DE9302680U1 - Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen. - Google Patents

Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen.

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DE9302680U1
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DE
Germany
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extrusion press
ceramic masses
processing ceramic
processing
masses
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DE9302680U
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Rainer Haendle
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Rieter Werke Haendle GmbH
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Rieter Werke Haendle GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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Description

-X-
S tr angpresse zur Verarbeitung keramischer Massen
Die Neuerung betrifft eine Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Strangpressen der eingangs genannten Art sind mehrfach bekannt, so beispielsweise aus der DE-PS 22 09 652. Bei dieser Vorrichtung weist der Austragsteil einen um 90° gekrümmten Auslaufkanal auf. Man hat nur festgestellt, dass der Massestrang auf der Unterseite des gekrümmten Auslaufkanals, d.h. auf der Innenseite der Krümmung verwirbelt wird, was zu einer Störung des Gefüges des Massestranges und damit zu einem Qualitätsverlust des aus dem Massestrang herzustellenden Produktes führt. Ausserdem bedingt die Verwirbelung einen höheren Fliesswiderstand.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Strangpresse der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird bei der eingangs genannten Strangpresse neuerungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Achse des Auslaufkanals von der Fördertrommel aus mindestens annähernd geradlinig verläuft, ergibt sich ein wesentlich verbesserter Massefluss, d.h. es werden Verwirbelungen vermieden und der Strömungswiderstand verringert sich, das führt dazu, dass die Qualität des Massestranges und damit der Produkte verbessert werden und die Leistungsfähigkeit der Strangpresse erhöht wird.
P-4200/01
EURO-Presse 10/200
15. Februar 1993/hh
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Strangpresse sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.
Grundsätzlich kann der Massequerschnitt nach dem Auslaufkanal auf einen bestimmungsgemässen Querschnitt geändert werden. Vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 2. Vorteilhaft ist auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 3, die zur Verbesserung der Struktur des Massestranges und der Produktivität der Strangpresse beiträgt.
Besonders zweckmässig ist es, wenn die Strangpresse nach Anspruch 4 ausgestaltet ist, wodurch sich der Austragsteil einerseits, der Abstreifkamm andererseits und schliesslich die Fördertrommel auf einfache Art reinigen und verschlissene Teile auswechseln lassen.
Die Ausgestaltung der Strangpresse nach Anspruch 5 insbesondere in Verbindung mit der Ausbildung nach Anspruch 4 erleichtert den Ein- und Ausbau des Abstreifkammes.
Ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemässen Strangpresse ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher beschrieben, in der die Strangpresse im Vertikalschnitt gezeigt ist.
Die Figur zeigt eine im Grundaufbau bekannte Strangpresse, die ein auf einer Hebebühne 2 abgesetztes Gehäuse 4 besitzt. Letzteres enthält einen Eintrittsteil 6 mit einer Eindrückwalze 8, ferner einen zylindrischen Teil 10 mit einer drehbaren Fördertrommel 12 und einen Austragsteil 14 mit einem Auslaufkanal 16.
Über den Eintrittsteil 6 erfolgt die Zugabe der zu bearbeitenden Masse, die mittels der Eindrückwalze 8 in umlaufende Kanäle der Fördertrommel 12 eingepresst wird. Diese umlaufenden Kanäle der Fördertrommel 12 sind durch längs der Förder-
trommel verteilte, in Umfangsrichtung verlaufende Vorsprünge 18 gebildet, die bis an die Innenwandung des zylindrischen Teiles 10 des Gehäuses 4 reichen. Die umlaufenden Vorsprünge 18 nehmen zwischen sich die zu fördernde Masse mit, welche am Austragsteil 14 mittels der Zähne 20 eines Abstreifkammes 22 aus den umlaufenden Kanälen der Fördertrommel 12 ausgetragen und in den Auslaufkanal 16 des Austragsteiles 14 eingebracht wird.
Der Austragsteil 14 ist als mindestens annähernd gerader Trichter ausgebildet, dessen Achse 24 bis an die Fördertrommel 12 reicht. Der Austragsteil 14 erweitert sich von der Fördertrommel 12 bis zum bestimmungsgemässen Querschnitt des auszustossenden Massestranges. Der Austragsteil 14 besteht aus einem ersten Teil 26, an dem ein Erweiterungsteil 28 befestigt ist. Der Austragsteil 14 ist mittels eines Kolben/Zylinder-Aggregates 29 um eine untere Schwenkachse 30 aus dem Eingriff mit der Fördertrommel 12 beispielsweise um 90° ausschwenkbar. Am Austragsteil 14 ist in einer sich nach innen verjüngenden Ausnehmung 32 der Abstreifkamm 22 mittels eines Klemmkeiles 34 befestigt, der ist mittels einer Schraube 36 gegen den Austragsteil 14 verspannt ist. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Arbeitsfläche 38 der Zähne 20 des Abstreifkammes 22 angenähert tangential in den umlaufenden Kanälen der Fördertrommel 12 auslaufen. Diese Arbeitsflächen 38 der Zähne 20 verlaufen dann von der Fördertrommel 12 aus geradlinig und gehen praktischen ebenso geradlinig in die angrenzende Wand 40 des Auslaufkanals 16 des Austragsteiles 14 über.
BEZUGSZEICHEHLISTE
2 Hebebühne
4 Gehäuse
6 Einlaufteil
8 Eindrückwalze
10 zylindrischer Teil
12 Fördertrommel
14 Austragsteil
16 Auslaufkanal
18 Vorsprung
20 Zahn
22 Abstreifkamm
24 Achse
26 erster Teil
28 Erweiterungsteil
29 Kolben/Zylinder-Aggregat
30 Schwenkachse
32 Ausnehmung
34 Klemmkeil
36 Schraube
38 Arbeitsfläche
40 Wand

Claims (5)

  1. ANSPRÜCHE
    Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen, mit einer in einem einen Eintrittsteil (6) und einen Austragsteil (14) mit Auslaufkanal (16) aufweisenden Gehäuse (4) drehbaren Fördertrommel (12), die an ihrem Umfang mehrere über die Länge der Fördertrommel verteilte, in Umfangsrichtung verlaufende Vorsprünge (18) gleicher Höhe aufweist, die längs eines Teiles ihres Umlaufweges bis an die Gehäusewandung reichen und längs der Gehäusewandung dies Masse gegen den Austragsteil (14) fördern, an dem ein in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen (18) eingreifender Abstreifkamm (22) angeordnet ist, wobei die Arbeitsflächen (38) der Zähne (20) des Abstreifkammes (22) wenigstens angenähert tangential an der Fördertrommel (12) auslaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (24) des Auslaufkanals (16) von der Fördertrommel (12) aus mindestens angenähert geradlinig verläuft.
  2. 2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Auslaufkanal (16) bis zum bestimmungsgemässen Querschnitt des Massestranges erweitert.
  3. 3. Strangpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsfläche (38) des Abstreifkammes (22) wenigstens angenähert geradlinig in die angrenzende Wand (40) des Auslaufkanals (16) übergeht.
  4. 4. Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der den Abstreifkamm (22) tragende Austragsteil (14) um eine auf der dem Abstreifkamm (22) abgewandten Seite angeordnete Schwenkachse (30) ausklappbar ist.
  5. 5. Strangpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifkamm (22) in einer sich nach innen verjüngenden Ausnehmung (32) des Austragsteiles (14) angeordneten und mittels eines festschraubbaren Klemmkeiles (34) gehalten ist.
DE9302680U 1992-12-16 1993-02-24 Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen. Expired - Lifetime DE9302680U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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CH384192A CH685811A5 (de) 1992-12-16 1992-12-16 Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen.

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Publication Number Publication Date
DE9302680U1 true DE9302680U1 (de) 1993-04-15

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ID=4264630

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DE9302680U Expired - Lifetime DE9302680U1 (de) 1992-12-16 1993-02-24 Strangpresse zur Verarbeitung keramischer Massen.

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CH (1) CH685811A5 (de)
DE (1) DE9302680U1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2264656B2 (de) * 1972-01-14 1977-06-08 Ausscheidung aus: 22 09 652 Rieter-Werke Dipl.-Ing. Walter Handle GmbH, 7750 Konstanz Strangpresse zur verarbeitung von ton o.dgl.
EP0335289A2 (de) * 1988-03-31 1989-10-04 Hoechst CeramTec Aktiengesellschaft Presse zur Herstellung von plastischen Rohlingen
SU1705084A1 (ru) * 1990-02-13 1992-01-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Автоматизированным Технологическим Линиям И Оборудованию Для Промышленности Строительных Материалов Пресс дл формовани керамических масс

Patent Citations (3)

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SU1705084A1 (ru) * 1990-02-13 1992-01-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Автоматизированным Технологическим Линиям И Оборудованию Для Промышленности Строительных Материалов Пресс дл формовани керамических масс

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CH685811A5 (de) 1995-10-13

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