DE9300658U1 - Device for cutting out openings in precast concrete elements - Google Patents

Device for cutting out openings in precast concrete elements

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Anmelder: solidur Deutschland GmbH & Co KG
Weberstraße 2
4426 Vreden
Applicant: solidur Deutschland GmbH & Co KG
Weberstrasse 2
4426 Vreden

Bezeichnung: Vorrichtung zum Aussparen von Durchbrüchen in BetonfertigteilenDesignation: Device for cutting out openings in precast concrete elements

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aussparen von Durchbrüchen in Betonfertigteilen bestehend aus einem Aussparungskörper sowie zumindest einem in der Arretierstellung darin eingelassenen, an dessen unterer Aufsetzseite mit einer Kontaktfläche freiliegenden Haftmagneten.The invention relates to a device for cutting out openings in precast concrete elements, comprising a cutout body and at least one holding magnet embedded therein in the locking position and exposed on its lower contact side with a contact surface.

Zur Herstellung von Betonfertigteilen verwendet man in der Regel Gießformen aus Stahl, die entsprechend paramagnetische Eigenschaften haben. Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art dient der vorhandene Haftmagnet dazu, den Aussparungskörper an der vorgesehenen Stelle auf der Stahlfläche der Gießform zu fixieren. Bekannt ist eine solche Aussparungsvorrichtung aus der Patentschrift DD 234 635 Al, der Haftmagnet ist hier mittels Schrauben im Aussparungskörper dauerhaft festgelegt, womit bezüglich einer ausreichenden Fixierung des Aussparungskörpers Nachteile verbunden sind. Deshalb ist in der EP 0 512 437 Al eine Aussparungseinrichtung ähnlicher Art beschrieben, bei der der Haftmagnet gegenüber dem Aussparungskörper in einem begrenzten Bewegungsbereich frei bewegbar geführt oder einstellbar gehalten ist, To produce precast concrete parts, steel casting molds are generally used, which have corresponding paramagnetic properties. In devices of the type mentioned above, the existing holding magnet serves to fix the recess body in the intended place on the steel surface of the casting mold. Such a recess device is known from patent specification DD 234 635 Al, the holding magnet is permanently fixed in the recess body by means of screws, which has disadvantages with regard to adequate fixing of the recess body. Therefore, EP 0 512 437 Al describes a recess device of a similar type, in which the holding magnet is guided or adjustable relative to the recess body in a limited range of movement.

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also eine Relativbeweglichkeit zwischen dem Haftmagneten und dem Aussparungskörper besteht, damit eine bessere Anpassung an die Aufsetzebene der Gießform möglich ist.i.e. there is relative mobility between the holding magnet and the recess body so that a better adaptation to the mounting plane of the casting mold is possible.

Den bekannten Ausführungen haftet jedoch der erhebliche Nachteil an, daß der Haftmagnet unlösbarer Bestandteil des Aussparungskörpers ist, somit jeder Aussparungskörper seinen eigenen Haftmagneten hat. Da für die Herstellung von Betonfertigteilen eine Vielzahl von Aussparungsvorrichtungen benötigt wird, bedeutet es einen erheblichen Aufwand, jeden der Aussparungskörper mit einem Haftmagneten auszustatten, obwohl die Fixierung des jeweiligen Aussparungskörpers in der Gießform nach dem Rütteln des eingebrachten Betons nicht mehr erforderlich ist. Schließlich ist bei einer solchen Vorrichtung der Haftmagnet das mit Abstand teurere Teil, die Kosten für den Aussparungskörper betragen dagegen nur einen Bruchteil.However, the known designs have the significant disadvantage that the holding magnet is an inseparable part of the recess body, so that each recess body has its own holding magnet. Since a large number of recess devices are required for the production of precast concrete parts, it is a considerable expense to equip each of the recess bodies with a holding magnet, even though the respective recess body no longer needs to be fixed in the mold after the concrete has been vibrated. After all, with such a device, the holding magnet is by far the more expensive part, while the costs for the recess body are only a fraction of the cost.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Aussparungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Haftmagnet aus dem jeweiligen Aussparungskörper herausgenommen werden kann, so daß ein einziger Haftmagnet für eine Mehrzahl von Aussparungskörpern verwendet werden kann.The invention is therefore based on the object of creating a recess device of the type mentioned at the beginning, in which the holding magnet can be removed from the respective recess body so that a single holding magnet can be used for a plurality of recess bodies.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Aussparungskörper zur Aufnahme des Haftmagneten eine von der Aufsetzseite bis zur Oberseite durchgehende Öffnung hat, die formschlüssig an den Umfang des Haftmagneten angepaßt und in der der Haftmagnet zur Herausnahme höhenverschieblich ist, wozu der Haftmagnet an der seiner Kontaktfläche gegenüberliegenden Oberseite einen nach oben vorstehenden Handgriff aufweist .This object is achieved in a device of the generic type according to the invention in that the recess body for receiving the holding magnet has an opening that runs from the attachment side to the top, which is positively adapted to the circumference of the holding magnet and in which the holding magnet can be adjusted in height for removal, for which purpose the holding magnet has an upwardly projecting handle on the top side opposite its contact surface.

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Der besondere Vorteil einer erfindungsgemäßen Aussparungsvorrichtung liegt darin, daß ein Haftmagnet für mehrere Aussparungskörper verwendet werden kann und nur solange für einen der Aussparungskörper benötigt wird, wie nach dem Positionieren in der Gießform für Betonfertigteile eine Sicherung gegen Verschieben erforderlich ist. Nach dem Rütteln des Betons während des Abbindevorganges ist eine solche Fixierung des Aussparungskörpers nicht mehr erforderlich, deshalb kann dann der Haftmagnet aus dem Aussparungskörper herausgenommen und für die Fixierung eines anderen Aussparungskörpers verwendet werden. Damit werden die Kosten, die für die insgesamt benötigten Aussparungsvorrichtungen aufgewendet werden müssen, erheblich reduziert, denn die Haftmagnete sind das weitaus teurere Teil einer solchen Vorrichtung .The particular advantage of a recess device according to the invention is that a holding magnet can be used for several recess bodies and is only required for one of the recess bodies as long as it is necessary to secure it against displacement after positioning in the casting mold for precast concrete parts. After the concrete has been vibrated during the setting process, such a fixation of the recess body is no longer necessary, so the holding magnet can then be removed from the recess body and used to fix another recess body. This significantly reduces the costs that have to be spent on the total number of recess devices required, because the holding magnets are the far more expensive part of such a device.

In vorteilhafter Ausbildung nach der Erfindung hat der Haftmagnet an seiner Oberseite eine den oberen Rand der Öffnung an der Oberseite des Aussparungskörpers übergreifende Kopfplatte, die in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung in in den Aussparungskörper eingesetzter Lage dicht auf dem Oberrand der Öffnung des Aussparungskörpers aufsitzt. Damit wird ein Eindringen des Betons in die durchgehende Öffnung des Aussparungskörpers zur Aufnahme des Haftmagneten vermieden.In an advantageous embodiment according to the invention, the holding magnet has on its upper side a head plate which extends over the upper edge of the opening on the upper side of the recess body and, in a further expedient embodiment, sits tightly on the upper edge of the opening of the recess body when inserted into the recess body. This prevents the concrete from penetrating into the continuous opening of the recess body for receiving the holding magnet.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Haftmagnet gegenüber der Kopfplatte höhenverstellbar. Hierzu können an dem Haftmagneten sowie an der Kopfplatte miteinander korrespondierende Führungsglieder in der Höhenverstellrichtung angeordnet sein. Somit kann in der in den Aussparungskörper eingesetzten Lage der Haftmagnet gegenüber der auf der Oberseite des Aussparungskörpers randlich aufliegenden Kopfplatte abgesenkt und wieder angehoben werden, was aufgrund des Abstützeffektes über die Kopfplatte insbe-In an advantageous development of the invention, the holding magnet is height-adjustable relative to the head plate. For this purpose, corresponding guide members can be arranged on the holding magnet and on the head plate in the height adjustment direction. Thus, in the position inserted into the recess body, the holding magnet can be lowered and raised again relative to the head plate resting on the edge of the upper side of the recess body, which is particularly advantageous due to the support effect via the head plate.

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sondere das Herausnehmen des Haftmagneten aus dem Aussparungskörper erleichtert. Dies geschieht vorteilhaft über einen nach Art eines Exzenterhebels ausgebildeten Handgriff, der am Oberende eines die Kopfplatte durchdringenden Verbindungsbolzen des Haftmagneten gelagert ist. Zur Abstützung auf der Kopfplatte hat dieser Handgriff an seiner Unterseite unterhalb der Lagerachse am Verbindungsbolzen entweder eine Exzenterkurve oder zumindest zwei winklig aneinander anschließende Anschlagflächen, von denen die eine einen grösseren Abstand zur Lagerachse am Verbindungsbolzen als die andere hat. Somit kann die Absenkung bzw. Anhebung des in die durchgehende Öffnung des Aussparungskörpers eingesetzten Haftmagneten über den hebeiförmigen Handgriff vorgenommen werden. Dabei wirkt der Handgriff als doppelarmiger Hebel mit einem längeren Arm am Betätigungsende und einem kürzeren Arm zur Exzenterkurve bzw. den beiden Anschlagflächen hin, so daß trotz leichter Bedienbarkeit die Kraft zum Lösen des Haftmagneten von der Stahlfläche der Gießform aufgebracht werden kann.This makes it easier to remove the holding magnet from the recess body. This is advantageously done using a handle designed like an eccentric lever, which is mounted on the upper end of a connecting bolt of the holding magnet that penetrates the head plate. To support itself on the head plate, this handle has either an eccentric curve or at least two stop surfaces that are connected at an angle to one another on its underside below the bearing axis on the connecting bolt, one of which is further away from the bearing axis on the connecting bolt than the other. The lowering or raising of the holding magnet inserted into the through opening of the recess body can thus be carried out using the lever-shaped handle. The handle acts as a double-armed lever with a longer arm at the actuating end and a shorter arm towards the eccentric curve or the two stop surfaces, so that the force to release the holding magnet from the steel surface of the mold can be applied despite being easy to use.

Soweit es die erwähnten Anschlagflächen am Unterende des Handgriffs betrifft, ist von weiterem Vorteil, wenn die Anschlagfläche mit dem größeren Abstand zur Lagerachse senkrecht zur Längsrichtung des hebelartigen Handgriffs steht und an diese Anschlagfläche die zweite Anschlagfläche unter einem stumpfen Winkel anschließt. Dann nämlich ist eine sinnfällige Bedienung des Handgriffs möglich, der in der abgesenkten Lage des Haftmagneten schräg nach oben vorsteht, während er beim Anheben des Haftmagneten gegenüber der Kopfplatte in die senkrecht nach oben vorstehende Lage überführt werden muß, die sich mit der Verschieberichtung zur Herausnahme des Haftmagneten deckt.As far as the mentioned stop surfaces at the lower end of the handle are concerned, it is of further advantage if the stop surface with the greater distance from the bearing axis is perpendicular to the longitudinal direction of the lever-like handle and the second stop surface is connected to this stop surface at an obtuse angle. This makes it possible to operate the handle sensibly, which protrudes diagonally upwards when the holding magnet is lowered, while when the holding magnet is raised it must be moved to the vertically upward position opposite the head plate, which coincides with the direction of movement for removing the holding magnet.

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Vorteilhaft ist hierbei weiter die Anordnung der zweiten Anschlagfläche am Unterende des Handgriffs so gewählt, daß bei der hierdurch bedingten Schrägstellung des Handgriffs in der abgesenkten Endlage des Haftmagneten die Kopfplatte fest gegen die Oberseite des Aussparungskörpers gedrückt wird.It is also advantageous to arrange the second stop surface at the lower end of the handle in such a way that when the handle is inclined as a result of this in the lowered end position of the holding magnet, the head plate is pressed firmly against the upper side of the recess body.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment example and the drawing.

Fig 1 eine perspektivische Darstellung einer Aussparungsvorrichtung mit aus dem Aussparungskörper herausgehobenem Haftmagneten undFig. 1 a perspective view of a recess device with a holding magnet lifted out of the recess body and

Fig 2 eine teilgeschnittene Seitansicht des Haftmagneten der Aussparungsvorrichtung nach Fig I.Fig. 2 is a partially sectioned side view of the holding magnet of the recess device according to Fig. I.

Fig 1 zeigt im einzelnen einen in etwa kubischen oder quaderförmigen Aussparungskörper 1, dessen äußere Gestalt von dem jeweiligen Durchbruch abhängig ist, der in dem betreffenden Betonfertigteil vorgesehen werden soll. Der Aussparungskörper 1 hat eine untere ebene Aufsetzseite 2, mit der er auf die Bodenfläche einer aus Stahl bestehenden Gießform für Betonfertigteile aufgesetzt wird. Ferner weist der Aussparungskörper 1 eine ebene Oberseite 3 auf, an der eine zentrale Öffnung 4 mündet, die als Durchgangsöffnung bis zur Aufsetzseite 2 reicht. In diese durchgehende Öffnung 4 paßt ein Haftmagnet 5, an dessen Umfangskontur die Öffnung 4 im Aussparungskörper 1 mit einem ausreichenden Spiel angepaßt ist. Der Haftmagnet 5 hat eine untere Kontaktfläche 6, die in der Arretierstellung des Haftmagneten 5 mit der Aufsetzseite 2 des Aussparungskörpers 1 bündig ist. In dieserFig. 1 shows in detail an approximately cubic or cuboid-shaped recess body 1, the external shape of which depends on the respective opening that is to be provided in the relevant precast concrete part. The recess body 1 has a lower flat mounting side 2, with which it is placed on the base surface of a steel casting mold for precast concrete parts. The recess body 1 also has a flat upper side 3, at which a central opening 4 opens, which extends as a through opening to the mounting side 2. A holding magnet 5 fits into this through opening 4, to the peripheral contour of which the opening 4 in the recess body 1 is adapted with sufficient play. The holding magnet 5 has a lower contact surface 6, which is flush with the mounting side 2 of the recess body 1 in the locking position of the holding magnet 5. In this

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Arretierstellung haftet der Haftmagnet 5 mit seiner Kontaktfläche 6 an der Stahlfläche der betreffenden Gießform, womit der positionierte Aussparungskörper 1 in der Gießform fixiert ist.In the locking position, the holding magnet 5 adheres with its contact surface 6 to the steel surface of the respective casting mold, whereby the positioned recess body 1 is fixed in the casting mold.

Wie ergänzend Fig 2 zeigt, ist der Haftmagnet 5 über Distanzstücke 7 aus einem nicht ferromagnetischen Material, wie einem Kunststoff, mit einer Kopfplatte 9 verbunden, die allseitig über den Haftmagneten 5 übersteht. Gegenüber der Kopfplatte 9 ist der Haftmagnet höhenverschiebbar und da die Kopfplatte 9 aus Stahl besteht, sorgen die Distanzstücke 7 für einen Luftspalt 8 zwischen der Oberseite des Haftmagneten 5 und der Kopfplatte 9, um ein Anhaften der Kopfplatte 9 an der Oberseite des Haftmagneten 5 zu unterbinden. An der Unterseite der Kopfplatte 9 finden sich in der Verschieberichtung des Haftmagneten 5 angeordnete Führungsstifte 18, die in zur Oberseite hin öffnende Führungslöcher 19 des Haftmagneten 5 eingreifen. Dadurch können die Kopfplatte 9 und der Haftmagnet 5 nur relativ zueinander so verschoben werden, daß die untere Kontaktfläche 6 des Haftmagneten 5 zur Kopfplatte 9 im wesentlichen parallel bleibt.As additionally shown in Fig. 2, the holding magnet 5 is connected via spacers 7 made of a non-ferromagnetic material, such as plastic, to a head plate 9, which protrudes beyond the holding magnet 5 on all sides. The holding magnet can be adjusted in height relative to the head plate 9 and since the head plate 9 is made of steel, the spacers 7 ensure an air gap 8 between the top of the holding magnet 5 and the head plate 9 in order to prevent the head plate 9 from sticking to the top of the holding magnet 5. On the underside of the head plate 9 there are guide pins 18 arranged in the direction of movement of the holding magnet 5, which engage in guide holes 19 of the holding magnet 5 that open towards the top. As a result, the head plate 9 and the holding magnet 5 can only be moved relative to one another in such a way that the lower contact surface 6 of the holding magnet 5 remains essentially parallel to the head plate 9.

Wie aus Fig 1 weiter hervorgeht, ist über die Kopfplatte 9 nach oben vorstehend am Haftmagneten 5 ein Handgriff 10 angeordnet, der aus einem geraden Griffhebel 11 mit einem endseitigen Knauf 12 und aus einem unteren Anlenkstück 13 besteht.As can be seen from Fig. 1, a handle 10 is arranged on the holding magnet 5, protruding upwards above the head plate 9, which consists of a straight handle lever 11 with a knob 12 at the end and a lower link piece 13.

Wie aus Fig 2 hervorgeht, ist der Handgriff 10 mit seinem unteren Anlenkstück 13 schwenkbar an einem Verbindungsbolzen 15 angeordnet, der dazu an seinem Oberende eine Gelenköse 16 aufweist, durch die als Lagerachse 14 für den Handgriff 10 ein Schraubbolzen oder dergleichen hindurchtritt. Der Verbindungsbolzen 15 ist in eine Gewindebohrung 17 im Magnet-As can be seen from Fig. 2, the handle 10 is arranged with its lower linkage 13 so as to be pivotable on a connecting bolt 15, which has an articulated eyelet 16 at its upper end, through which a screw bolt or the like passes as a bearing axis 14 for the handle 10. The connecting bolt 15 is inserted into a threaded hole 17 in the magnet

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körper 5 fest eingeschraubt und tritt mit Spiel durch ein Durchgangsloch in der Kopfplatte 9 nach oben hindurch.body 5 is screwed tightly and passes upwards with play through a through hole in the head plate 9.

Am Unterende des Anlenkstücks 13 des Handgriffs 10 sind eine erste Anschlagfläche 20 und eine zweite Anschlagfläche 21 angeordnet, die beide unter einem stumpfen Winkel zueinander stehen. Die erste Anschlagfläche 20 verläuft senkrecht zu der Längsrichtung des Griffhebels 11 des Handgriffs 10, sie hat von der Lagerachse 14 am Verbindungsbolzen 15 einen größeren Abstand als die zweite Anschlagfläche 21, so daß beim Umlegen des Handgriffs 10 anstelle der ersten Anschlagfläche 20 die zweite Anschlagfläche 21 zur Anlage an der Oberseite der Kopfplatte 9 kommt und dadurch der Haftmagnet 5 gegenüber der Kopfplatte 9 abgesenkt werden kann. In dieser Position nimmt der Handgriff 10 die Schrägstellung ein, welche in Fig 1 wiedergegeben ist. In umgekehrter Bewegungsrichtung des Handgriffs 10 kann der Haftmagnet 5 gegenüber der Kopfplatte 9 angehoben werden, somit wirkt der Handgriff 10 als zweiarmiger Hebel, wobei der zweite Hebelarm durch den Abstand der Lagerachse 14 zu den Anschlagflächen 20, 21 gebildet wird.At the lower end of the linkage piece 13 of the handle 10, a first stop surface 20 and a second stop surface 21 are arranged, both of which are at an obtuse angle to one another. The first stop surface 20 runs perpendicular to the longitudinal direction of the handle lever 11 of the handle 10, it is at a greater distance from the bearing axis 14 on the connecting bolt 15 than the second stop surface 21, so that when the handle 10 is folded over, the second stop surface 21 comes to rest on the top of the head plate 9 instead of the first stop surface 20, and the holding magnet 5 can therefore be lowered relative to the head plate 9. In this position, the handle 10 assumes the inclined position shown in Fig. 1. In the opposite direction of movement of the handle 10, the holding magnet 5 can be raised relative to the head plate 9, so that the handle 10 acts as a two-armed lever, with the second lever arm being formed by the distance between the bearing axis 14 and the stop surfaces 20, 21.

In der gegenüber der Kopfplatte 9 angehobenen Lage des Haftmagneten 5 steht der Handgriff 10 senkrecht nach oben, so daß eine sinnfällige Betätigung des Haftmagneten möglich ist. Der zentral zu dem senkrecht nach oben vorstehenden Handgriff 10 angeordnete Haftmagnet 5 kann in dieser Lage leicht in die durchgehende Öffnung des Aussparungskörpers 1 von oben her eingeführt werden. Sobald die Kopfplatte 9 auf der Oberseite des Aussparungskörpers 1 aufliegt, wird der Handgriff 10 in die in Fig I dargestellte Schräglage überführt, in der die Anschlagfläche 21 am Unterende des Anlenkstücks 13 auf der Oberseite der Kopfplatte 9 aufliegt. Hierdurch ist der Haftmagnet 5 soweit abgesenkt, daß seineIn the raised position of the holding magnet 5 relative to the head plate 9, the handle 10 is vertically upwards, so that the holding magnet can be operated in a sensible manner. The holding magnet 5, which is arranged centrally to the handle 10, which protrudes vertically upwards, can easily be inserted into the through opening of the recess body 1 from above in this position. As soon as the head plate 9 rests on the top of the recess body 1, the handle 10 is moved into the inclined position shown in Fig. I, in which the stop surface 21 at the lower end of the link piece 13 rests on the top of the head plate 9. The holding magnet 5 is thereby lowered so far that its

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untere Kontaktfläche 6 mit der Aufsetzseite 2 des Aussparungskörpers 1 bündig ist. In dieser Position haftet der Haftmagnet 5 auf der Stahlfläche, auf die die gesamte Aussparungsvorrichtung aufgesetzt ist. Hierbei drückt die Kopfplatte 9 randlich auf die Oberseite des Aussparungskörpers 1 und dichtet die durchgehende Öffnung 4 somit vor allem gegen eindringenden Beton ab. Ferner wird der Handgriff 10 in seiner Schräglage gehalten, an der man die abgesenkte Lage des Haftmagneten 5 und damit die Fixierung des Aussparungskörpers 1 in der Gießform für Betonfertigteile ausmachen kann. Zum Anheben des Haftmagneten 5 gegenüber der Kopfplatte 9 wird der Handgriff 10 bis in eine lotrechte Lage zur Kopfplatte 9 hochgeschwenkt, wonach das Anlenkstück 13 mit seiner ersten Anschlagfläche 20 auf der Oberseite der Kopfplatte 9 aufsitzt. Aufgrund der Hebelübersetzung wird hierbei ohne große Anstrengung der Haftmagnet 5 unter Überwindung der Haftkraft angehoben, die gelöste Stellung ist optisch an dem aufrecht stehenden Handgriff 10 zu erkennen. Durch Zug in Längsrichtung am Handgriff 10 kann danach der Haftmagnet 5 samt seiner Kopfplatte 9 leicht aus dem Aussparungskörper 1 herausgenommen werden.lower contact surface 6 is flush with the mounting side 2 of the recess body 1. In this position, the holding magnet 5 adheres to the steel surface on which the entire recess device is placed. The head plate 9 presses the edge onto the top of the recess body 1 and thus seals the through opening 4, especially against penetrating concrete. Furthermore, the handle 10 is held in its inclined position, from which the lowered position of the holding magnet 5 and thus the fixation of the recess body 1 in the casting mold for precast concrete parts can be seen. To raise the holding magnet 5 relative to the head plate 9, the handle 10 is pivoted up to a perpendicular position to the head plate 9, after which the link piece 13 sits with its first stop surface 20 on the top of the head plate 9. Due to the leverage, the holding magnet 5 is lifted without great effort by overcoming the holding force, the released position can be visually recognized by the upright handle 10. By pulling lengthwise on the handle 10, the holding magnet 5 together with its head plate 9 can then be easily removed from the recess body 1.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Aussparen von Durchbrüchen in Betonfertigteilen, bestehend aus einem Aussparungskörper sowie zumindest einem in der Arretierstellung darin eingelassenen, an dessen unterer Aufsetzseite mit einer Kontaktfläche freiliegenden Haftmagneten,1. Device for cutting out openings in precast concrete elements, consisting of a recess body and at least one holding magnet embedded therein in the locking position, with a contact surface exposed on its lower contact side, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Aussparungskörper (1) zur Aufnahme des Haftmagneten (5) eine von der Aufsetzseite, (2) bis zur Oberseite (3) durchgehende Öffnung (4) hat, die formschlüssig an den Umfang des Haftmagneten (5) angepaßt und in der der Haftmagnet (5) zur Herausnahme höhenverschieblich ist, wozu der Haftmagnet (5) an der seiner Kontaktfläche (6) gegenüberliegenden Oberseite einen nach oben vorstehenden Handgriff (10) aufweist.that the recess body (1) for receiving the holding magnet (5) has an opening (4) that runs from the mounting side (2) to the top (3), which is positively adapted to the circumference of the holding magnet (5) and in which the holding magnet (5) can be adjusted in height for removal, for which purpose the holding magnet (5) has an upwardly projecting handle (10) on the top side opposite its contact surface (6). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
2. Device according to claim 1,
characterized,
daß der Haftmagnet (5) an seiner Oberseite eine den oberen Rand der Öffnung (4) an der Oberseite (3) des Aussparungskörpers (1) übergreifende Kopfplatte (9) hat.that the holding magnet (5) has on its upper side a head plate (9) which overlaps the upper edge of the opening (4) on the upper side (3) of the recess body (1).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
3. Device according to claim 2,
characterized,
daß bei in den Aussparungskörper (1) eingesetztem Haftmagneten (5) die Kopfplatte (9) dicht auf dem oberen Rand der Öffnung (4) aufsitzt.that when the holding magnet (5) is inserted into the recess body (1), the head plate (9) sits tightly on the upper edge of the opening (4). - 2 - 4333- 2 - 4333
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
daurch gekennzeichnet,
4. Device according to claim 2 or 3,
characterized by
daß der Haftmagnet (5) gegenüber der Kopfplatte (9) höhenverstellbar ist.that the holding magnet (5) is height adjustable relative to the head plate (9).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
5. Device according to claim 4,
characterized,
daß an dem Haftmagneten (5) sowie an der Kopfplatte (9) miteinander korrespondierende Führungsglieder (18,19) in der Höhenverstellrichtung angeordnet sind.that mutually corresponding guide members (18, 19) are arranged on the holding magnet (5) and on the head plate (9) in the height adjustment direction.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
6. Device according to claim 4 or 5,
characterized,
daß der Handgriff (10) nach Art eines Exzenterhebels ausgebildet und an einem die Kopfplatte (9) durchdringenden Verbindungsbolzen (15) des Haftmagneten (5) gelagert ist, wobei er an seiner Unterseite zur Abstützung auf der Kopfplatte unterhalb der Lagerachse (14) am Verbindungsbolzen (15) eine Exzenterkurve oder zumindest zwei winklig aneinander anschließende Anschlagflächen (20,21) hat, von denen die eine einen größeren Abstand zur Lagerachse (14) am Verbindungsbolzen (15) als die andere hat.that the handle (10) is designed in the manner of an eccentric lever and is mounted on a connecting bolt (15) of the holding magnet (5) penetrating the head plate (9), wherein on its underside it has an eccentric curve or at least two stop surfaces (20, 21) adjoining one another at an angle for support on the head plate below the bearing axis (14) on the connecting bolt (15), one of which is at a greater distance from the bearing axis (14) on the connecting bolt (15) than the other.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
7. Device according to claim 6,
characterized,
daß die Anschlagfläche (20) mit dem größeren Abstand zur Lagerachse (14) senkrecht zur Längsrichtung des hebelartigen Handgriffs (10) steht und an dieser Anschlagfläche (20) die zweite Anschlagfläche (21) unter einem stumpfen Winkel anschließt.that the stop surface (20) with the greater distance from the bearing axis (14) is perpendicular to the longitudinal direction of the lever-like handle (10) and the second stop surface (21) adjoins this stop surface (20) at an obtuse angle.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
8. Device according to one of claims 1 to 7,
characterized,
- 3 - 4333- 3 - 4333 daß die durchgehende Öffnung (4) zentral im Aussparungskörper (1) angeordnet ist. that the through opening (4) is arranged centrally in the recess body (1).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
9. Device according to claim 8,
characterized,
daß der Haftmagnet (5) quaderförmig ist und die durchgehende Öffnung (4) entsprechend die Hohlform eines Quaders hat.that the holding magnet (5) is cuboid-shaped and the through opening (4) has the hollow shape of a cuboid.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
10. Device according to one of claims 4 to 9,
characterized,
daß die Kopfplatte (9) aus Stahl besteht und an ihrer Unterseite Distanzstücke (7) aus einem nicht ferromagnetischen Material als Anschläge für den Haftmagneten (5) hat.that the head plate (9) is made of steel and has spacers (7) made of a non-ferromagnetic material on its underside as stops for the holding magnet (5).
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