DE9206827U1 - Wedge anchoring for wires or strands - Google Patents
Wedge anchoring for wires or strandsInfo
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- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kei!verankerung für Drähte oder Litzen, insbesondere für Spannstahl 1itzen im Spannbetonbau, mit mindestens einem im wesentlichen kegelstumpfförmigen, aus mehreren Keilsegmenten bestehenden Keil, der im Bereich seines dünnen Endes sowie in seinem Mittelbereich eine weitgehend konstante Neigung aufweist, und mit einem Ankerkörper, der mindestens eine im wesentlichen konische Bohrung aufweist, wobei die Mantelfläche des Keils zumindest teilweise an der Wandung der Bohrung anliegt und in jeder der radialen Fugen zwischen den Keilsegmenten eine gezahnte Bohrung zum Verankern eines Drahtes oder einer Litze vorhanden ist.The present invention relates to a wedge anchor for wires or strands, in particular for prestressing steel strands in prestressed concrete construction, with at least one essentially truncated cone-shaped wedge consisting of several wedge segments, which has a largely constant inclination in the region of its thin end and in its middle region, and with an anchor body which has at least one essentially conical bore, the outer surface of the wedge at least partially resting on the wall of the bore and a toothed bore for anchoring a wire or strand being present in each of the radial joints between the wedge segments.
Aus der DE-OS 32 25 723 ist bereits ein kegel stumpfförmiger Keil für Spannstahl 1itzen bekannt, mit dem drei Spannstahl 1itzen in einer konischen Bohrungen eines Ankerkörpers verankert werden können. Dazu besteht der Keil, der mit seiner Außenfläche an der Wandung der konischen Bohrung des Ankerkörpers anliegt, aus drei Keilsegmenten, wobei in jeder der drei radialen Fugen zwischen den Keilsegmenten eine gezahnte Bohrung zur Verankerung einer Spannstahl 1itze vorhanden ist. Wird eine derart befestigte Spannstahl 1itze einer Zugebelastung ausgesetzt, so pressen sich die gezahnten Wandungen der Bohrungen in die zu verankernden Spannstahl 1itzen, während die Keilsegmente des kegel stumpfförmigen Keils in die konische Bohrung des Ankerkörpers gezogen werden. Je größer die auf die Spannstahl 1itzen wirkende Zugkraft ist, um so höher sind die Querkräfte, die durch die Keilsegmente auf die Spannstahl 1itzen einwirken.A truncated cone-shaped wedge for prestressing steel strands is already known from DE-OS 32 25 723, with which three prestressing steel strands can be anchored in a conical bore of an anchor body. For this purpose, the wedge, which rests with its outer surface on the wall of the conical bore of the anchor body, consists of three wedge segments, with a toothed bore in each of the three radial joints between the wedge segments for anchoring a prestressing steel strand. If a prestressing steel strand fastened in this way is subjected to a tensile load, the toothed walls of the bores press into the prestressing steel strands to be anchored, while the wedge segments of the truncated cone-shaped wedge are pulled into the conical bore of the anchor body. The greater the tensile force acting on the prestressing steel strands, the higher the transverse forces acting on the prestressing steel strands through the wedge segments.
Da der aus dem Stand der Technik bekannte kegelstumpfförmige Keil über seine gesamte Länge eine konstante Keilneigung aufweist, ist seine Verwendung in derSince the truncated cone-shaped wedge known from the prior art has a constant wedge inclination over its entire length, its use in the
Praxis Problematisch, insbesondere wenn anstelle von drei Keilsegmenten zur Verankerung von drei Spannstahl 1itzen eine größere Anzahl an Keilsegmenten zur Verankerung einer größeren Anzahl von Spannstahl 1itzen verwendet werden. Je größer die Anzahl der mit einem Keil zu verankernden Spannstahl 1itzen eines Spanngliedes ist, um so größeren Zugbelastungen wird das Spannglied ausgesetzt, übersteigen die Zugkräfte, und damit verbunden die auf die Spannstahl 1itzen wirkenden Querkräfte der Keilsegmente eine gewisse Grenze, die auch von der Beschaffenheit der Spannstahl 1itzen abhängt, so tritt eine Kerbwirkung an den Spannstahl 1itzen ein. D.h., die Spannstahl 1itzen werden gewissermaßen teilweise zerquetscht, so daß die Verankerungsstelle zur Sollbruchstelle bzw. Abrißstelle der Spannstahl 1itzen wird.Practice Problematic, especially if instead of three wedge segments for anchoring three prestressing steel strands, a larger number of wedge segments are used to anchor a larger number of prestressing steel strands. The larger the number of prestressing steel strands of a tendon to be anchored with a wedge, the greater the tensile loads the tendon is exposed to. If the tensile forces and the associated transverse forces of the wedge segments acting on the prestressing steel strands exceed a certain limit, which also depends on the nature of the prestressing steel strands, a notch effect occurs on the prestressing steel strands. This means that the prestressing steel strands are partially crushed, so that the anchoring point becomes the predetermined breaking point or tear-off point of the prestressing steel strands.
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannte Keilverankerung derart weiterzubilden, daß unter Beibehaltung der Vorteile der Verankerung von mehreren Spannstahl 1itzen mit einem Keil eine Kerbwirkung auf die einzelnen Spannstahl 1itzen vermieden wird.The present invention is based on the object of further developing the wedge anchoring known from the prior art in such a way that, while retaining the advantages of anchoring several prestressing steel strands with a wedge, a notch effect on the individual prestressing steel strands is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Keilverankerung für Drähte oder Litzen der eingangs genannten Art gelöst, deren Keil im Bereich seines dicken Endes trompetenförmig erweitert ist, indem die Keilneigung in diesem Bereich gegenüber der Neigung im Bereich des dünnen Endes und des Mittelbereichs des Keils erhöht ist.This object is achieved according to the invention by a wedge anchor for wires or strands of the type mentioned above, the wedge of which is widened in a trumpet shape in the region of its thick end in that the wedge inclination in this region is increased compared to the inclination in the region of the thin end and the middle region of the wedge.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß die auf die Spannstahl 1itzen wirkenden Querkräfte, die durch das fortschreitende Eindringen des Keils in die konische Bohrung des Ankerkörpers von den Kei1 Segmenten auf dieAccording to the invention, it has been recognized that the transverse forces acting on the prestressing steel cores, which are caused by the progressive penetration of the wedge into the conical bore of the anchor body from the wedge segments to the
Spannstahl 1itzen ausgeübt werden, auf einfache Weise durch eine trompetenförmige Erweiterung des dicken Endes des Keils begrenzt werden können.prestressing steel 1its can be easily limited by a trumpet-shaped extension of the thick end of the wedge.
Dazu ist der Keil derart ausgestaltet, daß die Keilneigung im Bereich seines dicken Endes gegenüber der Keilneigung im Bereich des dünnen Endes und des Mittelbereichs des Keils erhöht ist. Das trompentenförmig erweiterte Ende des Keils wirkt wie ein Anschlag, bis zu dem der Keil in die konische Bohrung der Ankerplatte eingetrieben werden kann.For this purpose, the wedge is designed in such a way that the wedge inclination in the area of its thick end is increased compared to the wedge inclination in the area of the thin end and the middle area of the wedge. The trumpet-shaped, widened end of the wedge acts as a stop up to which the wedge can be driven into the conical hole in the anchor plate.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Maßnahmen zur Weiterbildung der im Anspruch 1 beschriebenen Keilverankerung angegeben.The subclaims specify advantageous measures for further developing the wedge anchoring described in claim 1.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die im wesentlichen konische Bohrung in dem Ankerkörper im Bereich des weiteren Öffnungsquerschnitts entsprechend dem Keilprofil trompetenförmig erweitert ist, da auf diese Weise eine Art Sitz für die trompetenförmige Erweiterung des Keils geschaffen ist. Die Mantelfläche des Keils liegt dann im gesamten Bereich der Bohrung an deren Wandung an. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Keilsegmente in ihren Stoßbereichen bzw. Fugen einen oder mehrere Kanäle aufweisen, beispielsweise zum injizieren von Zementmörtel bei Spanngliedern mit nachträglichem Verbund oder von Fett bei Spanngliedern ohne Verbund. Insbesondere für den Transport von Ankerkörpern, in die bereits Keile mit Spannstahl 1itzen eingesetzt sind, aber auch beim Einbau und Gebrauch der erfindungsgemäßen Verankerung ist es vorteilhaft, wenn die Mantelfläche des Keils zumindest im Bereich seines dicken Endes eine gegenüber der übrigen Mantelfläche erhöhte Rauhigkeit aufweist. Dadurch wird ein ungewolltes selbsttätiges Lösen der Verankerung verhindert.It is particularly advantageous if the essentially conical bore in the anchor body is widened in a trumpet shape in the area of the wider opening cross-section in accordance with the wedge profile, as this creates a type of seat for the trumpet-shaped expansion of the wedge. The outer surface of the wedge then rests against the wall of the bore over the entire area of the bore. It is also advantageous if the wedge segments have one or more channels in their joint areas or joints, for example for injecting cement mortar in tendons with subsequent bonding or grease in tendons without bonding. In particular for the transport of anchor bodies in which wedges with prestressing steel cores have already been inserted, but also when installing and using the anchoring according to the invention, it is advantageous if the outer surface of the wedge has a greater roughness than the rest of the outer surface, at least in the area of its thick end. This prevents the anchoring from accidentally coming loose.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Kei!verankerung,Figure 1 shows the section through a wedge anchor according to the invention,
Figur 2 eine Detaildarstellung von Figur 1, undFigure 2 is a detailed view of Figure 1, and
Figur 3 die Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Keil.Figure 3 shows a plan view of a wedge according to the invention.
In Figur 1 ist ein plattenförmiger Ankerkörper 8 mit einer konischen Bohrung 9 dargestellt. In die Bohrung 9 eingeführt ist ein kegelstumpfförmiger Keil 1, der aus mehreren, in diesem Ausführungsbeispiel vier, Keilsegmenten 2 besteht. Der Keil 1 kann jedoch auch mehr oder weniger Keilsegmente aufweisen je nach der Anzahl der zu verankernden Litzen. Durch den Keil 1 und die Ankerplatte 8 hindurchgeführt sind Litzen 10, von denen in Figur 1 beispielhaft eine dargestellt ist. Die Litzen 10 werden auf der einen Seite der Ankerplatte 8 von einem Hüllrohr 11 umgeben. Der Keil 1 weist im Bereich seines dünnen Endes 6 sowie in seinem Mittelbereich eine weitgehend konstante Neigung auf. Im Bereich seines dicken Endes 7 ist er jedoch trompetenförmig erweitert, indem die Keilneigung in diesem Bereich gegenüber der Neigung im Bereich des dünnen Endes 6 und des Mittelbereichs erhöht ist.Figure 1 shows a plate-shaped anchor body 8 with a conical bore 9. A truncated cone-shaped wedge 1 is inserted into the bore 9 and consists of several, in this embodiment four, wedge segments 2. However, the wedge 1 can also have more or fewer wedge segments depending on the number of strands to be anchored. Strands 10 are passed through the wedge 1 and the anchor plate 8, one of which is shown as an example in Figure 1. The strands 10 are surrounded by a sheath tube 11 on one side of the anchor plate 8. The wedge 1 has a largely constant inclination in the area of its thin end 6 and in its middle area. In the area of its thick end 7, however, it is widened in a trumpet shape, in that the wedge inclination in this area is increased compared to the inclination in the area of the thin end 6 and the middle area.
Das trompetenförmige dicke Ende 7 des Keils 1 legt sich, wenn der Keil entsprechend weit in die konische Bohrung 9 des Ankerkörpers 8 eingetrieben wird, an die Wandung der Bohrung 9 im Bereich des weiteren Querschnitts an, da diese entsprechend dem Keilprofil trompetenförmig erweitert ist.The trumpet-shaped thick end 7 of the wedge 1, if the wedge is driven sufficiently far into the conical bore 9 of the anchor body 8, rests against the wall of the bore 9 in the area of the wider cross-section, since this is widened in a trumpet shape in accordance with the wedge profile.
Dadurch wird eine Art Anschlag für den Keil 1 erreicht, bis zu dem der Keil 1 in die konische Bohrung 9 der Ankerplatte 8 eingetrieben werden kann.This creates a kind of stop for the wedge 1, up to which the wedge 1 can be driven into the conical bore 9 of the anchor plate 8.
In Figur 2 ist ein mit Z bezeichnetes Detail der Figur dargestellt. Dieses zeigt die Keilverankerung im Bereich des dünnen Endes 6 des Keils 1. In Figur 3 ist eine Aufsicht auf einen Keil 1 dargestellt, der aus vier Keilsegmenten 2 gebildet ist. In jeder der radialen Fugen zwischen den Keilsegmenten 2 ist eine Bohrung 3 zum Verankern eines Drahtes oder einer Litze vorhanden. Außerdem sind im Stoßbereich der Keilsegmente 2 bzw. im Bereich der Fugen 4 Kanäle 5 beispielsweise zum Injizieren von Zementmörtel oder Fett gebildet. Aus der Detaildarstellung in Figur 2 ist ersichtlich, daß die Wandungen der Bohrungen 3 gezahnt sind. Diese Zahnung preßt sich in die Litzendrähte 10 ein, wenn der kegelstumpfförmige Keil 1 in die Konusbohrung 9 des Ankerkörpers 8 hineingedrückt oder gezogen wird.Figure 2 shows a detail of the figure marked Z. This shows the wedge anchoring in the area of the thin end 6 of the wedge 1. Figure 3 shows a top view of a wedge 1 that is made up of four wedge segments 2. In each of the radial joints between the wedge segments 2 there is a hole 3 for anchoring a wire or strand. In addition, in the joint area of the wedge segments 2 or in the area of the joints 4 there are channels 5 for injecting cement mortar or grease, for example. From the detailed illustration in Figure 2 it can be seen that the walls of the holes 3 are serrated. This serration presses into the stranded wires 10 when the truncated cone-shaped wedge 1 is pushed or pulled into the conical hole 9 of the anchor body 8.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,2. Anchoring according to claim 1,
characterized,
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
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- 1992-05-20 DE DE9206827U patent/DE9206827U1/en not_active Expired - Lifetime
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