DE9303952U1

DE9303952U1 - mobile

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Publication number: DE9303952U1
Application number: DE9303952U
Authority: DE
Original assignee: Refeka Werbemittel GmbH
Current assignee: Refeka Werbemittel GmbH
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1993-07-08
Anticipated expiration: 2003-03-18

Description

Mobile BeschreibungMobile Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mobile mit einem an einer Anhängung befestigten Trägerelement, an dem wenigstens ein Querelement mit daran befestigten weiteren Hängeelementen angebracht ist.The present invention relates to a mobile with a support element attached to a suspension, to which at least one cross element with further hanging elements attached thereto is attached.

Mobiles der oben bezeichneten Art sind allgemein bekannt. Derartige Mobiles bestehen aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die durch Anbringen von Haken, Ösen, verknüpften Verbindungsschnüren oder Klebungen und ähnlichen Verbindetechniken auf zueinander bewegliche Weise angeordnet sind. Sowohl das Herstellen der einzelnen Mobileteile, als auch das Anbringen der diese Teile verbindenden Elemente ist mit einem beträchtlichen Fertigungsaufwand verbunden, der sich in entsprechend hohen Kosten für ein derartiges Mobile niederschlägt.Mobiles of the type described above are generally known. Such mobiles consist of a large number of individual parts that are arranged in a way that allows them to move relative to one another by attaching hooks, eyelets, linked connecting cords or adhesives and similar connecting techniques. Both the production of the individual mobile parts and the attachment of the elements that connect these parts involve considerable manufacturing effort, which is reflected in the correspondingly high costs for such a mobile.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mobile der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das mit geringerem Aufwand hergestellt und zusammengebaut werden kann.It is therefore an object of the present invention to create a mobile of the type mentioned at the outset that can be manufactured and assembled with less effort.

Die vorstehende Aufgabe wird mit einem Mobile der eingangs erwähnten Art mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst.The above object is achieved with a mobile of the type mentioned at the outset with the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Mobile bestehen das Trägerelement und die Querelemente aus Papierzuschnitten, die durch Stanzverfahren sehr einfach hergestellt werden können. Durch in den Träger- und Querelementen ausgebildete Schnitte können diese ineinandergestecktIn the mobile according to the invention, the support element and the cross elements consist of paper cuts, which can be produced very easily by punching. Thanks to cuts made in the support and cross elements, they can be inserted into one another.

werden, so daß aufwendigere Verbindungsverfahren, wie z.B. Kleben, entfallen. Da das vorliegende erfindungsgemäße Mobile ineinander steckbare Zuschnitte umfaßt und gegebenenfalls in Handarbeit auszuführende Klebevorgänge entfallen, werden die Kosten für die Herstellung und den Zusammenbau eines solchen Mobiles erheblich gesenkt.so that more complex joining processes, such as gluing, are not necessary. Since the mobile according to the invention comprises interlocking cut-outs and manual gluing processes are not necessary, the costs for producing and assembling such a mobile are significantly reduced.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Trägerelement mit vom Rande ausgehenden Schnitten versehen, in die ein oder mehrere zum Trägerelement senkrecht stehende Querelemente eingeschoben werden. Bevorzugt werden zwei, jeweils in einem mittleren Bereich zur Bildung einer Ausnehmung eingeschnittene und mit den Ausnehmungen ineinander gesteckte Querelemente, in vier entsprechende Schnitte des Trägerelements eingesteckt. In wenigstens einem der, in die Schnitte des Trägerelements gesteckten Querelemente sind weitere Ausnehmungen derart ausgebildet, daß durch den Verlauf der Schnitte des Trägerelements ausgebildete Laschen in diese Ausnehmungen eingreifen und dadurch das oder die Querelemente haltern.In an advantageous embodiment of the present invention, the carrier element is provided with cuts extending from the edge, into which one or more cross elements perpendicular to the carrier element are inserted. Preferably, two cross elements, each cut in a central region to form a recess and inserted into one another with the recesses, are inserted into four corresponding cuts in the carrier element. In at least one of the cross elements inserted into the cuts in the carrier element, further recesses are formed in such a way that tabs formed by the course of the cuts in the carrier element engage in these recesses and thereby hold the cross element or elements.

Bevorzugt werden an den Enden verknotete Fäden verwendet, um einerseits eine Aufhängung des Trägerelements zu schaffen, und andererseits die Hängeelemente mit den Querelementen zu verbinden. Durch die Verwendung von Fäden sind die Hängeelemente und das Trägerelement in einer leicht zu bewegenden Verbindung angebracht, so daß bereits geringe Luftströmungen reichen, das Mobile in Bewegung zu halten. Ein einfacher Knoten in den Enden der Fäden bewirkt bereits, daß ein Herausrutschen des Fadens aus den Schnitten in den Zuschnitteilen verhindert wird und somit eine Aufhängung des Mobiles und eine Verbindung der Querelemente mit den Hängeelementen auf einfache Weise geschaffen wird.Preferably, knotted threads are used at the ends to create a suspension for the support element and to connect the hanging elements to the cross elements. By using threads, the hanging elements and the support element are attached in a connection that is easy to move, so that even small air currents are enough to keep the mobile moving. A simple knot in the ends of the threads prevents the thread from slipping out of the cuts in the cut pieces and thus creates a suspension for the mobile and a connection between the cross elements and the hanging elements in a simple way.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind auch die Hängeelemente aus Zuschnitten vorzugsweise aus Papier oder Karton gefertigt. Der Herstellungsprozeß des Mobiles ist besonders einfach, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sämtliche Mobileteile aus einem einzigen zusammenhängenden Bogen, z.B. durch Stanzen, gefertigt werden. Dabei können die einzelnen Zuschnittsteile nach dem Stanzen noch über Perforationslinien zusammenhängen, so daß die Mobile-Einzelteile zunächst eine Einheit bilden, bevor sie zum Zusammenbau des Mobiles durch Abreißen voneinander getrennt werden. Dadurch wird insbesondere ein einfacher Versand des erfindungsgemäßen Mobiles ermöglicht. Dafür erweist es sich insbesondere als günstig, wenn die einzelnen Zuschnittsteile eine annähernd gleiche Grundfläche aufweisen oder auf eine solche Grundfläche faltbar sind, und die noch zusammenhängenden Zuschnittsteile zu einem Stapel ubereinandergefaltet sind.In a further preferred embodiment, the hanging elements are also made from cut pieces, preferably from paper or cardboard. The manufacturing process of the mobile is particularly simple if, according to a further preferred embodiment, all mobile parts are made from a single, connected sheet, e.g. by punching. The individual cut pieces can still be connected via perforation lines after punching, so that the individual mobile parts initially form a unit before they are separated from one another by tearing them off to assemble the mobile. This makes it particularly easy to ship the mobile according to the invention. For this purpose, it proves to be particularly advantageous if the individual cut pieces have an approximately equal base area or can be folded onto such a base area, and the cut pieces that are still connected are folded on top of one another to form a stack.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Zuschnittsteile in der Form von bestimmten Motiven, z.B. Tiermotiven oder bei Werbezwecken nach Motiven eines bestimmten Produkts gestaltet. Die Flächen können zudem auch als bedruckbare Bildflächen dienen, so daß eine zusätzliche optische oder informative Wirkung erzielt wird.In a further advantageous embodiment, the cut parts are designed in the form of specific motifs, e.g. animal motifs or, for advertising purposes, motifs of a specific product. The surfaces can also serve as printable image surfaces, so that an additional optical or informative effect is achieved.

Die Zuschnitte des Mobile können in beliebigen Größen hergestellt werden.The mobile cuts can be made in any size.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Im folgenden soll die vorliegende Erfindung für einIn the following, the present invention is intended for a

bevorzugtes Ausfuhrvingsbeispiel unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben und erklärt werden. In den Zeichnungen zeigen:preferred export example will be described and explained in more detail with reference to the drawings. The drawings show:

Fig.l eine dreidimensionale Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mobiles;Fig.l is a three-dimensional view of a preferred embodiment of the mobile according to the invention;

Fig.2 einen Grundriß eines Trägerelements der beschriebenen vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausführungsform;Fig. 2 shows a plan view of a support element of the described advantageous embodiment of the invention;

Fig.3 einen Grundriß eines mit Ausnehmungen versehenen Querelements einer erfindungsgemäßen vorteilhaften Aus führungs form;Fig.3 is a plan view of a cross element provided with recesses of an advantageous embodiment according to the invention;

Fig.4 einen weiteren Grundriß eines Querelements; Fig.5 einen Grundriß eines Hängeelements; undFig.4 shows another plan view of a cross element; Fig.5 shows a plan view of a hanging element; and

Fig.6 einen Grundriß eines Streifens über Perforationslinien zusammenhängender Zuschnittselemente.Fig.6 a plan view of a strip of cutting elements connected by perforation lines.

Zunächst wird anhand der Figur 1 die Anordnung der einzelnen Zuschnitte, die zum Beispiel aus Papier, Karton, Kunststoff oder auch Holz bestehen können, zueinander in einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mobiles 10 erläutert. An einer aus einem Faden bestehenden Aufhängung 11 ist ein Trägerelement 20 so befestigt, daß der Faden 11 im wesentlichen rechtwinkelig auf die Fläche des Trägerelements 20 trifft. In dem Trägerelement 20 ist eine in der vorliegenden Ausführungsform kreisförmige Ausnehmung 24 an einem vom Schwerpunkt des Trägerelernents 20 entfernten Bereich ausgebildet. Von der Ausnehmung 24 geht ein durch den Schwerpunkt des Trägerelements 20First, the arrangement of the individual cuts, which can consist of paper, cardboard, plastic or even wood, in relation to one another in a preferred embodiment of a mobile 10 according to the invention is explained with reference to Figure 1. A support element 20 is attached to a suspension 11 consisting of a thread in such a way that the thread 11 meets the surface of the support element 20 essentially at a right angle. In the support element 20, a recess 24, which is circular in the present embodiment, is formed in an area remote from the center of gravity of the support element 20. A hole 25 runs from the recess 24 through the center of gravity of the support element 20.

führender Schnitt 23 aus. Der Schnitt in dem Trägerelement 20 ist so fein, daß sich die beiden Schnittkanten im wesentlichen berühren. Der Faden 11 tritt durch den Schnitt 23 durch die Trägerfläche 20 hindurch, wobei ein unterhalb des Trägerelements 20 ausgebildeter Knoten (in der Figur 1 nicht sichtbar) sich an der Schnittlinie 23 verklemmt und das Trägerelement 20 haltert.leading cut 23. The cut in the carrier element 20 is so fine that the two cut edges essentially touch each other. The thread 11 passes through the cut 23 through the carrier surface 20, whereby a knot formed below the carrier element 20 (not visible in Figure 1) clamps itself to the cutting line 23 and holds the carrier element 20.

Weiter weist das Trägerelement 20 vier jeweils um 90° zueinander verschobene, das Trägerelement in vier annähernd gleiche Sektoren einteilende, einander jeweils gegenüberliegende, vom Rand ausgehende radiale Schnitte 2IA bis 2ID auf, in die senkrecht zur Fläche des Trägerelements 20 stehende Flächen von Querelementen 30 und 40 eingesteckt sind. Die Querelemente 30 und 40 sind von länglicher Form und weisen jeweils in einem mittleren Bereich mit verringerter Breite einen quer zur Längsrichtung verlaufenden, etwa bis zur Hälfte reichenden und eine Ausnehmung bildenden Schnitt auf. Durch die Ausnehmungen 34 und 44 werden die Querschnitte in zwei Bereiche unterteilt, die jeweils annähernd eine Kreisform besitzen, wobei deren Umfangslinie an einander gegenüberliegenden Bereichen zu einer geraden Strecke abgeflacht ist. Die beiden Querelemente 30 und 40 werden mit ihren jeweiligen Ausnehmungen 34 und 44 ineinandergesteckt (nach Art eines Reiters auf einem Sattel) und so angeordnet, daß die einzelnen Bereiche jeweils zueinander einen Winkel bilden, der den Schnittlinien 2IA bis 2ID des Trägerelements entspricht. In der vorliegenden Ausführungsform beträgt dieser Winkel jeweils 90°. Es könnten jedoch auch andere Winkel verwendet werden, insbesondere, wenn mehr als ein Querelement 40 mit seiner Ausnehmung 44 in die Ausnehmung 34 eingreifend auf ein Querelement 30 aufgesteckt ist. Beispielsweise könnten bei Verwendung von insgesamt dreiFurthermore, the carrier element 20 has four radial cuts 2IA to 2ID, each offset by 90° from one another, dividing the carrier element into four approximately equal sectors, each opposite one another, extending from the edge, into which surfaces of cross elements 30 and 40, which are perpendicular to the surface of the carrier element 20, are inserted. The cross elements 30 and 40 are elongated in shape and each have a cut in a central area with a reduced width that runs transversely to the longitudinal direction, reaches approximately halfway and forms a recess. The recesses 34 and 44 divide the cross sections into two areas, each of which has an approximately circular shape, with their circumferential line being flattened to a straight line in areas that are opposite one another. The two cross elements 30 and 40 are inserted into one another with their respective recesses 34 and 44 (like a rider on a saddle) and arranged so that the individual areas form an angle to one another that corresponds to the cutting lines 2IA to 2ID of the support element. In the present embodiment, this angle is 90° in each case. However, other angles could also be used, in particular if more than one cross element 40 is inserted onto a cross element 30 with its recess 44 engaging in the recess 34. For example, when using a total of three

Querelementen die Winkel jeweils 60° betragen, oder bei Verwendung von insgesamt vier Querelementen die Winkel jeweils 45° betragen. Zudem ließe sich eine unsymmetrische Aufteilung hier beispielsweise durch die Schnittlinien 21A bis 2ID denken. In einem solchen Fall könnte eine horizontale Lage der Trägerplatte trotz unsymmetrischer Massenverteilung weiterhin dadurch erreicht werden, daß entweder der Aufhängepunkt entlang der Schnittlinie 23 in dem Trägerelement verschoben wird, oder daß mehrere Hängeelemente 50 an einem oder mehreren der Querelemente zu Kompensation der unsymmetrischen Massenverteilung angebracht werden.Cross elements the angles are each 60°, or if a total of four cross elements are used the angles are each 45°. In addition, an asymmetrical division could be imagined here, for example through the cutting lines 21A to 2ID. In such a case, a horizontal position of the carrier plate could still be achieved despite asymmetrical mass distribution by either moving the suspension point along the cutting line 23 in the carrier element, or by attaching several suspension elements 50 to one or more of the cross elements to compensate for the asymmetrical mass distribution.

In den Querelementen 30 und 40 sind in jedem ihrer durch die Ausnehmungen 43 und 44 gebildeten Bereiche weitere Schnittlinien 3LA, 31B bzw. 41A, 41B vorhanden, an denen mit Endknoten versehene Fäden 12A, 12B, 12C zum Befestigen der Hängelemente 5OA, 5OB, 5OC eingehängt sind. Die Schnittlinien 3LA, 3IB und 4IA, 4LB sind in bezug auf die Richtung der Schwerkraft vom Umfangsrand ausgehend derart ausgebildet, daß das in den Flächen liegende Ende der Schnitte 3LA ... 4LB tiefer liegt als ein sich daran anschließender Bereich der Schnitte. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die Fäden 12A, L2B, L2C entlang eines ersten aufwärts verlaufenden Bereichs der Schnittlinien 3LA, 3LB und 4LA, 41B eingelegt, über einen Knickpunkt hinweggeschoben und in einen abwärts führenden Abschnitt gebracht. Somit befinden sich die Fäden L2A, L2B, L2C mit den daran hängenden Hängeelementen 5OA, 5OB, 5OC in einer stabilen Befestigung an den Querelementen 30, 40, da sowohl einerseits der am Fadenende vorhandene Knoten in der Schnittlinie 3LA, 3IB, 4LA seitlich klemmt, und der Faden nur durch eine Bewegung des Fadens entgegen der Schwerkraft aus den Schnittlinien entfernt werden kann.In the transverse elements 30 and 40, in each of their areas formed by the recesses 43 and 44, there are further cutting lines 3LA, 31B and 41A, 41B, respectively, on which threads 12A, 12B, 12C provided with end knots are suspended for fastening the hanging elements 5OA, 5OB, 5OC. The cutting lines 3LA, 3IB and 4IA, 4LB are designed in relation to the direction of gravity starting from the peripheral edge in such a way that the end of the cuts 3LA ... 4LB lying in the surfaces is lower than an adjoining area of the cuts. In the present embodiment, the threads 12A, L2B, L2C are inserted along a first upward region of the cutting lines 3LA, 3LB and 4LA, 41B, pushed over a bend point and brought into a downward section. The threads L2A, L2B, L2C with the hanging elements 5OA, 5OB, 5OC hanging on them are thus securely attached to the cross elements 30, 40, since on the one hand the knot at the end of the thread is clamped laterally in the cutting line 3LA, 3IB, 4LA, and the thread can only be removed from the cutting lines by moving the thread against gravity.

In der vorliegenden Ausführungsform sind die Schnittlinien 3LA, 3IB, 4LA für die Befestigung der Fäden 12A, 12B, 12C zum Aufhängen der Hängeelemente 5OA, 5OB, 5OC an in bezug auf die Schwerkraftrichtung untenliegenden Stellen der Querelemente angeordnet.In the present embodiment, the cutting lines 3LA, 3IB, 4LA for fastening the threads 12A, 12B, 12C for hanging the hanging elements 5OA, 5OB, 5OC are arranged at lower positions of the transverse elements with respect to the direction of gravity.

Um eine stabile Befestigung der Querelemente 30 und 40 an dem Trägerelement 20 zu erzielen, sind in wenigstens zwei der vier radialen Schnittlinien 2IA bis 2ID des Trägerelements 20 jeweils Laschen 22A und 22B ausgebildet, die durch passende Ausnehmungen 35A und 35B des unteren Querelements 30 der beiden Querelemente 30 und 40 gesteckt sind. Somit sind die Querelemente 30 und 40 seitlich durch Einstecken in die Schlitze 2IA bis 2ID in dem Trägerelement 20 in ihrer Lage festgelegt und werden durch Einstecken der Laschen 22A und 22B des Trägerelements 20 in die Ausnehmungen 35A und 35B des Querelements 30 gegen die Schwerkraft gehalten.In order to achieve a stable fastening of the cross elements 30 and 40 to the carrier element 20, tabs 22A and 22B are formed in at least two of the four radial cutting lines 2IA to 2ID of the carrier element 20, which are inserted through matching recesses 35A and 35B of the lower cross element 30 of the two cross elements 30 and 40. The cross elements 30 and 40 are thus laterally fixed in their position by being inserted into the slots 2IA to 2ID in the carrier element 20 and are held against gravity by inserting the tabs 22A and 22B of the carrier element 20 into the recesses 35A and 35B of the cross element 30.

Anstatt der vorher beschriebenen Halterung mittels der Laschen 22A und 22B und der entsprechenden Ausnehmungen 35A und 35B ist eine Halterung des unteren Querelements 30 auch dadurch möglich, daß die Schlitze 21A und 21B gegenüber der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform des Trägerelements kürzer ausgebildet sind, und an entsprechenden Stellen des Querelements 30 diese Verkürzung kompensierende Schlitze ausgebildet sind. Für eine besonders stabile Ausführung wäre es möglich, an beiden Querelementen 30 und 40 eine der im vorhergehenden beschriebenen Halterungen anzubringen.Instead of the previously described mounting using the tabs 22A and 22B and the corresponding recesses 35A and 35B, the lower cross element 30 can also be mounted by making the slots 21A and 21B shorter than the embodiment of the support element shown in Figure 1, and by making slots at corresponding points on the cross element 30 to compensate for this shortening. For a particularly stable design, it would be possible to attach one of the previously described mountings to both cross elements 30 and 40.

Eine weitere Modifikationsmöglichkeit der hier ausführlich beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht darin, daß den Schnittlinien 3IA, 3IB und 4LAA further possible modification of the embodiment of the invention described in detail here is that the cutting lines 3IA, 3IB and 4LA

entsprechende zusätzliche Schnittlinien zum Halten von weiteren, mit einem Endknoten versehenen Fäden zum Haltern weiterer Hängeelemente 50 in den einzelnen Sektoren des Trägerelements 20 ausgebildet sind.corresponding additional cutting lines for holding further threads provided with an end knot for holding further hanging elements 50 are formed in the individual sectors of the support element 20.

Gemäß der gezeigten vorliegenden Ausführungsform besitzen die Querelemente 30 und 40 eine längliche, taillierte Form, wobei durch quer zur Längsrichtung verlaufende in der Mitte liegende Ausnehmungen 34, 44 zwei im wesentlichen kreisförmige Bereiche gebildet werden, die an zwei einander gegenüberliegenden Bereichen des Umfangs zu einer geraden Strecke abgeflacht sind, wobei einer dieser abgeflachten Umfangsbereiche entlang der Ausnehmungen und 44 verläuft. Die Form der einzelnen Zuschnittelemente kann jedoch beliebig sein.According to the embodiment shown, the transverse elements 30 and 40 have an elongated, tapered shape, whereby two essentially circular regions are formed by recesses 34, 44 running transversely to the longitudinal direction in the middle, which are flattened to form a straight line at two opposite regions of the circumference, whereby one of these flattened circumferential regions runs along the recesses and 44. However, the shape of the individual cutting elements can be arbitrary.

Alternativ zu einer Halterung der Querelemente am Trägerelement mit den oben beschriebenen Vorrichtungen 22A, 22B, 35A, 35B könnte eine Halterung auch darin bestehen, daß das Trägerelement 20 unterhalb der Querelemente angeordnet ist. Eine dabei möglicherweise vorhandene Instabilität aufgrund eines über dem Aufhängepunkt liegenden Schwerpunkts der Anordnung wird durch die anhängenden Hängeelemente 50 ausgeglichen. Andererseits könnte eine solche Instabilität durch entsprechende Formgebung der Querelemente ebenfalls kompensiert werden.As an alternative to holding the cross elements on the support element with the devices described above 22A, 22B, 35A, 35B, a holder could also consist of the support element 20 being arranged below the cross elements. Any instability that may be present due to a center of gravity of the arrangement lying above the suspension point is compensated for by the attached hanging elements 50. On the other hand, such instability could also be compensated for by appropriate shaping of the cross elements.

In dem in der Figur 2 gezeigten Grundriß eines Trägerelements 20 der hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsform sind nochmals die Schnittlinien 2IA bis 21D mit den beiden Laschen 22A und 22B gezeigt. In einem zentralen Bereich des Trägerelements 20 ist die Ausnehmung 24 angeordnet, von der aus die Schnittlinie 23 zum Schwerpunkt des Trägerelements 20 hin verläuft. DieIn the plan view of a support element 20 of the preferred embodiment described here shown in Figure 2, the cutting lines 2IA to 21D with the two tabs 22A and 22B are shown again. The recess 24 is arranged in a central area of the support element 20, from which the cutting line 23 runs towards the center of gravity of the support element 20. The

Grundform des Trägerelements 20 ist im wesentlichen
kreisförmig, wobei die Ränder in einer optisch
ansprechenden Motivform gestaltet sein können. An zwei gegenüberliegenden Umfangsstellen ist die Kreisform in geradlinige Strecken 25A, 25B abgeflacht. Durch die
Abflachungen 25A und 25B ist eine erleichterte Herstellung der im wesentlichen kreisförmigen Zuschnitteile möglich, da über diese abgeflachten Umfangsbereiche
nebeneinanderliegende und entlang der Abflachungen
zusammenhängende Zuschnitteile hergestellt werden können.Basic shape of the support element 20 is essentially
circular, with the edges in an optically
attractive motif shape. At two opposite circumferential points, the circular shape is flattened into straight lines 25A, 25B.
Flattenings 25A and 25B facilitate the manufacture of the essentially circular blanks, since these flattened peripheral areas
adjacent and along the flats
coherent cut parts can be produced.

In der Figur 3 ist ein Grundriß des im zusammengebauten Zustand untenliegenden Querelements 30 gezeigt. Jeder der durch die seitliche, eine Ausnehmung bildende Schnittlinie 34 gebildete Bereich 30A und 30B weist im wesentlichen eine Kreisform auf. Die Ausnehmung 34 erstreckt sich im wesentlichen über die Hälfte der Taillenbreite des
Querelements 30. Quer zur Taille des Querelements 30
befindet sich eine Faltkante 32, entlang der die beiden Bereiche 30A und 3OB des Querelements 30
übereinandergefaltet werden können. In den beiden
Bereichen 30A und 3OB des Querelements 30 befinden sich obenliegend jeweils die Ausnehmungen 35A und 35B, in die, wie vorher beschrieben, die Laschen 22A und 22B des
Trägerelements 20 eingreifen. Der Umfang der einzelnen Bereiche 30A und 30B ist in optisch ansprechender Weise gestaltet, und an einander gegenüberliegenden
Umfangsbereichen befinden sich geradlinig abgeflachte
Umfangsstrecken 33A und 33B. In den einzelnen Bereichen 30A und 3OB des Querelements 30 sind sichelförmig
ausgebildete Schnitte 3IA und 3IB vorhanden, in die die Befestigungsschnüre zum Haltern der Hängeelemente
eingehängt werden.Figure 3 shows a plan view of the lower cross element 30 in the assembled state. Each of the areas 30A and 30B formed by the lateral cutting line 34 forming a recess has a substantially circular shape. The recess 34 extends substantially over half the waist width of the
Cross element 30. Across the waist of the cross element 30
There is a folding edge 32 along which the two areas 30A and 30B of the cross element 30
can be folded over each other. In the two
Areas 30A and 30B of the cross element 30 have recesses 35A and 35B at the top, into which, as previously described, the tabs 22A and 22B of the
carrier element 20. The perimeter of the individual areas 30A and 30B is designed in a visually appealing manner, and at opposite
There are straight flattened
Circumferential sections 33A and 33B. In the individual areas 30A and 30B of the cross element 30, sickle-shaped
formed cuts 3IA and 3IB are present, into which the fastening cords for holding the hanging elements
be hung up.

In der Figur 4 ist ein oberes, auf einem entsprechendenIn Figure 4, an upper, on a corresponding

unteren Querelement als Reiter aufsteckbares Querelement 40 gezeigt, das sich von dem in der Figur 3 gezeigten Querelement 30 durch die entgegengesetzte Anordnung der Ausnehmung 44 unterscheidet. Außerdem fehlen beim gezeigten Querelement 40 die in den in der Figur 3 gezeigten Ausnehmungen 35A, 35B zum Haltern des Querelements an dem Trägerelement.The cross element 40 shown is a cross element that can be attached as a rider to the lower cross element and differs from the cross element 30 shown in Figure 3 in that the recess 44 is arranged in the opposite direction. In addition, the cross element 40 shown lacks the recesses 35A, 35B shown in Figure 3 for holding the cross element to the support element.

In der Figur 5 ist eine beispielhafte Ausführungsform eines Hängeelements 50 gezeigt. Das Hängeelement 50 weist eine von einer Kreisform abweichende Grundform auf, kann jedoch über eine Faltkante 52 so gefaltet werden, daß ein im wesentlichen kreisförmiger Grundriß entsteht. Durch die Faltkante 52 wird ein im wesentlichen kreisförmiger Bereich 56 von einem anhängenden Bereich 54 getrennt. In dem anhängenden Bereich, der im vorliegenden Fall in Richtung der Schwerkraft gesehen in der Anordnung des aufgebauten Mobiles nach Figur 1 obenliegend ist, befindet sich eine Schnittlinie 51 zum Aufnehmen der mit einem Endknoten versehenen Halteschnur 12. Die Kreisform des im wesentlichen kreisförmigen Abschnitts 56 ist an zwei gegenüberliegenden Stellen 53A und 53B wieder zu geradlinigen Strecken abgeflacht.Figure 5 shows an exemplary embodiment of a hanging element 50. The hanging element 50 has a basic shape that deviates from a circular shape, but can be folded over a folding edge 52 so that an essentially circular outline is created. The folding edge 52 separates an essentially circular area 56 from an attached area 54. In the attached area, which in the present case is at the top in the arrangement of the assembled mobile according to Figure 1 as seen in the direction of gravity, there is a cutting line 51 for receiving the holding cord 12 provided with an end knot. The circular shape of the essentially circular section 56 is flattened again to form straight lines at two opposite points 53A and 53B.

In der Figur 6 ist eine für die Herstellung und den Versand vorteilhafte Ausführungsform der Zuschnitte des erfindungsgemäßen Mobiles gezeigt, bei dem sämtliche Zuschnittelemente, die aus einem einzigen Teil gestanzt sind, über Perforationslinien 25A, 25B bzw. 43A, 43B bzw. 33A, 53A bzw. 33B, 53B zusammenhängen. Die einzelnen Zuschnittelemente besitzen im wesentlichen eine Kreisform gleicher Größe oder können im wesentlichen zu einer Kreisform gleicher Größe gefaltet werden. Über die Perforationslinien können diese zur Kreisform gefalteten Elemente stapelartig übereinandergefaltet werden. Nach derFigure 6 shows an embodiment of the cuts of the mobile according to the invention that is advantageous for production and shipping, in which all the cut elements that are punched from a single part are connected via perforation lines 25A, 25B or 43A, 43B or 33A, 53A or 33B, 53B. The individual cut elements essentially have a circular shape of the same size or can essentially be folded into a circular shape of the same size. These elements folded into a circular shape can be folded on top of one another in a stack via the perforation lines. After the

in Figur 6 gezeigten Ausführungsform ist an einem Ende des Streifens mit den aneinander anhängenden Zuschnitten ein Boden 61 und ein Deckel 62 mit wiederum gleichen kreisförmigen Grundflächen vorhanden. An dem Deckelteil hängt über eine die Dicke des zusammengefalteten Stapels ausgleichende Doppelfaltung 66 eine Lasche 64 an. Die Doppelfaltung 66 weist zwei Faltkanten 66A und 66B in einem Abstand voneinander auf, der etwa der Dicke des Stapels der Zuschnittsteile entspricht. An dem Laschenelement 64 hängt eine Zunge 65 an, die zwei Einkerbungen 68A und 68B aufweist. Die Zunge 65 ist von der Lasche 64 durch die Faltkante 68 getrennt. An einer der Kante 68 entsprechenden Stelle weist der Boden 61 einen trapezförmigen Schlitz 63 auf, wobei der trapezförmige Schlitz sich gegen den nächstgelegenen Bereich des Umfangs hin verjüngt. Der Boden 61 und der Deckel 62 sind ebenfalls über eine Doppelfaltung 67 mit Faltkanten 67A und 67B verbunden.In the embodiment shown in Figure 6, at one end of the strip with the blanks attached to one another, there is a base 61 and a lid 62 with the same circular base areas. A tab 64 is attached to the lid part via a double fold 66 that compensates for the thickness of the folded stack. The double fold 66 has two folding edges 66A and 66B at a distance from one another that corresponds approximately to the thickness of the stack of blanks. A tongue 65 is attached to the tab element 64, which has two notches 68A and 68B. The tongue 65 is separated from the tab 64 by the folding edge 68. At a point corresponding to the edge 68, the base 61 has a trapezoidal slot 63, the trapezoidal slot tapering towards the closest area of the circumference. The base 61 and the lid 62 are also connected via a double fold 67 with folding edges 67A and 67B.

Zum Versand des erfindungsgemäßen Mobiles wird der in der Figur 6 gezeigte Zuschnittsstreifen mit den einzelnen Elementen zu einem Stapel mit im wesentlichen kreisförmigen Grundriß gefaltet, der zwischen dem ubereinandergefalteten Boden 61 und Deckel 62 liegt, wobei der Deckel 62 mit dem Boden 61 durch Einstecken der Zunge 65 in den Schlitz 63 gesichert ist. Da der Schlitz 63 sich in Richtung der Lasche 64 bei eingefügter Zunge 65 hin verjüngt, und in der Zunge 65 Ausnehmungen 68A und 68B ausgebildet sind, ist die Zunge 65 mit dem Schlitz 63 verhakt, so daß die Zunge 65 nicht herausgleiten kann.To ship the mobile according to the invention, the cut strip shown in Figure 6 with the individual elements is folded into a stack with a substantially circular outline, which lies between the folded base 61 and lid 62, whereby the lid 62 is secured to the base 61 by inserting the tongue 65 into the slot 63. Since the slot 63 tapers in the direction of the tab 64 when the tongue 65 is inserted, and recesses 68A and 68B are formed in the tongue 65, the tongue 65 is hooked into the slot 63 so that the tongue 65 cannot slide out.

Das erfindungsgemäße Mobile ist bevorzugt aus Papier oder Karton gefertigt, so daß sich die Flächen der Zuschnittsteile mit Bild- oder Textmotiven bedrucken lassen. Insbesondere für das Trägerelement und dieThe mobile according to the invention is preferably made of paper or cardboard, so that the surfaces of the cut parts can be printed with image or text motifs. In particular for the carrier element and the

Querelemente wird ein dickes Papier mit ausreichender Steifheit oder ein Karton empfohlen. Es könnten aber auch andere Materialien, wie z.B. Plastikfolien, verwendet werden.For cross elements, thick paper with sufficient rigidity or cardboard is recommended. However, other materials, such as plastic film, could also be used.

Claims

Mobile protection claims

1. A mobile with a support element (20) fastened to a suspension (11), to which at least one cross element (30, 40) with further hanging elements (50) fastened thereto is attached, characterized in that at least the support element (20) and the cross element (30) are made from blanks and can be plugged into one another via cuts formed therein.

2. Mobile according to claim 1, characterized in that the transverse element (30, 40) comprises at least one surface which is perpendicular to the surface of the support element (20).

3. Mobile according to at least one of claims 1 to 2, characterized in that the carrier element (20) has at least two cuts (2IA ... 21D) lying in one plane, opposite one another, extending from the edge, into which two projecting regions of the transverse element are inserted.

4. Mobile according to at least one of the preceding claims, characterized in that the transverse elements (30, 40) have an elongated shape with a width reduced in a central region in which a recess (32, 42) extending transversely to the longitudinal direction is present.

5. Mobile according to claim 4, characterized in that at least one second transverse element (40) is provided, which in a plane extending at an angle to the plane of the first transverse element with its recess

(42) is inserted into the recess (32) of the first transverse element (30).

6. Mobile according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting line of at least one of the cuts starting from the edge is guided in such a way that a projection deviating from the otherwise straight line and forming a tab is formed.

7. Mobile according to claim 6, characterized in that in the cross element (30) inserted into the cut (21A, 21B) of the support element (20) provided with at least one tab (22A, 22B), there is a recess (35A, 35B) into which the tab (22A, 22B) engages.

8. Mobile according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element (20) has four cuts each enclosing an angle of substantially 90° with one another and extending from the edge.

9. Mobile according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element (20) has a cut (23) serving for suspension, passing through the center of gravity, at the end of which remote from the center of gravity there is a recess (24).

10. Mobile according to one of the preceding claims, characterized in that the suspension (11) comprises a thread.

11. Mobile according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element (20) is substantially circular.

12. Mobile according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the hanging elements (50) are made of paper cut surfaces.

13. Mobile according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hanging elements (50) are connected to the transverse elements (30, 40) via threads (12).

14. Mobile according to claim 12 or 13, characterized in that in the transverse elements and hanging elements (50) connected to one another by threads (12), cuts (3IA, 3IB, 4IA, 51) are provided in each case, in which the threads (12) are held by means of jammed knots.

15. Mobile according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting elements (20, 30, 40, 50) are made from a single sheet of paper.

16. Mobile according to claim 15, characterized in that the cut elements (20, 30, 40, 50) are connected via perforation lines before assembly.

17. Mobile according to claim 15 or 16, characterized in that the individual cut elements (20, 30, 40, 50) have a substantially equal base area or are foldable to achieve an equal base area.

18. Mobile according to claim 16 and 17, characterized in that the cut strips connected before assembly are folded into a stack.

19. Mobile according to claim 18, characterized in that

the continuous cutting strip has bottom (61) and cover (62) surfaces of the stack attached via perforation lines.

20. Mobile according to claim 19, characterized in that a tab (64) hangs from the cover surface (62) and can be hooked into a matching slot (63) of the base (61).

21. Mobile according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting material consists of cardboard.