DE913532C - Process for the production of fuel dust from peat or the like. - Google Patents

Process for the production of fuel dust from peat or the like.

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DE913532C
DE913532C DEK12549A DEK0012549A DE913532C DE 913532 C DE913532 C DE 913532C DE K12549 A DEK12549 A DE K12549A DE K0012549 A DEK0012549 A DE K0012549A DE 913532 C DE913532 C DE 913532C
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DE
Germany
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peat
dust
fuel
fibrous
production
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Expired
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DEK12549A
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German (de)
Inventor
Willy Linder
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Heinrich Koppers GmbH
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Heinrich Koppers GmbH
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F7/00Working-up peat

Description

Verfahren zur Herstellung von Brennstaub aus Torf od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Brennstaub aus Brennstoffen, welche faserigeBestandteile enthalten. Unter diesen Brennstoffen spielt vor allen Dingen der Torf, sei es in Form von Sodentorf oder in Form von Frästorf, eine Rolle. Der Torf besteht bekanntlich seiner pflanzlichen Herkunft nach aus einem Gerüst von mehr oder weniger starken Fasern, in das nichtfaserige Bestandteile eingelagert sind.Process for the production of fuel dust from peat or the like. The invention refers to a process for producing fuel dust from fuels, which contain fibrous components. Among these fuels plays above all Things the peat, be it in the form of sod peat or in the form of milled peat, play a role. As is well known, peat consists of a framework according to its vegetable origin of more or less strong fibers in which non-fibrous components are incorporated are.

Die industrielle Verwertungsmöglichkeit von Torf für Zwecke der Energieerzeugung ist in ihrer Wirtschaftlichkeit durch den außerordentlich hohen Gehalt des Torfes an Wasser sehr beschränkt. Der Wassergehalt des rohen Torfes beträgt mehr als 8o%. Durch natürliche Trocknung infolge Lagerns an der Luft, d. h. also ohne Anwendung von besondere Energie verbrauchenden Trockeneinrichtungen läßt sich der natürliche Wassergehalt des Torfes nur auf etwa 3o bis 35 °/o herunterdrücken. Infolge dieses hohen Wassergehaltes ist bisher die Verwendung des Torfes für industrielle Zwecke nur in verhältnismäßig kleinem Maße erfolgt.The industrial utilization of peat for purposes of energy production is economical due to the extraordinarily high content of the peat very limited in water. The water content of the raw peat is more than 80%. By natural drying due to storage in the air, i. H. so without application The natural Reduce the water content of the peat to only about 3o to 35%. As a result of this The high water content has hitherto been the use of peat for industrial purposes occurs only to a relatively small extent.

Die angestellten Untersuchungen haben nun gezeigt, daß man den Torf dann mit für die industrielle Verwertung ausreichenderWirtschaftlichkeit benutzen kann, wenn man den im Torf enthaltenen Heizwert durch einen Vergasungsprozeß in bei diesem Vergasungsprozeß entstehende Brenngase verlegt. Es wurde ferner gefunden, daß von den möglichen, in der Technik bekannten Vergasungsverfahren von Brennstoffen, in vorliegendem Falle besonders die Vergasung von Torfstaub in der Schwebe mit Sauerstoff und gegebenenfalls endotherm reagierenden Vergasungsmitteln in Betracht kommt. Die Untersuchungen haben ergeben, daß entgaster Torfstaub eine Reaktionsfähigkeit besitzt, die mit der von Holzkohle verglichen werden kann. Der große Gehalt an Sauerstoff im Torfstaub (bis zu 25 %) ist als eine Ursache für die überraschend hohe Reaktionsfähigkeit des Torfstaubes anzusehen. Infolge des hohen Sauerstoffgehaltes des Torfstaubes und der dadurch bedingten hohen Reaktionsfähigkeit lassen sich mit Torfstaub Vergasungsgrade der im Torf enthaltenen Kohlenstoffe von über go% erzielen, obwohl für die Vergasung des Torfstaubes weniger Sauerstoff notwendig ist als für die Vergasung einer gleich großen Gewichtsmenge eines anderen Brennstoffes, beispielsweise Steinkohlenstaub. Die große Reaktionsfähigkeit des Torfstaubes ermöglicht es, mit geringeren Reaktionstemperaturen auszukommen, als sie für die Vergasung von Steinkohlenstaub notwendig sind, so daß das aus Torfstaub erzeugte Gas mit einer niedrigeren Endtemperatur aus der Vergasungseinrichtung abgezogen werden kann.The investigations made have now shown that the peat then use with sufficient economic efficiency for industrial recycling can, if the calorific value contained in the peat by a gasification process in The combustion gases produced during this gasification process are relocated. It was also found that of the possible gasification processes of fuels known in the art, in the present case especially the gasification of peat dust in suspension with oxygen and optionally endothermic gasifying agents come into consideration. the Investigations have shown that degassed peat dust has a reactivity the can be compared to that of charcoal. The large amount of oxygen in the Peat dust (up to 25%) is considered to be a cause of the surprisingly high responsiveness of the peat dust. Due to the high oxygen content of the peat dust and the resulting high reactivity, degrees of gasification can be achieved with peat dust of the carbons contained in the peat of over go%, although for gasification of the peat dust, less oxygen is required than for the gasification of the same large amount by weight of another fuel, for example hard coal dust. The high reactivity of the peat dust makes it possible to use lower reaction temperatures get along as they are necessary for the gasification of coal dust, so that the gas generated from peat dust with a lower final temperature from the gasifier can be deducted.

Indessen begegnet man bei der Herstellung des Torfstaubes beträchtlichen Schwierigkeiten. Es zeigt sich nämlich, daß die Vermahlung des weitgehend getrockneten und vorgebrochenen Torfes in Kugelmühlen oder ähnlich arbeitenden Mühlen, wie sie für die Herstellung von feinen Stäuben erforderlich sind, praktisch undurchführbar ist. Die bei dem Mahlprozeß in der Kugelmühle aus dem Verband herausgelösten Fasern werden von der Kugelfüllung nicht oder nicht nennenswert zerkleinert. Die Fasern sind nämlich trotz des hohen Trocknungsgrades sehr zäh und haben die Neigung, sich infolge ihrer durch die Trocknung bewirkten spiraligen oder sonstwie gewundenen Form zu Polstern oder Klumpen zusammenzuballen. Die Schlagwirkung der Kugelfüllung wird durch diese elastischen Polster aus faserigen Bestandteilen praktisch vollständig zunichte gemacht. Ferner wird die Mühle durch diese Faserpolster nach kurzer Zeit verstopft. Es konnte andererseits aber auch festgestellt werden, daß die in die Fasern eingebettete nichtfaserige Torfsubstanz bei der Trocknung, insbesondere bei einer Trocknung auf einen Wassergehalt von 6 bis 12%, so hart und spröde wird, daß sie sich wie Steinkohle sehr gut zu feinstem Staub zermahlen läßt.However, considerable amounts are encountered in the production of the peat dust Trouble. It turns out that the grinding of the largely dried and pre-broken peat in ball mills or mills similar to theirs required for the production of fine dusts are practically impracticable is. The fibers loosened from the bandage during the grinding process in the ball mill are not or not appreciably crushed by the ball filling. The fibers are namely very tough despite the high degree of drying and have a tendency to become as a result of their spiraling or otherwise twisting caused by the drying Form into cushions or clumps. The impact of the ball filling is practically complete thanks to this elastic cushion made of fibrous components nullified. Furthermore, the mill becomes after a short time due to this fiber pad clogged. On the other hand, it could also be determined that the Fibers embedded non-fibrous peat substance during drying, especially in drying to a water content of 6 to 12%, becomes so hard and brittle that like coal, it can be ground very well to the finest dust.

Die Erfindung besteht nun darin, aus Brennstoffen, die faserige Substanzen enthalten, einen für die Vergasung in der Schwebe geeigneten Brennstaub dadurch herzustellen, daß der Brennstoff zunächst stark getrocknet und danach durch ein Brechwerk so zerkleinert wird, daß sich die nichtfaserige Brennstoffsubstanz von der faserigen löst, wonach die Fasern durch Sieben oder Auskämmen entfernt und die abgesiebten, nichtfaserigen Bestandteile zu Brennstaub vermahlen werden.The invention now consists of fuels containing fibrous substances contain a combustible dust suitable for gasification in suspension produce that the fuel is first strongly dried and then through a Crusher is crushed so that the non-fibrous fuel substance of the fibrous loosens, after which the fibers are removed by sieving or combing and the sieved, non-fibrous components are ground to fuel dust.

Die Trocknung des Torfes bis auf einen Wassergehalt von 6 bis 12 %, vorzugsweise etwa 8 %, kann durch geeignete Trockeneinrichtungen bewirkt werden, die mit Heißluft oder mäßig überhitztem Wasserdampf oder Rauchgasen arbeiten. Die für diese Trockeneinrichtung benötigte Energie wird durch Verbrennung der abgesiebten faserigen Bestandteile gedeckt. Bei dem untersuchten Torf betrug der Anteil faseriger Bestandteile an der trockenen Torfmasse etwa 12%. Diese Fasern können gegebenenfalls nach Zufügung eines Bindemittels in geeigneter Form zu Briketts verpreßt werden und durch eine nachfolgende Verbrennung, wie schon erwähnt, die für die Trocknung des Torfes erforderliche Energie liefern. Die restlichen 88% abgesiebte Torfsubstanz ließen sich ohne Schwierigkeit auf den gewünschten Feinheitsgrad in üblichen Kugelmühlen vermahlen.The drying of the peat to a water content of 6 to 12%, preferably about 8%, can be achieved by suitable drying equipment, who work with hot air or moderately superheated steam or smoke gases. the The energy required for this drying device is obtained by incinerating the sieved fibrous components covered. In the peat examined, the proportion was fibrous Components of the dry peat mass about 12%. These fibers can optionally after adding a binder in a suitable form to be pressed into briquettes and through a subsequent incineration, as already mentioned, for drying of the peat provide the necessary energy. The remaining 88% sieved peat substance could be achieved without difficulty to the desired degree of fineness in conventional ball mills grind.

Die Vergasung des auf diese Weise gewonnenen Torfstaubes mittels Sauerstoff ergab, daß man aus 1 kg Torfstaub 1,38 Nm3 Gas mit folgender Zusammensetzung erhielt: CO = 53°/a, H2 = 33%, C 02 .= 110/0, N2 = 2,8 0/a, C H4 = o,2 0/0. Der Vergasungsgrad betrug dabei 93'/0.The gasification of the peat dust obtained in this way by means of oxygen showed that 1 kg of peat dust gave 1.38 Nm3 of gas with the following composition: CO = 53 ° / a, H2 = 33%, C 02. = 110/0, N2 = 2.8 0 / a, C H4 = 0.22 0/0. The degree of gasification was 93 '/ 0.

Der überraschend .hohe Gehalt an Kohlenoxyd und Wasserstoff in dem aus dem erfindungsgemäß hergestellten Brennstoff erzeugten Gas macht dieses besonders geeignet für Synthesezwecke, beispielsweise für die Herstellung von Kohlenwasserstoffen oder anderen organischen Verbindungen.The surprisingly high content of carbon dioxide and hydrogen in the This makes the gas generated from the fuel produced according to the invention special suitable for synthetic purposes, for example for the production of hydrocarbons or other organic compounds.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Brennstaub aus Brennstoffen, die faserige Bestandteile enthalten, wie beispielsweiseTorf, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff zunächst getrocknet und danach so stark gebrochen wird, daß sich die nichtfaserige Brennstoffsubstanz von der faserigen löst, wonach dieFasern durch beispielsweise Sieben oder Auskämmen entfernt und die abgesiebten, nichtfaserigen Bestandteile zu Staub vermahlen werden. PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of fuel dust from fuels, which contain fibrous components, such as peat, characterized in that that the fuel is first dried and then broken so badly that it becomes the non-fibrous fuel substance dissolves from the fibrous one, after which the fibers pass through for example sieving or combing away and the sieved, non-fibrous Components are ground to dust. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung des Brennstoffes vor dem Brechen bis auf einen Restwassergehalt von 6 bis 12%, vorzugsweise von 80/a, gesteigert wird. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 2,99 372; österreichische Patentschrift Nr. 139 g63.2. The method according to claim i, characterized in that the drying of the fuel before breaking is increased to a residual water content of 6 to 12%, preferably 80 / a. Cited publications German Patent No. 2.99372 ; Austrian patent specification No. 139 g63.
DEK12549A 1951-12-21 1951-12-21 Process for the production of fuel dust from peat or the like. Expired DE913532C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1261472B (en) * 1966-09-29 1968-02-22 Karl Fischer Process for refining raw peat

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE299372C (en) *
AT139963B (en) * 1932-12-07 1934-12-27 Delta Tech Verkehrs Ag Process for preparing coals of all kinds for coking.

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