DE9302277U1

DE9302277U1 - Seating and/or reclining furniture

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Publication number: DE9302277U1
Application number: DE9302277U
Authority: DE
Original assignee: Johann Borgers & Co Kg 4290 Bocholt De GmbH
Current assignee: Johann Borgers & Co Kg 4290 Bocholt De GmbH
Priority date: 1993-02-17
Filing date: 1993-02-17
Publication date: 1993-04-15
Anticipated expiration: 2003-02-18

Description

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

zugelassene Vertreter beim Europäische pp.ienAuthorized Representatives at the European pp.ien

DiPLPHYS. BUSE ■ DiPLPHYS. MENTZEL · dipling. LUDEWIG Unterdörnen 114 - Postfach 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 ■ Telefon (02 02)55 70 22/23/24 Telex H 591606 wpat Telefax (02 02) 57 15DiPLPHYS. BUSE ■ DiPLPHYS. MENTZEL · dipling. LUDEWIG Unterdörnen 114 - PO Box 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 ■ Telephone (02 02)55 70 22/23/24 Telex H 591606 wpat Fax (02 02) 57 15

D-5600 Wuppertal 2, den 16.2.1993D-5600 Wuppertal 2, 16.2.1993

56 Kennwort: "Recycle-Möbel"56 Keyword: "Recycle furniture"

Johann Borgers GmbH. & Co. KG., Stenerner Weg 18, 4290 Bocholt"Johann Borgers GmbH & Co. KG, Stenerner Weg 18, 4290 Bocholt"

Sitz- und/oder LiegemöbelSeating and/or reclining furniture

Die Erfindung richtet sich auf ein Sitz- und/oder Liegemöbel der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Bei dem bekannten Möbel dieser Art bestand das Gestell aus Holzplatten. Über zuvor auf das Gestell aufgebrachte Polsterschichten wurde ein vorzugsweise textiler Bezugsstoff gelegt. Eine andere Alternative bestand darin, als Polster vorgefertigte Kissen zu verwenden, die auf das unmittelbar mit dem Bezugsstoff umkleidete Gestell gelegt wurden. Die Platten des bekannten Gestells waren durch metallische Befestigungselemente aneinander festgelegt.The invention is directed to a piece of seating and/or reclining furniture of the type specified in the preamble of claim 1. In the known piece of furniture of this type, the frame consisted of wooden panels. A preferably textile covering material was placed over layers of upholstery previously applied to the frame. Another alternative was to use prefabricated cushions as upholstery, which were placed on the frame immediately covered with the covering material. The panels of the known frame were attached to one another by metal fastening elements.

Das bekannte Möbel dieser Art erforderte zur Herstellung seines Gestells Primär-Rohstoffe, was sich zunächst kostenmäßig bemerkbar machte. Weil Rohstoffe verschiedener Herkunft für das Gestell erforderlich waren, benötigte man artspezifische Werkzeuge zu ihrer Bearbeitung. Besondere Probleme ergaben sich aber, wenn ein solches Möbel nach seinem Gebrauch entsorgt werden mußte. Es mußte festgestellt werden, welche zueinander unterschiedlichen Rohstoffe zu seiner Herstellung verwendet worden sind, an welchen Stellen sie sich befanden und wie man diese Rohstoffe wieder mit möglichst geringem Kostenaufwand voneinander separieren kann. Dies ist wirtschaftlich nur in beschränktem Umfang möglich gewesen, weshalb bei dem bekannten Möbel ein Entsorgungsaufwand und Müllprobleme sich ergaben.The well-known furniture of this type required primary raw materials to manufacture its frame, which was initially noticeable in terms of costs. Because raw materials from different sources were required for the frame, type-specific tools were required to process them. However, particular problems arose when such furniture had to be disposed of after use. It was necessary to determine which different raw materials had been used to manufacture it, where they were located and how these raw materials could be separated from one another again at the lowest possible cost. This was only economically possible to a limited extent, which is why the well-known furniture involved disposal costs and waste problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein preiswertes Möbel der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, das sich leicht herstellen und verarbeiten läßt sowie sich durch hohe UmweltfreundlichkeitThe invention is based on the task of developing an inexpensive piece of furniture of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is easy to manufacture and process and is characterized by high environmental friendliness

auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.This is achieved according to the invention by the measures set out in the characterising part of claim 1, which have the following particular significance.

Die Erfindung verwendet zur Herstellung des Gestells verpreßte Textilcomposite, weshalb insoweit zunächst bereits eine werkstoffmäßige Übereinstimmung mit dem textlien Bezugsstoff des Möbels besteht. Dieses Textilcomposite ist ein Preßprodukt, das sich aus einer Kombination von textilem Fasergut mit Bindemitteln ergibt. Solche Textilcomposite sind splitterfest, verursachen keine Quietschgeräusche und zeichnen sich durch eine vorzügliche Wärmedämmung aus. Der textile Charakter des Gestells erleichtert die Herstellung und macht sich auch in günstigen Federungseigenschaften bemerkbar. Ein besonderer Vorteil ist aber dadurch gegeben, daß man zur Herstellung eines solchen textlien Gestells nicht auf Primär-Rohstoffe angewiesen ist.The invention uses pressed textile composites to produce the frame, which is why there is already a material match with the textile covering of the furniture. This textile composite is a pressed product that results from a combination of textile fibers and binding agents. Such textile composites are splinter-proof, do not cause squeaking noises and are characterized by excellent thermal insulation. The textile character of the frame makes production easier and is also noticeable in favorable suspension properties. A particular advantage, however, is that one is not dependent on primary raw materials to produce such a textile frame.

Die das Gestell kennzeichnenden Textilcomposite lassen sich aus einem Mahlgut von Reißfasern herstellen, dessen textiles Fasermaterial bereits in vorausgehenden Produkten genutzt worden ist und nun, anstatt auf der Müllkippe zu landen, zur Herstellung eines Sitz- und/oder Liegemöbels genutzt wird. Bei einem solchen Reißfasergut kann es sich um Produktreststoffe handeln, die bei der Herstellung eines Vorprodukts bereits anfallen, z. B. aus Stanzresten von Faserformteilen. Das Reißfasergut kann aber vor allem aus Rückführstoffen bestehen, also aus Vorprodukten, die vorausgehend anderen Zwecken gedient haben, z. B. diversen Innenverkleidungsteilen von Kraftfahrzeugen. Letztere sind bei der Entsorgung von Automobilen ein beträchtliches Problem. Schließlich kann das erfindungsgemäße Gestell selbst, nach längerem Gebrauch, ein solches Vorprodukt sein, welches voll recyclebar ist, um daraus erneut ein Gestell nach der Erfindung herzustellen. Dieses Recycling ist mehrfach ausführbar. Die Erfindung beseitigt somit Müllprobleme und zeichnet sich durch in vielerlei Hinsicht besonders günstige Eigenschaften des so hergestellten neuen Gestells aus.The textile composites that characterize the frame can be made from a ground material of shredded fibers, the textile fiber material of which has already been used in previous products and is now used to make a piece of seating and/or reclining furniture instead of ending up in the garbage dump. Such shredded fiber material can be product residues that already arise during the manufacture of a preliminary product, e.g. from punching residues from molded fiber parts. However, the shredded fiber material can mainly consist of recycled materials, i.e. preliminary products that previously served other purposes, e.g. various interior trim parts of motor vehicles. The latter are a considerable problem when disposing of automobiles. Finally, the frame according to the invention itself can, after a long period of use, be such a preliminary product that is fully recyclable in order to make a frame according to the invention again. This recycling can be carried out several times. The invention thus eliminates waste problems and is characterized by particularly favorable properties of the new frame produced in this way in many respects.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention emerge from the subclaims, the following description and the drawings. The invention is shown in an embodiment in the drawings. They show:

Fig. 1 bis 3 in jeweils perspektivischer Darstellung, annähernd eine Seitenansicht, Vorderansicht bzw. Rückansicht eines das erfindungsgemäße Möbel kennzeichnenden Gestells,Fig. 1 to 3 in a perspective view, approximately a side view, front view and rear view of a frame characterizing the furniture according to the invention,

Fig. 1 a in nahezu natürlicher Größe schematisch einen Querschnitt durch eine in erfindungsgemäßer Weise aus dem Textilcomposite bestehende Faserplatte für das Gestell gemäß Fig. 1 bis 3,Fig. 1 a shows a schematic cross-section in almost natural size through a fiberboard made of the textile composite according to the invention for the frame according to Fig. 1 to 3,

Fig. 4, 5 und 6 einen Satz von Plattenelementen, die zum Aufbau des in Fig. 1 bis 3 gezeigten Gestells dienen,Fig. 4, 5 and 6 show a set of plate elements used to construct the frame shown in Fig. 1 to 3,

Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch ein Teilstück des Gestells längs der Schnittlinie VII-VII von Fig. 3,Fig. 7 is a horizontal section through a part of the frame along the section line VII-VII of Fig. 3,

Fig. 8 einen Längsschnitt durch die in Fig. 7 gezeigte Stelle des Gestells längs der dortigen Schnittlinie VIII-VIII,Fig. 8 a longitudinal section through the part of the frame shown in Fig. 7 along the section line VIII-VIII there,

Fig. 9 und 10, in jeweils perspektivischer Darstellung, ein aus dem erfindungsgemäßen Textilcomposite bestehendes Seitenelement des in Fig. 1 bis 3 gezeigten Möbels in Blickrichtung von der Möbelinnenseite bzw. Möbelaußenseite aus,Fig. 9 and 10, each in perspective view, a side element made of the textile composite according to the invention of the furniture shown in Fig. 1 to 3 in the direction of view from the inside of the furniture or the outside of the furniture,

Fig. 11 schematisch den Querschnitt eines beim Gestell von Fig. 1 bis 3 verwendbaren Polsters undFig. 11 schematically shows the cross-section of a cushion that can be used in the frame of Fig. 1 to 3 and

Fig. 12 die Anwendung eines weiteren Polsters bei dem in Fig. 9 und 10 gezeigten Seitenelement des Möbels.Fig. 12 the application of an additional cushion to the side element of the furniture shown in Fig. 9 and 10.

Der tragende Bestandteil eines die Erfindung kennzeichnenden Möbels ist das in Fig. 1 bis 3 gezeigte Gestell 10. Dieses besteht aus einem verpreßten Textilcomposite 20, das zunächst aus einem Flächenprodukt in Form einer Faserplatte 21 bestimmter Plattendicke 22 vorliegt. Anstelle einer ebenen Faserplatte aus einem solchen Fasercomposite 20 könnte das Gestell 10 bereichsweise oder insgesamt natürlich auch gleich als dreidimensionales Teil-Gestell oder Voll-Gestell hergestellt werden. Die Verwendung von ebenen Faserplatten 21 ist aber unter BerücksichtigungThe supporting component of a piece of furniture characterizing the invention is the frame 10 shown in Fig. 1 to 3. This consists of a pressed textile composite 20, which is initially a flat product in the form of a fiberboard 21 of a certain thickness 22. Instead of a flat fiberboard made of such a fiber composite 20, the frame 10 could of course also be manufactured in sections or as a whole as a three-dimensional partial frame or full frame. The use of flat fiberboards 21 is, however, possible taking into account

der besonderen Produktform einfacher und kostengünstiger.the special product shape is simpler and more cost-effective.

Das Fasercomposite 20 besteht aus einer Kombination von textilem Fasergut, nämlich insbesondere Reißfasergut 23, und aus Bindemitteln 24, die in manchen Fällen bereits Bestandteil des als Reißfasergut aus Produktreststoffen oder Rückführstoffen von Faserformteilen anfallenden Materials sind. Vorteilhaft verwendet man als Textilcomposite Mahlgut aus jener Reißbaumwolle, die durch die Verwertung von entsorgten Kraftfahrzeuginnenverkleidungsteilen anfällt, wo als Bindemittel in der Regel Phenolharze verwendet wurden. Diese Bindemittel 24 sind in der schematischen Darstellung von Fig. 1 a durch Punkte veranschaulicht. Ein solcher Abfallwerkstoff steht praktisch kostenlos zur Verfügung, womit das erfindungsgemäße Gestell in besonders preiswerter Weise herzustellen ist. Die Herstellung derartiger Faserplatten 21 und ihre Verarbeitung sind einfach, wobei das hergestellte Gestell sich durch überraschende Festigkeit auszeichnet.The fiber composite 20 consists of a combination of textile fiber material, namely in particular shredded fiber material 23, and of binding agents 24, which in some cases are already part of the material obtained as shredded fiber material from product residues or recyclable materials from molded fiber parts. It is advantageous to use ground material from shredded cotton as the textile composite, which is obtained from the recycling of discarded motor vehicle interior trim parts, where phenolic resins were generally used as binding agents. These binding agents 24 are illustrated by dots in the schematic representation of Fig. 1 a. Such waste material is available practically free of charge, which means that the frame according to the invention can be manufactured in a particularly inexpensive manner. The manufacture of such fiberboards 21 and their processing are simple, and the frame produced is characterized by surprising strength.

Derartige Faserplatten 21 werden nun miteinander zu dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten Gestell 10 verbunden. Um dies besonders einfach und schnell auszuführen, empfiehlt es sich, Steckverbindungen 30 zu verwenden, von denen eine Ausführung beispielsweise in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Ausgehend von den Faserplatten 21 bildet man das Aufnahmeglied 31 dieser Steckverbindung 30 als einen Schlitz in einer ersten Faserplatte 11 aus, der z. B. bei der in Fig. 9 verwendeten weiteren Faserplatte 15 zu erkennen ist. Das zugehörige Steckglied dieser Steckverbindung 30 besteht, ausweislich der Fig. 7 und 8, aus einer Plattenzunge 32, die Bestandteil einer zweiten Faserplatte 12 ist. Die beiden Platten 11, 12 stoßen nahezu rechtwinklig aufeinander und sind im Eingriffsfall sogar gesichert.Such fiberboards 21 are now connected to one another to form the frame 10 shown in Fig. 1 to 3. In order to do this particularly easily and quickly, it is recommended to use plug connections 30, one version of which is shown in Fig. 7 and 8, for example. Starting from the fiberboards 21, the receiving element 31 of this plug connection 30 is formed as a slot in a first fiberboard 11, which can be seen, for example, in the further fiberboard 15 used in Fig. 9. The associated plug element of this plug connection 30 consists, as shown in Fig. 7 and 8, of a plate tongue 32, which is part of a second fiberboard 12. The two plates 11, 12 abut one another almost at right angles and are even secured in the event of engagement.

Die Plattenzunge 32 ist, wie am besten aus Fig. 5 zu erkennen ist, als ein stellenweiser Fortsatz 16 der Faserplatte 12 anzusehen. Diese Fortsätze 16 ergeben sich durch ein aus Fig. 5 erkennbares Stufenprofil 17, die am einfachsten durch entsprechenden Zuschnitt der an sich neutralen, fortlaufenden Faserplatte erzeugt werden. Der Zusammenhalt solcher in Schlitze 31 eingesteckten Plattenzungen 32 könnte durch Klebeverbindungen gesichert sein. Bewährt haben sich aber folgende Sicherungsmittel.The plate tongue 32 is, as can best be seen from Fig. 5, to be regarded as a local extension 16 of the fiberboard 12. These extensions 16 are formed by a step profile 17, which can be seen from Fig. 5, and which are most easily produced by appropriately cutting the essentially neutral, continuous fiberboard. The cohesion of such plate tongues 32 inserted into slots 31 could be secured by adhesive connections. However, the following securing means have proven to be effective.

Ausweislich der Fig. 8 gibt man den Plattenzungen 32 eine Zungenlänge,As shown in Fig. 8, the plate tongues 32 are given a tongue length,

die so groß bemessen ist, daß die Plattenzunge 32 den Schlitz 31 durchgreift und mit einem Endstück 33 auf der Plattenrückseite 18 des vorerwähnten Plattenelements 11 herausragt. In diesem Zungen-Endstück 33 befindet sich ein definierter Durchbruch 34, der in manchen Anwendungsfällen, wie aus Fig. 5 zu entnehmen ist, auch ein Durchbruchs-Paar aufweisen kann. Zur Sicherung dieser Steckverbindung 30 wird, wie aus Fig. 7 und 8 hervorgeht, ein Keil 35 verwendet, der vorzugsweise werkstoffidentisch mit den Faserplatten ausgebildet ist. Der Keil 35 durchsetzt den zugehörigen Durchbruch 34 und stützt sich dabei auf der erwähnten Plattenrückseite 18 ab. Die beiden miteinander verbundenen Plattenelemente 11, 12 werden auf diese Weise gegeneinander verspannt, wobei die Nachgiebigkeit des zum Plattenaufbau verwendeten Fasercomposites 20 sich dabei vorteilhaft bemerkbar macht.which is dimensioned so large that the plate tongue 32 passes through the slot 31 and protrudes with an end piece 33 on the rear side 18 of the aforementioned plate element 11. In this tongue end piece 33 there is a defined opening 34, which in some applications, as can be seen from Fig. 5, can also have a pair of openings. To secure this plug connection 30, as can be seen from Figs. 7 and 8, a wedge 35 is used, which is preferably made of the same material as the fiberboard. The wedge 35 passes through the associated opening 34 and is supported on the aforementioned rear side 18 of the plate. The two interconnected plate elements 11, 12 are braced against each other in this way, with the flexibility of the fiber composite 20 used to construct the plate being advantageously noticeable.

Besonders vorteilhaft ist es, das erfindungsgemäße Gestell 10 nur aus zwei Elementtypen aufzubauen, die aus solchen Textilcomnpositen 20 bestehen. Die eine Elementtype 14 ist ein Seitenelement, welches, ausweislich der Fig. 1 bis 3, zur Endbegrenzung des Gestells 10 dient. Es wäre ohne weiteres möglich, beide Seitenelemente 14, 14 identisch auszubilden, doch empfiehlt es sich aus praktischen Gründen, diese zueinander spiegelbildlich gleich zu gestalten.It is particularly advantageous to construct the frame 10 according to the invention from only two types of elements, which consist of such textile composites 20. One type of element 14 is a side element, which, as shown in Figs. 1 to 3, serves to limit the end of the frame 10. It would be possible to design both side elements 14, 14 identically, but for practical reasons it is recommended to design them as mirror images of each other.

Ausweislich der Fig. 9, 10 und 12 hat ein solches Seitenelement 14 die Form eines Kastens, der aus miteinander verbundenen Faserplatten 15, 19, 25 zusammengebaut ist. Dieser Kasten umfaßt zunächst eine aus Faserwerkstoff bestehende kompakte Innenplatte 15 und eine im fertigen Seitenelement 14 als Armlehne 19 fungierende obere Platte 19. Wenn die beiden Seitenelemente 14 auf ihren äußeren Flächen ein am besten aus Fig. 10 ersichtliches Rundprofil 26 aufweisen sollen, verwendet man als Außenverkleidung des Kastens ein besonders gut biegsames Gebilde, das zwar werkstoffidentisch mit der Faserplatte ausgebildet ist, aber eine gegenüber der oben erwähnten Plattendicke 22 von Fig. 1 a wesentlich geringere Stärke aufweist und daher eine Art Faserhaut 25 bildet. Um die Formgebung einer solchen Faserhaut 25 zu unterstützen, könnte ein solches Seitenelement 14 im Kasteninneren mit entsprechend profilierten, in Fig. 9 gerade noch erkennbaren Gerüstteilen 27 versehen sein, die zweckmäßigerweise ebenfalls aus textilem Material ausgebildet sind, also aus den vorbeschriebenen Textil-As shown in Fig. 9, 10 and 12, such a side element 14 has the shape of a box, which is assembled from interconnected fiberboards 15, 19, 25. This box comprises a compact inner plate 15 made of fiber material and an upper plate 19 which functions as an armrest 19 in the finished side element 14. If the two side elements 14 are to have a round profile 26 on their outer surfaces, which is best seen in Fig. 10, a particularly flexible structure is used as the outer cladding of the box, which is made of the same material as the fiberboard, but has a significantly lower thickness than the above-mentioned plate thickness 22 of Fig. 1 a and therefore forms a type of fiber skin 25. In order to support the shaping of such a fiber skin 25, such a side element 14 could be provided inside the box with correspondingly profiled framework parts 27, which can just be seen in Fig. 9 and which are expediently also made of textile material, i.e. of the previously described textile

compositen bestehen.composites consist of.

Die zweite Elementtype des erfindungsgemäßen Gestells 10 besteht aus einem Satz von Plattenelementen 11, 12, 13, deren grundsätzliches Aussehen sich aus den Draufsichten in Fig. 4 bis 6 ergibt. Diese besitzen die ursprüngliche Plattenform und wirken sowohl untereinander als auch mit dem vorerwähnten Seitenelement 14 über die beschriebenen Steckverbindungen 30 durch ein Zusammenwirken des Schlitz-Plattenzungen-Paares 31, 32. Diese Plattenelemente haben aber eine zueinander unterschiedliche Umrißform, die vorteilhafterweise in folgender besonderer Weise gestaltet ist. Die Plattenelemente 11, 12, 13 sind zwar zueinander funktionsunterschiedlich, bilden aber, miteinander übereinstimmend, Brückenfunktionen, um die beiden vorerwähnten Seitenelemente 14 miteinander paarweise zu verbinden.The second element type of the frame 10 according to the invention consists of a set of plate elements 11, 12, 13, the basic appearance of which can be seen from the top views in Fig. 4 to 6. These have the original plate shape and interact with each other as well as with the aforementioned side element 14 via the described plug connections 30 through the interaction of the slot-plate tongue pair 31, 32. However, these plate elements have a different outline shape from each other, which is advantageously designed in the following special way. The plate elements 11, 12, 13 are functionally different from each other, but, in agreement with each other, form bridge functions in order to connect the two aforementioned side elements 14 to each other in pairs.

Den hinteren Bereich des Gestells bestimmt eine in Fig. 4 gezeigte Rücklehnenplatte 11, die an den einander gegenüberliegenden Endkanten 28 ein Drei-Stufen-Profil aufweist, das jeweils drei einander paarweise gegenüberliegende Plattenzungen 32 mit darin integrierten Durchbrüchen 34 erzeugt. Für Möbel unterschiedlicher Größe sollte man stets von übereinstimmenden Seitenelementen 14 ausgehen, weil es nämlich genügt, die Plattenlänge 29, entsprechend den jeweiligen Bedürfnissen, unterschiedlich zu wählen. Man wird also, wie anhand der Rücklehnenplatte 11 von Fig. 4 zu erkennen ist, die Profilgebung der beiden Endkanten 28 übereinstimmend ausbilden, aber die Plattenlänge 29 eines jeden zusammengehörigen Plattensatzes 11, 12, 13 übereinstimmend ausbilden. Dies ist erkennbar anhand der in Fig. 5 gezeigten entsprechenden Plattenlänge 29 der dort dargestellten Basisplatte 12, die, ausweislich der Fig. 1 und 2, die eigentliche Sitzbzw. Liegefläche 36 erzeugenden Basisplatte 11 bildet.The rear area of the frame is determined by a backrest plate 11 shown in Fig. 4, which has a three-step profile on the opposite end edges 28, which creates three plate tongues 32 in pairs opposite one another with openings 34 integrated into them. For furniture of different sizes, one should always assume that the side elements 14 are the same, because it is sufficient to choose a different plate length 29 to suit the respective needs. As can be seen from the backrest plate 11 in Fig. 4, the profile of the two end edges 28 will be designed to match, but the plate length 29 of each associated plate set 11, 12, 13 will be designed to match. This can be seen from the corresponding plate length 29 shown in Fig. 5 of the base plate 12 shown there, which, as shown in Figs. 1 and 2, is the actual seat or lying surface 36 generating base plate 11.

Diese Basisfläche 12 besitzt an ihren beiden gegenüberliegenden Endkanten 38 eine besonders breit ausgebildete Plattenzunge 34, welche, wie Fig. 9 veranschaulicht, in einen entsprechend lang dimensionierten Schlitz 31 der dortigen Innenplatte 15 vom Seitenteil 14 eingeführt wird. Die für die vorbeschriebenen Verkeilungen der Steckverbindung 30 dienenden Keile 35 werden dabei nicht genutzt, weil es genügt, wenn hierfür die Keil-Verbindungen im Bereich der vorbeschriebenen Rückenlehnenplatte 11 bzw.This base surface 12 has a particularly wide plate tongue 34 on its two opposite end edges 38, which, as shown in Fig. 9, is inserted into a correspondingly long slot 31 in the inner plate 15 there from the side part 14. The wedges 35 used for the previously described wedging of the plug connection 30 are not used here, because it is sufficient if the wedge connections in the area of the previously described backrest plate 11 or

der noch näher zu beschreibenden Stützplatte 13 von Fig. 6 genutzt werden. Es ist sehr förderlich, die an der Basisplatte 12 vorgesehenen Zungen 34 entsprechend der Belastung in ihren Seitenelement-Schlitzen 31 längsverschieblich zu machen. Dies führt zu einem beachtlichen Sitzcomfort. Es genügt, lediglich an der hinteren Endkante 37, gemäß Fig. 5, für einen Keileingriff sorgende Durchbrüche 34 vorzusehen, welche mit den bereits erwähnten und aus Fig. 11 ersichtlichen Schlitzen 31 steckverbindungswirksam sind.the support plate 13 of Fig. 6, which will be described in more detail later. It is very beneficial to make the tongues 34 provided on the base plate 12 longitudinally displaceable in their side element slots 31 according to the load. This leads to considerable seating comfort. It is sufficient to provide openings 34 on the rear end edge 37, as shown in Fig. 5, for a wedge engagement, which are effective for plug connections with the slots 31 already mentioned and shown in Fig. 11.

Vorteilhaft ist es, zur Erhöhung der Stabilität des erfindungsgemäßen Gestells 10 schließlich im Frontbereich, unterhalb der montierten Basisplatte 12, noch eine aus Fig. 6 ersichtliche Stützplatte 13 vorzusehen, für die es dann genügt, an den beiden einander gegenüberliegenden Endkanten 39 jeweils eine Plattenzunge 34 vorzusehen. Hier ist, wie bereits erwähnt wurde, ein Durchbruch 34 für die vorbeschriebene Verbindungssicherung durch einen Keil 35 vorgesehen.In order to increase the stability of the frame 10 according to the invention, it is advantageous to provide a support plate 13 as shown in Fig. 6 in the front area below the mounted base plate 12, for which it is then sufficient to provide a plate tongue 34 on each of the two opposite end edges 39. Here, as already mentioned, an opening 34 is provided for the previously described connection securing by means of a wedge 35.

Von besonderem Vorteil bei der Verwendung der erwähnten Fasercomposite 20 zum Aufbau der diversen Platten ist es, die verwendeten Rohdichten der Fasern bereichsweise zueinander unterschiedlich auszubilden, um sie den jeweiligen unterschiedlichen Funktionen anzupassen. So könnte beispielsweise, wie anhand der Fig. 5 zu erläutern ist, der für die spätere Sitzfläche 36 zu nutzende, strichpunktiert umrahmte Plattenbereich 41 eine geringere Rohdichte aufweisen, womit sich hier weichelastische Polstereigenschaften ergeben. Man erhält hier elastisch nachgiebige Kontaktflächen 40, die bereits Polstereigenschaften haben. Daneben bleiben aber weitere Plattenbereiche 42, die durch entsprechend höhere Rohdichten hartelastisch sind und Tragstege bilden, die maßgeblich für die Gestellstabilität sind.A particular advantage when using the fiber composites 20 mentioned above to construct the various panels is that the densities of the fibers used are different from one another in different areas in order to adapt them to the different functions. For example, as can be explained using Fig. 5, the panel area 41 to be used for the later seat 36, outlined in dash-dotted lines, could have a lower density, which would result in soft-elastic cushioning properties. This gives elastically flexible contact surfaces 40 that already have cushioning properties. In addition, however, there are other panel areas 42 that are hard-elastic due to correspondingly higher densities and form supporting webs that are crucial for the stability of the frame.

Für den Sitzcomfort ist es in manchen Anwendungsfällen auch bedeutsam, Berührungsstellen zwischen zwei aufeinanderstoßenden Faserplatten 12, 13 in entsprechender Weise weichelastisch zu gestalten durch eine entsprechend geringere Rohdichte im Fasercomposite. Dazu wird man beispielsweise, wie in Fig. 5 veranschaulicht wird, die der Basisplatte 12 zugekehrte Oberkante 43 mit einer höheren Nachgiebigkeit ausbilden. Alternativ oder zusätzlich könnte aber auch die damit in Wirkverbindung stehende unterseitige Berührungszone der Basisplatte 12 in entsprechender Weise gestaltetFor seating comfort, it is also important in some applications to make the contact points between two abutting fiber plates 12, 13 soft and elastic in a correspondingly lower bulk density in the fiber composite. For this purpose, for example, as shown in Fig. 5, the upper edge 43 facing the base plate 12 is designed with a higher degree of flexibility. Alternatively or additionally, the contact zone on the underside of the base plate 12 that is in active connection with it could also be designed in a corresponding manner.

sein. Beim Gebrauch des Möbels machen sich daher bereits aufgrund solcher Rohdichten-Unterschiede gezielt Polstereigenschaften im Gestell 10 bemerkbar. So könnte man die noch näher zu beschreibenden Polster weglassen oder einfacher und leichter ausbilden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Plattenelementen 11, 12 bereits funktionsunterschiedliche Profilformen einzuprägen, z. B. kissenartige Strukturen durch entsprechende Auswahl und Anordnung der vorerwähnten unterschiedlichen Rohdichten der Fasern.When the furniture is in use, the specific upholstery properties in the frame 10 are already noticeable due to such differences in gross density. The upholstery, which will be described in more detail later, could be omitted or made simpler and lighter. Another possibility is to imprint functionally different profile shapes on the plate elements 11, 12, e.g. cushion-like structures through appropriate selection and arrangement of the aforementioned different gross densities of the fibers.

Der einheitliche Aufbau des Liegemöbels sollte auch bei den bedarfsweise anzuwendenden Polstern 44 gemäß Fig. 11 eingehalten werden, indem man diese ebenfalls aus textilem Fasermaterial aufbaut. Solche Polster 44 werden im einfachsten Fall schauseitig auf das erfindungsgemäße Gestell nach Art von Kissen 44 aufgelegt. Alternativ könnte man ein solches Fasermaterial als eine Polsterschicht unter einem Bezugsstoff des Gestells 10 anwenden. Man verwendet, wie in Fig. 11 veranschaulicht ist, Fasern 45, die z. B. durch Thermofusion 46 miteinander verknüpft sind. Dafür kann man die dem Fasermaterial innewohnenden Fusionseigenschaften nutzen oder zusätzliche Bindemittel vorsehen. Infolge solcher Thermofusion, die auch zweistufig ablaufen kann, lassen sich dem Polster 44 Profilierungen geben, womit dieses als Polsterformteil bereits gestaltet ist. Durch die Thermofusion ergeben sich schauseitig miteinander verbundene Fasern 45, die es nicht unbedingt erforderlich machen, über einem solchen Polsterformteil auch noch einen weiteren Bezugsstoff vorzusehen. Ein solcher Polsterformteil wird, entsprechend dem jeweiligen Verwendungszweck, mit einem definierten Außenflächenprofil versehen.The uniform structure of the reclining furniture should also be maintained for the cushions 44 to be used as required according to Fig. 11, by also constructing them from textile fiber material. In the simplest case, such cushions 44 are placed on the face side of the frame according to the invention in the manner of cushions 44. Alternatively, such fiber material could be used as a cushioning layer under a cover fabric of the frame 10. As shown in Fig. 11, fibers 45 are used which are linked together, for example, by thermofusion 46. The fusion properties inherent in the fiber material can be used for this purpose or additional binding agents can be provided. As a result of such thermofusion, which can also take place in two stages, the cushion 44 can be given profiles, which means that it is already designed as a molded upholstery part. The thermofusion results in fibers 45 which are connected to one another on the face side, which do not necessarily make it necessary to provide another cover fabric over such a molded upholstery part. Such an upholstery molded part is provided with a defined outer surface profile, depending on the intended use.

Eine besondere Form eines solchen Außenflächenprofils zeigt das aus Fig. 12 entnehmbare Ausführungsbeispiel. Der hier verwendete Polsterformteil 47 hat, im Querschnitt gesehen, eine U-Profil-Form, wodurch zwischen den U-Schenkeln eine Kupplungsaufnahme 48 entsteht. Dieses Polsterformteil 47 ist als Armlehnen-Polster bestimmt und wirkt mit dem vorbeschriebenen Seitenelement 14 zusammen. Dieses bildet gleichsam ein patrizenförmiges Komplementärteil aus den oben beschriebenen Gestellteilen 15, 19, 25 und sichert so bereits weitgehend die Lage des Armlehnen-Polsters an der gewünschten Stelle. Damit ist es möglich, auf zusätzliche Befestigungsmittel zu verzichten. Das vermeidet artfremde Werkstoffe und erleich-A special form of such an outer surface profile is shown in the embodiment shown in Fig. 12. The upholstery molding 47 used here has, seen in cross section, a U-profile shape, which creates a coupling receptacle 48 between the U-legs. This upholstery molding 47 is intended as an armrest pad and works together with the side element 14 described above. This forms a male-shaped complementary part from the frame parts 15, 19, 25 described above and thus largely secures the position of the armrest pad in the desired place. This makes it possible to dispense with additional fastening means. This avoids foreign materials and makes it easier.

tert vor allem den Zusammenbau des Gestells, was zur Produktverbilligung des Möbels führt.This primarily simplifies the assembly of the frame, which leads to a reduction in the price of the furniture.

Sofern die Stabilität der Faserplatten 21 gemäß Fig. 1 a noch gesteigert werden sollte, empfiehlt es sich, hier Armierungen zu integrieren. Diese sollten möglichst aus gleichartigem Material, also auch textlien Werkstoffen, bestehen, wofür dann aber höherbelastbare Faserelemente verwendet werden. Bereits durch entsprechenden Verlauf und Struktur solcher Armierungen ist, ausgehend von einem Fasermaterial, der gewünschte Armierungseffekt zu erreichen.If the stability of the fiberboards 21 according to Fig. 1 a should be increased, it is recommended to integrate reinforcements here. These should be made of the same material, including textile materials, if possible, but for this purpose fiber elements with a higher load-bearing capacity are used. The desired reinforcement effect can be achieved by using the appropriate course and structure of such reinforcements, starting from a fiber material.

Die vorbeschriebene Kastenform der Seitenelemente 14 ist nützlich, um die Steckverbindungen 30 und deren Verkeilungen 35 im Bereich der erwähnten Endkanten 28 bzw. 39 der aus Fig. 4 bzw. 6 ersichtlichen Plattenelemente 11, 13 im Kasteninneren zu verstecken. Wenn es darauf nicht ankommt, könnte als Seitenelement auch eine einzelne Faserplatte verwendet werden. Dies gibt dem Gestell 10 ein besonders ästhetisches, aus Fig. 1 bis 3 ersichtliches Gepräge. Die Kastenform dieser Seitenelemente 14 sorgt aber auch für eine entsprechende Stabilität des ganzen Gestells 10, weil es hier mehrere vertikale, tragende Platten gibt. Daher kann man, was für die Fertigung vorteilhaft ist, zum Aufbau des ganzen Gestells 10 von einer einheitlichen Sorte von Faserplatten 21 mit übereinstimmender Plattendicke 22, gemäß Fig. 1 a, ausgehen.The box shape of the side elements 14 described above is useful for hiding the plug connections 30 and their wedges 35 in the area of the mentioned end edges 28 and 39 of the plate elements 11, 13 shown in Fig. 4 and 6 inside the box. If this is not important, a single fiberboard could also be used as a side element. This gives the frame 10 a particularly aesthetic appearance, as can be seen in Fig. 1 to 3. The box shape of these side elements 14 also ensures that the entire frame 10 is stable because there are several vertical, load-bearing plates. Therefore, one can start from a uniform type of fiberboard 21 with a matching plate thickness 22, as shown in Fig. 1 a, to build the entire frame 10, which is advantageous for production.

Schließlich ist es, wie aus Fig. 9 und 10 ersichtlich ist, möglich, die Seitenelemente 14 durch weiterlaufende 15 oder aufgesetzte Plattenstücke 49, über die Kastenform hinaus, auch noch mit Profilaufsätzen zu versehen, die z. B., wie aus Fig. 10 hervorgeht, Aufnahmeräume 50 zwischen sich schließen, solche Aufnahmeräume 50 können nun ihrerseits als matrizenförmige Kupplungen zum Einführen von entsprechenden, nicht näher gezeigten Polsterformteilen verwendet werden, die prinzipiell den bereits im Zusammenhang mit Fig. 11 erwähnten Aufbau aus durch Thermofusion 46 miteinander verbundenen Fasern 45 aufweisen. Diese werden beim Zusammenbau des Gestells einfach in diese Aufnahmeräume 50 eingeführt und haben die entsprechende patrizenförmige, komplementäre Form.Finally, as can be seen from Fig. 9 and 10, it is possible to provide the side elements 14 with profile attachments by means of further running 15 or attached plate pieces 49, beyond the box shape, which, for example, as can be seen from Fig. 10, close receiving spaces 50 between them. Such receiving spaces 50 can in turn be used as matrix-shaped couplings for introducing corresponding upholstery moldings, not shown in detail, which in principle have the structure already mentioned in connection with Fig. 11, made up of fibers 45 connected to one another by thermofusion 46. These are simply introduced into these receiving spaces 50 when assembling the frame and have the corresponding male-shaped, complementary shape.

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56 Kennwort: "Recycle-Möbel"56 Keyword: "Recycle furniture"

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

10 Gestell10 Frame

11 Plattenelement, Rückenlehnenplatte11 Plate element, backrest plate

12 Plattenelement, Basisplatte12 Plate element, base plate

13 Plattenelement, Stützplatte13 Plate element, support plate

14 kastenförmiges Seitenelement14 box-shaped side element

15 Innenplatte von 1415 inner plate of 14

16 Platten-Fortsatz von 12 (Fig. 5)16 Plate extension of 12 (Fig. 5)

17 Stufenprofil von 37 (Fig. 5)17 step profile of 37 (Fig. 5)

18 Plattenrückseite von 11 (Fig. 7, 8)18 Plate back of 11 (Fig. 7, 8)

19 Armlehnen-Platte (Fig. 9, 10)19 Armrest plate (Fig. 9, 10)

20 Fasercomposite (Fig. 1 a)20 fiber composites (Fig. 1 a)

21 Faserplatte aus 2021 fiberboard made of 20

22 Plattendicke von 2122 Plate thickness of 21

23 textile Fasern23 textile fibres

24 Bindemittel für 2324 binders for 23

25 Faserhaut bei 14 (Fig. 9, 14)25 fibrous skin at 14 (Fig. 9, 14)

26 Rundprofil von 14 (Fig. 10)26 Round profile of 14 (Fig. 10)

27 Gerüstteil für 26 (Fig. 9)27 Scaffolding part for 26 (Fig. 9)

28 Endkanten von 1128 end edges of 11

29 Plattenelement-Länge von 11 bzw. 12 bzw.29 plate element length of 11 or 12 respectively.

30 Steckverbindung zwischen 11,30 Plug connection between 11,

31 Aufnahmeglied, Schlitz in31 receiving element, slot in

32 Steckglied, Plattenzunge in32 plug-in link, plate tongue in

33 Zungenendstück von 3233 tongue end piece of 32

34 Durchbruch in 3334 Breakthrough in 33

35 Keil für 3035 wedge for 30

36 Sitzfläche, Liegefläche36 Seating area, lying area

37 Hinterkante von 12 (Fig. 5)37 trailing edge of 12 (Fig. 5)

38 Endkante von 1238 End edge of 12

39 Endkante von 1339 End edge of 13

40 Kontaktfläche bei 1240 contact area at 12

41 weicher Plattenbereich in 12 (Fig. 5)41 soft plate area in 12 (Fig. 5)

42 harter Plattenbereich, Tragsteg42 hard plate area, supporting web

43 Oberkante von 13 (Fig. 6)43 Upper edge of 13 (Fig. 6)

44 Polster, Kissen44 cushions, pillows

45 Fasern in 4445 fibers in 44

46 Thermofusion zwischen 4546 Thermofusion between 45

47 Polsterformteil (Fig. 12)47 Upholstery moulding (Fig. 12)

48 Kupplungsaufnahme in 4748 coupling mount in 47

49 Plattenstücke bei 1449 pieces of plates at 14

50 Aufnahmeraum zwischen 49 und50 recording room between 49 and

Claims

Protection claims:

1. Seating and/or reclining furniture with a frame made of panels, with a textile covering material and with a cushion arranged above and/or below the covering material,

characterized,

that the frame (10) consists of a pressed textile composite, namely a pressed product made of a combination of textile fiber material (23) and binding agents (24).

2. Furniture according to claim 1, characterized in that the textile composite (20) is a ground material made of textile fibers (23) from product residues, such as punching residues from fiber molded parts, and/or from recycled materials, such as motor vehicle interior trim parts.

3. Furniture according to claim 1 or 2, characterized in that the textile composite (20) consists of the textile fibers of a pre-product containing shredded cotton (23), which were provided in the pre-product with binding agents (24), such as phenolic resin.

4. Furniture according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the textile composite (20) forms fiberboards (21) which are connected to one another to form a frame (10).

5. Furniture according to claim 4, characterized in that the essentially flat fiberboards (10, 11) are joined together via plug connections (30).

6. Furniture according to claim 4 or 5, characterized in that the connections (30) of the fiberboards are secured by adhesive.

7. Furniture according to claim 5 or 6, characterized in that the plug connection (30) between two fiberboards (11, 12) arranged at an angle to one another, such as a base plate (12) producing the seat or lying surface (35) and a backrest plate (11), has at least one plug-in member (32) and one receiving member (31),

whose receiving member is produced from a slot (31) in the first fiberboard (11),

and whose plug-in element consists of at least one edge-side plate tongue (32) on the second fiberboard (12), which is created by a step profile (17) as a partial extension (10) of the fiberboard (12).

Furniture according to claim 7, characterized in that in the case of connection the plate tongue (32) of one plate (12) passes through the slot (31) in the other fiberboard (11) and projects beyond the plate rear side (18),

the plate tongue (32) has an opening (34) in the protruding end piece (33)

and to secure the connection, the opening (34) is penetrated by a wedge (35) which is supported on the back (18) of the first fiberboard (11) and which braces the two fiberboards (11, 12) against each other.

9. Furniture according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the frame (10) is composed of two types of elements, namely,

as the first element type, consisting of two side elements (14) forming the end limit of the furniture and,

as a second element type, from a set of plate elements (11, 12, 13), which, although functionally different in the case of use of the furniture,

are borrowed, but together connect the two side elements (14) to each other,

namely a base plate (13) that can be used as a seat or lying surface, a backrest plate (11) that runs at an angle to it and, if necessary, a support plate (11) that engages underneath the base plate (12).

10. Furniture according to claim 9, characterized in that the two side elements (14) are mirror images of each other.

11. Furniture according to claim 9 or 10, characterized in that for furniture of different sizes, side elements (14) of the same type can always be used, but these side elements (14) are assigned a range of panel element sets (11, 12, 13) with panel dimensions (29) that differ from one another.

12. Furniture according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the frame side element (14) is designed as a box made of interconnected fiberboards (15, 19, 25).

13. Furniture according to claim 12, characterized in that the outer surface of the box forming a side element (14) consists of a flexible fiber skin (25) which is materially identical to the fiberboards (21).

14. Furniture according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the fiberboards (11) of the frame have different densities in some areas and form panel areas (41, 42) with different degrees of flexibility, such as soft-elastic contact surfaces (40) already having cushioning properties on the one hand and hard-elastic support webs (42) determining the stability of the frame on the other hand.

15. Furniture according to claim 14, characterized in that soft elastic zones are provided at one or both contact points between two consecutive

abutting plate elements (12, 13), such as on an upper edge (43) of a support plate (13) facing the base plate (12) and/or on the contact zone of the associated base plate (12).

16. Furniture according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the upholstery (44) is also made of textile fiber material

(45) (Fig. 11).

17. Furniture according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the upholstery consists of a cushion (44) that can be placed on the frame (10) on the visible side.

18. Furniture according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the upholstery is arranged as a cushioning layer under the covering material of the frame (10).

19. Furniture according to one or more of claims 15 to 18, characterized in that the textile fiber material is made of thermofusion

(46) adhesively bonded textile fibers (45), which may be provided with binding agents and these bonded fibers form a molded upholstery part (47).

20. Furniture according to claim 19, characterized in that the upholstery molding (47) has a defined outer surface profile (48) (Fig. 12).

21. Furniture according to claim 20, characterized in that the outer surface profile of the upholstery molding (47) forms a matrix-shaped coupling receptacle (48) into which a matrix-shaped complementary part (25, 19, 15) of the frame (10), such as an armrest of the side element (14), can be inserted in a holding manner.

22. Furniture according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that the fiberboards (21) are provided with a reinforcement, which preferably consists of a similar material.