DE921490C - Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers - Google Patents

Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers

Info

Publication number
DE921490C
DE921490C DESCH12028A DESC012028A DE921490C DE 921490 C DE921490 C DE 921490C DE SCH12028 A DESCH12028 A DE SCH12028A DE SC012028 A DESC012028 A DE SC012028A DE 921490 C DE921490 C DE 921490C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
chock
bearing shell
storage
heavily loaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH12028A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Peter Lemm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DESCH12028A priority Critical patent/DE921490C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE921490C publication Critical patent/DE921490C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks

Description

Hochbelastetes Gleitlager, insbesondere für die Lagerung von Walzen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf hochbelastete Gleitlager, insbesondere auf Gleitlager für die Lagerung von Walzen. Um die Lagerreibung möglichst niedrig zu halten, werden derartig hochbelastete Lager mit Drucköl geschmiert.Heavily loaded slide bearings, especially for the storage of rollers The present invention relates to highly loaded sliding bearings, in particular on plain bearings for the storage of rollers. To keep the bearing friction as low as possible To keep such highly loaded bearings are lubricated with pressure oil.

Es hat sich aber gezeigt, daß sich die Lagerschalen, wenn sie unter hohem Druck stehen, mit ihren ietwa um 9o° versetzt zu der Druckzone liegenden Wandungsteiilien gegen den Laufzapfen zu einziehen. Da aber das Lagerspiel je nach Belastung und Laufgeschwindigkeit verhältnismäßig klein ist, wird es beim sich Einziehen dieser Wandumgsteile ganz oder zu einem erheblichen Teil weggenommen. Das heißt, die Lagerschale klemmt den Walzenzapfen, in sich ein, wodurch das Öl aus dem Spalt zwischen. Walzenzapfen und Lagerschale verdrängt und eine ordnungsmäßige Schmierung hinfällig wird. Es sind Glieitlager bekannt, die in ein. geteiltes Lagergehäuse eingesetzt werden. Durch die ,Verspannung der Lagergehäusehä ften gegeneinander wird auch die in das geteilte Lagergehäuse eingesetzte Lagerbüchse, ähnlich wie eine in ein ungeteiltes Lagergehäuse eingepreßte Lagerbüchse, fest gegen die Wandungen dies Lagergehäuses geprel3,t. Vorbedingung für einem einwandfreien Sitz der Büchse 'n dem sie umgebenden Lagergehäuse ist eine genaue Bearbeitung von Büchse und Lagergehäuse sowie eine blegungssteife Ausbildung der die Büchse zwischen sieh einspannenden Lagergehäusehälften. Der für die blegungsgteite Ausbildung der Lag ergehäusehälften erforderliche Raum steht in vielen Fällen jedoch nicht zur Verfügung. Beispielsweise bei der Lagerung vom, Walzen in Walzwerken, auf die sich die vorliegende Erfindung insbesondere bezieht, ist der zwischen den Lagerzapfen zweier zuisamme!n;arbicitendr Walzen verbleibende Raum sehr beengt. Die vorerwähnten Schwierigkeiten lassen sich also mit den bekannten Mittelen nicht beseitigen.But it has been shown that the bearing shells when they are under are under high pressure, with their wall parts offset by about 90 ° to the pressure zone to pull in against the trunnion. But since the bearing play depends on the load and Running speed is relatively small, it will pull in this Wall parts completely or to a large extent removed. That is, the bearing shell clamps the roll neck in itself, removing the oil from the gap between. Roll neck and bearing shell displaced and proper lubrication becomes obsolete. It sliding bearings are known to be used in a. split bearing housing are used. Due to the tension of the bearing housing against each other, the in the split bearing housing inserted bearing bush, similar to one in an undivided one Bearing housing pressed-in bearing bush, firmly against the walls of this bearing housing geprel3, t. Precondition for a perfect fit of the bushing in the surrounding area Bearing housing is an accurate machining of the liner and bearing housing as well as a Rigid design of the bearing housing halves that clamp the bushing between them. The space required for the formation of the lag ergehäusehälften blegungsgteite however, in many cases it is not available. For example in storage vom, rolling in rolling mills on which the present invention in particular, is the one between the journals of two together! n; arbicitendr Rolling remaining space very cramped. The aforementioned difficulties can so do not eliminate with the known means.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, die Lagerschale mit ihren gegenüber der Drwckzon@e um etwa. 9o° versetzten Wanduingstelen gegen das sie umgebende Gehäuse zu verspannen. Damit entfällt die Notwendigkeit, auch die der Druckzone des Lagers abgewandte Lagergehäusehälfte biegungssteif auszuführen. Es kann sogar .auf diese Lag ergehäutsehälfte gänzlich verzichtet werden. Die Vorteile dieser Lagerauisbildung sind insbesondere bei Lagern für die Walzen eines Walzwerkes erheblich, .da außer der Raumersparnis auch der leichte Ausbau der Walzen mit den auf den Walzenzapfen verbleibenden Lagerbüchsien möglich ist.According to the invention it is proposed that the bearing shell with their compared to the Drwckzon @ e by about. 90 ° offset wall steles against the surrounding ones To brace the housing. This eliminates the need for the pressure zone of the bearing facing away from the bearing housing half to be rigid. It can even .on this half of the skin can be completely dispensed with. The advantages of this The formation of bearings is considerable, especially in the case of bearings for the rolls of a rolling mill, because apart from the space saving also the easy removal of the rollers with the on the roller journals remaining bearing bushes is possible.

Insbesondere dient zur Verspannung der Lagerschale gegenüber dem Einbaustück eine mit einer kegeligen Ausspartuig versehene Klammer, die je einte entsprechende Keilfläche an der Lagerschale und .am Einbaustück umfaßt.In particular, it is used to brace the bearing shell with respect to the chock a bracket provided with a conical recess, each corresponding one Includes wedge surface on the bearing shell and .am the chock.

Die zur Verspannung der Lagerschale gegenüber dem Lagergehäuse dienenden -Mittel kömr@en zugleich .als H,alterwng der Lagerbüchse im Lagergehäwse dienten.The used to brace the bearing shell against the bearing housing -Means kömr @ en at the same time. Served as the H, alterwng of the bearing bush in the bearing housing.

Es sei noch darauf hingewIesen, daß die Verspannung der nur teilweise mlterstützten und an sich ebenen Lagerplatte eines Axiallagers bekannt ist, die jedoch den Zweck hat, keilförmige Zwischenräume zwischen :den Gleitflächen. zu schaffen, die die Bildung eines ölfilms ermöglichen. Demgegenüber dient die Verspannung gemäß der Erfindung dazu; die Verformung der Lagerschalle bei Belastung auszuschließen.It should also be pointed out that the tension of the Supported and per se flat bearing plate of a thrust bearing is known that however, has the purpose of creating wedge-shaped spaces between: the sliding surfaces. to accomplish, which allow the formation of an oil film. In contrast, the bracing serves according to the invention to this; to exclude the deformation of the bearing shell under load.

Die Zeichnung zeigt verschiedene Ausführun:gsbeispiele der Erfindung, und zwar ist in Feg. i ein Ausführungsbelsp:iel im Längsschnitt dargestellt, wozu Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig.3 einen Querschnitt zeigt; in Fig. q. und 5 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele schematisch im Querschnitt dargestellt.The drawing shows various embodiments: gsbeispiele the invention, and that is in Feg. i an exemplary embodiment shown in longitudinal section, for what purpose Figure 2 shows a side view and Figure 3 shows a cross section; in Fig. q. and 5 are two further embodiments shown schematically in cross section.

In Odem Ausführungsbeispiel nach Fig. i bis 3 ist die Wälze mit i, der Walzenzapfen mit 2 bezeichnet. Aulf den Walzenzapfen 2 ist die Lagerbüchse 3 aufgesetzt, die auch beim Ausbau der Walze auf dem Walzenzapfen 2 verbleibt. Im Betriebszustand stützt sich die Walze i mit ihrem Walzenzapfen 2 über die Lagerbüchse 3 gegen das EinbauStück 4. @ab. Unter dem Walzdruck versucht sich die Lagerbüchse 3 zu, verforme;., indem sich die gegenüber der Druckzone 5 um ietwa 9o° versetzten Wandwngsteile auf -den Walzenzapfen 2 zu einziehen wollen. Dem Verformwngs-bestreben der Lagerbüchse 3 ist dadurch entgegengetreten, daß sowohl .an der A2ußenwandwng der Lagerbüchse 3 wie auch am Einbaustück ¢ Nasen 6 vorgesehen sind, die sich zuw einem Keil ergä,nz:en. Über den von den Nasen 6 gebildeten Keil ist eine entsprechend keilig ausgesparte Klammer 7 gestülpt, die durch d::e Schrauben 8 und Muttern g fest auf die Nasen 6 gedrückt wird, so daß eine Verformung der Lagerbüchs,e3 mit Sicherheit vermieden wird. In dem der Druckzone 5 abgekehrten Te:,l kann die Wandung der Lagerbüchsie 6 dann erheblich verringert werden, da :dieser Wandungsteil in :keine nennens-"verten. Kräfte mehr aufzunehmen braucht. Durch die Klammern 7 wird die Lagerbüchse 6 auch zuglech in dem gabelförmig geöffnetem Einbaustück gehal en.Dem t Ausführungsbeispiel nach Fig. i bis 3 gegenüber unterscheiden sich die AusführungsbeispIefie nur in der geometrischen Formgebung der Lagerbüchse.In the exemplary embodiment according to FIGS. I to 3, the roller with i, the roll neck is designated with 2. Aulf the roll neck 2 is the bearing bush 3 placed, which remains on the roll neck 2 when the roll is removed. in the In the operating state, the roll i is supported with its roll neck 2 over the bearing bush 3 against the installation piece 4. @ab. The bearing bush tries under the rolling pressure 3 to, deform;., In that they are offset by about 90 ° in relation to the pressure zone 5 Want to pull in wall parts on the roll neck 2. The striving for deformation the bearing bush 3 is countered by the fact that both .an the A2ußenwandwng the bearing bush 3 as well as on the chock ¢ lugs 6 are provided, which zuw add a wedge. About the wedge formed by the noses 6 is a corresponding wedge-shaped recessed clamp 7 slipped over, which is secured by d :: e screws 8 and nuts g is pressed firmly on the lugs 6, so that a deformation of the bearing bush, e3 with Security is avoided. In the Te:, l remote from the pressure zone 5, the wall the bearing bush 6 can then be significantly reduced because: this wall part in : no more significant forces. The brackets 7 become the bearing bush 6 also held in the fork-shaped, opened chock The exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3 differ from the exemplary embodiments only in the geometric shape of the bearing bush.

Die Lagerbüchse 12 im Ausführungsbeispiel nach Fig. q. hat eine im wesentlichen runde Außenumgrenzung mit dazu konzentrisch angeordneter Bohruing. Die Wandverdünnung an der der Druckzone abgekehrten Seite der Lagerbüchse ist durch eine 13 hergestellt. Die Materialanhäufungen. bei 1q. bieten die Mögliichkeit zur Unterbringung von Schraubenlöchern oder von Bohrungen zur ölführung.The bearing bush 12 in the embodiment according to FIG. Q. has an essentially round outer boundary with a drilling ring arranged concentrically with it. The wall thinning on the side of the bearing bush facing away from the pressure zone is produced by a 13 . The accumulations of material. at 1q. offer the possibility of accommodating screw holes or bores for guiding the oil.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 besitzt die Lagerbüchse 15 ebenfalls eine im wesentlichen runde Aul3;enbegrenzung. Die Bohrung 16 ist jedoch exzentrisch zum Außendiurchmesser angeordnet, wodurch sich die beabsichtigten Wandstärkenunterschied@e zwangläufig ergeben.. In the embodiment of Figure 5, the bearing bush 1 has 5 is also a substantially circular Aul3; enbegrenzung. The bore 16 is, however, arranged eccentrically to the outer diameter, which inevitably results in the intended differences in wall thickness.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. H=ochbelastetes Gleltlager, insbesondere für die Lagerung von Walzen im Walzwerksbau, dadurch gekeninzeichnet, daß die Lagerschale mit den gegenüber der Drwckzonie um :etwa 9o-' versetzten WanAuingsteilen geben das sie umgebende Gehäuse (Einbaustück) verspannt ist, und zwar derart, d;aßeine Verformung der Lagerschalle bei Belastung nicht eintritt. PATENT CLAIMS: i. H = heavily loaded sliding bearing, especially for the Storage of rolls in rolling mill construction, characterized in that the bearing shell with the opposite of the pressure zone around: give about 9o- 'offset WanAuing parts the surrounding housing (chock) is clamped in such a way that d; aßeine Deformation of the bearing shell does not occur under load. 2. Gleitlaser nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verspannung der Lagerschale gegenüber dem Einbaustück Beine mit einer keiligen Aussparung versehene Klammer dient, die je .eine :entsprechende Keilfläche- an der Lagerschalle und am Einbaustück umfaßt. 2. Gliding laser according to claim i, characterized in that for bracing the bearing shell with respect to the chock Legs with a wedge-shaped recess provided bracket, each .one: corresponding Wedge surface on the bearing shell and on the chock included. 3. Gleitlager, wolches in einem gabelförmig geöffneten Einbaustück gehalten ist, nach Anspruch i odier 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Versp.an,nuing der Lagerschale gegenüber Odem Einbauistück zugleich als Halterung der Lagerbüchse im Einbaustück dient: Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr._ 7 i0 103, 698 oo2.3. plain bearing, wolches is held in a fork-shaped open chock, according to claim i or 2, characterized in that the Versp.an, nuing the bearing shell opposite the chock also serves as a holder for the bearing bush in the chock: Referred documents: German patent specifications No. _ 7 i0 1 03, 698 oo2.
DESCH12028A 1953-03-18 1953-03-18 Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers Expired DE921490C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH12028A DE921490C (en) 1953-03-18 1953-03-18 Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH12028A DE921490C (en) 1953-03-18 1953-03-18 Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE921490C true DE921490C (en) 1954-12-20

Family

ID=7426666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH12028A Expired DE921490C (en) 1953-03-18 1953-03-18 Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE921490C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE698002C (en) * 1937-11-02 1940-10-30 Kloeckner Humboldt Deutz Akt G Split plain bearing
DE710103C (en) * 1939-02-19 1941-09-04 Messerschmitt Boelkow Blohm Thrust bearings

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE698002C (en) * 1937-11-02 1940-10-30 Kloeckner Humboldt Deutz Akt G Split plain bearing
DE710103C (en) * 1939-02-19 1941-09-04 Messerschmitt Boelkow Blohm Thrust bearings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1247596A2 (en) Guiding device for machine tools
EP2379902B1 (en) Roll and a roll stand for rolling stock to be rolled
EP3302836B1 (en) Roll assembly
DE2612744A1 (en) BEARING FOR ROLLING MILL ROLLS WITH CONICAL TRIGGER
DE3329595A1 (en) ROLL FOR A FILM DRAW CALENDAR OR THE LIKE
DE2146994A1 (en) DEVICE FOR ROLLING CURBON SEATS
DE921490C (en) Heavily loaded plain bearings, especially for the storage of rollers
DE2901057A1 (en) ROLLING SET OF A ROLLING STAND
DE4010662C3 (en) Adjustment device for adjusting the roller spacing in roll stands, especially in strip roll stands for hot or cold rolling
DE2734382A1 (en) DRIVE DEVICE FOR SPEED ROLLING MILLS ETC.
DE2327625A1 (en) ROLLER BEARING STRUCTURE
DE2832966A1 (en) Rolling mill forming roller coupling - has intermediate bush and roller forming clearance fit on shaft
DE1159376B (en) Rolling mill for rolling lines for rolling out wires and metal bars
EP3684523B1 (en) Roll stand
DE1166138B (en) Rolling head for deforming strand material
DE2340381A1 (en) ROLLING MILL
DE938007C (en) Rolling mill roll
DE695111C (en) Device for the polishing of thin-walled cast bearing shells
DE102010060658A1 (en) Rolling machine for hot-forming of metallic and/or iron workpieces, has roller-bearing units with rollers, and rotary bearings arranged on opposite sides of rollers, where rotary bearings are releasably connected with machine frame
DE2811968C2 (en) Process for finishing or reworking support rollers or support rollers
DE102008027494A1 (en) Multi-part roller
DE967763C (en) Adjustment device for the rolls in helical rolling mills
DE617216C (en) Angled rolling mill for expanding pipes with rollers supported on both sides
DE202015008681U1 (en) Smooth rolling machine for smooth rolling of ball bearings on crankshafts
EP0588454B1 (en) Device for guiding rolling stock, in particular flat material