DE9305152U1 - Flat rotor for an electric machine - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flach-Rotor für eine elektrische Maschine, wobei im Rotor mehrere, in ihrer radialen Winkelstellung gegeneinander verdrehte und gegeneinander isolierte, stromführende Spulenelemente in einer oder in mehreren verschiedenen, zur Rotorachse senkrechten Ebenen angeordnet sind, wobei die Spulenelemente je mindestens einen radialen Abschnitt aufweisen, der einen äußeren und einen inneren Spulenelementabschnitt verbindet, wobei jeweils mindestens zwei Spulenelemente zu einer über den Umfang des Rotors verteilten Gruppe zusammengefaßt werden können und jedes Spulenelement mit den benachbarten Spulenelementen der betreffenden Gruppe jeweils radial außenliegend und gegebenenfalls radial innenliegend leitend verbunden ist, und wobei der Kommutator durch die auf einer der beiden Rotorstirnseiten liegenden Oberflächen der radial inneren Spulenelementabschnitte gebildet ist.The invention relates to a flat rotor for an electrical machine, wherein in the rotor several current-carrying coil elements, which are rotated relative to one another in their radial angular position and insulated from one another, are arranged in one or more different planes perpendicular to the rotor axis, wherein the coil elements each have at least one radial section that connects an outer and an inner coil element section, wherein at least two coil elements can be combined to form a group distributed over the circumference of the rotor and each coil element is conductively connected to the adjacent coil elements of the group in question, each radially outward and, if appropriate, radially inward, and wherein the commutator is formed by the surfaces of the radially inner coil element sections located on one of the two rotor end faces.
Ein solcher Flach-Rotor ermöglicht den Bau einen scheibenförmig ausgebildeten Elektromotors bzw. Generators, wodurch die dem Rotor zugewandten Statorinnenflächen einen kleinen Abstand zueinander aufweisen. Das macht den Einsatz von Permanentmagneten zur Erzeugung des Magnetfelds sinnvol1.Such a flat rotor enables the construction of a disk-shaped electric motor or generator, whereby the inner stator surfaces facing the rotor are a small distance from each other. This makes the use of permanent magnets to generate the magnetic field sensible1.
Das Prinzip einer elektrischen Maschinen mit Flach-Rotor ist seit langem bekannt, wie beispielsweise dem Fachbuch: C. Clement "Construction des Bobinages Electriques", 13. Dunod, Paris, 1942, p. 68 zu entnehmen ist.The principle of an electrical machine with a flat rotor has been known for a long time, as can be seen, for example, in the textbook: C. Clement "Construction des Bobinages Electriques", 13. Dunod, Paris, 1942, p. 68.
Ein gattungsgemäßer Flach-Rotor ist aus der FR-PS 1.426.280 bekannt. Die Spulenelemente des Rotors werden dort durch entsprechend geformte und gebogene Blechbänder gebildet,A generic flat rotor is known from FR-PS 1.426.280. The coil elements of the rotor are formed by appropriately shaped and bent sheet metal strips,
die sich jeweils über verschiedene, zur Rotorwelle senkrechten Ebenenerstrecken. Der Kommutator wird dabei durch die radial innenliegenden Teile der radialen Spulenelementabschnitte gebildet; die Bürsten schleifen auf der Flachseite der Blechbänder.which each extend over different planes perpendicular to the rotor shaft. The commutator is formed by the radially inner parts of the radial coil element sections; the brushes grind on the flat side of the sheet metal strips.
Bei einer solchen Konstruktion nach dem Stand der Technik ergibt sich durch die vergleichsweise großen und ungleichmäßig geformten Spalte zwischen den Kommutatorblechen ein hoher Verschleiß der Bürsten.In such a state-of-the-art design, the comparatively large and unevenly shaped gaps between the commutator sheets result in high wear of the brushes.
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, einen Flach-Rotor zu schaffen, bei dem der Verschleiß der auf ihm laufenden Bürsten gegenüber dem Stand der Technik vermindert und bei dem der Wirkungsgrad einer mit ihm betriebenen elektrischen Maschine deutlich verbessert wird.The invention is therefore based on the object of creating a flat rotor in which the wear of the brushes running on it is reduced compared to the prior art and in which the efficiency of an electrical machine operated with it is significantly improved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spulenelementabschnitte des Kommutators konisch geformte Oberflächen aufweisen, so daß die Kanten des Isolationsspalts zwischen je zwei benachbarten Spulenelementabschnitten mindestens im gesamten Kontaktbereich der Bürsten parallel verlaufen.This object is achieved according to the invention in that the coil element sections of the commutator have conically shaped surfaces, so that the edges of the insulation gap between two adjacent coil element sections run parallel at least in the entire contact area of the brushes.
Mit dieser Konstruktion erhält man nicht nur eine größere Kontaktfläche zwischen Bürste und Kommutator-Spulenelementabschnitt, wodurch sich eine bessere Stromübertragung und somit ein besserer Wirkungsgrad ergibt; durch den parallelen Verlauf des Isolationsspalts im gesamten Kontaktbereich der Bürsten ist es außerdem möglich, diesen Isolationsspalt ebenfalls im gesamten Kontaktbereich möglichst dünn zu halten - so kann der Bürstenverschleiß wesentlich verringert werden.This design not only provides a larger contact surface between the brush and the commutator coil element section, which results in better current transmission and thus better efficiency; the parallel course of the insulation gap in the entire contact area of the brushes also makes it possible to keep this insulation gap as thin as possible in the entire contact area - this can significantly reduce brush wear.
Darüber hinaus bietet die parallele Ausformung der Isolationsspalte eine wesentliche Vereinfachung bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Rotors: Der Isolationsspalt wird normalerweise ausgefräst, um zu gewährleisten, daß die Bürste ausschließlich mit den Oberflächen der Spulenelemente Kontakt hat; dabei ist ein parallel verlaufender Isolationsspalt naturgemäß einfacher auszufräsen als ein anders geformter.In addition, the parallel shape of the insulation gaps offers a significant simplification in the manufacture of the rotor according to the invention: the insulation gap is normally milled out to ensure that the brush only has contact with the surfaces of the coil elements; a parallel insulation gap is naturally easier to mill out than one with a different shape.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flach-Rotors ist zwischen den radialen Abschnitten der Spulenelemente ferromagnetisches Material angeordnet. Dieses ferromagnetische Material führt aufgrund seiner hohen magnetischen Suszeptibilität die Magnetfelder zwischen den im Statorgehäuse gegenüberliegend angebrachten Magnetpolen und erhöht so den Wirkungsgrad einer elektrischen Maschine, in die der erfindungsgemäße Flach-Rotor eingebaut ist, ganz erheblich.In a preferred embodiment of the flat rotor according to the invention, ferromagnetic material is arranged between the radial sections of the coil elements. Due to its high magnetic susceptibility, this ferromagnetic material guides the magnetic fields between the magnetic poles arranged opposite one another in the stator housing and thus significantly increases the efficiency of an electrical machine in which the flat rotor according to the invention is installed.
Als ferromagnetisches Material können dabei Dynamobleche verwendet werden.Dynamo sheets can be used as ferromagnetic material.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flach-Rotors besteht in der Verwendung von Profilblechen als Spulenelemente; diese Profilbleche können dabei aus Kupfer bestehen. Die Verwendung von Profilblechen ermöglicht ein einfaches Herstellungsverfahren und macht aufgrund der hohen Eigenstabilität der Bleche, und damit der Spulenelemente, ein aufwendiges Tragegerüst des Rotors überflüssig.A further preferred embodiment of the flat rotor according to the invention consists in the use of profiled sheets as coil elements; these profiled sheets can be made of copper. The use of profiled sheets enables a simple manufacturing process and, due to the high inherent stability of the sheets, and thus of the coil elements, makes a complex support frame for the rotor superfluous.
Die Zentrierung und Fixierung der Profilbleche mit einem oder mehren Spannringen erhöht die Stabilität des Rotors vorteilhaft, da die Profilbleche ein relativ hohesCentering and fixing the profile sheets with one or more clamping rings increases the stability of the rotor advantageously, since the profile sheets have a relatively high
Eigengewicht aufweisen und somit bei der Rotation des Rotors hohen Zentrifugalkräften unterliegen.have their own weight and are therefore subject to high centrifugal forces when the rotor rotates.
Zur Aufnahme dieser Spannringe sind in den Profilblechen zweckmäßigerweise eine oder mehrere Nuten ausgespart, so daß nach dem Zusammenanbau der Profilbleche kein weiterer Arbeitsschritt nötig ist, um die Spannringe einsetzen zu können.To accommodate these clamping rings, one or more grooves are conveniently cut out in the profile sheets, so that after the profile sheets have been assembled, no further work step is necessary to insert the clamping rings.
Fixiert man die Profilbleche durch Vergießen mit Gießharz, erzielt man nochmals eine höhere Eigenstabilität des Rotors.If the profile sheets are fixed by casting with cast resin, the inherent stability of the rotor is even higher.
Durch eine hohe Eigenstabi1iät ergibt sich ein formtreues und schwingungsarmes Verhalten des Rotors in seiner Bewegung; infolgedessen kann der jeweilige Spalt zwischen dem Rotor und den beiden Statorhälften wirkungsgraderhöhend klein gehalten werden.A high level of inherent stability results in the rotor’s shape being true to its original shape and being subject to little vibration during its movement; as a result, the gap between the rotor and the two stator halves can be kept small, increasing efficiency.
Vorteilhafterweise wird die Fixierung der Profilbleche durch Spannringe und/oder durch Gießharz dafür verwendet, den erfindungsgemäßen Flach-Rotor durch selbsttragende Profilbleche herzustellen, d.h. daß der Rotorkörper aus der Gesamtheit der in ihrer Lage zueinander fixierten Profilbleche gebildet wird, ohne zusätzliche tragende Elemente. Dies vermindert den Material- und Konstruktionsaufwand erheblich.Advantageously, the fixing of the profile sheets by means of clamping rings and/or by means of cast resin is used to produce the flat rotor according to the invention by means of self-supporting profile sheets, i.e. the rotor body is formed from the entirety of the profile sheets fixed in their position to one another, without additional supporting elements. This significantly reduces the material and construction costs.
Befindet sich zwischen den radialen Abschnitten der Spulenelemente ferromagnetisches Material, das normalerweise eine hohes spezifisches Gewicht aufweist, ist es bei einem solchen selbsttragenden Flach-Rotor zur weiteren Erhöhung der Stabilität zweckmäßig, daß jeweils imIf there is ferromagnetic material between the radial sections of the coil elements, which normally has a high specific weight, it is advisable to further increase the stability of such a self-supporting flat rotor by
Spalt zwischen den verschiedenen radialen Ebenen der Spulenelemente ein Glasfaserband auf dem ferromagnetisehen Material aufliegend ein- oder mehrmals über den gesamten Rotorumfang gewickelt und mit Gießharz vergossen wird. Das Gießharz ergibt nach seinem Aushärten zusammen mit dem Glasfaserband eine hochfeste Verbindung, die den Zentrifugalkräften, die unter Rotation auf das ferromagnetische Material wirken, standhält.Gap between the various radial planes of the coil elements, a glass fiber tape is wound one or more times over the entire circumference of the rotor on the ferromagnetic material and cast with casting resin. After it has hardened, the casting resin forms a high-strength bond with the glass fiber tape that can withstand the centrifugal forces that act on the ferromagnetic material during rotation.
Der erfindungsgemäße Flach-Rotor kann zweckmäßigerweise als Scheibenläufer eines permanent erregten Elektromotors zum Einsatz kommen, aber auch die Umkehrung, der Einsatz des erfindungsgemäßen Flach-Rotors als Scheibenläufer eines permanent erregten Generators ist vorteilhaft; insbesondere beim Einsatz des erfindungsgemäßen Flach-Rotors in einer elektrischen Maschine, die als Antriebsaggregat für ein Kraftfahrzeug dient, kann die alternierende Verwendung dieser elektrischen Maschine als Elektromotor und, je nach Bedarf, als Generator sehr vorteilhaft sein.The flat rotor according to the invention can be used expediently as a disk rotor of a permanently excited electric motor, but the reverse, the use of the flat rotor according to the invention as a disk rotor of a permanently excited generator is also advantageous; in particular when the flat rotor according to the invention is used in an electric machine that serves as a drive unit for a motor vehicle, the alternating use of this electric machine as an electric motor and, as required, as a generator can be very advantageous.
Zum Zweck des Gruppierens von Spulenelementen zu einzelnen, über den gesamten Umfang des Flach-Rotors verteilten Spulenelementengruppen ist es zweckmäßig, die einzelnen Spulenelemente mit den jeweils benachbarten Spulenelementen radial außenliegend zu verlöten oder zu verschweißen. Dabei ist es vorteilhaft, je ein u-förmiges Profilblech über jede Löt- bzw. Schweißstelle zu schieben und mitzuverlöten bzw. mitzuverschweißen. Daraus ergibt sich eine höhere Haltbarkeit der Verbindung, aber vor allem wird dadurch beim Verwenden von Profilblechen als Spulenelemente die Verbindung von Spulenelementen verschiedener radialer Ebenen auf konstruktiv einfache Weise hergestellt.For the purpose of grouping coil elements into individual coil element groups distributed over the entire circumference of the flat rotor, it is advisable to solder or weld the individual coil elements to the adjacent coil elements on the outside, radially. It is advantageous to slide a U-shaped profile sheet over each soldering or welding point and to solder or weld it together. This results in a greater durability of the connection, but above all, when profile sheets are used as coil elements, the connection of coil elements on different radial levels is made in a structurally simple manner.
Die Haltbarkeit und Stabilität gegen die Fliehkräfte dieser u-förmigen Profilblechverbindungen wird vorteilhaft dadurch erhöht, daß radial außen ein Glasfaserband über den gesamten Umfang des Rotors gewickelt und mit Gießharz vergossen wird.The durability and stability against the centrifugal forces of these U-shaped profile sheet connections is advantageously increased by the fact that a glass fiber tape is wound radially outside over the entire circumference of the rotor and cast with cast resin.
Eine besonders einfache, und daher besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flach-Rotors mit Profilblechen ergibt sich dadurch, daß die Profilbleche nahezu über ihre ganze Länge in der Breite gespalten sind, so daß je zwei benachbarte, zur selben Spulenelemenentengruppe gehörenden Spulenelemente durch ein- und dasselbe Profilblech gebildet sind. Insbesondere dann, wenn der erfindungsgemäßen Flach-Rotor lediglich zwei radiale Ebenen mit Spulenelementen aufweist, führt dieses Merkmal zu einer konstruktiv sehr einfachen Herstellung des Rotors: Eine Hälfte des Profilblechs gehört zur einen Ebene, die anderen Hälfte zur anderen Ebene des Rotors, wodurch sich eine separate, elektrisch leitende Verbindung im radial innenliegenden Teil des Rotors erübrigt.A particularly simple and therefore particularly preferred embodiment of the flat rotor according to the invention with profiled sheets is achieved by the profiled sheets being split in width almost over their entire length, so that two adjacent coil elements belonging to the same coil element group are formed by one and the same profiled sheet. In particular, when the flat rotor according to the invention has only two radial planes with coil elements, this feature leads to a very simple construction of the rotor: One half of the profiled sheet belongs to one plane, the other half to the other plane of the rotor, which eliminates the need for a separate, electrically conductive connection in the radially inner part of the rotor.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert:The invention is described and explained in more detail below using the embodiment shown in the drawings:
Es zeigen:Show it:
Figur 1 die schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Rotorsti rnseite,Figure 1 shows a schematic view of a rotor face according to the invention,
Figur 2 zwei zusammengehörende Spulenelemente,Figure 2 two associated coil elements,
Figur 3 eine Detaildarstellung des Kommutatorbereichs zweier benachbarter Spulenelemente,Figure 3 shows a detailed view of the commutator area of two adjacent coil elements,
Figur 4 eine schematische Ansicht wie Figur 1,Figure 4 is a schematic view like Figure 1,
Figur 5 eine weitere schematische Ansicht einer Rotorstirnfläche ,Figure 5 shows another schematic view of a rotor face ,
Figur 6 die Ansicht zweier zusammengehörender Spulenelemente aus einer zur Rotorachse senkrechten Blickrichtung,Figure 6 shows the view of two associated coil elements from a direction perpendicular to the rotor axis,
Figur 7 die Grundform eines Profilblechs.Figure 7 shows the basic shape of a profile sheet.
Figur 1 zeigt schematisch einen erfindungsgemäßen Flach-Rotor, insbesondere den Verlauf der Spulenelemente 2. Die Spulenelemente 2 sind hier in zwei verschiedenen, zur Rotorachse 3 senkrechten Ebenen angeordnet, wobei eine erste Ebene durch die Spulenelemente 2' und eine zweite Ebene durch gleichartige, jedoch spiegelbildlich angeordnete Spulenelemente 21' definiert wird. Die Spulenelemente bestehen aus einem radialen Spulenelementabschnitt 2a, einem äußeren Spulenelementabschnitt 2b und einem inneren Spulenelementabschnitt 2c. Die besonders gekennzeichneten Spulenelemente 2' und 211 bestehen aus ein- und demselben Profilblech und sind radial innenliegend leitend verbunden. Die radial inneren Spulenelementabschnitte 2c bilden in ihrer Gesamtheit den Kommutator 4. Das ferromagnetische Material 10, das sich zwischen den radialen Spulenelementabschnitten 2a befindet, ist hier beispielhaft an 5 Zwischenräumen zwischen den jeweils in verschiedenen Ebenen liegenden Spulenelementen 2', 2'1 dargestellt.Figure 1 shows a schematic of a flat rotor according to the invention, in particular the course of the coil elements 2. The coil elements 2 are arranged here in two different planes perpendicular to the rotor axis 3, with a first plane being defined by the coil elements 2' and a second plane by similar but mirror-image arranged coil elements 2 1 '. The coil elements consist of a radial coil element section 2a, an outer coil element section 2b and an inner coil element section 2c. The specially marked coil elements 2' and 2 11 consist of one and the same profile sheet and are conductively connected radially on the inside. The radially inner coil element sections 2c as a whole form the commutator 4. The ferromagnetic material 10, which is located between the radial coil element sections 2a, is shown here as an example in 5 spaces between the coil elements 2', 2' 1 , which are each located in different planes.
Figur 2 zeigt zwei zusammengehörende Spulenelemente 2', 2'1, die aus ein- und demselben Profilblech 11 hergestellt sind. Die Blickrichtung ist parallel zur Rotorachse; demgemäß ist die konisch geformte Oberfläche 6 desjenigen Spulenelementabschnitts, der im Bereich des Kommutators liegt, deutlich sichtbar.Figure 2 shows two associated coil elements 2', 2' 1 which are made from one and the same profiled sheet 11. The viewing direction is parallel to the rotor axis; accordingly, the conically shaped surface 6 of the coil element section which lies in the area of the commutator is clearly visible.
Figur 3 verdeutlicht die erfindungsgemäße konischen Ausformung der Kommutator-Spulenelementabschnitte: Die konischen Oberflächen 6 der benachbarten Spulenelemente schließen einen Isolationsspalt 8 ein, dessen Kanten 7 im gesamten Kontaktbereich der Bürsten parallel verlaufen.Figure 3 illustrates the conical shape of the commutator coil element sections according to the invention: The conical surfaces 6 of the adjacent coil elements enclose an insulation gap 8, the edges 7 of which run parallel in the entire contact area of the brushes.
Figur 4 zeigt, wie Figur 1, eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Rotors 1 in Blickrichtung der Rotorachse 3. Die Spulenelemente 2 bestehen hier aus Profilblechen 11, die über zwei radiale Ebenen über den Umfang des Rotors 1 verteilt zu jeweils einer Gruppe 18 zusammengefaßt werden können. Die radial innenliegende leitende Verbindung zwischen den Spulenelementen 2 einer Gruppe 18 wird durch die Ausbildung jeweils zweier zusammengehörender Spulenelemente als ein- und dasselbe Profilblech hergestellt; die radial außenliegende Verbindung geschieht mittels u-förmigen Profilblechen über die beiden Ebenen hinweg. Die Stabilität dieser Verbindung auch unter Fliehkräften wird durch das Glasfaserband 17 unterstützt.Figure 4 shows, like Figure 1, a schematic representation of a rotor 1 according to the invention in the direction of the rotor axis 3. The coil elements 2 here consist of profiled sheets 11, which can be combined into a group 18 distributed over two radial planes over the circumference of the rotor 1. The radially inner conductive connection between the coil elements 2 of a group 18 is produced by forming two related coil elements as one and the same profiled sheet; the radially outer connection is made by means of U-shaped profiled sheets across the two planes. The stability of this connection, even under centrifugal forces, is supported by the glass fiber tape 17.
Figur 5 verdeutlicht nochmals, durch die Darstellung von drei benachbarten, jeweils zusammengehörenden Profilelementenpaaren, wie die konischen Oberflächen 6 mit ihren zwischenliegenden Isolationsspalten 8 im Bereich des Kommutators 4 zusammenwirken. Hier ist ferner verdeutlicht, wo der Spannring 12 sitzt, der die Profilbleche 11 in ihrer Lage fixieren soll.Figure 5 illustrates once again, by showing three adjacent pairs of profile elements that belong together, how the conical surfaces 6 interact with their intermediate insulation gaps 8 in the area of the commutator 4. It also shows where the clamping ring 12 is located, which is intended to fix the profile sheets 11 in their position.
Figur 6 ist die Darstellung zweier zusammengehörender Profilelemente 21 und 21' in einer Blickrichtung, die zur Rotorachse 3 senkrecht steht; sie korrespondiert, mit Figur 2. Deutlich dargestellt ist die Ausformung von zwei zusammengehörenden Spulenelementen 2', 2'1 aus ein- und demselben Profilblech 11, das nahezu über seine ganze Länge in der Breite gespalten ist. Der Spalt 14 trennt die beiden Rotorebenen. Die radial innenliegende Verbindung zwischen den jeweils zusammengehörenden Spulenelementen 2', 2'1 wird, wie erwähnt, durch die besondere Ausformung der Profilbleche 11 sichergestellt, die radial außenliegende Verbindung erfolgt über u-förmige Profilbleche 16. In dieser Figur sind ferner die Lagen des ferromagnetisehen Materials 10 und der Bürsten 9 angedeutet. Das im Spalt aufgewickelte, zur Fixierung des ferromagnetisehen Materials 10 dienende Glasfaserband 15, sowie das zur Fixierung der u-förmigen Profilbleche 16 gedachte Glasfaserband 17 sind ebenfalls dargestellt. Das Profilblech 11 weist an jeder Rotorstirnseite 5 Nuten zur Fixierung auf, jedoch nur an der dem Kommutator 4 gegenüberliegenden Rotorstirnseite 5 ist hier ein Spannring 12 darin eingebettet.Figure 6 is a representation of two associated profile elements 2 1 and 2 1 ' in a direction of view that is perpendicular to the rotor axis 3; it corresponds to Figure 2. The formation of two associated coil elements 2', 2' 1 from one and the same profile sheet 11, which is split in width over almost its entire length, is clearly shown. The gap 14 separates the two rotor planes. The radially inner connection between the associated coil elements 2', 2' 1 is, as mentioned, ensured by the special shape of the profile sheets 11, the radially outer connection is made via U-shaped profile sheets 16. The layers of the ferromagnetic material 10 and the brushes 9 are also indicated in this figure. The glass fiber tape 15 wound in the gap for fixing the ferromagnetic material 10 and the glass fiber tape 17 intended for fixing the U-shaped profiled sheets 16 are also shown. The profiled sheet 11 has 5 grooves for fixing on each rotor face, but only on the rotor face 5 opposite the commutator 4 is a clamping ring 12 embedded in it.
Figur 7 zeigt die Ausgangsform der Profilbleche 11, die nach einer biegenden Bearbeitung als Spulenelemente dienen sollen. Dabei ist diejenige Oberfläche sichtbar, die zur Rotorstirnseite hin angeordnet werden soll. Verdeutlicht ist hier wieder die konische Oberfläche 6 desjenigen Abschnitts, der im Bürstenschleifbereich zu liegen kommt. Ferner ist hier die Isolatorschicht 19 dargestellt, die zwischen die Profilbleche 11 zu liegen kommt und diese elektrisch voneinander trennt.Figure 7 shows the initial shape of the profile sheets 11, which are to serve as coil elements after bending. The surface that is to be arranged towards the rotor face is visible. The conical surface 6 of the section that will be located in the brush grinding area is again shown here. The insulating layer 19 is also shown here, which will be located between the profile sheets 11 and electrically separates them from one another.
Claims (16)
dadurch gekennzeichnet,11. Flat rotor according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,12. Flat rotor according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,13. Flat rotor according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,15. Flat rotor according to claim 14,
characterized,
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