DE916869C

DE916869C - Method and device for continuously knocking metal powders into thin sheets of glossy texture

Info

Publication number: DE916869C
Application number: DE1951P0007530
Authority: DE
Inventors: Dr Emil Podszus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-13
Filing date: 1951-04-13
Publication date: 1954-08-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausschlagen von Metallpulvern zu dünnsten Blättchen glänzender Beschaffenheit Trommelmühlen zum Zerkleinern von beliebigen Materialien, z. B. vorn Zement, Kohle; Erzen, sind seit langem bekannt. Auch sind Trommelmühlen mit mehreren Abteilen, Beschickung der einzelnen Abteile mit verschieden großen Mahlkörpern, zu denen auch größere Walzen gehören, ferner für Zementmahlung auch -ein in der Mitte der Trommel befindliches Rohr, durch das besondere Zuschläge zur Verbesserung des Zementes eingeführt werden, angegeben worden. Ferner werden Trennungen des Mahlgutes in den einzelnen Kammern durch perforierte Wände oder durch Einsatz von Sieben vorgenommen. Obwohl solche Zerkleinerungsvorrichtungen längst bekannt sind, gelang es bisher nicht, die Bedingungen grundsätzlicher Art zu finden, mit Trommelmühlen unter Verwendung von Kugeln den wesentlich andersartigen Vorgang des Aussch.lagens von Metallteilchen zu auerdünnsten, hochglänzenden Blättchen zu erreichen.Method and device for the continuous knocking out of metal powders to the thinnest flakes with a glossy texture. Drum mills for crushing any materials, e.g. B. from cement, coal; Ores have long been known. There are also drum mills with several compartments, feeding the individual compartments with different sized grinding media, which also include larger rollers for cement grinding also -a pipe in the middle of the drum through which special supplements to be introduced to improve the cement have been stated. Furthermore, separations of the ground material in the individual chambers are perforated Walls or made by the use of sieves. Although such crushers have long been known, the conditions of a fundamental nature have not yet been met to find, with drum mills using balls the much different kind Process of knocking out metal particles into extremely thin, high-gloss flakes to reach.

Das beweist, wie schwer es ist, mit ähnlichen Vorrichtungen, wie site zum Zerkleinern verwendet werden, brauchbare Metallfarben zu gewinnen und noch dazu bedeutende Qualitätssteigerungen. Es genügt dazu nicht, einfach solche Zerkleinerungsvorrichtungen mit Metallpulver zu beschicken, um dann all@erdünnst@e, glänzende Blättchen zu erhalten.That proves how difficult it is with similar devices like site can be used for crushing, recovering usable metal paints, and more significant quality improvements. It is not enough to simply use such crushing devices to be loaded with metal powder in order to then receive all-thinned, shiny leaves.

Der Plättvorgang unter Verwendung einer äußerst großen Anzahl fallender Kugeln od. dgl. verlangt die Einhaltung einer Reihe von kritischen Bedingungen, besonders wenn höchstwertige Produkte erhalten werden sollen.The flattening process using an extremely large number of falling Balls or the like requires compliance with a number of critical conditions, especially when the highest quality products are to be obtained.

So sollen an derselben Schlagstelle nur möglichst gleichartige Teilchen. in geringer Menge bearbeitet werden. Wenn von gröberem Material ausgegangen wird, werden mehrere Stufen der Verarbeitung notwendig, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Sichtungen und Siebungen. Desgleichen sollen fertige Teilchen. einer Stufe möglichst sofort und vollständig ausgetragen werden. Im allgemeinen ist dazu eine Reihe von Aggregaten erforderlich. Ein derartiger Prozeß ist umständlich, kostspielig, verlustreich und bei explosiblen Gemischen, wie bei Aluminiumpulver, auch gefährlich.In this way, only particles of the same type as possible should be present at the same impact point. processed in small quantities. Assuming coarser material will, several stages of processing are necessary, possibly with interposition of sightings and screenings. Finished particles should do the same. one level if possible be discharged immediately and in full. In general, there are a number of Aggregates required. Such a process is cumbersome, expensive, and lossy and with explosive mixtures, such as aluminum powder, also dangerous.

Die Erfindung zeigt, "vie man alle Schritte; einschließlich Sichtung und Ausbringung, und noch weitererforderliche Schritte in einereinzigen, kontinulerlich arbeitenden Anlage durchführen und damit zu noch wesentlich besseren Qualitäten gelangen kann.The invention shows "how to do all the steps; including sighting." and application, and other necessary steps in a single, continuous process working system and thus to even better quality can get.

Die Ausplättung wird dazu im einer zweckmäßig mit Hebeplatten versehenen Trommelvorgenommen, durch welche :ein. Windstrom zur Austragung der fertigen Teilchen und Fortführung noch nicht genügend geschlagener zur Verteilung dieser über die Trommel geleitet wird und .die so lang ist, daß ein Absetzen der nicht ausgeschlagenen Teilchen so erfolgen kann, daß an derselben Stelle nur möglichst gleichartige Teilchen. geplättet werden. Durch passende Einstellung des Windstromes läßt sich bei Einrichtung mehrerer Kammern erreichen, daß in. darauffolgenden Stufen sich die mittleren Korngrößen höchstens im Verhältnis von i : 3 verhalten.For this purpose, the flattening is expediently provided with lifting plates Drum made through which: a. Wind power to discharge the finished particles and continuation not yet defeated enough to distribute this over the Drum is directed and .that is so long that a settling of the not knocked out Particles can take place in such a way that at the same point only particles of the same type as possible. be flattened. By setting the wind current appropriately, you can set up several chambers achieve that in. Subsequent stages the mean grain sizes behave in a ratio of i: 3 at most.

Dazu ist außerdem erforderlich, daß die Trommel die genügende Länge besitzt und nur die gerade zur richtigen Plättung notwendige Füllung, etwa 1/$ bis % des Inhalts, verwandt wird; damit ein genügender Raum zur Ausbildung einer ausgedehnten Teilchenwolke zur Verfügung steht, aus der der Windstrom die Aussichtung der fertigen Teilchen und die richtige Verteilung der noch weiterzuschlagenden Teilchen vornehmen kann. Der Fall der Plättkörper wird durch Hebeplatten geregelt. Die Plättkörpergröße nimmt mit wachsender Teilchenzahl entsprechend ab, die Zahl der Plättkörper ebenso zu. In der letzten Stufe wird zweckmäßig eine sehr große Zahl kleiner walzenförmiger Körper verwandt, welche mit äußerster Hochglanzpolitur versehen sind. Die Beschickung und Austragung erfolgt kontinuierlich. Je länger die Trommel ist, um so mehr Stufen. kann sie enthalten, und um so mehr kann sich die Aufgabekorngröße von derjenigen des Austrages unterscheiden. Bei genügender Länge der Trommel ist eine entsprechende Verteilung des aufgegebenen und auszuschlagenden Gutes durchaus -möglich, und wenn sich die Austragsk orngröße von derjenigen des Aufgabegutes nicht zu sehr unterschneidet, brauchen die Trommelzwischenwände nur klein zu sein oder können auch ganz fehlen.This also requires that the drum is of sufficient length and only the filling necessary for the right flattening, about 1 / $ bis % of content used; so that there is sufficient space for the formation of an extensive one Particle cloud is available from which the wind power provides the prospect of the finished Make the particles and the correct distribution of the particles still to be beaten can. The fall of the flakes is regulated by lifting plates. The platelet size decreases with increasing number of particles, as does the number of platelets to. In the last stage, a very large number of small, cylindrical ones are expediently Body related, which are provided with an extremely high gloss polish. The loading and discharge takes place continuously. The longer the drum, the more stages. may contain them, and the more the feed grain size may differ from that of the discharge. If the drum is long enough, a corresponding length is required Distribution of the goods that have been abandoned and rejected is entirely possible, and if so the discharge grain size does not differ too much from that of the feed material, the drum partitions only need to be small or can be completely absent.

Eine genügende Sicherheit erreicht man aber nur mit einer Trommel, welche durch genügend hohe Zwischenwände, die eine Vermischung der Plättkörper verhindern, aber noch durch ausreichende öffnung in der Mitte dem Gasstrom den freien Durchstro;m gestatten, in einzelne Kammern geteilt ist, welche mit verschieden großen Plättkörpern beschickt werden. In der Mitte der Trommel befindet sich -en feststehendes, durchgehendes Rohr, welches in seinem Innern eine Schnecke trägt, die beispielsweise direkt von der Trommel, und zwar wegen der Länge von beiden Seiten angetrieben wird. Durch dieses Rohr werden nötigenfalls von beiden Seiten noch nicht genügend gezainte Körnungen, welche zuvor mit dem Fertiggut ausgetragen und erbgesichtet wurden, in die passenden Stellen der Trommel geleitet. Sind dabei stärker verschiedene feine Körnungen angefallen, so werden sie unterteilt und dann die gröberen von der Eingangsseite, die feineren von der Austragsseite eingeführt.Sufficient safety can only be achieved with a drum, which by sufficiently high partition walls that prevent mixing of the flakes, but still through a sufficient opening in the middle of the gas flow the free flow allow is divided into individual chambers, which with different sized platelets be charged. In the middle of the drum there is a fixed, continuous one Tube, which carries a screw inside, which for example directly from the drum is driven from both sides because of its length. By If necessary, this pipe is not yet sufficiently grooved from both sides, which were previously carried out with the finished goods and sighted into the appropriate ones Place the drum headed. If there are more different fine grains, in this way they are subdivided and then the coarser ones from the input side, the finer ones introduced from the discharge side.

Das Rohr besitzt auf seiner unteren Seite an den notwendigen. Stellten am besten runde Öffnungen, durch welche las noch weherzumsnende Gut wieder in den P'lättprozeß, geführt wird. Da die Bewegung des Gutes .dann gegenläufig sein soll, so ruß der Windungssixn ;n auf beiden Hälften der Schnecke gegensinnig sein. Auf der Eingangsseite befindet sich:außerdem die Beschickungsvorrichtung. Auf der Austragsseite schließen sich Sichter an, welche die Aufgabe haben, mit ausgetragene, noch nicht fertiggeschlagene Teilchen wieder auszuscheiden, dannt sie in die Trommel zurückgeleitet werden können. Daran schließt sich der Abscheider an. Dia @es nicht möglich ist, was an sich das einfachste wäre, nur das Fertiggut auszutragen, so ist eierforderlich, so viel anderes Gut mit auszubring-en, daß mit diesem zusammen alle fertigen Teilchen sicher ausgebracht werden. Hier ruß, um ein gutes Produkt zu erhalten und einen brauchbaren Wirkungsgrad zu, erreichen, diese Menge so klein wie möglich gehalten werden, und zwar 500;ö der Gesamtmenge, welche ausgebracht wird. Es ist daher erforderlich, bereits die Varsichtung in mehreren Stufen durchzuführen, wobei in den meisten Fällen zwei genügen. Bei sorgfältiger Einstellung kann man es Herreichen, da.ß bei nur z50`0 oder weniger zurückzuführenden Gutes praktisch alle fertigen Teilchen nicht nur ausgetragen, sondern auch erbgesichtet werden können. Das ist dann um s o leichter möglich, wenn der Gesamtaustragung nur nahe dem Fertiggut liegende Körnungen angehören, was bei einer passenden Gesamtbeschickung möglich ist. Dann. genügt es, den Rücklauf allein von der Auslaufseite in die letzte bzw. vorsetzte Kammer zu leiten. Zweckmäßig ist es, das Aufgabegut so zu wählen:, daß zwei, höchstens drei Kammern genügen. Dann wird die gröbere zurücklaufende Körnung von der Eingangsseite, die feinere von der Ausgangsseite in die jeder Körnung entsprechende Kammer geleitet.The tube has the necessary on its lower side. Posed preferably round openings, through which the still sore goods could be read back into the P'lättprozess, is performed. Since the movement of the goods should then be in opposite directions, so the coiling soot on both halves of the snail will be in opposite directions. on the entry side is: also the loading device. On the discharge side classifiers, who have the task of having carried out, do not join yet To separate out the completely beaten particles, they are then fed back into the drum can be. This is followed by the separator. Dia @it is not possible what would be the simplest thing to do, just discharge the finished product, is necessary, so much other good to be brought out that with this together all finished particles can be safely applied. Soot here to get a good product and one To achieve usable efficiency, this amount is kept as small as possible 500; ö of the total amount that is applied. It is therefore necessary carry out the inspection in several stages, in most cases two are enough. With careful adjustment it can be sufficient that only z50`0 or less goods to be returned, practically none of the finished particles can only be carried out, but can also be hereditary sighted. That’s so much easier possible if the total discharge only includes grain sizes close to the finished product, what is possible with a suitable total load. Then. it is enough to rewind to be guided solely from the outlet side into the last or upstream chamber. Appropriate it is to choose the task in such a way that two, at most three chambers are sufficient. Then the coarser, returning grain from the input side becomes the finer from the outlet side into the chamber corresponding to each grain size.

Die letzte Kammer wird, besonders bei sehr feinen Sorten, mit einer großen Zahl kleiner walzenartiger Plättkörper ausgestattet, um die vor allem gefährliche Zerreibung einzuschränken.The last chamber is, especially with very fine varieties, with a large number of small roller-like plate bodies equipped to the especially dangerous Limit attrition.

Um immer gleichbleibende Güte höchstwertiger Farben zu erhalten, isst außerdem die Konstanthaltuung einer Reihe von Bedingungen erforderlich. So soll die Temperatur, besonders bei Aluminium, 5o° nicht überschreiten, was durch entsprechende Kühlung erreicht wird. Ebenso ist hier die Aufrechterhaltungeines kleinen Sauerstoffgehaltes von wenigen Prozenten in der Gasfüllung günstig, welche bei Aluminium die Brennempfindlichkeit herabsetzt und sonst so gering ist, d;aß eine unbeabsichtigte Oberflächenfärbung verhindert wird.In order to always get the same quality of the highest quality colors, eat In addition, a number of conditions must be kept constant. So should the temperature, especially in the case of aluminum, should not exceed 5o °, which is indicated by appropriate Cooling is achieved. Likewise, here is the maintenance of one small ones Oxygen content of a few percent in the gas filling is favorable, which is favorable for aluminum the sensitivity to burning decreases and is otherwise so low that it was unintentional Surface staining is prevented.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the continuous knocking out of metal powders into the finest flakes a drum mill, with wind discharge, characterized in that the knocking takes place in a drum so that the flattening can take place in several stages and with different grain sizes, and the drum is so long and the filling with pattles only so large is chosen, about 1 / $ to 1/5 of the content, that a sufficiently extensive particle cloud was formed for the sifting, from which a wind current by appropriate dimensioning removes the finished particles and the insufficiently knocked out particles over the chambers of the drum equipped with lifting blades distributed so that in each of the individual chambers only approximately similar particles are present and the ratio of the mean grain sizes in adjacent compartments is at most i: 3. z. A method according to claim i, characterized in that the ratio of the mean grain size of this feed to that of the discharge is measured by adjusting the wind flow so that only a maximum of three stages need to be accommodated in the drum, and that the separated, discharged and re-in the material returned to the drum is divided into two fractions and fed into the chamber with the corresponding grain size, namely the coarser material from the inlet side and the finer material from the outlet side, namely into the chamber corresponding to the grain size in question. 3. The method according to claims i and a, characterized in that the gas stream is guided in such a way that of the total discharge at most 50%, preferably below a5%, there is not enough knocked out material. 4. The method according to Artspruch 3, characterized in that if the input material is not too different and the part of the discharge is fairly uniform and still unfinished, this part is only fed to the last chamber from the discharge side. 5. The method according to claims i to 4, characterized in that the amount of fat added to the powder is gradually increased during the distribution and elimination process as it grows, expediently by adding it to the individual chambers. 6. The method according to claims i to 5, characterized in that all variable parameters, such as weight, gas sensing, amount of fat, are kept constant, as is the temperature, which is kept below 5o ° in the case of aluminum, if necessary by cooling. 7. Drum mill for carrying out the method according to claims i to 6, characterized by a tube guided in the middle through the drum, provided with openings on the lower side, inserted gas-tight to the outside, in which there is a screw that contains the residue from the sifting of this discharged material into the responsible chamber, the screw being provided with opposite windings in both halves in the case of the feed from both drum ends and is preferably driven directly by the drum. B. drum mill according to claim 7, characterized in that the chambers continuously with flake bodies with this in accordance with the dimensions. knocked out goods of decreasing size and increasing number, the last chamber is filled with a large number of small roller-like bodies with the highest polarity. G. Drum mill according to Claim 7, characterized in that on the discharge side in front of the separator, several caulkers are switched into the classifying gas flow @, which separate material that has not yet been completely knocked out in several fractions. Printed publications: French Patent Nos. 680 766, 423 894; German patents No. 517 652, 542 914-