DE9214907U1

DE9214907U1 - Device for monitoring exposed films

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Publication number: DE9214907U1
Application number: DE9214907U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 1993-04-01
Anticipated expiration: 2002-11-03

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei der Lagerung älterer Spielfilmen auf Nitrat- oder Zelluloidmaterialbasis in geschlossenen Behältern, wie Filmdosen und dgl., besteht die Gefahr, daß sich das Nitrat- oder Zelluloidmaterial unter Bildung von Säuredämpfen zersetzt. Diese Erscheinung ist in der Fachwelt unter dem Begriff "Vinegar-Syndrom" (Essig-Syndrom) bekannt. Der chemische Zersetzungsvorgang benötigt keinen Sauerstoff, so daß auch ein luftdichter Abschluß der Filmrollen unbehelflich wäre. Um in Filmarchiven eine Zerstörung der wertvollen älteren Spielfilme durch eine solche Zersetzung zu verhindern, werden dort in regelmäßigen Abständen die Filmrollen umgespult, was indessen keine sichere Methode darstellt, da die Zersetzungsgeschwindigkeit von der Umgebungstemperatur und der speziellen chemischen Zusammensetzung des Filmmaterials abhängig ist. Aus diesem Grund wird in der Fachwelt die Möglichkeit diskutiert, mit Hilfe von Farbindikatoren, welche bei einer bestimmten Säurekonzentration ihre Farbe ändern, die Konzentration der freigesetzten Säuredämpfe in einer Filmdose zu überwachen. Diese Überwachung setzt voraus, daß durch eine kleine Öffnung in der Filmdose der streifen for mige Farbindikator in das Innere der Filmdose eingeführt und durch die Bedienungsperson die Farbe des eingeführten Farbindikators abgelesen wird. Diese Überwchsungsmethode ist jedoch ziemlich mühsam und zeitaufwendig.When storing older films based on nitrate or celluloid material in closed containers such as film canisters and the like, there is a risk that the nitrate or celluloid material will decompose and form acid vapors. This phenomenon is known in the professional world as "vinegar syndrome". The chemical decomposition process does not require oxygen, so that even an airtight seal on the film rolls would be useless. In order to prevent valuable older films from being destroyed by such decomposition in film archives, the film rolls are rewound at regular intervals, although this is not a safe method, as the rate of decomposition depends on the ambient temperature and the specific chemical composition of the film material. For this reason, experts are discussing the possibility of monitoring the concentration of acid vapors released in a film canister using color indicators that change color at a certain acid concentration. This monitoring requires that the strip-shaped color indicator is inserted into the film canister through a small opening and the operator reads the color of the inserted color indicator. However, this monitoring method is quite laborious and time-consuming.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, die Überwachung von Filmen auf chemische Zersetzung ihres Filmmaterials zu vereinfachen und vorzugsweise zu automatisieren.The object of the invention is to simplify and preferably automate the monitoring of films for chemical decomposition of their film material.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Überwachungsvorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments and further developments of the monitoring device according to the invention result from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist als "Überwachungsauge" mit eingebautem Farbindikator und Vergrößerungslinse ausgebildet, welches in jede zu überwachende Filmdose in eine Ausnehmung der Seitenwand eingesetzt wird. Das von der Vergrößerungslinse erzeugte Bild des Farbindikators ist infolge der Vergrößerung gut erkennbar und kann entweder von einer Bedienungsperson durch bloßes Hinsehen ohne weitere Zusatzmaßnahmen inspiziert oder im Sinne einer automatischen Überwachung von einer opto-elektronischen Abtasteinrichtung abgetastet und elektronisch ausgewertet werden.The device according to the invention is designed as a "monitoring eye" with a built-in color indicator and magnifying lens, which is inserted into a recess in the side wall of each film canister to be monitored. The image of the color indicator produced by the magnifying lens is easily recognizable due to the magnification and can either be inspected by an operator by simply looking at it without any additional measures or can be scanned by an opto-electronic scanning device and electronically evaluated for automatic monitoring.

Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt in vertikaler Richtung durch eine ersteFig. 1 is a vertical section through a first

Ausführungsform einer als "Überwachungsauge" konzipierten Überwachungsvorrichtung;Embodiment of a monitoring device designed as a "monitoring eye";

Fig. 2 einen Schnitt in horizontaler Richtung durch eine weitere, von einerFig. 2 shows a horizontal section through another

opto-elektronischen Abtasteinrichtung abgetasteten Überwachungsvorrichtung nach der Erfindung;opto-electronic scanning device scanned monitoring device according to the invention;

Fig. 3 einen Schnitt in vertikaler Richtung durch die zweiteFig. 3 a section in vertical direction through the second

Ausführungsform gemäß Fig. 2, undEmbodiment according to Fig. 2, and

Fig. 4 einen Schnitt in vertikaler Richtung durch eine dritteFig. 4 a section in vertical direction through a third

Ausführungsform der Überwachungseinrichtung nach der Erfindung.Embodiment of the monitoring device according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Überwachungsvorrichtung 1 umfaßt ein rotationssymmetrisches Gehäuse 10, das vorzugsweise aus elastischem Kunststoff material als Spitzgußteil hergestellt ist. Das Gehäuse 10 besteht aus einem topfförmigen Unterteil 11 und einem flachen, deckeiförmigen Oberteil 13, wobei das Oberteil 13 mit dem Unterteil 11 durch eine Schraub- oder Bajonettverriegelung lösbar verbunden ist. Bei den Ausführungsformen nach Figuren 2, 3 und 4 ist dagegen das Oberteil 13 mit dem Unterteil 11 baulich integriert. Das Gehäuse 10 ist bei den Ausführungsformen nach Figuren 1, 2 und 3 mit einer Ringnut seines Unterteils 11 in eine Wandausnehmung 21 eines geschlossenen Filmbehälters 20, z.B. Filmdose, eingepaßt, welcher zur Lagerung eines nicht-dargestellten, bespielten Films aus Nitrat- oder Zelluloidmaterial dient. Da sich, wie eingangs dargelegt, derartiges Filmaterial unter Bildung von Säuredämpfen auch bei luftdichtem Einschluß zersetzt, soll der Zustand des in dem Behälter 20 eingeschlossenen Films mittels der Vorrichtung 1 überwacht werden.The embodiment of the monitoring device 1 according to the invention shown in Fig. 1 comprises a rotationally symmetrical housing 10, which is preferably made from elastic plastic material as a molded part. The housing 10 consists of a pot-shaped lower part 11 and a flat, lid-shaped upper part 13, whereby the upper part 13 is detachably connected to the lower part 11 by a screw or bayonet lock. In the embodiments according to Figs. 2, 3 and 4, however, the upper part 13 is structurally integrated with the lower part 11. In the embodiments according to Figs. 1, 2 and 3, the housing 10 is fitted with an annular groove in its lower part 11 into a wall recess 21 of a closed film container 20, e.g. a film can, which is used to store a recorded film (not shown) made of nitrate or celluloid material. Since, as explained above, such film material decomposes to form acid vapors even when enclosed in an airtight manner, the condition of the film enclosed in the container 20 should be monitored by means of the device 1.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist zur Bestigung des Gehäuses 10 an dessen Rückseite ein Befestigungszapfen 16 angebracht, der vorzugsweise mit dem Gehäuse 10 eine bauliche Einheit bildet und ebenfalls aus elastischem Material besteht. Der Befestigungszapfen 16 weist an seinem Umfang eine ringförmige Rastnut 17 auf, welche in gleicher Weise wie das Unterteil 11 bei den Ausführungsformen nach Figuren 1, 2 und 3 in die Wandausnehmung 21 des Filmbehälters 20 elastisch einrastet. Der Vorteil des Befestigungszapfens 16 besteht darin, daß die Wandausnehmung 21 wesentlich kleiner als im Falle der Ausführungsformen nach den Figuren 1, 2 und 3 gehalten werden kann, so daß die mechanische Festigkeit des Filmbehälters 20 durch die kleine Wandausnehmung 21 gemäß Fig. 4 praktisch unbeeinträchtigt bleibt. Dies ist besonders im Falle von dünnwandigen Filmbehältern 20 mit verhältnismäßig geringer mechanischer Stabilität von Bedeutung. Um trotz des im Vergleich zum Durchmesser des Gehäuses 10 kleinen Durchmessers des Befestigungszapfens 16 eine stabile Lagerung der Gehäuses 10 an dem Filmbehälter 20 zu gewährleisten, ist an der Rückseite des Gehäuses 10 eine ringförmige Paßlippe 15 aus elastsischem Material einstückig angeformt, welche sich mit ihremIn the embodiment according to Fig. 4, a fastening pin 16 is attached to the rear of the housing 10 to secure it, which preferably forms a structural unit with the housing 10 and is also made of elastic material. The fastening pin 16 has an annular locking groove 17 on its circumference, which elastically locks into the wall recess 21 of the film container 20 in the same way as the lower part 11 in the embodiments according to Figures 1, 2 and 3. The advantage of the fastening pin 16 is that the wall recess 21 can be kept significantly smaller than in the case of the embodiments according to Figures 1, 2 and 3, so that the mechanical strength of the film container 20 remains practically unaffected by the small wall recess 21 according to Fig. 4. This is particularly important in the case of thin-walled film containers 20 with relatively low mechanical stability. In order to ensure stable mounting of the housing 10 on the film container 20 despite the small diameter of the fastening pin 16 compared to the diameter of the housing 10, an annular fitting lip 15 made of elastic material is integrally formed on the rear side of the housing 10, which

rand gegen die Seitenwand des Filmbehälters 20 elastisch abstützt und dabei als Abdichtung der Seitenwand dient. Der Durchmesser der ringförmigen Paßlippe 15 am Außenrand ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, etwa 1,2 bis 1,5 mal so groß wie der Durchmesser des Gehäuseoberteils 13.edge is elastically supported against the side wall of the film container 20 and serves as a seal for the side wall. The diameter of the annular fitting lip 15 on the outer edge is, as can be seen from Fig. 4, approximately 1.2 to 1.5 times as large as the diameter of the upper housing part 13.

Im Unterteil 11 (Fign. 1 bis 3) bzw. in dem Befestigungszapfen 16 (Fig. 4) befindet sich eine Bohrung 12, die das Innere des Gehäuses 10 mit dem Inneren des Filmbehälters 20 fluidisch verbindet. Im Falle der Figuren 1 bis 3 ist die Bohrung 12 vorzugsweise als Schlitz ausgebildet ist, der sich über den gesamten Durchmesser des Bodens erstreckt. Infolge der schlitzförmigen Bohrung 12 läßt sich das Unterteil 11 geringfügig unter Verringerung der Schlitzbreite zusammendrücken und damit leichter in die Wandausnehmung 21 einsetzen. Beim anschließenden Loslassen des zusammengedrückten Unterteils 11 federt das Unterteil 11 aufgrund seiner Materialelastizität gegen den Rand der Wandausnehmung 21 und paßt sich mit seiner Ringnut exakt an die Wandausnehmung 21 an.In the lower part 11 (Figs. 1 to 3) or in the fastening pin 16 (Fig. 4) there is a bore 12 which fluidically connects the interior of the housing 10 with the interior of the film container 20. In the case of Figs. 1 to 3, the bore 12 is preferably designed as a slot which extends over the entire diameter of the base. As a result of the slot-shaped bore 12, the lower part 11 can be compressed slightly, reducing the width of the slot, and can therefore be inserted more easily into the wall recess 21. When the compressed lower part 11 is then released, the lower part 11 springs against the edge of the wall recess 21 due to its material elasticity and adapts precisely to the wall recess 21 with its annular groove.

Über die erwähnte fluidische Verbindung können die im Inneren des Behälters 20 gebildeten Säuredämpfe zu einem streifen for migen Farbindikator 50 gelangen, der innerhalb des Gehäuses 10 vorzugsweise so angebracht ist, daß sein Schwerpunkt auf der Rotationsachse des Gehäuses 10 liegt. Zur Befestigung ist der Farbindikator 50 beispielsweise in eine Bodenvertiefung des Gehäusesinneren eingepaßt. Der Farbindikator 50 ändert bei einer bestimmten Säurekonzentration der zugeführten Säuredämpfe seine Farbe, z.B. von grün auf gelb, so daß von der momentanen Farbe des Farbindikators 50 auf den Zersetzungsgrad des Filmmaterials im Inneren des Behälters 20 geschlossen werden kann. Um die Farbe des Farbindikators 50 erkennen zu können, befindet sich in dem Oberteil 13 des Gehäuses 10 eine konzentrische Lichtdurchtnttsöffnung 14, welche den Blick auf den Farbindikator 50 von außen her freigibt. In die Lichtdurchtnttsöffnung 14 ist eine Vergrößerungslinse 40 eingesetzt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist die Linse 40 in eine Eindrehung des Unterteils 11 eingesetzt und wird durch das kappenförmig übergreifende Oberteil 13 gehalten. Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 2, 3The acid vapors formed inside the container 20 can reach a strip-shaped color indicator 50 via the fluidic connection mentioned, which is preferably mounted inside the housing 10 so that its center of gravity is on the axis of rotation of the housing 10. For fastening, the color indicator 50 is fitted, for example, into a recess in the bottom of the housing interior. The color indicator 50 changes color at a certain acid concentration of the acid vapors supplied, e.g. from green to yellow, so that the degree of decomposition of the film material inside the container 20 can be determined from the current color of the color indicator 50. In order to be able to recognize the color of the color indicator 50, a concentric light opening 14 is located in the upper part 13 of the housing 10, which allows a view of the color indicator 50 from the outside. A magnifying lens 40 is inserted into the light transmission opening 14. In the embodiment according to Fig. 1, the lens 40 is inserted into a recess in the lower part 11 and is held by the cap-shaped upper part 13. In the embodiments according to Figures 2, 3

und 4 wird die Linse 40 in einer Ringnut der Innenfläche der Öffnung 14 gehalten, wobei das einstückige Gehäuse 10 so elastisch ist, daß die Linse 40 problemlos in die erwähnte Ringnut hineingedrückt werden kann.and 4, the lens 40 is held in an annular groove of the inner surface of the opening 14, wherein the one-piece housing 10 is so elastic that the lens 40 can be easily pressed into the mentioned annular groove.

Die Vergrößerungslinse 40 erzeugt bei Beleuchtung ein Bild des Farbindikators 50, dessen Farbe als Färbung der Linse 40 leicht von außen selbst in einem größeren Augenabstand von einer Kontrollperson erkennbar ist. Um die Helligkeit des mittels der Linse 40 erzeugten Bildes zu verbessern, ist der Umgebung des Farbindikators 50 lichtreflektierend ausgebildet. Hierzu kann der Boden des Unterteils 11 (Fig. 1) und ggfs. auch noch die Innenwand seines flanschförmigen Abschnitts (Fign. 2 und 3) mit einer z.B. aufgedampften Spiegelschicht 30 oder aufgesetzten, spiegelnden Metallplatte versehen werden.When illuminated, the magnifying lens 40 produces an image of the color indicator 50, the color of which is easily recognizable from the outside, even at a greater distance from the eyes of a person checking the lens 40. In order to improve the brightness of the image produced by the lens 40, the area surrounding the color indicator 50 is designed to reflect light. For this purpose, the base of the lower part 11 (Fig. 1) and if necessary also the inner wall of its flange-shaped section (Figs. 2 and 3) can be provided with, for example, a vapor-deposited mirror layer 30 or a reflective metal plate.

Anstelle einer Ablesung der Färbung der Linse 40 (d.h., der Farbe des Farbindikators 50) durch eine Kontrollperson ist auch eine automatische Farberfassung und -auswertung mit Hilfe einer in den Fign. 2 und 3 dargestellten opto-elektronischen Abtasteinrichtung 60 möglich. Die Abtasteinrichtung 60 umfaßt eine diffus strahlende Lichtquelle 61, die unter einem spitzen Winkel zur Rotationsachse des Gehäuses 10 angeordnet ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei schneidet die optische Achse der Lichtquelle 61 die mit der Rotationsachse des Gehäuses 10 zusammenfallende optische Achse der Linse 40 an der äußeren Oberfläche der Linse 40. Das von der Vorrichtung 1 reflektierte Licht repräsentiert das von der Linse 40 erzeugte Bild des Farbindikators 50. Dieses reflektierte Licht wird auf der lichtempfindlichen Oberfläche einer Fotodiodenanordnung 62 der opto-elektronischen Abtasteinrichtung 60 abgebildet und in ein elektronisches Signal umgewandelt, welches in einer nachgeschalteten, nicht dargestellten Auswerteelektronik hinsichtlich seines Helligkeitspegels ausgewertet wird. Die Helligkeit der Abbildung bzw. der Helligkeitspegel des elektronischen Signals korrespondiert mit der jeweiligen Farbe des Farbindikators 50. Dessen grüne Farbe ist dunkler und damit weniger hell als dessen gelbe Farbe, wodurch eine eindeutige Entscheidung über die zu überwachende Konzentration der gebildeten Säuredämpfe im Inneren desInstead of having a control person read the color of the lens 40 (i.e., the color of the color indicator 50), automatic color detection and evaluation is also possible with the aid of an opto-electronic scanning device 60 shown in Figs. 2 and 3. The scanning device 60 comprises a diffusely radiating light source 61 which is arranged at an acute angle to the axis of rotation of the housing 10, as can be seen from Fig. 2. The optical axis of the light source 61 intersects the optical axis of the lens 40, which coincides with the axis of rotation of the housing 10, on the outer surface of the lens 40. The light reflected by the device 1 represents the image of the color indicator 50 generated by the lens 40. This reflected light is imaged on the light-sensitive surface of a photodiode arrangement 62 of the opto-electronic scanning device 60 and converted into an electronic signal, which is evaluated in a downstream evaluation electronics (not shown) with regard to its brightness level. The brightness of the image or the brightness level of the electronic signal corresponds to the respective color of the color indicator 50. Its green color is darker and thus less bright than its yellow color, which enables a clear decision to be made about the concentration of the acid vapors formed inside the

Behälters 20 anhand des Helligkeitspegels des elektronischen Signals am Ausgang der Fotodiodenanordnung 62 ermöglich wird.container 20 based on the brightness level of the electronic signal at the output of the photodiode array 62.

Um die opto-elektronische Abtasteinrichtung in einem Lagerraum mit übereinander gestapelten Filmbehältern 20 vor jedem einzelnen, mit der Vorrichtung 1 versehenen Filmbehälter 20 positionieren und die dort vorhandene Indikatorfarbe abtasten zu
können, ist die Abtasteinrichtung 60 an einem Schlitten 90 angebracht, der in horizontaler Richtung auf einer schwalbenschwanzförmigen Schlittenführung 70 motorisch verschiebbar ist. Die Schlittenführung 70 ist wiederum an einer vertikalen Führungsstange 80 in vertikaler Richtung motorisch verschiebbar, so daß sich eine Verstellmöglichkeit der Abtasteinrichtung 60 in zwei Koordinatenrichtungen ergibt. Zur motorischen Verschiebung des Schlittens 90 und der Schlittenführung 70 können in nicht dargestellter Weise Spindelantriebe oder Linearmotoren verwendet werden.In order to position the opto-electronic scanning device in a storage room with film containers 20 stacked on top of each other in front of each individual film container 20 provided with the device 1 and to scan the indicator color present therein,
The scanning device 60 is attached to a carriage 90 which can be moved horizontally on a dovetail-shaped carriage guide 70 by a motor. The carriage guide 70 can in turn be moved vertically on a vertical guide rod 80 by a motor, so that the scanning device 60 can be adjusted in two coordinate directions. Spindle drives or linear motors can be used in a manner not shown for the motorized displacement of the carriage 90 and the carriage guide 70.

Claims

ANDREAS SCHMITZER Reben weg 41 Kehlheim AS 8 DEVICE FOR MONITORING EXPOSED FILMS CLAIMS

1. Device for monitoring exposed films stored in closed containers such as film cans or the like, which decompose during prolonged storage at ambient temperature with the formation of acid vapors, with a color indicator which changes color when a certain concentration of acid vapors is reached in the closed container, characterized by the following features:

a) A housing (10) which can be inserted into a recess (21) of the film container (20), wherein the color indicator (50) is mounted inside the housing (10) and is in fluid communication with the interior of the film container (20) via a bore (12) of the housing (10), and

b) a lens (40) which is inserted into a light passage opening (14) of the housing (10) at a distance in front of the color indicator (50).

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2. Device according to claim 1, characterized in that the housing

(10) consists of elastic material at least on its lower part (11) and that the bore (12) in the bottom of the lower part (11) is slot-shaped, which allows the lower part (11) to be inserted into the recess (21) of the film container (20) while narrowing the slot width of the bore (12) with subsequent rebound of the elastic lower part

(11) against the edges of the recess (21).

3. Device according to claim 1, characterized in that the housing (10) has on its rear side a fastening pin (16) made of elastic material, which can be inserted into the recess (21) of the film container (20) by means of a locking groove (17) or the like, and that the bore

(12) for the fluidic connection with the interior of the film container (20) is formed by a longitudinal bore of the fastening pin (16).

4. Device according to claim 1 or 3, characterized in that an annular fitting lip (15) made of elastic material is formed on the rear side of the housing (10), which in the assembled state of the housing (10) rests sealingly against the film container (20).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the interior of the housing (10) is designed to reflect light, at least in the vicinity of the color indicator (50).

6. Device according to claim 5, characterized in that the light-reflecting environment of the color indicator (50) is formed by a mirror layer (30) or mirror plate.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that an opto-electronic scanning device (60), consisting of a light source (61) and a photodiode arrangement (62), is arranged in front of the light transmission

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inlet opening (14) of the housing (10) which projects the image of the color indicator (50) generated by the lens (40) onto the photodiode arrangement (62), wherein the change in brightness of the image associated with a color change of the color indicator (50) can be electronically detected and evaluated.

8. Device according to claim 7, characterized in that the optical axes of the light source (61) and the photodiode arrangement (62) enclose an acute angle with the optical axis of the lens (40).

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the opto-electronic scanning device (60) is mounted on a carriage (90) which is displaceable in a second coordinate direction along a carriage guide (70) displaceable in a first coordinate direction.