DE917929C

DE917929C - Preheating device on molding tools for pressing objects made of synthetic resin molding material

Info

Publication number: DE917929C
Application number: DEP14130A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Busch
Original assignee: Busch Jaeger Durener Metallwerke AG
Current assignee: Lebronze Alloys Germany GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1954-09-16

Description

Beim Pressen von Gegenständen aus Kunstharzpreßstoff werden die zur Formgebung der Preßteile verwendeten Werkzeuge durch eine besondere, meist elektrische Heizeinrichtung erhitzt, um den Preßstoff unter gleichzeitiger Anwendung eines hohen Druckes von der Pulverform in einen festen homogenen Zustand überführen zu können. Damit die dem Werkzeug zugeführte Wärmemenge durch Strahlung und Wärmeleitung nach außen hin nicht verlorengehen kann, benutzt man Schutzvorrichtungen, die einen solchen Verlust verhindern. Eine solche Schutzvorrichtung besteht z. B. aus einer Schutzhaube, die das Werkzeug umgibt und es so nach außen hin abschirmt. When pressing objects from Kunstharzpreßstoff the for Shaping of the pressed parts used by a special, mostly electrical tools Heating device heated to the molding material while applying a high To be able to transfer pressure from the powder form to a solid, homogeneous state. So that the amount of heat supplied to the tool through radiation and heat conduction can not be lost on the outside, one uses protective devices that have such a Prevent loss. Such a protective device consists, for. B. from a protective hood, which surrounds the tool and thus shields it from the outside.

Um die von dem Werkzeug ausgestrahlte Wärme noch anderweitig auszunutzen, hat man unter dem Wärmeschutzmantel Kästen angeordnet, in denen die zu verarbeitenden Kunstharzpreßmassen vorgewärmt werden. To use the heat emitted by the tool in other ways, boxes have been placed under the thermal jacket in which the to be processed Resin molding compounds are preheated.

Die Erfindung bezieht sich nun darauf, die für die Preßmasse vorgesehenen Kästen so anzuordnen, daß diese noch einen zusätzlichen Wärmeschutz für das Formwerkzeug darstellen. The invention now relates to that provided for the molding compound Arrange boxes so that they still provide additional thermal protection for the mold represent.

Erfindungsgemäß wird daher das Formwerkzeug von einem einzigen, jedoch mehrfach unterteilten Behälter seitlich umgeben. Unter dem Behälter ist ein Hohlraum, der mit einem zwischen Werkzeug und ihm selbst vorhandenen Hohlraum in Verbindung steht. Diejenige Seite des Behälters, welche dem Werkzeugunterteil zugekehrt ist, kann noch mit einer Wärmedämmschicht belegt werden. According to the invention, therefore, the mold from a single, however laterally surrounded by multiple subdivided containers. Under the container is a cavity connected to a cavity between the tool and itself stands. That side of the container which faces the lower part of the tool, can still be covered with a thermal insulation layer.

Die Abbildungen zeigen die erfindungsgemäße Einrichtung. The figures show the device according to the invention.

In der Abb. I ist das Werkzeug im Längsschnitt und in der Abb. 2 in der Draufsicht auf das Unterteil dargestellt. In Fig. I the tool is in longitudinal section and in Fig. 2 shown in the plan view of the lower part.

Wie in der Abb. I veranschaulicht, ist das auf die Tischplatte I der Presse aufgesetzte Formwerkzeug 2 von einem Wärmeschutzmantel 3 umgeben, der auf einem entsprechenden Teil 3 a des Preßstempels 5 abgedeckt wird. In dem Raum zwischen dem Werkzeugunterteil 2 und dem Schutzmantel 3 ist ein Behälter 4 angeordnet. Dieser Behälter dient zur Aufnahme der Preßmasse 6, die durch die Abwärme des Werkzeugunterteils 2 oder Stempels 5 vorgewärmt wird. Damit die Preßmasse 6 eine möglichst gleichmäßige Wärmeverteilung erhält, ist der Behälter 4 in die Gruppen 7, 8, 9, IO (Abb. 2) unterteilt. Damit eine einseitige Erwärmung der Preßmasse vermieden wird, ist zwischen dem Behälter und dem Werkzeug ein Luftzwischenraum I2 vorhanden. Gegebenenfalls kann auch der Behälter nach der Innenseite durch eine Wärmedämmschicht I3 gegen eine übermäßige Erhitzung geschützt sein. As illustrated in Fig. I, this is on table top I. the press attached molding tool 2 surrounded by a heat protection jacket 3, the is covered on a corresponding part 3 a of the ram 5. In the room A container 4 is arranged between the lower tool part 2 and the protective jacket 3. This container is used to hold the molding compound 6, which is caused by the waste heat from the lower part of the tool 2 or punch 5 is preheated. So that the molding compound 6 is as uniform as possible Receives heat distribution, the container 4 is divided into groups 7, 8, 9, IO (Fig. 2). So that one-sided heating of the molding compound is avoided, is between the container and the tool there is an air gap I2. If necessary, the Container on the inside through a thermal insulation layer I3 against excessive Be protected from heating.

Der Hohlraum 14 unterhalb des Behälters 4 und der Hohlraum 15 zwischen dem Behälter und dem Schutzmantel 3 trägt noch erheblich dazu bei, daß die Preßmasse von allen Seiten gleichmäßig erwärmt wird.The cavity 14 below the container 4 and the cavity 15 between the container and the protective jacket 3 still contributes significantly to the fact that the molding compound is heated evenly from all sides.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Preheating device on molding tools for pressing of objects made of hardenable synthetic resin molded material, in which the tool supplied Heat shielded by a heat protection jacket and to preheat yourself under denWärmeschutzmantel in containers located molding compound is exploited, thereby characterized in that a single multi-divided container (4) is the molding tool (2) laterally surrounds.

2. preheating device according to claim I, characterized in that a cavity (I3) is arranged under the container (4), which optionally with a cavity (II) present between the tool and itself.

3. preheating device according to claim 1 and 2, characterized in that that the container (4) has a thermal insulation layer on its side facing the lower part of the tool (I2).

Attached publications: German patent specifications No. 759 863, 870 477.