DE9310749U1 - Device for filling and closing containers - Google Patents
Device for filling and closing containersInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
4 Deutsches Patentamt, München - 1011/93 /JJL Kiöckner Holstein seitz 4 German Patent Office, Munich - 1011/93 /JJL K iöckner Holstein seitz
14.07.199314.07.1993
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Behältern mit einer Füllmaschine und einer dieser im Transportfluß der Behälter nachgeschalteten Verschließmaschine und einer zwischen diesen Maschinen angeordneten Transportstrecke mit Dampfbehandlungseinrichtung für die bewegten Behälter.The invention relates to a device for filling and closing containers with a filling machine and a closing machine arranged downstream of this in the transport flow of the containers and a transport section arranged between these machines with a steam treatment device for the moving containers.
Es ist bekannt, auf der Verbindungsstrecke zwischen Füllmaschine und Verschließmaschine einen Begasungskanal vorzusehen, der eine Dampfbehandlung zuläßt. Hierbei wird innerhalb des Kanals über Düsen und dgl. Dampf zugeleitet. Dieser mit entsprechend hoher Temperatur zugeführte Dampf vermischt sich innerhalb des Tunnels relativ schnell mit der darin ebenfalls befindlichen Umgebungsluft und kondensiert. Mit der Kondensation des Dampfes ist ein Volumenverlust von 1000 (Dampf) zu 1 (Kondensat) zwangsläufig verbunden. Dadurch wird auch bei starker Dampfzufuhr sofort Luft von außen in den Kanal hineingesaugt. Weil diese Luft keimbelastet sein kann, wird das Ziel (Verhinderung einer Reinfektion) nicht erreicht. Das sich dabei bildende Kondensat haftet in vielen Fällen an den oberen und seitlichen Tunnelinnenflächen und kann dabei in die Mündungen der behandelten Dosen, Flaschen und dgl. gelangen, was im Hinblick auf die angestrebte aseptische Behandlung aber auch bzgl. der Produktqualität unerwünscht ist.It is known to provide a gassing channel on the connecting section between the filling machine and the sealing machine, which allows steam treatment. Steam is fed into the channel via nozzles and the like. This steam, which is fed in at a correspondingly high temperature, mixes relatively quickly with the ambient air inside the tunnel and condenses. The condensation of the steam inevitably results in a volume loss of 1000 (steam) to 1 (condensate). As a result, even with a strong supply of steam, air is immediately sucked into the channel from outside. Because this air can be contaminated with germs, the aim (preventing reinfection) is not achieved. The condensate that forms in this way often adheres to the upper and side interior surfaces of the tunnel and can get into the mouths of the treated cans, bottles and the like, which is undesirable in terms of the desired aseptic treatment but also in terms of product quality.
5 Deutsches Patentamt, München - 1011/935 German Patent Office, Munich - 1011/93
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Dampfbehandlungsstrecke zu schaffen, bei der diese Nachteile nicht auftreten und darüber hinaus der Dampf praktisch in reiner Form, also nebel- bzw. kondensatfrei, aufrechterhalten wird.The invention is based on the object of remedying this situation and creating a steam treatment line in which these disadvantages do not occur and, in addition, the steam is maintained in a practically pure form, i.e. free of mist or condensate.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Dampfbehandlungseinrichtung aus einem die Bewegungsbahn der Behälter auf Abstand mindestens teilweise umschließenden Tunnel mit beheizbaren Innenflächen besteht.According to the invention, this object is achieved in that the steam treatment device consists of a tunnel with heatable inner surfaces that at least partially encloses the movement path of the containers at a distance.
In selbständiger Ausbildung der Erfindung wird dabei vorgeschlagen, daß der die Bewegungsebene umgebende Tunnel mindestens in seinem die Behälter im oberen Bereich umgebenden Querschnitt aus einem doppelwandigen Tunnelkörper mit Dampf beaufschlagbaren Innenraum besteht.In an independent embodiment of the invention, it is proposed that the tunnel surrounding the plane of movement consists, at least in its cross-section surrounding the containers in the upper area, of a double-walled tunnel body with an interior space that can be filled with steam.
Mit der vorliegenden Erfindung wird die sonst übliche Nebelbildung im Bewegungsraum zwischen den beiden Maschinen und die damit verbundene unverzügliche Kondensation ausgeschlossen. An den erwärmten Innenflächen findet keine Kondensation statt, so daß eine praktisch kondensationsfreie Dampfzone ohne Vermischung mit der Umgebungsluft vorhanden ist. Durch entsprechende Ausgestaltung der Abstände zu den Fördereinrichtungen bzw. zur Bewegungsbahn der Behälter wirdWith the present invention, the otherwise usual formation of mist in the movement area between the two machines and the immediate condensation associated with it is excluded. No condensation takes place on the heated inner surfaces, so that a practically condensation-free steam zone without mixing with the ambient air is present. By appropriately designing the distances to the conveyor devices or to the movement path of the containers,
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dieser Raum im Dampfüberdruck gehalten, so daß die Umgebungsluft nicht eintreten kann. Durch die so innerhalb des Tunnels geschaffene Wasserdampf-Atmosphäre hoher Temperatur wird eine Reinfektion der Behälter zwischen Füll- und Verschließmaschine ausgeschlossen.This space is kept under steam pressure so that the ambient air cannot enter. The high-temperature steam atmosphere created inside the tunnel prevents reinfection of the containers between the filling and sealing machines.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to drawings. The drawing shows:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Dampfbehandlungseinrichtung und Fig. 2 einen Querschnitt durch die Einrichtung.Fig. 1 is a plan view of the steam treatment device and Fig. 2 is a cross-section through the device.
Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen einer Füllmaschine 1 und einer im Bewegungsfluß der Behälter nachgeschalteten Verschließmaschine 2 eine Dampfbehandlungseinrichtung 3 angeordnet. Diese umschließt im wesentlichen mindestens den oberen Bereich der im dargestellten Ausführungsbeispiel von der Füllmaschine 1 zur Verschließmaschine 2 zu transportierenden Dosen 4. Anstelle dieser Dosen können jedoch je nach Füllmaschinen- und Verschließmaschinentyp alle anderen Behältnisse wie Flaschen und dgl. behandelt werden. Wie die Draufsicht zeigt, beginnt die Dampfbehandlungseinrichtung 3 praktisch im Bereich 5 der Übergabe der Dosen von der Füllmaschine 1 zum Transporteur 6According to the embodiment shown in Fig. 1, a steam treatment device 3 is arranged between a filling machine 1 and a closing machine 2 downstream in the flow of movement of the containers. This essentially encloses at least the upper area of the cans 4 to be transported from the filling machine 1 to the closing machine 2 in the embodiment shown. However, depending on the type of filling machine and closing machine, all other containers such as bottles and the like can be treated instead of these cans. As the top view shows, the steam treatment device 3 practically begins in the area 5 of the transfer of the cans from the filling machine 1 to the conveyor 6.
7 Deutsches Patentamt, München - 1011/93 /MA Kiöckner-Holstein-seitz 7 German Patent Office, Munich - 1011/93 /MA Kiöckner-Holstein-seitz
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und endet im Bereich der Verschließmaschine 2 bzw. innerhalb der Verschließmaschine 2 unmittelbar vor dem Verschließvorgang. Diese Dampfbehandlungseinrichtung 3 besteht, wie aus dem Querschnitt gemäß Fig. 2 ersichtlich ist, aus einer tunnelartigen Ummantelung 7, deren Innenflächen 8 praktisch höhenmäßig betrachtet den Förderweg der Dosen 4 abgrenzen. Dabei sind die Innenflächen 8 des so gebildeten Tunnels beheizbar, wozu die im Stand der Technik vorhandenen Heizeinrichtungen wie Heizmatten, Heizstäbe und dgl. verwendet werden können. Als besonders zweckmäßig hat sich ein doppelwandiger Tunnelkörper herausgestellt, dessen Innenraum 9 aufgrund der ohnehin vorgesehenen Dampfbehandlung dampfbeaufschlagbar ist und mit entsprechenden nicht weiter dargestellten Kondensatableitungen ausgestattet ist. Die so von innen beheizte Begrenzungsfläche der Dampfbehandlungseinrichtung weist im inneren Bereich ein oder mehrere langgestreckte, sich zweckmäßig über die Gesamtbewegungslänge erstreckende Düsen oder Düsenkörper 10 auf, die zur Dampfbeaufschlagung des Innenraumes vorgesehen sind. Der Tunnel selbst ist gemäß dem Ausführungsbeispiel aus auf Abstand zueinander verschweißten Blechteilen 11, 12 gebildet, die mehrere Stege bzw. Bolzen 13 aufweisen, die auch bei erhöhtem Dampfdruck den Blechkörper stabilisieren und relativ dünne Blechstärken zulassen, was zur Handhabung des Tunnels vorteilhaft ist. Die von den inneren Strahlungsflächen 8 abgewandten Außenflächen des Tunnelsand ends in the area of the closing machine 2 or inside the closing machine 2 immediately before the closing process. This steam treatment device 3 consists, as can be seen from the cross section according to Fig. 2, of a tunnel-like casing 7, the inner surfaces 8 of which practically delimit the conveying path of the cans 4 in terms of height. The inner surfaces 8 of the tunnel thus formed can be heated, for which purpose the heating devices available in the prior art such as heating mats, heating rods and the like can be used. A double-walled tunnel body has proven to be particularly useful, the interior 9 of which can be exposed to steam due to the steam treatment provided anyway and is equipped with corresponding condensate drains (not shown in more detail). The boundary surface of the steam treatment device, which is heated from the inside in this way, has one or more elongated nozzles or nozzle bodies 10 in the inner area, which expediently extend over the entire length of movement and are intended for applying steam to the interior. According to the exemplary embodiment, the tunnel itself is formed from sheet metal parts 11, 12 welded at a distance from one another, which have several webs or bolts 13, which stabilize the sheet metal body even at increased steam pressure and allow relatively thin sheet metal thicknesses, which is advantageous for handling the tunnel. The outer surfaces of the tunnel facing away from the inner radiation surfaces 8
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können nicht dargestellte strahlungsmindernde Dämmittel aufweisen. Der Tunnel selbst kann über einen bestimmten Bereich schwenkbar ausgebildet sein, um bei Störungen oder dgl. in den Bewegungsbereich der Behälter eingreifen zu können. Es ist aber auch vorstellbar, den Tunnel als Gesamteinheit oder jeweils in Teileinheiten jederzeit lösbar anzuordnen.can have radiation-reducing insulation materials (not shown). The tunnel itself can be designed to be pivotable over a certain area in order to be able to intervene in the movement area of the containers in the event of disturbances or similar. However, it is also conceivable to arrange the tunnel as a complete unit or in sub-units that can be removed at any time.
Die Dampfzufuhr erfolgt zweckmäßig an einem Ende des Tunnels. An dem anderen Ende des Tunnels kann ein Austritt mit Kondensatableitung vorgesehen sein. Die zur Dampfbehandlung innerhalb des Tunnels vorgesehenen Düsen oder Düsenrohre 10 werden von außen durch ein Rohr 14 mit Dampfanschluß 15 beschickt. Durch die beheizte Innenfläche an den umschlossenen Bewegungsebenen des Behälters tritt praktisch keine Kondensation ein, so daß innerhalb der gesamten Verfahrstrecke eine Reindampfatmosphäre aufrechterhalten wird, deren geringfügiger Überdruck den Zufluß von Umgebungsluft verhindert.The steam supply is conveniently provided at one end of the tunnel. At the other end of the tunnel, an outlet with condensate drainage can be provided. The nozzles or nozzle pipes 10 provided for steam treatment within the tunnel are supplied from the outside through a pipe 14 with a steam connection 15. Due to the heated inner surface on the enclosed movement planes of the container, practically no condensation occurs, so that a pure steam atmosphere is maintained over the entire travel distance, the slight excess pressure of which prevents the inflow of ambient air.
Als Bewegungsbahn können geradlinige wie auch kurvenförmige Abschnitte ausgebildet und mit dem innenbeheizten Tunnel ausgestattet sein.The movement path can be designed as straight or curved sections and equipped with an internally heated tunnel.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9310749U DE9310749U1 (en) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | Device for filling and closing containers |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9310749U DE9310749U1 (en) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | Device for filling and closing containers |
Publications (1)
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| DE9310749U1 true DE9310749U1 (en) | 1993-10-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9310749U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19611204A1 (en) * | 1996-03-21 | 1997-09-25 | Linde Ag | Drinks filling machine |
| DE10242509B4 (en) * | 2002-09-12 | 2008-03-27 | Krones Ag | Method and device for regenerating returned returnable plastic bottles |
| EP2980010A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-03 | Sidel S.p.a. Con Socio Unico | Plant for filling and capping of containers |
-
1993
- 1993-07-17 DE DE9310749U patent/DE9310749U1/en not_active Expired - Lifetime
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| CN105314577A (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-10 | 西得乐独资股份公司 | Plant for filling and especially capping of containers |
| EP2980010B1 (en) | 2014-07-31 | 2017-08-30 | Sidel S.p.a. Con Socio Unico | Plant for filling and capping of containers |
| US10252828B2 (en) | 2014-07-31 | 2019-04-09 | Sidel S.P.A. Con Socio Unico | Plant for the filling and capping of containers, in particular bottles |
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