadurch ist die Position jedes einzelnen Leitungsanschlusses vorbekannt, so daß der Ersteller der ortsfesten Getränkeanlage die entsprechenden Rohranschlüsse exakt vorbereiten kann, was den erforderlichen Montageaufwand weiter verringert.According to an advantageous development of the invention, line connections are combined to form a connection field. This means that the position of each individual line connection is known in advance, so that the manufacturer of the stationary beverage system can prepare the corresponding pipe connections precisely, which further reduces the required assembly effort.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besitzt jeder Behälter eine eigene Füllstandsmeßsonde. Diese verhindert einerseits, daß die Reinigungsmittelmenge im Behälter das für eine einwandfreie Reinigung erforderliche Minimum unterschreitet; sie verhindert aber auch, daß der Behälter überfüllt wird.According to a further development of the invention, each container has its own level measuring probe. This prevents on the one hand the amount of cleaning agent in the container from falling below the minimum required for proper cleaning; but it also prevents the container from being overfilled.

Als zusätzliches Sicherheitselement besitzt jeder Behälter darüber hinaus eine Überlauföffnung, die in den LeckageraumAs an additional safety element, each container also has an overflow opening that leads into the leakage space

mündet.flows into.

Da die Reinigungsflüssigkeiten, jedenfalls die Säure und die Lauge, zwecks Wiederverwendung im Kreislauf geführt werden, besteht die Möglichkeit, daß Fremdstoffe aus der zu reinigenden Anlage in die Behälter gelangen. Aus diesem Grund enden die Auslaufrohre der Behälter oberhalb des Behälterbodens, so daß im Behälter unten ein Sumpf entstehen kann, in dem sich solche Fremdstoffe sammeln können. Es versteht sich, daß im Behälterboden geeignete Ablaßöffnungen für die Reinigung des Behälterinneren vorgesehen werden.Since the cleaning fluids, at least the acid and the alkali, are circulated for reuse, there is a possibility that foreign substances from the system being cleaned can enter the containers. For this reason, the outlet pipes of the containers end above the bottom of the container, so that a sump can form at the bottom of the container in which such foreign substances can collect. It goes without saying that suitable drain openings are provided in the bottom of the container for cleaning the inside of the container.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen in rein schematischer DarstellungThe invention will be explained in more detail in the form of an embodiment using the drawing. It shows in purely schematic representation

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Ansicht einer kompakten CIP-Anlage undFig. 1 a partially broken view of a compact CIP system and

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II durch den Tank der Anlage in Fig. 1.Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II through the tank of the plant in Fig. 1.

In Fig. 1 erkennt man zunächst ein stabiles Rahmengestell 1, auf dem ein im wesentlichen zylindrischer Tank 100 montiert ist. Im Inneren des Tanks 100 sind drei Behälter 2, 3, 4 für Lauge, Wasser und Säure untergebracht. Die Anordnung der drei Behälter 2,3,4 ist in Fig. 2 gut erkennbar. Man sieht, daß die drei Behälter 2, 3, 4 durch Doppelwände 102, 103, 104 gegeneinander abgeteilt sind, wobei zwischen den Doppelwänden 102, 103, 104 ein Leckagehohlraum 105 entsteht. Dieser Leckagehohlraum 105 ist im Bereich des Behälterdeckels 106 belüftet. Im Bereich des Behälterbodens mündet er in eine Leckagerinne 28.In Fig. 1, one can first see a stable frame 1 on which an essentially cylindrical tank 100 is mounted. Inside the tank 100, three containers 2, 3, 4 for lye, water and acid are housed. The arrangement of the three containers 2, 3, 4 is clearly visible in Fig. 2. It can be seen that the three containers 2, 3, 4 are separated from one another by double walls 102, 103, 104, whereby a leakage cavity 105 is created between the double walls 102, 103, 104. This leakage cavity 105 is ventilated in the area of the container lid 106. In the area of the container bottom, it opens into a leakage channel 28.

Jeder Behälter 2, 3,4 besitzt darüber hinaus ein MannlochEach container 2, 3,4 also has a manhole

Z &Ogr;.Z Ω.

_#4 _# 4

107 für etwaige Reinigungsarbeiten.107 for any cleaning work.

Aus den drei Behältern 2, 3,4 führen Ablaufrohre 5, 6,7 über Dosierventile 8, 9, 10 zu einer Vorlaufleitung 11. Wie Fig. 1 erkennen läßt, münden die Ablaufrohre 5, 6, 7 im Behälterinneren oberhalb des Behälterbodens, so daß ein Sumpf entsteht, in dem sich etwaige Fremdstoffe, die aus der zu reinigenden Anlage stammen, dort sammeln können.From the three containers 2, 3, 4, drain pipes 5, 6, 7 lead via metering valves 8, 9, 10 to a feed line 11. As can be seen in Fig. 1, the drain pipes 5, 6, 7 open into the interior of the container above the bottom of the container, so that a sump is created in which any foreign substances originating from the system to be cleaned can collect.

Die Vorlaufleitung 11 führt über ein Filter 12 und eine Pumpe 13 in einen Wärmetauscher 14 und schließlich über ein Mehrwegeventil 19 zu einem Anschlußfeld 29.The flow line 11 leads via a filter 12 and a pump 13 into a heat exchanger 14 and finally via a multi-way valve 19 to a connection panel 29.

Der Wärmetauscher 14 wird mittels Dampf geheizt, welcher über die im Anschlußfeld 29 vorgesehene Rohrleitung 20 zugeführt, mit einem Ventil 21 dosiert und nach Durchlaufen des Wärmetauschers 14 als Kondensat an der Kondensatableitung 22 abgeführt wird.The heat exchanger 14 is heated by means of steam, which is supplied via the pipe 20 provided in the connection field 29, dosed with a valve 21 and, after passing through the heat exchanger 14, is discharged as condensate at the condensate drain 22.

Nach dem Durchlauf durch die zu reinigende Anlage strömt das jeweilige Reinigungsmedium durch die Rücklaufleitung 15 und durch das Mehrwegeventil 19, um dann je nach Art des Mediums über Ventile 16, 18 in den Tankbehälter 2 für Lauge bzw. Behälter 4 für Säure eingeleitet zu werden. Spülwasser oder stark verunreinigte Säuren und Laugen werden in eine Leckagesammeirinne 27 geleitet.After passing through the system to be cleaned, the respective cleaning medium flows through the return line 15 and through the multi-way valve 19, and then, depending on the type of medium, is fed via valves 16, 18 into the tank container 2 for lye or container 4 for acid. Rinsing water or heavily contaminated acids and lye are fed into a leakage collection channel 27.

Jeder Behälter 2, 3, 4 ist mit einer Füllstandsmeßsonde 108 ausgerüstet, deren Meßwerte an eine elektro-pneumatische Steuerung 26 übertragen werden. In der Anlage sind darüber hinaus auch Leitwert-Meßsonden (nicht dargestellt) untergebracht, deren Signale ebenfalls an die elektro-pneumatische Steuerung 26 übermittelt werden. Für eine einwandfreie Funktion wird die Steuerung 26 mit Elektrizität und Druckluft versorgt, die an entsprechendenEach container 2, 3, 4 is equipped with a level measuring probe 108, the measured values of which are transmitted to an electro-pneumatic control 26. The system also contains conductivity measuring probes (not shown), the signals of which are also transmitted to the electro-pneumatic control 26. To ensure proper functioning, the control 26 is supplied with electricity and compressed air, which are connected to the corresponding

Anschlüssen 23, 24 im Anschlußfeld 29 gelegt werden.connections 23, 24 in the connection panel 29.

Für den Fall, daß die Füllstands-Meßsonden 108 oder die Ventile 16, 17, 18 einmal ausfallen sollten, ist in jeder der Behälterwände 102, 103, 104 je eine Überlauföffnung 109 vorgesehen, die in den Leckagehohlraum 105 mündet.In the event that the level measuring probes 108 or the valves 16, 17, 18 should fail, an overflow opening 109 is provided in each of the container walls 102, 103, 104, which opens into the leakage cavity 105.

Insgesamt ergibt sich eine kompakte, transportable und mit minimalem Aufwand montierbare CIP-Anlage mit der Möglichkeit einer umweltschonenden Wiederverwendung der Reinigungsmedien im kontinuierlichen Prozeßkreislauf, mit geringem Reinigungsmittelverbrauch dank elektronischer Mischphasentrennung mit anschließender Einstapelung in den entsprechen Behälter, mit einem optimalen Reinigungsergebnis dank hoher Schwallmengen, exakter Konzentration von Säure und Lauge und genauer Temperaturführung der Reinigungsmedien, mit reduziertem Energieverbrauch durch voll wirksame Wärmedämmung der Tankwand, mit absolut leckagesicherer Trennung der Reinigungsmedien dank visueller Überwachungsmöglichkeit des Leckagehohlraums und dank der Verwendung spezieller Leckageventile und mit der Möglichkeit, je nach Wunsch und Anwendungsfall den Automatisierungsgrad der elektro-pneumatischen Steuerung modular zu verändern.Overall, the result is a compact, portable CIP system that can be installed with minimal effort, with the option of environmentally friendly reuse of the cleaning media in the continuous process cycle, with low cleaning agent consumption thanks to electronic mixed phase separation with subsequent stacking in the corresponding container, with an optimal cleaning result thanks to high surge quantities, exact concentration of acid and alkali and precise temperature control of the cleaning media, with reduced energy consumption thanks to fully effective thermal insulation of the tank wall, with absolutely leak-proof separation of the cleaning media thanks to visual monitoring of the leak cavity and thanks to the use of special leak valves and with the option of modularly changing the level of automation of the electro-pneumatic control depending on requirements and application.

Claims

Protection claims:

1. CIP system with containers (2, 3, 4) for acid, alkali and water, each with a leakage valve (8, 9, 10) for the flow (11) and a valve (16, 17, 18) in the return (15), a pump (13) in the flow (11) and an electro-pneumatic control (26) for valves and pump, characterized by the following features:

- at least two containers (2, 3, 4) are combined to form a tank (100),

- the containers (2, 3, 4) are separated from each other by double walls (102, 103, 104) with a leakage space (105) in between,

- the leakage chamber (105) is ventilated at the top and opens into a leakage collector (28) at the bottom,

- all components - tank (100), valves (8, 9, 10; 16, 17, 18), flow and return (11, 15), pump (13) and control (26) - are mounted on a frame (1) and piped and wired.

2. CIP system according to claim 1, characterized by the feature:

- Cable connections (11, 15, 20, 22, 23, 24, 25) are combined to form a connection panel.

3. CIP system according to one of claims 1 or 2, characterized by the feature:

- each container (2, 3, 4) has a level measuring probe (108).

4. CIP system according to one of claims 1, 2 or 3, characterized by the feature:

- each container (2, 3, 4) has an overflow opening (109) which opens into the leakage chamber (105).

5. CIP system according to one of claims 1 to 4, characterized by the feature:

- the outlet pipes (5, 6, 7) of the three containers (2, 3, 4) end above the container bottom.

6. CIP system according to one of claims 1 to 5, characterized by the feature:

- the tank (100) is thermally insulated.