Claims (5)
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Hermann Loos 6380 Bad HomburgHermann Loos 6380 Bad Homburg
Befestigungsvorrichtung für FassadenbekleidungenFastening device for facade cladding
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Fassadenbekleidungen
an vertikalen Wänden gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a fastening device for facade cladding
on vertical walls according to the preamble of claim 1.
Bei Fassadenbekleidungen der vorgenannten Art wird an der zu bekleidenden Wand, vorzugsweise einer Hauswand, zunächst
eine Unterkonstruktion befestigt, an der dann die von außen sichtbaren Bekleidungselemente über Zwischenbauteile befestigt
werden.In the case of facade cladding of the aforementioned type, a substructure is first attached to the wall to be cladding, preferably a house wall, to which the cladding elements visible from the outside are then attached via intermediate components.
Zu der Unterkonstruktion gehören horizontale, aus U-Profilen
bestehende Tragschienen, die über Befestigungszwischenbauteile
an Wandkonsolen festgeschraubt werden, die an der zu bekleidenden Wand verankert sind. An der von der Wand wegweisenden
Seite des Mittelschenkels der U-förmigen horizontalen Tragschiene werden von außen her die in der Regel aus
Trapezblechen bestehenden Bekleidungselemente festgeschraubt. The substructure includes horizontal support rails made of U-profiles, which are screwed to wall brackets using intermediate fastening components, which are anchored to the wall to be clad. The cladding elements, which usually consist of trapezoidal sheet metal, are screwed to the side of the middle leg of the U-shaped horizontal support rail facing away from the wall.
Die horizontale Ausrichtung der Bekleidungselemente erfolgt hierbei durch entsprechende Montage, zum Beispiel mit Bohrschrauben,
des Zwischenbauteils an der Wandkonsole. Zur Auf-The horizontal alignment of the cladding elements is achieved by appropriate mounting, for example with drilling screws,
of the intermediate component on the wall bracket.
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nahme von Wärmelängsdehnungen sind diese Zwischenbauteile
mit vertikal verlaufenden Langlöchern versehen.To accommodate longitudinal thermal expansion, these intermediate components are provided with vertically extending slots.
Bei einer solchen Konstruktion ist es wichtig, daß sich die an den Befestigungszwischenbauteilen befestigten horizontalen
Tragschienen bei Temperaturechwankungen zwängungsfrei
ausdehnen und zusammenziehen können.In such a construction, it is important that the horizontal support rails attached to the intermediate fastening components can expand and contract freely in response to temperature fluctuations.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterkonstruktion
für Fassadenbekleidungen der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der Längenänderungen der horizontalen
Tragschienen infolge TemperatürSchwankungen (Dilatation) von der Befestigungsvorrichtung zwängungsfrei aufgenommen werden
können und die hierfür erforderliche bewegliche Verbindung zwischen Tragschiene und Befestigungszwischenbauteil sich
durch bauliche Einfachheit und leichte Montierbarkeit auszeichnet.
The invention is based on the task of developing a substructure
for facade cladding of the type mentioned at the beginning, in which changes in the length of the horizontal
support rails due to temperature fluctuations (dilatation) can be absorbed by the fastening device without constraints
and the movable connection required for this between the support rail and the intermediate fastening component is characterized by structural simplicity and easy assembly.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Befestigungsvorrichtung für Fassadenbekleidungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1 vorgeschlagen, welche erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.To solve this problem, a fastening device for facade cladding according to the preamble of claim 1 is proposed, which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen genannt.Advantageous embodiments of the invention are mentioned in the further claims.
Anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the figures.
Figur 1 einen Vertikalschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung
längs der Linie A-A in Figur 2,Figure 1 shows a vertical section through an embodiment of a fastening device according to the invention
along the line A-A in Figure 2,
Figur 2 einen Horizontalschnitt durch das System längs der Linie B-B in Figur 1,Figure 2 shows a horizontal section through the system along the line B-B in Figure 1,
Figur 3 einen Schnitt durch die horizontale Tragschiene,Figure 3 shows a section through the horizontal support rail,
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Figuren 4a eine erste Seitenansicht eines Befestigungszwischenbauteils
gemäß der Erfindung,Figures 4a a first side view of an intermediate fastening component
according to the invention,
Figuren 4b eine zweite Seitenansicht des Befestigungszwischenbauteils
gesehen in Richtung des Pfeils C inFigure 4b a second side view of the intermediate fastening component
seen in the direction of arrow C in
Figur 4a.Figure 4a.
In den Figuren 1 und 2 bezeichnet 1 eine Hauswand, an der die Fassadenbekleidung befestigt ist. An der Hauswand ist
eine Vielzahl von winkelförmigen Wandkonsolen 2 verankert. Der freie Schenkel der Wandkonsolen ist mit Rundlöchern 2a
und/oder Langlöchern 2b versehen zum Anschrauben von Befestigungszwischenbauteilen
3. Über die Langlöcher 2b können sich Wärmedehnungen der in vertikaler Richtung langen (zum
Beispiel 10 Meter) Bekleidungselemente ausgleichen. Man muß sich dabei vorstellen, daß ein Bekleidungselemente in vertikaler
Richtung mehrere der in Figur 1 gezeigten Befestigungsstellen hat. Eine dieser Befestigungsstellen wird über
ein Rundloch 2a zur festen räumlichen Justierung des Bekleidungselemente
verwendet. An allen anderen Befestigungsstellen erfolgt die Befestigung über die Langlöcher 2b, in denen
das Befestigungszwischenbauteil trotz der Verschraubung sich in vertikaler Richtung beim Vorhandensein einer gewissen
Kraft verschieben läßt.In Figures 1 and 2, 1 designates a house wall to which the facade cladding is attached. A large number of angled wall brackets 2 are anchored to the house wall. The free leg of the wall brackets is provided with round holes 2a and/or elongated holes 2b for screwing on intermediate fastening components 3. Thermal expansion of the vertically long (for example 10 meters) cladding elements can be compensated for via the elongated holes 2b. It must be imagined that a cladding element has several of the fastening points shown in Figure 1 in the vertical direction. One of these fastening points is used via a round hole 2a for the fixed spatial adjustment of the cladding element. At all other fastening points, fastening takes place via the elongated holes 2b, in which the intermediate fastening component can be moved in the vertical direction despite the screw connection if a certain force is present.
Die Bekleidungselemente 5 sind an U-förmigen horizontalen Tragschienen 4 festgeschraubt, die mit den Befestigungszwischenbauteilen
3 verbunden sind.The cladding elements 5 are screwed to U-shaped horizontal support rails 4, which are connected to the intermediate fastening components
3.
Gemäß der Erfindung sind die Schenkel 41 der Tragschienen an ihren freien Enden mit Klemmflanschen 43 (siehe auch Figur
3) versehen, die nach innen gerichtet sind und in derselben Ebene liegen. Aus der parallel zur Hauswand 1 liegenden
und der Hauswand abgekehrten Seite 31 des winkelförmigen Befestigungszwischenbauteils 3 ragt ein Flansch 32, 34 hervor,
der aus einem an der Seite 31 beginnenden beidseitig verengten Steg 32 und einem sich anschließenden breiterenAccording to the invention, the legs 41 of the support rails are provided at their free ends with clamping flanges 43 (see also Figure 3) which are directed inwards and lie in the same plane. A flange 32, 34 protrudes from the side 31 of the angled intermediate fastening component 3 which is parallel to the house wall 1 and faces away from the house wall. The flange 32, 34 consists of a web 32 which begins on the side 31 and is narrowed on both sides and a wider flange which follows.
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Kopfteil 34 besteht. Durch die genannte Stegverengung entstehen
zu beiden Seiten des Steges 32 Ausschnitte 33 im Flansch 32, 34.Head part 34. Due to the web narrowing mentioned, cutouts 33 are created in the flange 32, 34 on both sides of the web 32.
Die Höhe H des Flanschsteges 32 (Figur 4a) ist so an die Dicke D der Klemmflansche 43 (Figur 3) angepaßt, daß sich
die Klemmflansche mit geringem oder gar keinem Spiel in die Ausschnitte 33 einschieben lassen. Auch wenn ein geringes
Spiel vorhanden ist, kommt es zu keiner klappernden Verbindung, da ein gewisses Verklemmen durch unvermeidbare geringe
Querstellungen eintritt. Die Tiefe T der Ausschnitte 33 (Figur 4a) ist so bemessen, daß die Klemmflansche 43 im eingeschwenkten
Zustand nicht mit dem Steg 32 kollidieren. Auch findet keine Berührung zwischen dem Flanschkopf 34 und den
Seitenschenkeln 41 der Tragschienen 4 statt.The height H of the flange web 32 (Figure 4a) is adapted to the thickness D of the clamping flanges 43 (Figure 3) in such a way that the clamping flanges can be inserted into the cutouts 33 with little or no play. Even if there is a small amount of play, there is no rattling connection, since a certain amount of jamming occurs due to unavoidable small transverse positions. The depth T of the cutouts 33 (Figure 4a) is dimensioned in such a way that the clamping flanges 43 do not collide with the web 32 when pivoted in. There is also no contact between the flange head 34 and the side legs 41 of the support rails 4.
Die Befestigung zwischen der Tragschiene 4 und dem BefestigungsZwischenbauteil
3 erfolgt dadurch, daß der Flansch 32, 34 in die Öffnung der Tragschiene zwischen den beiden Klemmflanschen
43 eingeschoben wird und dann eine drehende Relativbewegung von 90 Grad zwischen den beiden Teilen durchgeführt
wird. Dabei schieben sich die Klemmflansche 43 in die
Ausschnitte 33. Hierdurch wird eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt. Bei unterschiedlichen Wärmedehnungen zwischen
den zusammengebauten Teilen ist eine horizontale ReIativbewegung zwischen der Tragschiene 4 und dem Befestigungszwischenbauteil
3 möglich. Auf diese Weise werden Wärmespannungen vermieden.The fastening between the support rail 4 and the intermediate fastening component 3 is achieved by inserting the flange 32, 34 into the opening in the support rail between the two clamping flanges 43 and then performing a rotating relative movement of 90 degrees between the two parts. The clamping flanges 43 slide into the cutouts 33. This creates a force-locking connection. If there are different thermal expansions between the assembled parts, a horizontal relative movement between the support rail 4 and the intermediate fastening component 3 is possible. In this way, thermal stresses are avoided.
Um ein sicheres Einlaufen der Klemmflansche 43 in die Ausschnitte
33 zu gewährleisten, sind die Klemmflansche an ihren freien Enden abgerundet oder abgeschrägt, wie dies Figur
3 zeigt, und/oder die in Figur 4a mit 35 bezeichnete Ecke des Kopfteils 34 des Flansches 32,34 ist abgerundet oder angeschrägt.
In order to ensure that the clamping flanges 43 run safely into the cutouts
33, the clamping flanges are rounded or bevelled at their free ends, as shown in Figure
3, and/or the corner of the head part 34 of the flange 32,34 designated 35 in Figure 4a is rounded or bevelled.
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Das Befestigungszwischenbauteil 3 kann ebenso wie die Tragschiene 4 durch Strangpressen hergestellt werden. Bei dem
Befestigungszwischenbauteil 3 wird dabei zunächst ein sich über die ganze Länge der Befestigungszwischenbauteile erstreckender
Flansch 32, 34 ausgepreßt. In einem weiteren Arbeitsgang wird dann das in Figur 4a fehlende Material dieses
Flansches weggestanzt.The intermediate fastening component 3 can be produced by extrusion in the same way as the support rail 4. In the case of the intermediate fastening component 3, a flange 32, 34 extending over the entire length of the intermediate fastening components is first pressed out. In a further operation, the material of this flange that is missing in Figure 4a is then punched away.
Die Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich insbesondere für die Befestigung von Fassadenbekleidungen
mit sogenannten Trapezblechen, wie sie in Figur 2 gut erkennbar sind.The fastening device according to the invention is particularly suitable for fastening facade cladding
with so-called trapezoidal sheets, as can be clearly seen in Figure 2.
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SchutzansprücheProtection claims
2 1. Befestigungsvorrichtung für Fassadenbekleidungen an vertikalen
Wänden, bei denen die Bekleidungselemente (5) an ho-2 1. Fastening device for facade cladding on vertical walls, where the cladding elements (5) are
4 rizontal verlaufenden Tragschienen (4) festschraubbar sind
und die horizontalen Tragschienen über Befestigungszwischen-4 horizontal support rails (4) can be screwed on
and the horizontal support rails can be secured via intermediate fastening
6 bauteile (3) mit an der zu bekleidenden Wand (1) befestigten Wandkonsolen (2) verbindbar sind, dadurch6 components (3) can be connected to wall brackets (2) attached to the wall (1) to be cladding, thereby
8 gekennzeichnet,8 marked,
- daß die Tragschiene (4) als U-Profil ausgebildet ist,- that the support rail (4) is designed as a U-profile,
10 welches an den freien Enden seiner Schenkel (41) je einen nach innen gerichteten Klemmflansch (43) hat, der mit dem10 which has at the free ends of its legs (41) an inwardly directed clamping flange (43) which is connected to the
12 gegenüberliegenden Klemmflansch (43) in einer Ebene
liegt,12 opposite clamping flange (43) lies in one plane
,
14 - daß die Befestigungszwischenbauteile (3) an ihrer zum Anschluß
der Tragschiene (4) bestimmten, zur Hauswand (1)14 - that the intermediate fastening components (3) at their intended connection to the support rail (4) to the house wall (1)
16 parallelen Seite (31) mit einem senkrecht aus dieser Seite hervorstehenden Flansch (32,34) versehen sind, der16 parallel side (31) are provided with a flange (32,34) projecting vertically from this side, which
18 aus einem an der genannten Seite (31) beginnenden beidseitig durch Ausschnitte (33) verengten Steg (32) und ei-18 from a web (32) beginning at the said side (31) and narrowed on both sides by cutouts (33) and a
20 nem sich anschließenden breiteren Kopfteil (34) besteht,20 with a wider head part (34)
- und daß die Höhe (H) der Ausschnitte (33) so bemessen 22 ist, daß die Klemmflansche (43) der Tragschiene (3) in- and that the height (H) of the cutouts (33) is such that the clamping flanges (43) of the support rail (3) in
die Ausschnitte (33) passen, während die Breite des 24 Flanschkopfes (34) so bemessen ist, daß der Flanschkopfthe cutouts (33) fit, while the width of the 24 flange head (34) is dimensioned so that the flange head
innerhalb der Tragschiene (4) um die Mittelachse (a) frei 26 drehbar ist.can be freely rotated about the central axis (a) within the support rail (4).
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
28 gekennzeichnet, daß die Höhe (H) der Ausschnitte (33) so bemessen ist, daß sich die Klemmflansche
30 (43) nur gegen eine arretierende Reibungskraft in die Ausschnitte (33) einschieben lassen.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the height (H) of the cutouts (33) is dimensioned such that the clamping flanges (30) (43) can only be inserted into the cutouts (33) against a locking frictional force.
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3. Befestigungsvorrxchtung nach Anspruch l, dadurch
gekennzeichnet, daß die freien Enden der Klemmflansche (43) und/oder die Auflaufecken (35) des Kopfteils
(34) des Flansches (32, 34) abgerundet oder abgeschrägt sind.3. Fastening device according to claim 1, characterized in that the free ends of the clamping flanges (43) and/or the run-on corners (35) of the head part (34) of the flange (32, 34) are rounded or bevelled.
4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wandkonsolen (2) winkelförmig ausgebildet sind und an
ihrem freien Schenkel mit Rundlöchern zur räumlichen Fixierung und/oder mit vertikal gerichteten Langlöchern zum Ausgleich
von Wärmedehnungen der Bekleidungselemente (5) versehen sind.4. Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized in that the wall brackets (2) are angular and are provided on
their free legs with round holes for spatial fixation and/or with vertically directed elongated holes to compensate
for thermal expansion of the cladding elements (5).
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungszwischenbauteil (3) winkelförmig ausgebildet
ist, wobei es mit dem einen Schenkel an der Wandkonsole (2) festschraubbar ist und aus dem anderen, parallel zur Hauswand
(1) verlaufenden Schenkel (31) der genannte Flansch (32, 34) hervorsteht.5. Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized in that the intermediate fastening component (3) is of angled design,
wherein it can be screwed to the wall bracket (2) with one leg and the said flange (32, 34) protrudes from the other leg (31) running parallel to the house wall (1).