DE930419C

DE930419C - Device for the simultaneous production of several recordings on a metallized recording medium

Info

Publication number: DE930419C
Application number: DEB9631D
Authority: DE
Inventors: Alfred Ortlieb
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1943-11-15
Filing date: 1943-11-16
Publication date: 1955-07-14

Description

Einrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von mehreren Aufzeichnungen auf einem metallisierten Aufzeichnungsträger Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Gegenstandes des Anspruchs 5 des Patents 854 439, der auf eine Einrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von mehreren Aufzeichnungen durch Ausbrennen von Schreibspuren aus einem auf einem Isolierträger aufgebrachten und einen spezifischen Flächenwiderstand von o,2 bis 300 Ohm aufweisenden Metallbelag mittels mehrerer nebeneinander angeordneter Schreibelektroden gerichtet ist.Device for the simultaneous production of several recordings on a metallized record carrier The invention relates to an improvement of the subject matter of claim 5 of the patent 854 439, which relates to a device for the simultaneous production of several recordings by burning out writing traces from an applied to an insulating carrier and a specific sheet resistance from 0.2 to 300 ohm metal coating is directed by means of several juxtaposed writing electrodes.

Gemäß der Erfindung ist der Metallbelag auf dem bandförmigen Träger in mehrere voneinander isolierte Längsstreifen geteilt, wobei jedem Längsstreifen mindestens eine Ausbrennelektrode zugeordnet ist.According to the invention, the metal covering is on the strip-shaped carrier divided into several longitudinal strips isolated from one another, each longitudinal strip at least one burnout electrode is assigned.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für jeden dieser elektrisch voneinander isolierten Einzelstreifen oder für Gruppen solcher Einzelstreifen eine besondere Zuleitungswalze angebracht und sind diese Zuleitungswalzen derart elastisch gelagert, daß sie sich selbsttätig auf gleichmäßige Anlage einstellen.In a further embodiment of the invention, each of these is electrical individual strips isolated from one another or one for groups of such individual strips special feed roller attached and these feed rollers are so elastic stored so that they automatically adjust to a uniform system.

Die Zeichnung zeigt in Fig. i ein Ausführungsbeispiel für die Gesamtanordnung in schematischer Darstellung; Fig. 2 zeigt ein Schaltschema für einen Sonderfall der Signalgebung.The drawing shows an exemplary embodiment for the overall arrangement in FIG in a schematic representation; Fig. 2 shows a circuit diagram for a special case of signaling.

Bei dem gezeichneten Beispiel wird der Registrierstreifen i von einer Vorratsrolle 2 ab- und auf eine Rolle 3 aufgewickelt. Er läuft über zwei Kohlewalzen 4 und eine Glaswalze 5, die zwischen den beiden Kohlewalzen angeordnet ist. Der Registrierstreifen besteht aus einem Träger aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff, auf den eine Schicht aus elektrisch leitendem Werkstoff aufgebracht ist, die sich durch die Wirkung eines elektrischen Stromes ausbrennen läßt.In the example shown, the register strip i is from a Supply roll 2 unwound and wound onto a roll 3. It runs over two coal rollers 4 and a glass roller 5 arranged between the two coal rollers. Of the The recording strip consists of a carrier made of electrically non-conductive material, on which a layer of electrically conductive material is applied, which burned out by the action of an electric current.

Die ausbrennbare Schicht braucht nicht unbedingt eine Metallschicht zu sein, es kann sich z. B. auch um eine Kohleschicht handeln. Die Aufzeichnungen erfolgen in dem Bereich, in welchem der Registrierstreifen über die Glaswalze 5 läuft. Die Glaswalze kann auch durch eine andere umlaufende oder ruhende harte Unterlage ersetzt sein. An der Aufzeichnungsstelle sind an einem Halter 6 mehrere nicht verstellbare Ausbrennelektroden 7 nebeneinander befestigt, die auf dem Registrierstreifen i aufliegen. Über einen Signalgeber stehen, in Fig. i nicht besonders dargestellt, die Ausbrennelektroden 7 mit dem einen Pol einer elektrischen Spannungsquelle in Verbindung, deren anderer Pol über die Kohlenwalzen 4 an den elektrisch leitenden Belag des Registrierstreifens angeschlossen ist. Sobald der Signalgeber den Stromkreis für eine Elektrode 7 schließt, brennt diese auf dem Registrierstreifen i ein entsprechendes Zeichen aus.The burn-out layer does not necessarily need a metal layer to be, it can be e.g. B. also be a carbon layer. The records take place in the area in which the recording strip passes over the glass roller 5 runs. The glass roller can also be supported by another rotating or stationary hard surface be replaced. At the recording point there are several non-adjustable ones on a holder 6 Burnout electrodes 7 attached next to each other, which rest on the recording strip i. The burnout electrodes are located above a signal transmitter, not specifically shown in FIG 7 with one pole of an electrical voltage source in connection, the other Pole over the carbon rollers 4 to the electrically conductive coating of the registration strip connected. As soon as the signal transmitter closes the circuit for an electrode 7, if this burns out a corresponding symbol on the registration strip i.

Die kohlewalzen können zugleich als Spann-oder Schwingungsfilterrollen für den Registrierstreifen benutzt sein; statt dessen können auch, wie es z. B. bei Tonfilmgeräten bekannt ist, besondere Spannmittel oder Schwingungsfilter angeordnet sein, um einen möglichst gleichförmigen Lauf des Registrierstreifens zu erzielen. Wenn gemäß dem Patent 854439 ein normaler Schreibstreifen mit Metallbelag verwendet wird und dabei mehrere Signalvorgänge auf dem Registrierstreifen durch verschiedene Ausbrennelektroden nebeneinander registriert werden, so kann es vorkommen, daß je nach dem Charakter der Schaltelemente eine gegenseitige Beeinflussung dieser Signalgaben über die elektrisch leitende Schicht des Registrierstreifens eintritt.The carbon rollers can also be used as tension or vibration filter rollers be used for the registration strip; instead, as is the case with e.g. B. is known in sound film devices, special clamping means or vibration filters are arranged in order to achieve the most uniform possible run of the registration strip. When, according to patent 854439, a normal metal-coated writing strip is used and thereby several signal processes on the recording strip through different Burnout electrodes are registered next to each other, so it can happen that each Depending on the character of the switching elements, these signals will influence each other enters via the electrically conductive layer of the recording strip.

Bei der Anordnung nach Abb. 2 kann z. B. beim Einschalten des Verbrauchers hi durch den Schalter S1 über den elektrisch leitenden Belag des Registrierstreifens i in der gestrichelt eingezeichneten Richtung ein Nebenschluß,strom auch über den Verbraucher h2 fließen und unter der Ausbrennelektrode 72, die zu dem Verbraucher T,2 -gehört, eine Markierung erzeugen, also ein in Wirklichkeit nicht erfolgtes Einschalten des Schalters S2 vortäuschen. Dies ist z. B. der Fall, wenn der Verbraucher V2 stark kapazitiv.ist.In the arrangement according to Fig. 2, for. B. when switching on the consumer hi through switch S1 over the electrically conductive coating of the registration strip i in the dashed direction a shunt, current also over the Consumers h2 flow and under the burnout electrode 72 leading to the consumer T, 2 - heard, create a marking, that is, one that did not actually take place Pretend to switch on switch S2. This is e.g. B. the case when the consumer V2 is highly capacitive.

Aus diesem Grund ist erfindungsgemäß der elektriseh leitende Belag des Regi,strierstreiiens i durch metallfreie Längsstreifen ii und 12 in beispielsweise drei voneinander elektrisch isolierte Längsstreifen 14, 15 und 16 geteilt, so daß jede Ausbrenneilektrode auf einem ihr zugehörigen besonderen Teilstreifen arbeitet.For this reason, according to the invention, the electrically conductive coating of the regi, strierstreiiens i is divided by metal-free longitudinal strips ii and 12 into, for example, three electrically isolated longitudinal strips 14, 15 and 16, so that each burnout electrode works on a special partial strip associated with it.

Gegebenenfalls ist nur eine gruppenweise Trennung der Ausbrennelektroden erforderlich, so daß jeweils mehrere Ausbrennelektroden einem von mehreren Längsstreifen auf der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers; zugeordnet sind. Zur Sicherung des -Kontaktes bei der Spannungszuführung zu den einzelnen Streifen sind die Kohlewalzen 4, die sich über die ganze Breite des Streifens erstrecken, .derart elastisch gelagert, daß sie sich selbsttätig auf gleichmäßige Anlage einstellen, so daß also ein einseitiges Anliegen vermieden wird. Es iet auch möglich, für jeden Einzelstreifen oder für Gruppen von Einzelstreifen, eine besondere Kohlerolle, ebenfalls elastisch gelagert, anzubringen.If necessary, the burnout electrodes are only separated in groups required, so that in each case several burnout electrodes are one of several longitudinal strips on the surface of the recording medium; assigned. To secure the -Contact when the voltage is supplied to the individual strips are the carbon rollers 4, which extend over the entire width of the strip, mounted so elastically, that they adjust themselves automatically to an even system, so that a one-sided Concern is avoided. It is also possible for each individual strip or for Groups of individual strips, a special coal roll, also elastically mounted, to attach.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the simultaneous production of several recordings by burning out traces of writing from one applied to an insulating carrier and a specific sheet resistance of. Metal coating having 2 to 300 ohms by means of several juxtaposed writing electrodes according to claim 5 of patent 854 439, characterized in that the metal coating on the band-shaped carrier is divided into several longitudinal strips isolated from one another, each longitudinal strip being assigned at least one burn-out electrode.

2. Device close to claim i, characterized in that for each individual strip or a special feed roller is attached for groups of individual strips.

3. Device according to claim 2, characterized in that the feed rollers are so resiliently mounted that they ate automatically on even contact to adjust.