DE9307164U1

DE9307164U1 - Device for pushing in and pulling out circuit boards

Info

Publication number: DE9307164U1
Application number: DE9307164U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1993-05-11
Filing date: 1993-05-11
Publication date: 1993-07-15
Anticipated expiration: 2003-05-12

Description

G 1 2 7 5 OEG 1 2 7 5 OE

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Vorrichtung zum Eindrücken und Ausziehen von Leiterplatten 5Device for pushing in and pulling out printed circuit boards 5

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eindrücken und Ausziehen von großflächigen steckbaren Leiterplatten für Geräte der elektrischen Nachrichtentechnik, bestehend aus frontseitig beidseits der Kanten der Leiterplatte angeordneten schwenkbaren, doppelseitig ausgebildeten Hebeln, die in entsprechende Ausnehmungen der für die Leiterplatte vorgesehenen Führungsschienen eingreifen, wobei die Hebel in Eingriff srichtung gesehen ein speziell geformtes Profil haben und im Eingriffsbereich dieses Profils im Frontbereich der Führungsschienen Vertiefungen vorgesehen sind, so daß durch Schwenken des jeweiligen Hebels sein vorderseitiges speziell geformtes Profil allmählich in eine Einkerbung in der Führungsschiene für die Leiterplatte eingreift und die Leiterplatte bei Senkrechtstellung des Hebels in dieser Kontakt-Stellung hält.The invention relates to a device for pushing in and pulling out large-area plug-in circuit boards for electrical communications equipment, consisting of pivoting, double-sided levers arranged on the front on both sides of the edges of the circuit board, which engage in corresponding recesses in the guide rails provided for the circuit board, the levers having a specially shaped profile when viewed in the direction of engagement and recesses being provided in the engagement area of this profile in the front area of the guide rails, so that by pivoting the respective lever, its specially shaped profile on the front gradually engages in a notch in the guide rail for the circuit board and holds the circuit board in this contact position when the lever is in the vertical position.

Eine derartige Vorrichtung ist z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 89 08 260 bekannt. Bei derartigen Vorrichtungen ist es wünschenswert, daß die Hebel vor dem Eindrücken der Leiterplatte mit der Vorderkante der Leiterplatte einen Winkel von 90° zur Fixierung der Montagelage bilden. Dies ist bei der bekannten Vorrichtung nicht gegeben, da der Hebel mehr oder weniger um die Drehachse herumpendelt.Such a device is known, for example, from the German utility model 89 08 260. In such devices, it is desirable that the levers form an angle of 90° with the front edge of the circuit board before the circuit board is pressed in to fix the mounting position. This is not the case with the known device, since the lever swings more or less around the axis of rotation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Hebel für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, der sich in einer bestimmten Lage fixieren läßt.The object of the present invention is therefore to provide a lever for a device of the type mentioned at the beginning, which can be fixed in a certain position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der oben genannten Art dadurch gelöst, daß einer der vorderen und unteren Seitenwandbereiche einer Seitenwand des Hebels nebenThis object is achieved according to the invention in a device of the above-mentioned type in that one of the front and lower side wall areas of a side wall of the lever next to

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einem für die Leiterplatte im Boden vorgesehenen Einschnitt als eine nach innen gebogene Federlasche ausgebildet ist.a recess in the base provided for the circuit board is designed as an inwardly bent spring tab.

In der Ausgangslage drückt diese Federlasche gegen die Leiterplatte und hält auf diese Weise den Hebel in einer gewünschten Montagelage.In the initial position, this spring tab presses against the circuit board and thus holds the lever in a desired mounting position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing. They show:

Figur 1 eine Seitenansicht eines Hebels einer Vorrichtung gemäS der vorliegenden Erfindung,Figure 1 is a side view of a lever of a device according to the present invention,

Figur 2 eine Draufsicht auf den in Figur 1 dargestellten Hebel,Figure 2 is a plan view of the lever shown in Figure 1,

Figur 3 eine Ansicht von unten des in Figur 1 dargestellten Hebels,Figure 3 is a view from below of the lever shown in Figure 1,

Figur 4 eine Ansicht von hinten des in Figur 1 dargestellten Hebels,Figure 4 is a rear view of the lever shown in Figure 1,

Figur 5 eine Ansicht von vorn des in Figur 1 dargestelltenFigure 5 is a front view of the device shown in Figure 1.

Hebels,lever,

Figur 6 eine Einzelheit A von Figur 1, Figur 7 eine Einzelheit B von Figur 4, Figur 8 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer LeiterFigure 6 shows a detail A of Figure 1, Figure 7 shows a detail B of Figure 4, Figure 8 shows a side view of a device according to the present invention in connection with a ladder

platte,plate,

Figur 9 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer Leiterplatte, undFigure 9 is a plan view of a device according to the present invention in connection with a circuit board, and

Figur 10 eine Funktionsdarstellung der Vorrichtung zum Eindrücken und Ausziehen gemäß der vorliegenden Erfindung. Figure 10 is a functional representation of the device for pressing in and pulling out according to the present invention.

Bevor ausführlich die Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert werden, soll kurz anhand der Figuren 8 bis 10 der prinzipielle Aufbau und die prinzipielle WirkungsweiseBefore the details of the device according to the invention are explained in detail, the basic structure and the basic mode of operation will be briefly explained using Figures 8 to 10.

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der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung erklärt werden. of the device according to the present invention.

Pro Leiterplatte 22, die jeweils an ihrem Ende mit einem B Steckverbinder 23 versehen ist, sind zwei Eindrück- und Ausziehhebel 21 frontseitig beidseits an den Kanten der Leiterplatte angeordnet. Die Leiterplatte selbst gleitet in Führungsschienen 24. Bei der Einführung der Leiterplatte 22 befinden sich die Hebel 21 in einem Winkel von 90° zur Vorderkante der Leiterplatte. Anschließend wird die Leiterplatte soweit hineingeschoben, daß die Führungsschiene am Hebel zum Anschlag kommt. Danach greift durch Betätigen des Hebels das fordere speziell geformt Profil des Hebels in Einkerbungen im vorderen Teil der jeweiligen Führungsschienen ein. Durch das Andrücken des Hebels an die Vorderkante der Leiterplatte wird die Leiterplatte durch die Hebelwirkung gegen die Steckverbinderkräfte in ihre endgültige Position geschoben.For each circuit board 22, each of which is provided with a B connector 23 at its end, two push-in and pull-out levers 21 are arranged on the front of both sides of the edges of the circuit board. The circuit board itself slides in guide rails 24. When the circuit board 22 is inserted, the levers 21 are at an angle of 90° to the front edge of the circuit board. The circuit board is then pushed in until the guide rail comes to a stop on the lever. Then, by operating the lever, the specially shaped profile of the lever engages in notches in the front part of the respective guide rails. By pressing the lever against the front edge of the circuit board, the circuit board is pushed into its final position by the leverage effect against the connector forces.

Nachfolgend wird nun ein Hebel der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Figuren 1 bis 7 ausführlich beschrieben.A lever of the device according to the invention is now described in detail with reference to Figures 1 to 7.

Der einzelne Hebel besteht aus einem Grundteil 1 und einem Schiebeteil 2. Das Grundteil 1 wird von einem Boden 3 und einer Seitenwand 5 gebildet, welche zusammen einen rechten Winkel bilden. Das Schiebeteil 2 wird von einem Fuß 4 und einer Seitenwand 6 gebildet, welche ebenfalls miteinander einen rechten Winkel bilden. Die Unterseite des Bodens 3 des Grundteils 3 bildet im wesentlichen eine glatte Fläche. Auf der Oberseite des Bodens 3 sind eine oder mehrere Schwalben-0 schwanzprismen 7 angebracht. Diese beginnen an der freien Seitenkante des Bodens 3 und enden in einem Abstand vor der Seitenwand 5, welcher im wesentlichen der maximalen Dicke der zu verwendenden Leiterplatten entspricht. Entsprechend ist die Oberseite des Fußes 4 des Schiebeteils 2 im wesentlichen 5 glatt, während auf der Unterseite entsprechende Schwalbenschwanzlücken 10 vorgesehen sind, so daß das Schiebeteil 2 seitwärts auf das Grundteil 1 aufgeschoben werden kann undThe individual lever consists of a base part 1 and a sliding part 2. The base part 1 is formed by a base 3 and a side wall 5, which together form a right angle. The sliding part 2 is formed by a foot 4 and a side wall 6, which also form a right angle with each other. The underside of the base 3 of the base part 3 essentially forms a smooth surface. One or more dovetail prisms 7 are attached to the top of the base 3. These begin at the free side edge of the base 3 and end at a distance in front of the side wall 5, which essentially corresponds to the maximum thickness of the circuit boards to be used. Accordingly, the top of the foot 4 of the sliding part 2 is essentially smooth, while corresponding dovetail gaps 10 are provided on the underside, so that the sliding part 2 can be pushed sideways onto the base part 1 and

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eine Verbindung mittels der Schwalbenschwanzprismen und Schwalbenschwanzlücken erfolgt.a connection is made by means of dovetail prisms and dovetail gaps.

Dabei ist die Schwalbenschwanzverbindung zwischen den beiden Teilen so ausgelegt, daß es sich um eine Preßpassung handelt. Zum Erhalt einer absolut zuverlässigen Verbindung können auf dem Boden der Schwalbenschwanzlücken 10 des Fußes 4 Verpressungszonen 18 vorgesehen werden, welche quer zur Längsrichtung des Schiebeteils 2 verlaufen. Diese Verpressungszonen 18 sind im Detail in Figur 6. Dabei handelt es sich um einen vorstehenden Grat 19 der von zwei Freiräumen 2 0 benachbart ist. Beim Einpressen wird der vorstehende Grat 19 kalt verformt und das überschüssige Material fließt in den Freiraum 20. Auf diese Weise erfolgt, unter der Ausnutzung der KaItfließeigenschaften des Werkstoffs, eine absolut formschlüssige Pressung zwischen den beiden Teilen.The dovetail connection between the two parts is designed so that it is a press fit. To obtain an absolutely reliable connection, pressing zones 18 can be provided on the bottom of the dovetail gaps 10 of the foot 4, which run transversely to the longitudinal direction of the sliding part 2. These pressing zones 18 are shown in detail in Figure 6. This is a protruding ridge 19 which is adjacent to two free spaces 20. When pressed in, the protruding ridge 19 is cold-formed and the excess material flows into the free space 20. In this way, by utilizing the cold flow properties of the material, an absolutely positive pressing between the two parts takes place.

Als Drehachse des Hebels dient ein Steckzapfen 11, der mit dem Grundteil 1 ungefähr in der Mitte des speziell geformten Profils verbunden ist. An der entsprechenden Stelle des Schiebeteils 2 befindet sich eine Bohrung 11a zur Aufnahme des Steckzapfens 11, wenn die beiden Teile zusammengeschoben werden.The lever's axis of rotation is a plug pin 11, which is connected to the base part 1 approximately in the middle of the specially shaped profile. At the corresponding point in the sliding part 2 there is a hole 11a for receiving the plug pin 11 when the two parts are pushed together.

Das Aufschieben des Schiebeteils 2 auf das Grundteil 1 wird bei bereits eingelegter Leiterplatte vorgenommen, so daß sich der gewünschte Abstand durch die Leiterplatte selbst ergibt. Nach dem Aufschieben des Schiebeteils 2 kann das freie Ende des Steckzapfens 11, das durch die Bohrung 11a hindurchragt kalt vernietet werden, so daß der montierte Hebel spielarm und zügig drehbar ist. In diesem Fall ist es möglich, zusätzlich die Wandung der Bohrung 11a mit einer vorgegebenen Anzahl von in Längsrichtung der Bohrung verlaufenden Erhebungen zu versehen, so daß aufgrund einer Kaltverschweißung, wie bei der Schwalbenschwanzverbindung eine besonders formschlüssige Verbindung erreicht wird.The sliding part 2 is pushed onto the base part 1 when the circuit board has already been inserted, so that the desired distance is created by the circuit board itself. After the sliding part 2 has been pushed on, the free end of the plug pin 11, which protrudes through the hole 11a, can be cold riveted so that the mounted lever can be rotated quickly and with little play. In this case, it is possible to additionally provide the wall of the hole 11a with a predetermined number of elevations running in the longitudinal direction of the hole, so that a particularly positive connection is achieved due to cold welding, as with the dovetail connection.

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Eine andere Art der Verbindung des Steckzapfens 11 mit dem Schiebeteil 2 kann darin bestehen, daß am freien Ende des Steckzapfens 11 umlaufende Spreizrillen vorgesehen sind.Another way of connecting the plug pin 11 to the sliding part 2 can be to provide circumferential expansion grooves at the free end of the plug pin 11.

Auf diese Weise ist es mit dem erfindungsgemäßen Hebel möglich, eine Vorrichtung zum Eindrücken und Ausziehen für Leiterplatten unterschiedlicher Dicke auf einfache Art und Weise zu erreichen.In this way, the lever according to the invention makes it possible to achieve a device for pushing in and pulling out circuit boards of different thicknesses in a simple manner.

Im eingeschobenen Zustand der Leiterplatte wirken aufgrund der Steckverbindung, insbesondere bei Steckverbindungen mit Lichtwellenleiterkupplungen, beachtliche Kräfte auf die Leiterplatte und wollen diese wieder herausdrücken. Aus diesem Grund ist es wünschenswert die Hebel im eingesteckten Zustand so zu verrasten, daß diese Kräfte aufgefangen werden. Dies geschieht mit einer Rastverbindung im hinteren Teil des Hebels. Dazu ist der der Drehachse gegenüberliegende Endbereich der Seitenwand 5 des Grundteils 1 durch einen Schlitz 13a vom Boden 3 getrennt, so daß dieser Endbereich als Feder-0 schenkel wirkt. Auf der Innenseite dieses Federschenkels 13 ist eine Rastkalotte 15 angeordnet. Die Rastkalotte 15 sorgt für eine kraftschlüssige Rast. Zur genauen Definition der Rastkräfte ist auf der Innenseite der Seitenwand 6 des Schiebeteils 2 gegenüber der Rastkalotte ein Kalottengegenlager 16 5 vorgesehen. Um ein Abbrechen des Federschenkels 13 zu verhindern, und um gleichzeitig die Federkraft des FederschenkelsWhen the circuit board is inserted, considerable forces act on the circuit board due to the plug connection, particularly in the case of plug connections with fiber optic couplings, and try to push it out again. For this reason, it is desirable to lock the levers in the inserted state in such a way that these forces are absorbed. This is done with a locking connection in the rear part of the lever. For this purpose, the end area of the side wall 5 of the base part 1 opposite the axis of rotation is separated from the base 3 by a slot 13a, so that this end area acts as a spring leg. A locking cap 15 is arranged on the inside of this spring leg 13. The locking cap 15 ensures a force-locking lock. To precisely define the locking forces, a cap counter bearing 16 5 is provided on the inside of the side wall 6 of the sliding part 2 opposite the locking cap. In order to prevent the spring leg 13 from breaking off, and at the same time to reduce the spring force of the spring leg

13 vorgeben zu können, ist am unfreien Ende des Federschenkels 13 auf dessen Außenseite eine quer zur Längsrichtung der Seitenwand 5 verlaufende Ausnehmung 14 ausgebildet. Diese 0 Ausnehmung kann entsprechend den verlangten Anforderungen vorgenommen werden. Zur Abführung des verpreßten Werkstoffs ist die Rastkalotte 15 mit einer kreisringförmigen Vertiefung13, a recess 14 running transversely to the longitudinal direction of the side wall 5 is formed on the non-free end of the spring leg 13 on its outside. This recess can be made according to the required requirements. The locking cap 15 is provided with a circular recess to remove the pressed material.

14 umgeben.14 surrounded.

Wie sich aus dem linken Teil der Figur 10 ergibt, ist bei Beginn eines Einschiebevorgangs eine genaue Fixierung des Hebels erwünscht. In dieser Fixierung bildet die Unterseite desAs can be seen from the left part of Figure 10, a precise fixation of the lever is desirable at the beginning of an insertion process. In this fixation, the underside of the

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Hebels mit der Vorderkante der Leiterplatte einen rechten
Winkel. Um auf einfache Art und Weise eine derartige Fixierung zu erreichen, ist im vorderen Teil des Hebels eine Federlasche 12 vorgesehen. Diese Federlasche 12 ist in der Seitenwand 5 des Grundteil 1 neben der Öffnung im Boden 3 neben dem Einschnitt 12a für die Leiterplatte bei Betätigen des
Hebels vorgesehen. Somit bildet die Federlasche 12 einen Teil der Seitenwand 5. Jedoch ist der die Federlasche 12 bildende Teil der Seitenwand 5 nach innen abgebogen um eine Federwirkung zu erreichen. Die Andruckkraft dieser Federlasche 12 auf die Leiterplatte reicht aus, um den Hebel in der gewünschten Position zu halten, solange auf den Hebel keine Kraft ausgeübt wird. Je nach den gewünschten Federeigenschaften der Federlasche 12 nimmt ihre Dicke zu ihrem unfreien Ende hin ab.lever with the front edge of the circuit board a right
Angle. In order to achieve such a fixation in a simple manner, a spring tab 12 is provided in the front part of the lever. This spring tab 12 is in the side wall 5 of the base part 1 next to the opening in the bottom 3 next to the notch 12a for the circuit board when the
Lever is provided. The spring tab 12 thus forms part of the side wall 5. However, the part of the side wall 5 forming the spring tab 12 is bent inwards in order to achieve a spring effect. The pressure force of this spring tab 12 on the circuit board is sufficient to hold the lever in the desired position as long as no force is exerted on the lever. Depending on the desired spring properties of the spring tab 12, its thickness decreases towards its non-free end.

Claims

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1. Device for pushing in and pulling out large-area, plug-in circuit boards for electrical communications equipment, consisting of pivotable, double-sided levers arranged on the front on both sides of the edges of the circuit board, which engage in corresponding recesses in the guide rails provided for the circuit board, the levers having a specially shaped profile when viewed in the direction of engagement and recesses being provided in the engagement area of this profile in the front area of the guide rails, so that by pivoting the respective lever, its specially shaped front profile gradually engages in a notch in the guide rail for the circuit board and holds the circuit board in this contact position when the lever is in the vertical position, characterized in that one of the front lower side wall areas of a side wall (5, 6) of the lever (1, 2) is designed as an inwardly bent spring tab (12) next to an incision (12a) provided for the circuit board (22) in the base (3).

2. Device according to claim 1,
characterized in that the thickness of the spring tab (12) decreases towards its non-free end.