DE9203495U1

DE9203495U1 - Adhesive tape dispenser

Info

Publication number: DE9203495U1
Application number: DE9203495U
Authority: DE
Original assignee: LERM ALBRECHT DR; LERM MICHAEL O-6900 JENA DE
Current assignee: LERM ALBRECHT DR; LERM MICHAEL O-6900 JENA DE
Priority date: 1992-03-16
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1992-06-11
Anticipated expiration: 2002-03-17

Description

Die Erfindung betrifft einen Klebeband-Abroller gemäß der Gattung des ersten Anspruchs. Derartige Klebeband-Abroller werden als Tisch- bzw. Handabroller zur Aufnahme und zum Abrollen von entsprechend ausgebildeten Klebebändern benutzt.The invention relates to an adhesive tape dispenser according to the preamble of the first claim. Adhesive tape dispensers of this type are used as table or hand dispensers for holding and unrolling appropriately designed adhesive tapes.

Es sind bereits Tisch- und Handabroller bekannt, bei denen die mit Klebstoff versehene Seite des Klebebandes über eine Trennvorrichtung gezogen und je nach Bedarf ein Stück des Klebebandes abgerissen bzw. abgeschnitten wird. Die Trennvorrichtung besitzt beiderseits einer Haft- oder Ablauffläche zwei Führungsteile, zwischen denen das Klebeband über die bzw. oberhalb der Haftfläche gezogen wird, und in Ziehrichtung der Haftfläche nachgeordnet ein Messer, gegen das das Klebeband gezogen oder gedrückt werden muß. Der Vorteil dieser Trennvorrichtung besteht darin, daß das restliche Klebeband nach dem Abtrennen mit seinem Ende an der Haftfläche festkleben und damit eine definierte Lage einnehmen kann, besonders bei Tischabrollern, bei denen sich das Klebeband vermöge der Schwerkraft gegen die Haftfläche legt. Der Nachteil dieser Trennvorrichtungen wird darin gesehen, daß wegen der der Haftfläche zugekehrten Klebseite des Klebebandes dieses nicht unmittelbar mit der Klebestelle in Kontakt gebracht werden kann und der Umgang mit diesem Abroller beim Kleben sehr umständlich ist.Table and hand dispensers are already known in which the side of the adhesive tape with the adhesive on it is pulled over a separating device and a piece of the adhesive tape is torn off or cut off as required. The separating device has two guide parts on either side of an adhesive or drainage surface, between which the adhesive tape is pulled over or above the adhesive surface, and a knife arranged downstream of the adhesive surface in the pulling direction against which the adhesive tape must be pulled or pressed. The advantage of this separating device is that the remaining adhesive tape can stick to the adhesive surface with its end after it has been separated and can therefore take up a defined position, particularly in table dispensers where the adhesive tape lies against the adhesive surface due to gravity. The disadvantage of these separating devices is that because the adhesive side of the adhesive tape faces the adhesive surface, it cannot be brought into direct contact with the adhesive point and handling this dispenser is very cumbersome when gluing.

Es sind auch schon Tisch- und Handabroller für Klebebänder bekannt, bei denen, bei im übrigen gleicher Konstruktion, die mit Klebstoff versehene Seite des Klebebandes der Haft- oder Ablauffläche abgewandt angeordnet ist. In diesem Fall ist zwar ein Verkleben mit Hilfe des Bandes unmittelbar vom Abroller leichter möglich, jedoch kann der Abroller wegen der ebenfalls vorhandenen vorstehenden Führungsteile nicht selbst als Andruckmittel auf die Klebstelle verwendet werden. AußerdemTable and hand dispensers for adhesive tapes are also known in which, with the same construction, the side of the adhesive tape with the adhesive facing away from the adhesive or drainage surface. In this case, it is easier to bond the tape directly from the dispenser, but the dispenser itself cannot be used as a pressure device on the bonding point because of the protruding guide parts that are also present. In addition,

nimmt in vielen Fällen das am Abroller verbleibende Ende des Klebebandes eine ebenso Undefinierte wie labile Lage ein, in der es an unterschiedlichen Teilen am und im Abroller haften bleibt und die weitere Verwendung des Abrollers behindern kann.In many cases, the end of the adhesive tape remaining on the dispenser takes up an undefined and unstable position in which it sticks to various parts on and in the dispenser and can hinder further use of the dispenser.

Schließlich sind Klebeband-Abroller bekannt, die an die Klebestellen angedrückt, an der Klebestelle entlanggeführt und vom Druck entlastet werden. Bei der Druckentlastung wird automatisch eine Trennung des Bandes vorgenommen. Die hierfür erforderliche Hebel-, Lagerungs- und Schneidmechanik ist jedoch relativ aufwendig.Finally, adhesive tape dispensers are known that are pressed onto the adhesive points, guided along the adhesive point and the pressure is relieved. When the pressure is relieved, the tape is automatically separated. However, the lever, bearing and cutting mechanism required for this is relatively complex.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Klebeband-Abroller zu schaffen, bei dem beim Aufsetzen das Klebeband mit der Klebestelle unmittelbar in Berührung kommt, der ein Andrücken des Klebebandes über die gesamte Klebestelle ermöglicht, bei dem das verbleibende Ende des Klebebandes nach der Trennung eine definierte Lage einnimmt und bei dem es zur Bandtrennung keiner aufwendigen Hebel- und Lagerungsmechanik bedarf.The object of the invention is therefore to create an adhesive tape dispenser in which the adhesive tape comes into direct contact with the adhesive point when it is put on, which enables the adhesive tape to be pressed over the entire adhesive point, in which the remaining end of the adhesive tape takes up a defined position after separation and in which no complex lever and bearing mechanism is required to separate the tape.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs genannten Merkmale gelöst. Infolge der Anordnung einer Haftfläche in unmittelbarer Nähe (unter bzw. über) zum gespannten Klebe band, zwischen der Klebebandrolle und der Ablauf-/Andruckflache mit nachgeordneter Trennvorrichtung kommt das abgetrennte, schlaffe und wegen seines Gewichtes nach unten durchhängende Klebeband mit der Haftfläche in Berührung und, weil es auf der Berührungsseite mit Klebstoff versehen ist, an dieser zur Haftung. Vorteilhaft ist die Haftfläche als mindestens ein Bügel ausgebildet. Seine Ausdehnung soll in Richtung der Bandbewegung beim Abrollen groß genug sein, um eine ausreichende Haftkraft des Klebebandes am Bügel zu gewährleisten, die weder durch ungewollte, schnelle Bewegungen des Abrollers noch durch das vom BügelAccording to the invention, this object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of the main claim. As a result of the arrangement of an adhesive surface in the immediate vicinity (under or above) of the tensioned adhesive tape, between the adhesive tape roll and the run-off/pressure surface with a downstream separating device, the separated, slack adhesive tape, which sags downwards due to its weight, comes into contact with the adhesive surface and, because it is provided with adhesive on the contact side, adheres to it. The adhesive surface is advantageously designed as at least one bracket. Its extension should be large enough in the direction of the tape movement when unrolling to ensure sufficient adhesive force of the adhesive tape on the bracket, which is not affected by unwanted, rapid movements of the dispenser or by the pressure from the bracket.

wegwirkende Eigengewicht des Klebebandes überwunden wird. Andererseits muß sich das sich straffende Klebeband beim Klebevorgang vom Bügel lösen. Der Bügel ist nahe genug an der Ablauf-/Andruckflache mit nachgeordneter Trennvorrichtung vorgesehen, damit das freie Ende des Klebebandes stets auf der Ablauffläche verbleibt, und er ist weit genug von der Ablauffläche entfernt angeordnet, um ein bequemes und zuverlässiges Einlegen des Klebebandes zu ermöglichen. Eine Ausdehnung des Bügels von ein bis zwei Millimeter in Richtung der Bandbewegung sowie eine Anordnung des Bügels bei etwa einem Viertel des Abstandes der Trennvorrichtung zur Bandrolle sind hierfür im allgemeinen ausreichend. Der Bügel selbst ist fest am Abroller, an seinem Gehäuse, an einem daran befindlichen Schuh oder der daran befindlichen Ablauf-/Andruckfläche und Trennvorrichtung verbunden. Er ist mit Führungsteilen versehen, zwischen denen das Klebeband geführt wird. Der Bügel kann auch einseitig über ein Verbindungsstück am Gehäuse befestigt und andererseits an seinem freien Ende mit einer Abkröpfung versehen sein, die dann ebenso wie das Verbindungsstück als Führungsteil dient. Es können aber auch zwei Bügel vorgesehen sein, von denen der eine bei etwa einem Fünftel des Abstandes zwischen der Ablauffläche und der Rolle, nahe der Ablauf-/Andruckfläche mit nachgeordneter Trennvorrichtung, und der andere etwa in der Mitte zwischen dem erstgenannten Bügel und der Rolle angeordnet ist. Die Ablauf-/Andruckfläche mit nachgeordneter Trennvorrichtung befindet sich vorteilhaft am freien Ende eines an das Gehäuse ansteckbaren Schuhs und weist neben der ebenen, geknickten oder konvexen Ablauf-/Andruckfläche zum Andruck des Klebebandes auf die Klebestelle ein nachgeordnetes Messer auf. Beim Verkleben von Materialien ist es z.B. möglich, das aus dem Gehäuse bis etwa zum Messer herausragende Klebebandende mit Hilfe der Ablauf-/Andruckfläche gegen die zu verklebenden Materialien zu drücken und mit dem Abroller unter Beibehaltung des Druckes über die zuThe dead weight of the adhesive tape is overcome. On the other hand, the tightening adhesive tape must separate from the bracket during the bonding process. The bracket is provided close enough to the discharge/pressure surface with a downstream separating device so that the free end of the adhesive tape always remains on the discharge surface, and it is arranged far enough away from the discharge surface to enable the adhesive tape to be inserted easily and reliably. An extension of the bracket of one to two millimeters in the direction of the tape movement and an arrangement of the bracket at about a quarter of the distance of the separating device from the tape roll are generally sufficient for this. The bracket itself is firmly connected to the dispenser, to its housing, to a shoe on it or to the discharge/pressure surface and separating device on it. It is provided with guide parts between which the adhesive tape is guided. The bracket can also be attached to the housing on one side via a connecting piece and on the other hand be provided with a bend at its free end, which then serves as a guide part in the same way as the connecting piece. However, two brackets can also be provided, one of which is arranged at about a fifth of the distance between the run-off surface and the roller, close to the run-off/pressure surface with a downstream separating device, and the other approximately in the middle between the first-mentioned bracket and the roller. The run-off/pressure surface with a downstream separating device is advantageously located at the free end of a shoe that can be attached to the housing and has a downstream knife in addition to the flat, bent or convex run-off/pressure surface for pressing the adhesive tape onto the bonding point. When bonding materials, it is possible, for example, to press the end of the adhesive tape protruding from the housing up to about the knife against the materials to be bonded using the run-off/pressure surface and to use the dispenser to pull it over the material to be bonded while maintaining the pressure.

verklebenden Materialien zu fahren. Dabei rollt das Klebeband von der im Inneren des Gehäuses gelagerten Rolle ab, wird unter dem manuell erzeugten Druck gegen die zu verklebenden Materialien gedrückt und verklebt diese fest miteinander. Nachdem die Materialien verklebt sind, wird der Abroller so gekippt, daß das Messer an das Klebeband herangeführt wird und dieses durchtrennt. Dabei legt sich das Klebeband mit seiner Klebstoffseite gegen die Haftfläche bzw. den/die Bügel.materials to be bonded. The adhesive tape rolls off the roll stored inside the housing, is pressed against the materials to be bonded using manually generated pressure and bonds them firmly together. After the materials have been bonded, the dispenser is tilted so that the knife is brought to the adhesive tape and cuts it. The adhesive side of the adhesive tape lies against the adhesive surface or the bracket(s).

Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using the schematic drawing of an embodiment. Shown are:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ausführungsform in Ansicht, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 und Fig. 3 eine Ansicht entlang der Linie B-B in Fig. 1.Fig. 1 shows an embodiment according to the invention in view, Fig. 2 shows a section along the line A-A in Fig. 1 and Fig. 3 shows a view along the line B-B in Fig. 1.

In der Fig. 1 bis 3 ist ein Gehäuse 1 dargestellt, das aus zwei aneinander klappbaren Hälften besteht, die einerseits über ein Scharnier 2 und andererseits über mit Füßen 3 versehene Stegflächen 4 und einen die Füße 3 umfassenden Schuh 5 miteinander verbunden sind. Am freien Ende weist der Schuh 5 eine Führung 6 mit ßinem Bügel 7, eine Ablauf-/Andruckflache 8 sowie ein Messer 9 auf. Außerdem ist am Gehäuse 1 ein zweiter Bügel 10 vorgesehen. Im Gehäuse 1 ist eine Klebebandrolle 11 um eine rechtwinklig zur Zeichenebene gerichtete Achse X-X drehbar gelagert, deren Klebeband 12 über die Ablauf-/Andruckfläche 8 abziehbar und an seiner den Bügeln 7, 10 zugewandten Fläche mit einem Kleber versehen ist.In Fig. 1 to 3, a housing 1 is shown which consists of two halves which can be folded together and which are connected to one another on the one hand via a hinge 2 and on the other hand via web surfaces 4 provided with feet 3 and a shoe 5 enclosing the feet 3. At the free end, the shoe 5 has a guide 6 with a bracket 7, a discharge/pressure surface 8 and a knife 9. A second bracket 10 is also provided on the housing 1. In the housing 1, a roll of adhesive tape 11 is mounted so that it can rotate about an axis X-X directed at a right angle to the plane of the drawing, the adhesive tape 12 of which can be pulled off via the discharge/pressure surface 8 and is provided with an adhesive on its surface facing the brackets 7, 10.

In der in Fig. 1 dargestellten Lage wird das Klebeband 12 über die Ablauf-/Andruckfläche 8 gegen eine Klebestelle 13 gedrückt und das Gehäuse 1 in Richtung eines Pfeiles 14 gezogen. Dabei wird das Material an der Klebestelle 13 verklebt. Nach Beendigung des Klebevorganges wird das Gehäuse 1 unter BeibehaltungIn the position shown in Fig. 1, the adhesive tape 12 is pressed against an adhesive point 13 via the run-off/pressure surface 8 and the housing 1 is pulled in the direction of an arrow 14. The material is thereby glued to the adhesive point 13. After completion of the gluing process, the housing 1 is removed while maintaining

fi -fi -

des Druckes um eine Kante 15 in der durch einen Pfeil 16 angegebenen Richtung parallel zur Zeichenebene solange gekippt, bis das Messer 9 das Klebeband 12 durchschnitten hat. Dadurch wird das zunächst straff gespannte und in einem geringen Abstand von den Bügeln 7, 10 befindliche Klebeband 12 erschlaffen, sich gegen die Bügel 7, 10 legen und an ihnen haften. Demzufolge nimmt das nunmehr in der Nähe des Messers 9 befindliche Ende des Klebebandes 12 gegenüber der Ablauf-/Andruckfläche 8 eine definierte Lage ein und der Klebevorgang kann erneut beginnen, ohne daß hierzu das Klebeband 12 erst von Hand und erschwerend in eine geeignete Lage gebracht werden muß und die Finger des Benutzers des Klebeband-Abrollers beschmutzt werden.of pressure around an edge 15 in the direction indicated by an arrow 16 parallel to the plane of the drawing until the knife 9 has cut through the adhesive tape 12. As a result, the adhesive tape 12, which is initially stretched tightly and located a short distance from the brackets 7, 10, relaxes, lies against the brackets 7, 10 and adheres to them. As a result, the end of the adhesive tape 12, which is now located near the knife 9, takes up a defined position opposite the run-off/pressure surface 8 and the gluing process can begin again without the adhesive tape 12 first having to be brought into a suitable position by hand, which makes it more difficult, and without the fingers of the user of the adhesive tape dispenser becoming dirty.

Die Erfindung ist nicht an die Darstellung und Formgebung der Figuren 1 bis 3 gebunden. Beispielsweise ist es möglich, an Stelle der beiden Bügel 7, 10 nur einen Bügel zu verwenden, der sich dann im wesentlichen an der Stelle des Bügels 7 befindet. Auch kann anstatt des einen Bügels oder der Bügel 7, 10 eine Haftfläche verwendet werden, die sich bspw. vom Bügel 7 bis zum Bügel 10 in Fig. 1 erstreckt und mit einer Riffelung oder Zahnung versehen ist, so daß sich eine relativ kleine Berührungsfläche zwischen dem Klebeband 12 und der sich erstreckenden Haftfläche ergibt.The invention is not bound to the representation and shape of Figures 1 to 3. For example, it is possible to use only one bracket instead of the two brackets 7, 10, which is then essentially located in the place of the bracket 7. Instead of the one bracket or brackets 7, 10, an adhesive surface can also be used which extends, for example, from the bracket 7 to the bracket 10 in Figure 1 and is provided with a ribbing or toothing, so that a relatively small contact area is created between the adhesive tape 12 and the extending adhesive surface.

Claims

Protection claims

1. Adhesive tape dispenser, in which an adhesive tape roll is stored in a housing and a discharge/pressure surface with a downstream separating device is connected to the housing, over which the adhesive tape is guided with its adhesive-free side, characterized in that an adhesive surface (7, 10) is provided between the adhesive tape roll (11) and the discharge/pressure surface (8) on and near the side of the adhesive tape (12).

2. Adhesive tape dispenser according to claim 1, characterized in that the adhesive surface consists of at least one bracket (7).

3. Adhesive tape dispenser according to claim 2, characterized in that the adhesive surface is provided with guide parts (6).

4. Adhesive tape dispenser according to claim 1, characterized in that the pressure/separation device has a run-off/pressure surface (8) and a knife (9) in succession in the direction of unrolling of the adhesive tape (12).

5. Adhesive tape dispenser according to claim 4, characterized in that the pressure surface (8) with separating device (9) and the bracket (7) are arranged at the free end of a shoe (5) connected to the housing (1).

6. Adhesive tape dispenser according to claim 5, characterized in that the guide parts (6) are arranged to lie back from the pressure surface (8).