DE9201699U1 - Device for mixing and distributing feed and feed components - Google Patents
Device for mixing and distributing feed and feed componentsInfo
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Description
Busse & Busse PatentanwälteBusse & Busse Patent Attorneys
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Dipl.-Ing. Dr. iur. V. BusseDipl.-Ing. Dr. iur. V. Busse
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P/Br 05.01.1992P/Br 05.01.1992
Vorrichtung zum Mischen und Verteilen
von Futter und Futterkomponenten Device for mixing and distributing
of feed and feed components
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Mischen
und Verteilen von Futter und Futterkomponenten für insbesondere
die Rindviehrhaltung mit einem an einen landwirtschaftlichen
Schlepper anhängbaren, vorzugsweise über Laufräder abstützbaren
Gestell, das im wesentlichen aufrechte Gehäusewände sowie eine
Bodenabdeckung zur Umgrenzung eines Futtermischraumes aufweist,
wobei innerhalb des Futtermischraumes zumindest eine von einem
Antrieb in Rotationsbewegung versetzbare Horizontalfördermischschnecke
mit einer Förderronde vorgesehen ist und eine Gehäusewand eine verschließbare Ausbringöffnung hat.The invention relates to a device for mixing
and distribution of feed and feed components for especially
Cattle farming with a livestock farmed
Tractor-mounted, preferably supported by wheels
Frame, which essentially has upright housing walls and a
Floor covering to enclose a feed mixing room,
wherein within the feed mixing room at least one
A horizontal mixing screw conveyor with a conveyor disc that can be set in rotation is provided by a drive and a housing wall has a closable discharge opening.
Der Produktionserfolg in der Rindviehhaltung wird zu einem
großen Teil durch das verabreichte Futter bestimmt. Vielfach
ist es erstrebenswert, einem Futterkomponenten zuzumischen,
um den Tieren im Stall hochwertiges, energiereiches Futter
vorlegen zu können zwecks Einstellung einer möglichst hohen
Trockenmasseaufnahme.The production success in cattle farming becomes a
largely determined by the feed given. Often
it is desirable to add feed components,
to provide the animals in the stable with high-quality, energy-rich feed
to be able to present the highest possible
Dry matter intake.
Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, sind Futtermisch- und Verteilwagen bekannt, die mit verschiedenen Futtermisch- und Verteileinrichtungen ausgerüstet sein können. So sind beispielsweise Futtermisch- und Verteilwagen bekannt geworden, die im Futtermischraum eine umlaufende Kratzkette haben. Zudem sind Futtermisch- und Verteilwagen bekannt mit Mischförderwellen, so z. B. Futtermisch- und Verteilwagen mit stehender Mischwelle und umlaufenden Rührarmen oder Futtermisch- und Verteilwagen mit zwei gegenläufigen Förderschnecken bzw. Rührwellen. In order to meet these requirements, feed mixing and distribution wagons are known that can be equipped with various feed mixing and distribution devices. For example, feed mixing and distribution wagons are known that have a rotating scraper chain in the feed mixing chamber. In addition, feed mixing and distribution wagons are known with mixing conveyor shafts, such as feed mixing and distribution wagons with a stationary mixing shaft and rotating stirring arms or feed mixing and distribution wagons with two counter-rotating conveyor screws or stirring shafts.
Diesen bekannten Futtermisch- und Verteilwagen haftet der gemeinsame Nachteil an, daß sie recht aufwendig und insbesondere auch voluminös bauen. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß für ein brauchbares Futtermisch- und Verteilergebnis nicht selten drei, vielfach sogar vier Misch- bzw. Rührwellen vorzusehen sind, die die Vermischung des Futters dadurch erreichen, daß eine untere Schnecke bzw. Welle das zu mischende Gut nach vorne in Richtung der vorderen Gehäusewand fördert, das Gut an der vorderen Gehäusev/and nach oben gefördert und an obenliegende Schnecken bzw. Wellen übergeben wird, so daß sich ein entsprechender Mischkreislauf einstellt. Durch eine hintere Ausbringöffnung kann dann nach dem Mischprozeß das Mischfutter ausgebracht werden. Dies bedingt die großvolumige Bauweise sowohl im Hinblick Baulänge, -breite und Bauhöhe, womit der v/eitere Nachteil einhergeht, daß entsprechende Durchfahrthöhen und -breiten zur Verfügung stehen müssen, was insbesondere in landwirtschaftlich kleineren Betrieben vielfach nicht der Fall ist. Zudem kann das Ausbringen des Futters durch Sichtbehinderung des Schlepperfahrers durch den Verteilwagen selbst nicht kontrolliert erfolgen.These well-known feed mixing and distribution wagons have the common disadvantage that they are quite complex and, in particular, bulky. This is mainly due to the fact that, in order to achieve a usable feed mixing and distribution result, three, often even four mixing or agitating shafts are often required, which achieve the mixing of the feed by a lower screw or shaft conveying the material to be mixed forwards towards the front housing wall, conveying the material upwards on the front housing wall and transferring it to the screws or shafts above, so that a corresponding mixing cycle is established. The mixed feed can then be distributed through a rear discharge opening after the mixing process. This requires the large-volume design in terms of both length, width and height, which brings with it the further disadvantage that appropriate clearance heights and widths must be available, which is often not the case, especially in smaller agricultural operations. In addition, the distribution of the feed cannot be carried out in a controlled manner because the tractor driver’s view is obstructed by the distribution vehicle itself.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Futtermisch- und Verteilwagen der eingangs genannten.Art zur Verfügung zu stellen, der auch für schmalere Stalldurchfahrten geeignet ist, und bei dem zudem das Futter durch den Schlepperfahrer kontrolliert auszubringen ist.The object of the present invention is to provide a feed mixing and distribution wagon of the type mentioned above, which is also suitable for narrower stable passages and in which the feed can also be distributed in a controlled manner by the tractor driver.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich der Futtermisch- und Verteilwagen der eingangs genannten Art durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale aus. Hinsichtlich vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 5 verwiesen.To solve this problem, the feed mixing and distribution wagon of the type mentioned at the beginning is characterized by the features specified in the characterizing part of claim 1. With regard to advantageous embodiments of the invention, reference is made to claims 2 to 5.
Bei dem Futtermisch- und Verteilwagen nach der Erfindung kann im Gegensatz zu herkömmlichen Futtermisch- und Verteilwagen das Futtergemisch in Wagenmitte ausgebracht werden, den durch die Horizontalfördermischschnecke bzw. eine entsprechend ausgebildete Rührwelle einen Mischkreislauf erzeugt werden kann, bei dem ein Vermischen der diversen Komponenten dadurch erreicht wird, daß das Mischgut von den beiden gegensinnigen Förderronden jeweils zum zentralen Längsmittelbereich der Horizontalförderschnecke hin transportiert wird, dort nach oben hin aufsteigt und in die dabei zwangsläufig innerhalb des Futtermischraumes entstehenden Freiräume sowohl vorne wie hinten wieder zurückfällt und dadurch den Mischkreislauf schließt. Dadurch kann mit nur einer Fördermischschnecke bzw. auch einer Rührflügelwelle ein außerordentlich günstiges Mischergebnis erzielt werden. Durch das Erfordernis nur einer Horizontalfördermischschnecke können die Gehäusewände diese Fördermischschnecke eng ummanteln, so daß sich eine sehr schmaler Futtermisch- und Verteilwagen ergibt. Die Ausbringöffnung wird zentral in der Wagenmitte vorgesehen und beschickt, so daß das Futter auch vom Schlepperfahrer visuell wahrnehmbar ausgebracht werden kann. Für Wagen, bei denen zum Beispiel eine schmale Bauform weniger im Vordergrund steht, können auch zwei nebeneinander angeordnete horizontale Fördermischschnecken mit entsprechender Ausbildung vorgesehen sein, wobei jedoch die Bauhöhe im Hinblick auf die visuell kontrollierte Ausbringung des Futters gleichermaßen erhalten bleibt.In contrast to conventional feed mixing and distribution wagons, the feed mixture can be dispensed in the middle of the wagon using the horizontal mixing screw conveyor or a suitably designed agitator shaft, in which the various components are mixed by transporting the mixed material from the two opposing conveyor rings to the central longitudinal middle area of the horizontal auger conveyor, rising upwards there and falling back into the free spaces that inevitably arise within the feed mixing chamber, both at the front and the back, thereby closing the mixing circuit. This means that an extremely good mixing result can be achieved with just one mixing screw conveyor or one agitator shaft. Because only one horizontal mixing screw conveyor is required, the housing walls can enclose this mixing screw conveyor tightly, resulting in a very narrow feed mixing and distribution wagon. The discharge opening is provided and fed centrally in the middle of the wagon so that the feed can be dispensed in a way that is visually perceptible even to the tractor driver. For wagons where, for example, a narrow design is less important, two horizontal conveyor mixing screws arranged next to each other with the appropriate design can also be provided, whereby the construction height is equally maintained with regard to the visually controlled dispensing of the feed.
Durch den möglichen Direktantrieb der Horizontalfördermischschnecke sind weitere Nebenantriebe, die oftmals einemaußerordentlich starken Verschleiß unterliegen, nicht notwendig. Dadurch können die Schlepperleistungen mit außerordentlich gutem Wirkungsgrad genutzt werden, was auch zu einer nichtDue to the possibility of direct drive of the horizontal mixing screw, additional auxiliary drives, which are often subject to extremely high levels of wear, are not necessary. This means that the tractor power can be used with exceptionally good efficiency, which also leads to a non-
unbedeutenden Kraftstoffeinsparung führt.insignificant fuel savings.
Sofern gewünscht, kann die Vorrichtung nach der Erfindung auch mit Befülleinrichtungen verschiedener Art versehen sein, zum Beispiel mit Siloblockschneidern, Schneidrahmen, Fräsen und Fräsorganen und dgl.If desired, the device according to the invention can also be provided with filling devices of various types, for example with silo block cutters, cutting frames, milling machines and milling elements and the like.
Zur weiteren Erläuterung wird auf die Zeichnung und die nachfolgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen:For further explanation, please refer to the drawing and the following description. The drawing shows:
Fig. 1 eine schematische Vertikalschnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung, undFig. 1 is a schematic vertical sectional view through an embodiment of the device according to the invention, and
Fig. 2 eine Vertikalschnittdarstellung gemäß den Schnittlinien II-II in Fig. 1.Fig. 2 is a vertical sectional view along the section lines II-II in Fig. 1.
Die in der Zeichnung allgemein mit 1 bezifferte Vorrichtung zum Mischen und Verteilen von Futterkomponenten soll - im einzelnen nicht näher dargestellt - ein Gestell sowie Laufräder und ein Deichsel haben, so daß sie als Verteilwagen ausgebildet ist und an einem landwirtschaftlichen Schlepper angehängt werden kann.The device for mixing and distributing feed components, generally numbered 1 in the drawing, is intended to have - not shown in detail - a frame as well as running wheels and a drawbar, so that it is designed as a distribution vehicle and can be attached to an agricultural tractor.
fiber das Gestell sind Gehäusewände 2.1, 2.2., 2.3, 2.4. sowie ein Boden 3 abstützbar, die insgesamt einen mit 4 bezifferten Futtermischraum umgrenzen. Im Bodenbereich des Futtermischraumes, und zwar eng ummantelt von der Bodenabdeckung 3, ist eine Horizontalfördermischschnecke 5 angeordnet. Nicht näher dargestellt ist diese von einem Direktantrieb in Rotationsbewegung zu versetzen. Diese Horizontalfördermischschnecke 5 hat einen mit Zerkleinerungswerkzeugen 6, ansonsten aber förderrondenfrei ausgebildeten Zentrallängsmittelbereich 7. An diesen Zentrallängsmittelbereich schließen sich jeweils - in der zeichnerischen Darstellung gemäß Fig. 2 links und rechts - Förderronden 6.1 und 6.2 mit jeweils gegensinniger Steigung, d.h. gegensinniger Förderrichtung an.Housing walls 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 and a floor 3 can be supported by the frame, which together define a feed mixing chamber numbered 4. A horizontal conveyor mixing screw 5 is arranged in the floor area of the feed mixing chamber, closely surrounded by the floor cover 3. This is set in rotation by a direct drive (not shown in more detail). This horizontal conveyor mixing screw 5 has a central longitudinal center area 7 with shredding tools 6, but otherwise free of conveyor discs. This central longitudinal center area is followed by conveyor discs 6.1 and 6.2, each with an opposite gradient, i.e. opposite conveying direction - on the left and right in the drawing according to Fig. 2.
Entsprechend den in Fig. 2 skizzierten Pfeilen 7.1 und 7.2According to the arrows 7.1 and 7.2 outlined in Fig. 2
fördert mithin diese eine Horizontalförderschnecke das Mischgut vom Bereich der vorderen Gehäusewand 2.3 bzw. der hinteren Gehäusewand 2.4 in Richtung des Zentrallangsmittelbereiches 7, wo es über die Zerkleinerungswerkzeuge 6 noch durchwalkt bzw. geschnitten wird, steigt von dort innerhalb des Futtermischraumes 4 nach oben und fällt infolge des fortlaufenden Fördervorganges in die sich im hinteren bzw. vorderen Bereich ergebenden Freiräume zurück. Im einzelnen nicht näher dargestellt ist im Bereich des Zentrallangsmittelbereiches 7in einer seitlichen Gehäusewand 2.1 bzw. 2.2 eine verschließbare Öffnungsklappe, um das Futter auszubringen.This horizontal conveyor screw therefore conveys the mixed material from the area of the front housing wall 2.3 or the rear housing wall 2.4 in the direction of the central longitudinal middle area 7, where it is further milled or cut by the shredding tools 6, rises from there within the feed mixing chamber 4 and falls back into the free spaces in the rear or front area as a result of the ongoing conveying process. In the area of the central longitudinal middle area 7 in a side housing wall 2.1 or 2.2, a closable opening flap is provided to discharge the feed.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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DE9201699U DE9201699U1 (en) | 1992-02-11 | 1992-02-11 | Device for mixing and distributing feed and feed components |
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DE9201699U1 true DE9201699U1 (en) | 1993-06-03 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE9201699U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338325A1 (en) * | 1993-07-29 | 1995-02-02 | Eurocomp S D F | Harvest wagon |
-
1992
- 1992-02-11 DE DE9201699U patent/DE9201699U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4338325A1 (en) * | 1993-07-29 | 1995-02-02 | Eurocomp S D F | Harvest wagon |
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