DE9303455U1 - Bushing clamp - Google Patents
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Description
STRASSE, MAIWALD, MEYS, ST A C H & VONNEM ANNSTREET, MAIWALD, MEYS, ST A C H & VONNEM ANN
MÜNCHENMUNICH
Dipl.-Ing. JOACHIM STRASSEDipl.-Ing. JOACHIM STRASSE
Dipl.-Chem. Dr. WALTER MAIWALODipl.-Chem. Dr. WALTER MAIWALO
Dipl.-Ing. AXEL H. CH. DRAUDTDipl.-Ing. AXEL H. CH. DRAUDT
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Dipl.-Chem. Dr. JUTTA H. DRAUDT PATENTANWALTINDipl.-Chem. Dr. JUTTA H. DRAUDT PATENT ATTORNEY
HANS A R. REICHARDT RECHTSANWALTHANS A R. REICHARDT LAWYER
HAMBURGHAMBURG
Oipl.-Chem. Dr. HARALD STACH tOipl.-Chem. Dr. HARALD STACH t
Dr.-Ing. GERHARD R VONNEMANNDr.-Ing. GERHARD R VONNEMANN
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BERLINBERLIN
Dipl.-Chem. Dr. HILDEGARD MEYSDipl.-Chem. Dr. HILDEGARD MEYS
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Neuanmeldung W 7027 Deutsches Gebrauchsmuster New application W 7027 German utility model
MünchenMunich
09. März 199309 March 1993
Durchführunqsklemme BeschreibungFeed-through terminal Description
Die Erfindung betrifft eine Durchführungsklemme, beispielsweise für Transformatoren oder Netzfilter, insbesondere zur Durchführung von elektrischen Kontakten an einer Gehäuse- oder Gerätewand, mit einer Stromschiene, einer Außenklemme und gegebenenfalls einer Innenklemme.The invention relates to a feedthrough terminal, for example for transformers or mains filters, in particular for feedthrough electrical contacts on a housing or device wall, with a busbar, an external terminal and optionally an internal terminal.
Derartige Durchführungsklemmen sind bekannt. Beispielsweise offenbart das Deutsche Gebrauchsmuster G 90 03 2 32 eine
Durchführungsklemme für Vergußtransformatoren mit einem
Zugbügel-Schraubkontakt zum Anklemmen eines dazu senkrecht verlaufenden Anschlußleiters. Das aus Isolierstoff bestehende
Klemmengehäuse weist dabei eine darin gelagerte Stromschiene auf, die mit einem Lötende durch eine Öffnung in einer Geräteoder
Gehäusewand zusammen mit einem Befestigungsansatz des Klemmgehäuses im Bereich dieser Öffnung sich nach außenSuch feedthrough terminals are known. For example, the German utility model G 90 03 2 32 discloses a
Feedthrough terminal for cast transformers with a
Clamping yoke screw contact for clamping a connecting conductor running perpendicular to it. The terminal housing made of insulating material has a busbar mounted therein, which extends outwards with a soldering end through an opening in a device or housing wall together with a fastening attachment of the terminal housing in the area of this opening.
ad:mk:sfad:mk:sf
erstreckt. Das gesamte Klemmgehäuse ist durch ein am Befestigungsansatz angreifendes Spannmittel lagemäßig fixiert und durch ein Dichtbauteil zu der Vergußmasse abgeschirmt. Der Befestigungsansatz ist dabei als ein in radialer Richtung zur Geräte- bzw. Gehäusewand konische bzw. schräge Außenwände aufweisender Spreizansatz aus deformierbarem Werkstoff ausgebildet. Ferner ist in vorbestimmtem radialem Abstand zum Fußbereich des Spreizansatzes mindestens eine mit letzterem und dem Klemmgehäuse einstöckig als Spritzteil hergestellte umlaufende Dichtsicke oder Dichtlippe vorhanden.The entire terminal housing is fixed in position by a clamping device that engages the fastening attachment and is shielded from the casting compound by a sealing component. The fastening attachment is designed as an expansion attachment made of deformable material that has conical or slanted outer walls in the radial direction to the device or housing wall. Furthermore, at a predetermined radial distance from the base area of the expansion attachment, there is at least one circumferential sealing bead or sealing lip that is manufactured as a single injection-molded part with the latter and the terminal housing.
Die aus dem Deutschen Gebrauchsmuster G 92 02 749 bekannte Durchführungsklemme unterscheidet sich von der oben genannten dadurch, daß auf mindestens einer umlaufenden seitlichen Teiloberfläche des vorstehenden Befestigungsansatzes, welche dem die Durchführungsöffnung aufnehmenden Wandteil der Gehäusewand gegenüber liegt, ein mindestens teilweise hohles Dichtbauteil aus schrumpffähigem bzw. zumindest teilelastischem Werkstoff aufgebracht ist.The feedthrough terminal known from the German utility model G 92 02 749 differs from the one mentioned above in that an at least partially hollow sealing component made of shrinkable or at least partially elastic material is applied to at least one circumferential lateral partial surface of the protruding fastening attachment, which is opposite the wall part of the housing wall that accommodates the feedthrough opening.
Bei Durchführungsklemmen dieser oder ähnlicher Art ist die Stromschiene nach dem Spritzen eingedrückt, so daß keine dichte Verbindung zwischen Stromschiene und Klemmkörper besteht. Weiterhin kann die Klemme nicht fest genug gegen die Wand eines z.B. zu vergießenden Gehäuses gedrückt werden. Somit kann Vergußmasse nach außen oder in die Außenklemme dringen, wenn ein derartige Klemmen aufweisendes Gerät, vergossen wird.In feedthrough terminals of this or similar types, the busbar is pressed in after injection molding, so that there is no tight connection between the busbar and the terminal body. Furthermore, the terminal cannot be pressed firmly enough against the wall of a housing that is to be potted, for example. This means that potting compound can penetrate to the outside or into the external terminal when a device with such terminals is potted.
Eine Durchführungsklemme der oben genannten Art vollständig als Einspritzteil zu fertigen ist schwierig und aufwendig, so daß ein derartiger Herstellungsprozess betriebswirtschaftlich in der Regel nicht tragbar ist.Manufacturing a feedthrough terminal of the above-mentioned type entirely as an injection-molded part is difficult and complex, so that such a manufacturing process is generally not economically viable.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Durch-The invention is therefore based on the object of
führungsklemme der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die günstig herstellbar ist, bei der die Stromschiene dicht eingebracht ist und die eine stets sichere Verbindung mit einer Gehäuse- oder Gerätewand ermöglicht.to provide a guide terminal of the type mentioned above, which can be manufactured inexpensively, in which the busbar is tightly fitted and which always enables a secure connection to a housing or device wall.
Diese Aufgabe wird bei einer Durchführungsklemme der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stromschiene in einem Durchführungselement angeordnet und in einem vorbestimmten Bereich vom Durchführungselement umschlossen ist.This object is achieved according to the invention in a feedthrough terminal of the type mentioned at the outset in that the busbar is arranged in a feedthrough element and is enclosed by the feedthrough element in a predetermined area.
Durch die Einbettung der Stromschiene in einem speziellen Teil, dem Durchführungselement, ist es möglich, schon bei der Herstellung des Durchführungselements mit Stromschiene, für einen dichten und festen Kontakt zwischen beiden zu sorgen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, für eine dichte Durchführungsklemme die vollständige Außenklemme als Einspritzteil zu fertigen, wodurch ein wesentlich weniger aufwendiges und damit auch kostengünstigeres Verfahren zur Herstellung einer Durchführungsklemme erreicht wird. Da die Stromschiene fest mit dem Durchführungselement verbunden ist, kann die Durchführungsklemme mit einer derartigen Kraft gegen eine Gehäuseoder Gerätewand gedrückt werden, daß stets eine sichere Verbindung hergestellt ist.By embedding the busbar in a special part, the feedthrough element, it is possible to ensure a tight and firm contact between the two during the manufacture of the feedthrough element with the busbar. This eliminates the need to manufacture the entire external terminal as an injection-molded part for a tight feedthrough terminal, which results in a much less complex and therefore more cost-effective process for producing a feedthrough terminal. Since the busbar is firmly connected to the feedthrough element, the feedthrough terminal can be pressed against a housing or device wall with such force that a secure connection is always made.
Durch Anbringung einer elastischen Dichtung am Durchführungselement zur Abdichtung gegenüber der Gehäuse- oder Gerätewand ist es möglich, die Durchführungsklemme im eingebauten Zustand zu vergießen, da keinerlei Gießmasse mehr eindringen kann.By attaching an elastic seal to the feedthrough element to seal against the housing or device wall, it is possible to cast the feedthrough terminal in the installed state as no casting compound can penetrate.
Je nach Herstellungsverfahren ist die Stromschiene in das Durchführungselement entweder eingespritzt oder eingeklebt. Beide Ausführungsarten weisen ein hohes Maß an Festigkeit und Dichtigkeit zwischen Stromschiene und DurchführungselementDepending on the manufacturing process, the busbar is either injected or glued into the feedthrough element. Both designs have a high degree of strength and tightness between the busbar and the feedthrough element
auf. Wird die Durchführungsklemme an Geräten verwendet, die nach dem Zusammenbau vergossen werden, so ist damit ein Austreten von Vergußmasse an den Berührungsflächen zwischen Stromschiene und Durchführungselement wirksam unterbunden.If the feedthrough terminal is used on devices that are cast after assembly, this effectively prevents casting compound from escaping from the contact surfaces between the busbar and the feedthrough element.
Die elastische Dichtung wird wahlweise entweder direkt im Spritzgießverfahren mit zwei Spritzeinheiten, in einem zweiten Spritzvorgang oder aber schließlich als separates Teil nachträglich am Durchführungselement angebracht. Im Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren erhält man in einem Verfahrensschritt gleichzeitig ein Durchführungselement und eine entsprechende zusätzliche Dichtung. Beim Anbringen der elastischen Dichtung in einem zweiten Spritzvorgang lassen sich Ort, Art und Eigenschaften der elastischen Dichtung im Herstellungsprozess noch besser steuern. Bei einem separaten Teil, das als elastische Dichtung nachträglich angebracht wird, ergibt sich eine größere Variationsbreite, da dadurch für jedes Anwendungserfordernis eine geeignete Dichtung vorhanden ist.The elastic seal is optionally attached to the feedthrough element either directly in the injection molding process with two injection units, in a second injection process or finally as a separate part afterwards. In the two-component injection molding process, a feedthrough element and a corresponding additional seal are obtained in one process step. When the elastic seal is attached in a second injection process, the location, type and properties of the elastic seal can be controlled even better in the manufacturing process. With a separate part that is subsequently attached as an elastic seal, there is a greater range of variation, as this means that a suitable seal is available for every application requirement.
Zur Befestigung an der Gehäuse- oder Gerätewand sind am Durchführungselement Befestigungsvorrichtungen angeordnet, die in einer vorteilhaften Ausführungsform Sacklöcher sind, in die Schrauben eingreifen. Dadurch ist eine sichere und dichte Befestigung der Durchführungsklemme erreichbar und gleichzeitig durch die Sacklöcher eine wirksame Abdichtung der Außenklemme vorhanden.For fastening to the housing or device wall, fastening devices are arranged on the feedthrough element, which in an advantageous embodiment are blind holes into which screws engage. This enables a secure and tight fastening of the feedthrough terminal and at the same time the blind holes provide an effective seal for the external terminal.
Vorteilhafterweise sind an entsprechenden Stellen der Außenklemme Flansche angeordnet, durch die Schrauben in die Sacklöcher eingreifen. Somit wird nicht nur eine feste Verbindung zwischen Durchführungselement und Gehäuse- oder Gerätewand, sondern auch gleichzeitig eine feste Verbindung der Außenklemme mit der Gehäuse- oder Gerätewand und dem Durchführungselement erreicht.Advantageously, flanges are arranged at the appropriate points on the external terminal, through which screws engage in the blind holes. This not only creates a firm connection between the feedthrough element and the housing or device wall, but also a firm connection between the external terminal and the housing or device wall and the feedthrough element.
An dem Durchführungselement lassen sich in besonders vorteilhafter Weise Ausnehmungen anordnen, die in entsprechende, an der Außenklemme angeordnete Vorsprünge derart eingreifen, daß die Außenklemme auf das Durchführungselement aufschnappbar ist. Dadurch ist die Außenklemme unabhängig von der Befestigung des Durchführungselements und der Stromschiene am Durchführungselement befestigbar, muß nicht extra an der Gehäuse- oder Gerätewand befestigt werden und kann leicht ausgewechselt werden.In a particularly advantageous manner, recesses can be arranged on the feedthrough element, which engage in corresponding projections arranged on the external terminal in such a way that the external terminal can be snapped onto the feedthrough element. This means that the external terminal can be attached to the feedthrough element independently of the attachment of the feedthrough element and the busbar, does not have to be attached separately to the housing or device wall and can be easily replaced.
Eine Innenklemme als Befestigungsteil für das Durchführungselement befreit ganz von der Notwendigkeit, zumindest das Durchführungselement mit der Gehäuse- oder Gerätewand zu verbinden. Eine am zur Innenklemme gerichteten Ende T-förmig ausgebildete Stromschiene in Verbindung mit einer Innenklemme, die Schrägflächen aufweist, die beim Festziehen der Innenklemme unter die T-förmige Ausbildung der Stromschiene greifen, so daß das Durchführungselement gegen die Gehäuseoder Gerätewand gezogen und die elastische Dichtung fest angedrückt ist, ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise eine vergußdichte Durchführungsklemme. Zusätzlich ist eine derartige Durchführungsklemme besonders einfach und schnell zu montieren.An internal clamp as a fastening part for the feedthrough element completely eliminates the need to connect at least the feedthrough element to the housing or device wall. A busbar with a T-shaped end facing the internal clamp in conjunction with an internal clamp that has inclined surfaces that grip under the T-shaped design of the busbar when the internal clamp is tightened so that the feedthrough element is pulled against the housing or device wall and the elastic seal is pressed firmly on, enables a cast-tight feedthrough terminal in a particularly advantageous manner. In addition, such a feedthrough terminal is particularly easy and quick to install.
Besonders vorteilhaft ist eine Innenklemme, an der wenigstens ein federndes Unterlegblech derart angeordnet ist, daß bei montierter Innenklemme der Federdruck eine in Längsrichtung der Stromschiene wirkende Kraft in Richtung der Innenklemme erzeugt, so daß das Durchführungselement gegen die Gehäuseoder Gerätewand gedrückt ist. Hierdurch lassen sich nicht nur besonders hohe Zug- bzw. Druckkräfte erzeugen, sondern auch entsprechend zuverlässige Kräfte, die auch bei unterschiedlichsten Temperatürbedingungen einen wirksamen Halt und eine wirksame Dichtung der Durchführungsklemme gewährleisten.An internal terminal is particularly advantageous if at least one spring-loaded base plate is arranged in such a way that, when the internal terminal is mounted, the spring pressure generates a force acting in the longitudinal direction of the busbar in the direction of the internal terminal, so that the feedthrough element is pressed against the housing or device wall. This not only enables particularly high tensile or compressive forces to be generated, but also correspondingly reliable forces that ensure effective hold and effective sealing of the feedthrough terminal even under a wide range of temperature conditions.
Vorteilhafterweise wird das federnde Unterlegblech zwischen Innenkleitune und Stromschiene befestigt und steht gehäuse- oder gerätewandseitig über, wobei die überstehenden Abschnitte des federnden Unterlegbleches um einen Winkel abgebogen und an der Gehäuse- oder Gerätewand anlegbar sind, so daß ein Federdruck zwischen Innenklemme und Gehäuse- oder Gerätewand erreichbar ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache und fehlersichere Montage der Durchführungsklemme.The spring-loaded washer is advantageously attached between the inner terminal and the busbar and protrudes on the housing or device wall side, whereby the protruding sections of the spring-loaded washer can be bent at an angle and placed on the housing or device wall so that spring pressure can be achieved between the inner terminal and the housing or device wall. This enables particularly simple and fail-safe installation of the feed-through terminal.
Bei einigen Anwendungsbedingungen ist es zweckmäßig, die Außenklemme als Zugbügel bzw. Fahrstuhlsystem auszuführen. Vorteilhafterweise ist die Außenklemme dabei in ein Kunststoffgehäuse eingebettet, um die innenliegenden Kontaktvorrichtungen gleichzeitig gegenüber anderen elektrischen Leitern zu sichern und einen Bediener vor ungewollter Berührung zu schützen.In some application conditions, it is advisable to design the external terminal as a clamping bracket or lift system. The external terminal is advantageously embedded in a plastic housing in order to simultaneously protect the internal contact devices from other electrical conductors and to protect an operator from accidental contact.
Entsprechend den Anwendungsbedingungen kann die Innenklemme als Fahrstuhlklemme, Mantelklemme oder Kopfkontaktklemme oder einen anderen Verbindungsmechanismus ausgeführt sein. Durch die Variationsmöglichkeiten lassen sich nahezu alle Anwendungsfälle abdecken.Depending on the application conditions, the internal terminal can be designed as a lift terminal, sheath terminal or head contact terminal or another connection mechanism. The possible variations mean that almost all applications can be covered.
Eine Stromschiene, die derart gabelförmig erweitert ist, daß die zusätzlichen Enden der Stromschiene aus dem Dichtbereich herausragen und bei montiertem Durchführungselement diese Enden auf der Gehäuse- oder Gerätewand aufsitzen, ermöglicht zusätzlich die Anwendung der Durchführungsklemme als sicheren Massekontakt. Die aus dem Dichtbereich herausragenden Enden der gabelförmigen Erweiterung ermöglichen auch bei unterschiedlichsten Druck- und Temperaturverhältnissen einen sicheren Kontakt mit der metallischen Gehäuse- oder Gerätewand. A busbar that is extended in a forked manner so that the additional ends of the busbar protrude from the sealing area and, when the feedthrough element is mounted, these ends rest on the housing or device wall, also enables the feedthrough terminal to be used as a safe ground contact. The ends of the forked extension that protrude from the sealing area enable safe contact with the metal housing or device wall even under a wide range of pressure and temperature conditions.
Bei elektrisch leitender Gehäuse- oder Gerätewand ist dieIf the housing or device wall is electrically conductive, the
Innenkleitune vorteilhafterweise gegen diese Wand isoliert.Interior walls are preferably insulated against this wall.
Die Verwendung mehrerer Durchführungsklemmen in Kombination, als Durchführungsklemmen-System ergibt eine große Anwendungsvariation, wie sie von der Technik gefordert wird. The use of several feed-through terminals in combination as a feed-through terminal system results in a large application variation, as required by technology.
Durch die zusätzliche Vergießbarkeit der Durchführungsklemme bzw. des Durchführungsklemmen-Systems wird ein Bauteil zur Verfügung gestellt, das für nahezu alle Anwendungen verfügbar ist.The additional ability to cast the feedthrough terminal or the feedthrough terminal system means that a component is available that is suitable for almost all applications.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
Darin zeigen: Figuren la bis d:Shown here: Figures la to d:
Figuren 2a und b: Figuren 3a bis c:Figures 2a and b: Figures 3a to c:
Figuren 4a bis c:Figures 4a to c:
Figuren 5a bis c:Figures 5a to c:
Ein Durchführungselement mit integrierter Stromschiene in vier Ansichten;A feedthrough element with integrated busbar in four views;
eine elastische Dichtung;an elastic seal;
eine Ausführungsform einer kompletten Durchführungsklemme mit Stromschiene, Durchführungselement und Außenklemme;an embodiment of a complete feed-through terminal with busbar, feed-through element and external terminal;
eine weitere Ausführungsform einer Durchführungsklemme in drei Ansichten, wobei das Durchfuhrungselement mit der Außenklemme verschraubt ist;another embodiment of a feedthrough terminal in three views, wherein the feedthrough element is screwed to the external terminal;
eine weitere Ausführungsform einer Durchführungsklemme in drei Ansichten, wobei die Außenklemme auf das Durchführungselement aufgeschnappt ist und eine Innenklemme als Befestigungsteil füranother embodiment of a feedthrough terminal in three views, with the outer terminal being snapped onto the feedthrough element and an inner terminal as a fastening part for
das Durchfuhrungselement dient;the implementation element serves;
Figuren 6a bis c:Figures 6a to c:
eine weitere Ausfuhrungsform einer Durchführungsklemme in drei Ansichten gemäß den Figuren 5a bis c, jedoch mit einer Innenklemme, die ein Federblech aufweist;a further embodiment of a feedthrough terminal in three views according to Figures 5a to c, but with an inner terminal which has a spring plate;
Figuren 7a bis d:Figures 7a to d:
ein Durchführungselement in vier Ansichten mit einer Stromschiene, die gabelförmig erweitert ist;a feedthrough element in four views with a busbar that is extended in a fork shape;
Figuren 8a bis c:Figures 8a to c:
eine Durchführungsklemme in drei Ansichten, in der eine Stromschiene entsprechend Figuren 7a bis d eingebaut ist.a feed-through terminal in three views, in which a busbar is installed according to Figures 7a to d.
Im Folgenden werden für übereinstimmende Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the following, the same reference symbols are used for corresponding elements.
Figuren la bis d zeigen in vier Ansichten, wie sie in technischen Zeichnungen üblich sind, ein Durchführungselement 10 mit darin angeordneter Stromschiene 11. Am Durchführungselement 10 sind sowohl eine elastische Dichtung 12 als auch Schnappvorrichtungen 13 und 14 angeordnet.Figures la to d show, in four views, as is usual in technical drawings, a feedthrough element 10 with a busbar 11 arranged therein. An elastic seal 12 as well as snap devices 13 and 14 are arranged on the feedthrough element 10.
Figuren 2a und b zeigen die elastische Dichtung 12, und in Figuren 3a bis c ist eine montierte Durchführungsklemme 10 dargestellt. Das Durchführungselement 10 mit seiner Stromschiene 11 ist auf eine Gehäuse- oder Gerätewand 15 aufgesetzt und mittels Schrauben 18, die durch die Gehäuse- oder Gerätewand 15 in Sacklöcher 17 greifen, befestigt. Durch das Festziehen der Schrauben 18 wird zusätzlich ein Druck auf die elastische Dichtung 12 ausgeübt, die sowohl Öffnungen 16 als auch den Stromschienendurchbruch (Figur 3c und Figur Ib) umgibt. Durch die Elastizität der Dichtung 12 werden unter demFigures 2a and b show the elastic seal 12, and Figures 3a to c show an assembled feedthrough terminal 10. The feedthrough element 10 with its busbar 11 is placed on a housing or device wall 15 and secured by means of screws 18 that reach through the housing or device wall 15 into blind holes 17. By tightening the screws 18, additional pressure is exerted on the elastic seal 12, which surrounds both openings 16 and the busbar opening (Figure 3c and Figure 1b). Due to the elasticity of the seal 12, under the
aufgewendeten Druck die Öffnungen 16, durch die die Schrauben 18 greifen, wirksam gegen das Durchdringen von Vergußmasse abgedichtet. Auch andere Umwelteinflüsse, wie z.B. Staub, Schmutz oder versehentlich auf die Gehäuse- oder Gerätewand aufgebrachte Flüssigkeiten, wie z.B. Wasser, sind wirksam gegen Eindringen in das Gehäuse durch die Öffnungen 16 und 22 gehindert.The pressure applied effectively seals the openings 16 through which the screws 18 penetrate against the penetration of sealing compound. Other environmental influences, such as dust, dirt or liquids such as water accidentally applied to the housing or device wall, are also effectively prevented from penetrating the housing through the openings 16 and 22.
Die montiert in Figur 3a dargestellte Durchführungsklemme ist beispielsweise an der Stromschiene 11 mit einer Lötfahne ausgestattet, um dort einen elektrischen Kontakt zu einer im Gerät befindlichen Vorrichtung herzustellen. Selbstverständlich ist es auch denkbar, statt einer Lötfahne zusätzlich eine Innenklemme 19 an der Stromschiene 11 anzubringen.The feed-through terminal shown in Figure 3a is, for example, equipped with a soldering lug on the busbar 11 in order to establish an electrical contact with a device located in the device. Of course, it is also conceivable to attach an internal terminal 19 to the busbar 11 instead of a soldering lug.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigen die Figuren 4a bis c in drei Ansichten. Wie in Figur 4a dargestellt, sind eine Außenklemme 2 0 und das Durchführungselement 10 auf gegenüberliegenden Seiten einer Gehäuse- oder Gerätewand 15 angeordnet. Wiederum greifen Schrauben 18 durch Öffnungen 16 in Sacklöcher 17, die am Durchführungselement 10 angeordnet sind. Gleichzeitig greifen die Schrauben 18 durch Flansche 21, die an entsprechenden Stellen der Außenklemme 20 angeordnet sind. Hierbei ist nun nicht nur das Durchführungselement 10 mittels der Schrauben 18 mit der Gehäuse- oder Gerätewand 15 verbunden, sondern auch gleichzeitig die Außenklemme 20. Durch Festziehen der Schrauben 18 wird wiederum ein Druck auf die elastische Dichtung 12 ausgeübt zur wirksamen Abdichtung der Öffnungen 16 und eines Stromschienendurchbruchs 22.Figures 4a to c show a further embodiment in three views. As shown in Figure 4a, an external terminal 20 and the feedthrough element 10 are arranged on opposite sides of a housing or device wall 15. Screws 18 again reach through openings 16 into blind holes 17 that are arranged on the feedthrough element 10. At the same time, the screws 18 reach through flanges 21 that are arranged at corresponding points on the external terminal 20. In this case, not only the feedthrough element 10 is connected to the housing or device wall 15 by means of the screws 18, but also the external terminal 20 at the same time. By tightening the screws 18, pressure is again exerted on the elastic seal 12 to effectively seal the openings 16 and a busbar breakthrough 22.
Die Figuren 5a bis c zeigen in drei Ansichten eine Ausführungsform der Durchführungsklemme, bei der eine Innenklemme als Befestigungsteil für das Durchführungselement 10 angeordnet ist. Wie in Figur 5a illustriert, wird das Durchführungselement 10 mit der Stromschiene 11 auf dieFigures 5a to c show three views of an embodiment of the feedthrough terminal, in which an inner terminal is arranged as a fastening part for the feedthrough element 10. As illustrated in Figure 5a, the feedthrough element 10 is mounted with the busbar 11 on the
Gehäuse- oder Gerätewand 15 aufgesetzt, und am gegenüberliegenden Teil der Gehäuse- oder Gerätewand 15 wird die Innenklemme 19 mit einer Schraube 23 befestigt. Wie aus Figur 5b ersichtlich, hat die Stromschiene 11 an einem Ende einen T-förmigen Querschnitt. Gleichzeitig befinden sich an der Innenklemme 19 schräge Flächen 24, die bei Betätigung der Innenklemmenschraube 23 unter den T-förmigen Querschnitt der Stromschiene 11 greifen. Durch Anziehen der Innenklemmenschraube 23 ergibt sich somit eine längs zur Stromschiene 11 gerichtete Kraft in Richtung der Innenklemme 19. Diese Kraft befestigt einerseits das Durchführungselement 10 an der Gehäuse- oder Gerätewand 15 und gibt gleichzeitig genügend Druck auf die elastische Dichtung 12, so daß diese die Öffnungen 16 und den Stromschienendurchbruch 22 entsprechend umschließt und abdichtet. Auf das Durchführungselement 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel die Außenklemme 20 mittels der Schnappvorrichtungen 13 und 14 befestigt. Es sind keine zusätzlichen Befestigungen für die Außenklemme 20 erforderlich und ebenso entfallen Schrauben oder Sacklöcher zur Befestigung des Durchführungselementes 10.The housing or device wall 15 is placed on top of the housing or device wall 15, and the inner terminal 19 is fastened with a screw 23 to the opposite part of the housing or device wall 15. As can be seen from Figure 5b, the busbar 11 has a T-shaped cross-section at one end. At the same time, there are inclined surfaces 24 on the inner terminal 19 which, when the inner terminal screw 23 is actuated, grip under the T-shaped cross-section of the busbar 11. Tightening the inner terminal screw 23 thus results in a force directed longitudinally to the busbar 11 in the direction of the inner terminal 19. This force fastens the feedthrough element 10 to the housing or device wall 15 and at the same time applies sufficient pressure to the elastic seal 12 so that it encloses and seals the openings 16 and the busbar opening 22 accordingly. In this embodiment, the external terminal 20 is attached to the feedthrough element 10 using the snap-on devices 13 and 14. No additional fastenings are required for the external terminal 20 and there is no need for screws or blind holes to fasten the feedthrough element 10.
Figuren 6a bis c zeigen eine weitere Ausführungsform einer Durchführungsklemme, wobei im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Figur 5a die Innenklemme 19 mit einem federnden Unterlegblech 25 befestigt ist. Die Außenklemme 20 ist wiederum auf das Durchführungselement 10 mittels der Schnappvorrichtungen 13 und 14 gehaltert. Die zur Fixierung bzw. Befestigung und Dichtung benötigte Kraft wird von dem federnden Unterlegblech 25 erzeugt. Das Unterlegblech 25 ist zwischen Innenklemme 19 und Stromschiene 11 derart befestigt, daß Abschnitte des Unterlegblechs 25 in Richtung Gehäuse- oder Gerätewand 15 überstehen, dort abgewinkelt sind und an der Gehäuse- oder Gerätewand 15 aufliegen. Durch Festziehen der Innenklemmschraube 23 wird die Innenklemme 19 mit dem entsprechend angeordneten federnden Unterlegblech 25 an der StromschieneFigures 6a to c show a further embodiment of a feedthrough terminal, whereby, in contrast to the embodiment according to Figure 5a, the inner terminal 19 is fastened with a spring-loaded washer plate 25. The outer terminal 20 is in turn held on the feedthrough element 10 by means of the snap devices 13 and 14. The force required for fixing or fastening and sealing is generated by the spring-loaded washer plate 25. The washer plate 25 is fastened between the inner terminal 19 and the busbar 11 in such a way that sections of the washer plate 25 protrude in the direction of the housing or device wall 15, are angled there and rest on the housing or device wall 15. By tightening the inner clamping screw 23, the inner terminal 19 is fastened to the busbar with the correspondingly arranged spring-loaded washer plate 25.
fixiert.fixed.
Die Figuren 7a bis d zeigen eine weitere Ausführungsform der Stromschiene 11, wie sie beispielsweise für Massekontakte benötigt wird. Bei Metallgehäusen besteht der Bedarf, die Durchführungsklemme direkt als Masseklemme zu benutzen. Bei den bisherigen Ausführungsformen erfolgt der Andruck des Durchführungselements über die elastische Dichtung 12. Beispielsweise durch Erwärmung kann es passieren, daß der Kontaktdruck sinkt, wodurch eine spezielle Ausgestaltung der Stromschiene 11 im äußeren Bereich erforderlich wird. Die Stromschiene 11 ist daher derart ausgestaltet, daß sie gabelförmig erweitert ist, wie dies in Figur 7c dargestellt ist.Figures 7a to d show a further embodiment of the busbar 11, as is required for ground contacts, for example. In metal housings, there is a need to use the feedthrough terminal directly as a ground terminal. In the previous embodiments, the feedthrough element is pressed on via the elastic seal 12. For example, due to heating, the contact pressure can drop, which requires a special design of the busbar 11 in the outer area. The busbar 11 is therefore designed in such a way that it is widened in a fork shape, as shown in Figure 7c.
Die zusätzlichen Enden der Gabel reichen über den Dichtbereich aus der Kunststoffhülle heraus. Die Lage der Enden wird mit dem Dichtmaterial und gegebenenfalls einem Ausgleichsmaterial 26 so abgestimmt, daß sowohl der Andruck des Dichtmaterials zur Abdichtung als auch der Überstand der Gabelenden für einen Kontakt mit der Geräte- oder Gehäusewand 15 ausreichend ist. In montiertem Zustand ist diese Ausführungsform in den Figuren 8a bis c dargestellt. Wiederum ist die Außenklemme 20 auf das Durchführungselement 10 aufgeschnappt und die Innenklemme als Befestigungsteil an der Stromschiene 11 angeordnet.The additional ends of the fork extend beyond the sealing area out of the plastic casing. The position of the ends is adjusted using the sealing material and, if necessary, a compensating material 26 so that both the pressure of the sealing material for sealing and the protrusion of the fork ends are sufficient for contact with the device or housing wall 15. In the assembled state, this embodiment is shown in Figures 8a to c. Again, the outer terminal 20 is snapped onto the feedthrough element 10 and the inner terminal is arranged as a fastening part on the busbar 11.
Die Innenklemme 19 kann beliebig ausgeführt sein, z.B. als Fahrstuhlklemme, Mantelklemme oder Kopfkontaktklemme oder einem anderen Verbindungsmechanismus. Eine Isolierung dieser Klemme ist nicht erforderlich, da z.B. durch die Vergußmasse der Berührungsschutz gegeben ist. Wenn das Gehäuse aus Metall besteht, ist selbstverständlich eine Isolierung gegen die Gehäuse- oder Gerätewand 15 erforderlich.The inner terminal 19 can be designed in any way, e.g. as an elevator terminal, jacket terminal or head contact terminal or another connection mechanism. Insulation of this terminal is not necessary, since the contact protection is provided, for example, by the casting compound. If the housing is made of metal, insulation against the housing or device wall 15 is of course required.
Analoges gilt für die Durchführungsklemmenanordnung in FigurenThe same applies to the feedthrough terminal arrangement in figures
4a bis c. Besteht das Gehäuse aus Metall, so ist ebenfalls eine Isolierung der Außenklemme 20 und der Stromschiene 11 gegen die Gehäuse- oder Gerätewand 15 erforderlich.4a to c. If the housing is made of metal, the external terminal 20 and the busbar 11 must also be insulated against the housing or device wall 15.
Die beschriebenen Ausführungsformen stellen Durchführungsklemmen
dar, die sowohl einfach herstellbar sind, stets einen sicheren Kontakt gewährleisten als auch sicher vergießbar
sind.The described embodiments represent feedthrough terminals that are easy to manufacture, always ensure a secure contact and can be safely cast
are.
Claims (25)
Donaustr. 15 Hanau-Industriegebiet NordWECO Wester, Ebbinghaus & Co.
Donaustr. 15 Hanau-Industrial Area North
einer Außenklemme (20) und gegebenenfalls einer
Innenklemme (19),Feedthrough terminal, for example for transformers or mains filters and in particular for the feedthrough of electrical contacts on a housing or device wall (15), with a busbar (11),
an external terminal (20) and optionally a
Inner clamp (19),
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303455U DE9303455U1 (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Bushing clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303455U DE9303455U1 (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Bushing clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9303455U1 true DE9303455U1 (en) | 1993-10-07 |
Family
ID=6890406
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9303455U Expired - Lifetime DE9303455U1 (en) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Bushing clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9303455U1 (en) |
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| DE29906587U1 (en) | 1999-04-14 | 1999-07-15 | Weidmüller Interface GmbH & Co., 32760 Detmold | Feed-through clamp, especially for potting components |
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-
1993
- 1993-03-09 DE DE9303455U patent/DE9303455U1/en not_active Expired - Lifetime
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