DE923961C - Rolling mill for the width of metal bars and wires - Google Patents
Rolling mill for the width of metal bars and wiresInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzwerk, welches geeignet ist, ein in dasselbe eingeführtes Walzgut unter weitgehendster Vermeidung von Längsdehnung bzw. Streckung zu breiten, d. h. die 5 Ouerschnittsabmessungen des Walzgutes, unter Einhaltung einer bestimmten Dicke, in der Richtung quer zur Walzrichtung zu vergrößern, beispielsweise derart, daß ein Draht in ein Band oder eine Stange in einen breiten Streifen verwandelt wird, wobei die Struktureigenschaften des gewalzten Werkstoffes sowohl in der Walzrichtung als auch in der Richtung quer dazu gleich gut sein sollen.The invention relates to a rolling mill which is capable of being inserted into the same To spread the rolled stock while avoiding longitudinal stretching as far as possible, d. H. the 5 cross-sectional dimensions of the rolling stock, while maintaining a certain thickness, in the direction to enlarge transversely to the rolling direction, for example such that a wire in a strip or a bar is transformed into a wide strip, taking the structural characteristics of the rolled Material be equally good both in the rolling direction and in the direction transverse to it should.
Derartige Walzwerke sind an sich bekannt und bestehen im wesentlichen aus einer Walze, welche im Innern eines Ringes mit zylindrischem Innenmantel und größerem Durchmesser angeordnet ist, wobei die beiden Druckflächen! gleichsinnig um ihre exzentrisch angeordneten Achsen in Drehung versetzt werden. Durch diese exzentrische Anordnung besagter Walze innerhalb des zylindrischen Ringes von größerem Durchmesser entsteht zwischen beiden ein begrenzter verengter freier Durchgangsbereich, durch welchen das Walzgut geführt und in welchem es einem entsprechend hohen Druck ausgesetzt wird, um es in gewünschter Weise zu verformen, wobei das Walzgut gezwungen wird, sich einer geschlossenen, durch die Gestaltung der Walzflächen bestimmten Form, welche den geforderten Querschnittsabmessungen entspricht, anzupassen.Such rolling mills are known per se and consist essentially of a roller which is arranged inside a ring with a cylindrical inner jacket and larger diameter, where the two pressure areas! rotated in the same direction about their eccentrically arranged axes will. This eccentric arrangement of said roller within the cylindrical ring larger diameter creates a limited, narrowed free passage area between the two, through which the rolling stock is guided and in which it is subjected to a correspondingly high pressure, in order to deform it in the desired manner, whereby the rolling stock is forced to join a closed, shape determined by the design of the rolling surfaces, which the required cross-sectional dimensions corresponds to adapt.
Diesen bekannten Breitenwalzwerken haften jedoch verschiedene Mängel und Nachteile an, aus welchem Grunde bisher keine tatsächlich befriedigende Anlage dieser Art in Betrieb gelangte.However, these known wide rolling mills have various shortcomings and disadvantages for which reason no actually satisfactory system of this type has come into operation so far.
Es wurde vor allem der bei solchen. Breitenwalzwerken (selbst wenn es sich um die Breitung von Walzgütern mit verhältnismäßig kleinen Querschnittsabmessungen handelt) erforderliche upgeheuere Kraftaufwand unterschätzt oder nicht genügend beachtet, welcher sich daraus ergibt, daß der Druck auf große Flächen verteilt wirken muß. Bei den oben angeführten bekannten Breitenwalzwerken wirkt sich der Walzdruck direkt von der ίο inneren Walze auf den äußeren zylindrischen Ring aus, welcher, auf einer zentralen Welle befestigt, einer sehr großen Beanspruchung infolge von Biegemomenten und radialem Druck ausgesetzt ist. Es ist in diesem Zusammenhang bemerkenswert, daß für die Breitung eines Stabes mit etwa 10 mm Durchmesser in ein Band, von 1 mm Dicke und 80 mm Breite ein Walzwerk erforderlich ist, welches einem Druck von etwa 1200 t standhält. Aus diesem Beispiel ist ersichtlich, mit welchen Drücken man zu rechnen hat und daß man demgemäß ganz besondere Maßnahmen bei der Konstruktion eines entsprechenden Walzwerkes zu beachten hat. Diese Voraussetzungen sind jedoch bei den bekannten Anlagen dieser Art in keiner Weise gegeben. It was especially the one with such. Rolling mills (even if it is the spreading of Rolled goods with relatively small cross-sectional dimensions are required Underestimated effort or insufficient attention, which results from the fact that the pressure must be distributed over large areas. In the above-mentioned known width rolling mills the rolling pressure acts directly from the ίο inner roller on the outer cylindrical ring from which, attached to a central shaft, a very high stress due to bending moments and is exposed to radial pressure. It is noteworthy in this connection that for spreading a rod with a diameter of about 10 mm into a band, 1 mm thick and 80 mm width a rolling mill is required, which can withstand a pressure of about 1200 t. the end This example shows which pressures one has to reckon with and that one accordingly fully special measures have to be observed in the construction of a corresponding rolling mill. However, these prerequisites are in no way met in the known systems of this type.
Weiter ist zu beachten, daß die angeführten Walzwerke durchweg auf dem System beruhen, dem Walzgut eine bestimmte Querschnittsform dadurch zu verleihen, daß es gezwungen wird, die Gestalt einer geschlossenen, durch die beiden Walzoder Druckflächen begrenzten Form anzunehmen. Es ist klar, daß das zusammengepreßte Metall sich vorzugsweise itn. jener Richtung ausdehnen wird, in welcher es den geringsten Widerstand findet. Dies ist bei obigen Ausführungen jedoch zweifelsohne in der Walzrichtung und erst in zweiter Linie in der quer hierzu verlaufenden Richtung innerhalb der begrenzten Form der Fall. Aus diesem Grund treten unweigerlich nebst der gewünschten Breitung des Walzgutes auch Längsdehnungen in der Walzrichtung auf, wobei das von verschiedenen variablen sowie festen Faktoren (wie z. B. Temperatur, Schmierung, Arbeitsgeschwindigkeit, Reibung, Durchmesser der Walzen, Material des Walzgutes usw.) abhängige Verhältnis zwischen Quer- und Längsdehnung praktisch erheblichen und schwer beeinflußbaren Schwankungen unterliegt. Dieser Umstand wirkt sich nicht nur äußerst ungünstig auf die Strukturverhältnisse des gewalzten Materials aus, sondern macht unter Umständen einen störungsfreien und klaglosen Betrieb des Walzwerkes unmöglich, da die geringsten Ungleichmäßigkeiten des Walzgutes sofort zu Stockungen und damit zur Blockierung des Walzwerkes führen. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, die obenerwähnten Mangel und Nachteile der bekannten Breitenwalzwerke zu beseitigen und wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß zwecks Aufnahme des Walzdruckes um den besagten zylindrischen Ring herum ein geschlossenes robustes Gehäuse mit hoher Widerstandsfähigkeit angeordnet ist, wobei die Walzfläohe voo Dornwalze und Ringwalze so breit sind bzw. die Länge des Walzspaltes so groß ist, daß diese ein Vielfaches der Breite des gewalzten Gutes beträgt.It should also be noted that the rolling mills listed are all based on the system to give the rolling stock a certain cross-sectional shape in that it is forced to the To assume the shape of a closed shape delimited by the two rolling or pressure surfaces. It is clear that the compressed metal preferentially is. that direction will expand, in which it finds the least resistance. With the above statements, however, this is undoubtedly in the rolling direction and only secondarily in the direction transverse to this within the limited form of the case. For this reason, inevitably occur in addition to the desired spread of the rolling stock also elongation in the rolling direction based on various variable and fixed factors (such as temperature, Lubrication, working speed, friction, diameter of the rolls, material of the rolling stock etc.) dependent ratio between transverse and longitudinal elongation is practically considerable and difficult subject to fluctuations that can be influenced. This fact is not only extremely unfavorable on the structural relationships of the rolled material, but makes a trouble-free one under certain circumstances and smooth operation of the rolling mill impossible because of the slightest irregularities of the rolling stock immediately lead to stoppages and thus to the blocking of the rolling mill. The invention has set itself the task of eliminating the above-mentioned deficiencies and disadvantages of the known To eliminate width rolling mills and this is essentially achieved by the purpose of Absorption of the rolling pressure around the said cylindrical ring around a closed robust Housing with high resistance is arranged, wherein the Walzfläohe voo mandrel roller and Ring roll are so wide or the length of the roll gap is so large that it is a multiple of the Width of the rolled product.
Die Lager für die Dornwalze, die sich zu beiden Seiten derselben befinden, sind nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung starr mit dem Gehäuse verbunden.The bearings for the mandrel roller, which are located on both sides of the same, are after another Characteristics of the invention rigidly connected to the housing.
Den im Walzwerk entwickelten hohen Drücken entsprechend, ergibt sich naturgemäß die Notwendigkeit, große Kräfte wirken zu lassen und zu übertragen. Als geeignetes Übertragungsmittel der Bewegung von einem Antriebsmotor auf die beiden Walzflächen, welche gleichsinnig und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit in Umdrehung versetzt werden, kommen Zahnradübertragungen in Betracht, wobei jedoch zu beachtem ist, daß durch die Forderung der Verschiebbarkeit (innerhalb gewisser Grenzen) des äußeren zylindrischen Ringes zusatzliehe Schwierigkeiten dadurch entstehen, daß der Achsenabstand der zusammenarbeitenden Zahnräder nicht wesentlich verändert werden darf.In accordance with the high pressures developed in the rolling mill, there is naturally the need to to let great forces act and to transfer them. As a suitable means of transmission of the Movement of a drive motor on the two rolling surfaces, which are in the same direction and with the same Circumferential speed are set in rotation, gear transmissions come into consideration, However, it should be noted that the requirement of movability (within certain Limits) of the outer cylindrical ring Difficulties arise from the fact that the center distance of the cooperating gears may not be changed significantly.
Erfindungsigemäß wird die Antriebswelle, die zwei die Zahnräder der Ring- und Dornwalze antreibende Ritzel trägt, so angeordnet, daß die durch -die Wellenachse gehende senkrecht auf der Anstellvorrichtung der Lagerschale liegende Ebene zwischen den parallelen Ebenen verläuft, die durch die Achsen der Dornwalzen und des Walzringes gehen. Diese Anordnung gestattet es, die WaIzdurchgangsöffnung zu verändern, indem die Lagerschale des besagten Ringes mit dem betreffenden Zahnrad verschoben wird, ohne dabei die Eingriffsverhältnisse der beiden Zahnradpaare wesentlich zu beeinträchtigen.According to the invention, the drive shaft, the two the gears of the ring and mandrel roller driving pinion carries, arranged so that the through-the shaft axis going perpendicular to the Adjusting device of the bearing shell lying plane between the parallel planes runs through the axes of the mandrel rolls and the rolling ring go. This arrangement allows the roll through hole to change by moving the bearing shell of said ring with the gear in question without significantly affecting the meshing relationships of the two gear pairs to affect.
Die Dicke des zu walzenden Bandes od. dgl. läßt sich demnach durch Veränderung der Walzdurchgangsöffnung einstellen, während die Breite derselben einfach dadurch erzielt wird, daß in das Walzwerk ein Walzgut (Draht oder Stange) mit solchem Durchmesser eingeführt wird, der zur Erzielung der gewünschten Breite notwendig ist.The thickness of the strip or the like to be rolled can accordingly be changed by changing the opening for the rolling passage while the width of the same is achieved simply by inserting into the Rolling mill a rolling stock (wire or rod) is introduced with such a diameter that for Achieving the desired width is necessary.
Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Breitenwalzwerkes, ergeben sich aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in welchen beispielsweise eine Ausführungsform dargestellt ist. InFurther details of the width rolling mill according to the invention emerge from the description with reference to the drawings, in which, for example, one embodiment is shown is. In
Fig. ι ist ein Vertikalschnitt durch das Breitenwalzwerk dargestellt; inFig. Ι is a vertical section through the width rolling mill shown; in
Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt dargestellt, während inFig. 2 is a horizontal section, while in
Fig. 3 schematisch ein Horizontalschnitt dargestellt ist, um zu zeigen, wie ein Draht bzw. eine Stange (oder sonstiges Werkstück beliebigen Quer-Schnitts) zwischen den Druckflächen geführt und eingesetzt wird; inFig. 3 is a schematic horizontal section to show how a wire or a Rod (or other workpiece of any cross-section) guided between the pressure surfaces and is used; in
Fig. 4 ist die Maschine in Vorderansicht dargestellt, d. h. von der Seite aus gesehen, an der das zu bearbeitende Material eingeführt bzw. herausgezogen wird, mit der rechten Hälfte im Schnitt durch eine Druckschraube.Fig. 4 shows the machine in front view, i. H. seen from the side on which the the material to be processed is inserted or withdrawn, with the right half in the cut by a pressure screw.
In Fig. ι sieht man den Zapfen 1, der die Bewegung vom Motor S über Scheiben 2 und 4 mit Riemen 3 erhält und der die zwei Ritzel 6 und 7 betätigt, die fest damit verbunden sind.In Fig. Ι you can see the pin 1, the movement from motor S via pulleys 2 and 4 with belt 3 and that receives the two pinions 6 and 7 actuated, which are firmly connected to it.
Das Ritzel 6 ist mit dem Zahnrad 8 gekuppelt,The pinion 6 is coupled to the gear 8,
welches fest mit der zentralen Walze io verbunden ist, während das Ritzel 7 die Bewegung auf den Zahnkranz 9 überträgt, der am Walzring 11 vorgesehen ist.which is firmly connected to the central roller io, while the pinion 7 the movement on the Toothed ring 9 which is provided on the roller ring 11 transmits is.
Die Drehung der zentralen Walze 10 erfolgt mithin in demselben Sinne wie die des Walzringes 11. Der Walzring 11 dreht sich in der großen Lagerschale 12, während die große Lagerschale 12 ihrerseits den Druck auf das geschlossene robuste Gehäuse 13 abgibt.The rotation of the central roller 10 therefore takes place in the same direction as that of the roller ring 11. The roller ring 11 rotates in the large bearing shell 12, while the large bearing shell 12 in turn exerts pressure on the closed, robust housing 13 gives up.
Die zentrale Walze 10 ist drehbar gelagert in den Lagerschalen 14 und 15. Die Lagerschale 15 ist fest verbunden mit der Flansche 16, die gegen die eine Seite des robusten Gehäuses 13 verspannt ist. Diese Flansche 16 ist nicht vollkommen kreisförmig, sondern es ist auf einer an ihrem Umfang vorgesehenen ebenen Fläche der Träger 17 befestigt, in dem mittels Walzlagern der Zapfen 1 drehbar angeordnet ist, der noch durch den Träger 18 gehalten wird, welcher an der Verkleidung 19 befestigt ist.The central roller 10 is rotatably mounted in the bearing shells 14 and 15. The bearing shell 15 is firmly connected to the flange 16, which is braced against one side of the robust housing 13. This flange 16 is not perfectly circular, but rather it is on one around its circumference provided flat surface of the carrier 17 is fixed in which the pin 1 can be rotated by means of roller bearings is arranged, which is still held by the carrier 18 which is attached to the panel 19 is.
Die Lagerschale 14 ist fest verbunden mit der Flansche 20, welche an der entsprechenden Flanke des Gehäuses 13 befestigt ist, das im Ständer 21 ruht und daran befestigt ist.The bearing shell 14 is firmly connected to the flange 20, which is on the corresponding flank of the housing 13 which rests in the stand 21 and is attached thereto.
Im Innernj des Ständers 21 ist der Behälter für das Schmieröl 22 vorgesehen; mittels des Kanals 23, der Pumpe 24 und der Leitung 25 wird das Öl durch die Organe der Maschine in Umlauf gebracht. Diese Ölzkkulation dient auch zur Kühlung, indem eine genügende Menge öl auch in die Bohrung 26 gelangt, die mittig in der zentralen Walze 10 vorgesehen ist; dieses öl kehrt zum Behälter 22 durch die Kammer 27 und das Rohr 28 zurück.Inside the stand 21 is the container for the lubricating oil 22 is provided; by means of the channel 23, the pump 24 and the line 25, the oil circulated through the organs of the machine. This oil accumulation is also used for cooling, in that a sufficient amount of oil also gets into the bore 26, which is in the center of the central roller 10 is provided; this oil returns to container 22 through chamber 27 and tube 28.
Im Behälter 22 oder an anderen Punkten des Ölkreislaufs können die Mittel zum Kühlen des Umlauföls angeordnet sein, derart, daß dem Walzwerk die Wärme entzogen wird.In the container 22 or at other points in the oil circuit, the means for cooling the Circulating oil be arranged in such a way that the heat is extracted from the rolling mill.
Die Werkstücke können sowohl warm als auch kalt gewalzt werden.The workpieces can be rolled both hot and cold.
In Fig. 2 ist eine Stange 29 ersichtlich, die zwischen die zentrale Walze 10 und den Ring 11 eingesetzt und in einem einzigen Durchgang in ein Band 30 verwandelt wird.In FIG. 2, a rod 29 can be seen which is inserted between the central roller 10 and the ring 11 and is converted into a tape 30 in a single pass.
Aus der Fig. 2 ist zu ersehen, daß es möglich ist, den Walzdurchgang zu vergrößern oder zu verkleinern, dadurch, daß die Drehachse des Ringes 11 parallel zur Drehachse der zentralen Walze 10 verstellt wird mittels Druckschrauben 31 und 32, die gegen die Lagerschale 12 wirken.From Fig. 2 it can be seen that it is possible to enlarge or reduce the rolling pass, in that the axis of rotation of the ring 11 is adjusted parallel to the axis of rotation of the central roller 10 is by means of pressure screws 31 and 32, which act against the bearing shell 12.
Die Federn 33 und 34 sichern die dauernde Anlage der Lagerschale 12 an die Druckschrauben 31 und 32.The springs 33 and 34 secure the permanent contact of the bearing shell 12 with the pressure screws 31 and 32.
In Fig. 3 sieht man die Führung 35, welche die Stange 29 zwischen die gleichsinnig sich drehenden Druckflächen einzieht. Die Führung 35 ist in geeigneter Weise an feststehenden Maschinenteilen befestigt.In Fig. 3 you can see the guide 35, which the rod 29 between the rotating in the same direction Pulls in printing areas. The guide 35 is in a suitable manner on fixed machine parts attached.
In Fig. 4 ist ersichtlich, wie der Eintritt der Stange 29 und der Austritt derselben erfolgt, nachdem sie zum Band 30 flachgewalzt worden ist, durch den Durchgang 35', der in der Flansche 20 vorgesehen ist.In Fig. 4 it can be seen how the entry of the rod 29 and the exit thereof takes place after it has been rolled flat to strip 30 through passage 35 'provided in flanges 20 is.
In dem im Schnitt gezeigten Teil dieser Fig. 4 ist die große Lagerschale 12 ersichtlich, welche horizontal in beiden Richtungen verschiebbar und zwischen den beiden ebenen Flächen 36 und 37 geführt ist, welche im Innern des Gehäuses 13 vorgesehen sind.In the part of this FIG. 4 shown in section, the large bearing shell 12 can be seen which horizontally displaceable in both directions and between the two flat surfaces 36 and 37 is performed, which are provided in the interior of the housing 13.
In Fig. 4 ist auch die Drehachse 38 des Zapfens 1 zu ersehen sowie die Teilkreise 39 und 40 der beiden Ritzel (6 und 7 in Fig. 1) in Verbindung mit den Teilkreisen 41 und 42 (der beiden Zahnräder 8 und 9, wie in Fig. 1 angedeutet).In Fig. 4, the axis of rotation 38 of the pin 1 can be seen as well as the partial circles 39 and 40 of the two Pinions (6 and 7 in Fig. 1) in connection with the pitch circles 41 and 42 (of the two gears 8 and 9, as indicated in Fig. 1).
Die geometrische Ebene, welche die Drehachse 38 enthält, verläuft parallel zwischen den Drehachsen und 44, und diese Anordnung gestattet es, die Walzdurchgangsöffnung zu verändern, indem man die Lagerschale 12 und mithin den Ring 11 mit dem betreffenden Zahnrad verschiebt, ohne die Eingriffsverhältnisse der beiden Zahnräderpaare merklich zu beeinträchtigen.The geometric plane which contains the axis of rotation 38 runs parallel between the axes of rotation and 44, and this arrangement allows the roll passage opening to be changed by the bearing shell 12 and consequently the ring 11 with the gear in question moves without the meshing relationships of the two gear pairs noticeably to affect.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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| IT319655X | 1951-10-27 |
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Also Published As
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