DE9116748U1 - Vollstaendig anorganischer, dauerhafter korrosionsverhindernder, unschaedlicher faeulnisverhindernder farbanstrich - Google Patents

Vollstaendig anorganischer, dauerhafter korrosionsverhindernder, unschaedlicher faeulnisverhindernder farbanstrich

Info

Publication number
DE9116748U1
DE9116748U1 DE9116748U DE9116748U DE9116748U1 DE 9116748 U1 DE9116748 U1 DE 9116748U1 DE 9116748 U DE9116748 U DE 9116748U DE 9116748 U DE9116748 U DE 9116748U DE 9116748 U1 DE9116748 U1 DE 9116748U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
preventing
completely inorganic
permanent corrosion
paint prevention
harmful paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9116748U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNGSONG CORP
Original Assignee
HUNGSONG CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNGSONG CORP filed Critical HUNGSONG CORP
Publication of DE9116748U1 publication Critical patent/DE9116748U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
    • C04B12/04—Alkali metal or ammonium silicate cements ; Alkyl silicate cements; Silica sol cements; Soluble silicate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/003—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hybrid binders other than those of the polycarboxylate type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/02—Polysilicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
    • C09D5/1612—Non-macromolecular compounds
    • C09D5/1618—Non-macromolecular compounds inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/67—Biocides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00525—Coating or impregnation materials for metallic surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/0056—Coating or impregnation materials for ship decks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

10 Seit 1937 ein heiß aushärtender Farbanstrich mit dem Namen DAYMETCOAT (AU/Patent Nr. 1 043 317) bekannt
wurde, ist der Wasserglassystemfarbanstrich weiter
entwickelt worden durch die chemisch aushärtende Methode (US Patent Nr. 246 263, 1970) und selbstaushär-
15 tende Methode (US Patent Nr. 4086-616, Phosphorsäuremethode, Nr. 2536-871, Zinkoxidmethode). Wo es allerdings als korrosionsverhindernder Farbanstrich verwendet wird, wurde die Korrosion ohne Ausnahme durch Erhöhung der Zinkkonzentration verhindert.
Nachdem die heiß aushärtende Methode bekannt war,
wurde der Wasserglassystemanstrich in Betracht gezogen, um einen Antikorrosionseffekt bei Hochleistungsstahlkonstruktionen spezieller Anwendung, insbesondere in Wüsten- und Ozeanumgebung, zu erreichen. Aber
in den meisten Fällen wird er als ein Grundlack für
den Anstrich oder zusammen mit organischen Anstrichen verwendet.
Phosphorsäure und Phosphat, wie Siliziumpolyphosphat, Titanphosphat und Metalloxide wie Kalziumoxid, Aluminiumoxid und so weiter sind bekannt als Aushärtemittel für die bereits beschriebenen Wasserglasanstriche, und Glasfaser, Kohlenstoffaser und so weiter
15 wurden als ihre Verstärkungsmittel vorgeschlagen. Hierzu existiert eine Vielzahl von Patenten.
Allerdings ist der Hauptmangel des Wasserglassystemanstriches (Mangel an Wasserfestigkeit, an Biegefestigkeit, an Glanz und so weiter) bisher nicht beseitigt. Deshalb werden organisch/anorganische Komplexverbindungen empfohlen oder es erfolgt ein Ersatz mit Alkylsilikatanstrich.
25 Ergänzend ist festzustellen, daß kein Versuch in irgendeinem Patent unternommen wurde, das Korrosionsverhinderungs-, Fäulnisverhinderungsproblem durch Schaffung eines speziellen Funktionalüberzuges aus anorganischen Silikaten zu lösen.
Unlängst haben internationale Organisationen zur Verhinderung der Umweltverschmutzung auf der Welt gesetzliche Schritte zum Verbot giftiger fäulnisverhindernder Farbanstriche unternommen. Dennoch ist bis
jetzt kein effektiver unschädlicher Farbanstrich bekannt geworden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen 5 vollständig anorganischen, dauerhaften korrosionsverhindernden, unschädlichen Farbanstrich auf Basis des Studiums des Korrosionsmechanismus von Eisen und der Eigenschaften von sich ansetzenden Organismen in der Meeresumgebung zu schaffen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Farbanstrich zum Streichen innerhalb und außerhalb von Bauwerken sowie Farben- für Bilder zu schaffen, welche eine ausgezeichnete Adhäsionsfähigkeit,
15 Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitssteuerung, Antistatik, antibakterielle Eigenschaft und dauerhafte, nicht verblassende Farbbeständigkeit aufweisen.
Die jüngste Aufgabe der Erfindung bezieht sich direkt 20 auf eine prächtige Arbeit zur weiteren Fortführung
und Entwicklung des wertvollen kulturellen Erbes unserer Vorfahren (ewige, nichtverblassende Farben), wie es in den Mauern der Grabstätten und Bilder in vielen Farben und Designs in den historischen Relikten der Koguryo Dynastie unseres Landes dargestellt ist.
Gemäß der Erfindung wird der Anstrich durch verschiedene Methoden in Abhängigkeit der Anwendungsfälle 30 hergestellt.
Erste Methode
Eine Silikatlösung M2O*SiO2 mit einem Molekularverhältnis (M2O/SiO2) von 0,4-0,25 ist mit Ammoniumchlo-
rid derart gemischt, daß das Molekularverhältnis NH4Cl/Si02 0,2-0,5 erreichen kann (wobei M=K, Na, Li, Rb).
5 Dann tritt die folgende Reaktion ein:
Na2O-nSiO2+2 NH4C1+H2O = 2NaCl+2NH3^+nSi02 + 2H2O.
Das nach der obengenannten Reaktion erhaltene Kieselgel wird eine bestimmte Zeitdauer ausgereift und gewaschen, um denaturiertes Ammoniumkieselgel im Gel-Stadium (XH2SiO3-NH4OH^yH2O) , welches Ammoniakgas absorbierte, zu erhalten. Sein Molekularverhältnis (NH4OH/SiO2) beträgt vorzugsweise 0,25-0,5. Dieses Gemisch wird mit Silikatlösung mit einem Molekularverhältnis (M2O/SiO2) 0,25-0,5 im Verhältnis von 1-50:100 Gewichtsanteilen gemischt.' Die resultierende Lösung wird dispergiert mit MX-Lösung, so daß MX/SiO2 0,01-0,05 erreichen kann, um denaturierte Silikatlösung hoher Viskosität (Farbträger) zu erreichen (wobei M: K, Na, Li, Rb, Ba, Zn, Ca; X: Cl, F, Br) .
Wenn die obengenannte denaturierte Silikatlösung mit Füllstoff, dispergiertem Alumosilikat, Metalloxiden und Metallpulvern angereichert wird, wird ein Farbanstrich erhalten [wobei das Alumosilikat M(I)2O* M(H)O'Al2O3^nSiO2·&igr;&eegr;&EEgr;2&Ogr; ist und M(I) und M(II) einwertige und zweiwertige Metallkationen sind, &eegr; das MoIekularverhältnis von SiO2/Al2O3/ m die Anzahl der Mole Wasser ist] . Das Molekularverhältnis (SiO2/Al2O3) ist vorzugsweise im Bereich von 0,5-20, das Molekularverhältnis (Na2O/CaO) ist vorzugsweise im Bereich von 1-10, die Ionenaustauscherkapazität ist 5-40 mg
Äquivalent/100g. Die Korngröße des Füllstoffes beträgt vorzugsweise 250-300 mesh. Der Farbträger wird vorzugsweise angereichert mit Alumosilikat, einer oder zwei Sorten von Metalloxiden aus ZnO, TiO2, Fe2O3, BaO, Al2O3, einer oder zwei Sorten von Metallpulvern aus Zn, Fe, Al und Cu im Verhältnis von 30-40, 0-20, 0-20 Gewichtsprozent in dieser Reihenfolge.
Bei Anwendung dieses Farbanstriches wird ein Überzug mit einer Kapazität zum Austausch und zur Absorption von Ionen erhalten.
Je nach Molekularverhältnis des Füllstoffes und Menge 15 seiner Zugabe ist die Absorptionskapazität des Überzuges im Bereich von 90-110 mg Äquivalent/100 g, Ionenaustauschkapazität ist 10-30 mg Äquivalent/100 g.
Bei Herstellung eines Farbanstriches auf diesem Weg 20 und Anwendung auf der Unterseite eines Schiffes wird ein anorganischer Überzug erhalten, welcher nachweislich eine dreimal höhere Absorptionskapazität als ein natürlicher Zeolith hinsichtlich der Absorptionsmenge von Kationen, insbesondere Ca2+ hat (siehe Tabelle 25 1) .
Mit Infrarotabsorptionsspektralanalyse, Röntgenstrahlbeugungsanalyse, Röntgenstrahlotoelektronenanalyse, Differential-Thermoanalyse wurde nachgewie-30 sen, daß der Überzug eine dreidimensionale netzartige Struktur hat, welche geeignet ist, die Funktion des Ionenaustausches und der Absorption zu erfüllen.
An der Unterseite eines Schiffes haftend, scheiden 35 die Organismen eine adhäsive Substanz ab, Aminosäure-
kalziumkolloid, welche eine hochfeste Molekularadhäsion auf der Oberfläche des Objektes bewirkt und fest daran haftet.
Da die Oberfläche des Überzuges sehr aktiver Alkalimetallkationen enthält, ist sie fähig zu einem einfachen Austausch mit anderen Metallkationen. Dadurch absorbiert der Überzug Ca2+ aus der Aminosäurekalziumkolloidlösung des adhäsiven Ausscheidungsproduktes der Meeresadhäsionsorganismen, wodurch die Adhäsionsstärke der Adhäsionsorganismen geschwächt wird und
sie unfähig gemacht werden aufzuwachsen.
Tabelle 1
Vergleich der Ionenabsorptionsfähigkeit von Zeolit und anorganischem überzug Nr. 2 Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 6 Nr. 1 Nr. 2 Austausch
komponente		 Austauschabsorp
tionskomponente
Absorptionskapazität (mg Ä'quivalent/100 g) 41,45 40,50 60,55 61,35 59,35 47 48 Na+
von natürlichem Zeolit von überzug 21,74 20,74 25,74 27,94 17 17 17 Na+ NH* -4 Na+
Muster
Nr. 1		 40,84 41,74 41,41 40,83 40,56 119,38 109,38 Ca2 + Na+ -* NH*
»
40,35 NH+ -* Ca2 +
21,74
40,83
12 Tabelle
Kapazität der Ca-Ionenabsorption und Austausch des Überzuges
Absorptions- Absorptionskapazität kapazität pro 100 g pro 1 cm2
Austausch Austausch
kapazität kapazität
pro loo g pro 1 cm2
17 mg 0,01 mg
Äquiv. Äquiv.
Äquivalent der ausgeschiedenen Flüssigkeit von Meeresadhäsionsorganismen
100 mg
Äquiv.
0,06 mg Äquiv. 2 &khgr; 10~ mg Äquiv. pro 1 cm2
Wie aus Tabelle 2 ersichtlich, ist die Austauschkapazität pro 1 cm2 des Überzuges 0,01 mg Äquivalent und die Menge an von den Meeresadhasionsorganismen ausgeschiedenem Kalzium 2 &khgr; 10"5 mg Äquivalent. Diese Zah-5 len zeigen, daß die Kalziumaustauschfähigkeit des Überzuges weit höher ist.
Folglich hat nicht nur der Überzug die Kapazität zur Absorption einer gewissen Menge an von den Meeresadhäsionsorganismen einschließlich Epiphyten abgesondertem Kalzium, sondern auch der Desorptions-Absorptionsprozeß von Kalzium und Natrium setzt sich aufgrund der konstanten reversiblen Reaktion im Meereswasser fort. Deshalb ist die fäulnisverhindernde Ka-
15 pazität gegen Meeresadhasionsorganismen einschließlich Epiphyten solange dauerhaft wie der Überzug existiert.
Die Funktion des Überzuges zum Schutz von Eisen vor 20 Korrosion wird auch durch den Mechanismus der Absorption und Fixierung der Ionen durch Unterbinden des Flusses von Eisenionen, bedingt durch die Ionenabsorptionskapazität, erklärt.
25 Die Röntgenstrahl-Fotoelektronenanalyse des Überzuges ist in Fig. 1 gezeigt. Es ist dargestellt, daß die Additive chemisch binden, um einen passivierenden Überzug zu bilden.
Ausführungsbeispiel
Der Farbträger wird gemäß der ersten Methode erhalten. Dieser Farbträger wird mit Füllstoff der nachfolgenden Zusammensetzung gemischt und der daraus resultierende Farbanstrich für Muster und den Unter-
boden eines Schiffes verwendet, eine Woche lang ausgehärtet, gefolgt von Belichtungstest und Realtest.
Zusammensetzung: (in Gewichtsprozent) 5
Farbträger 40-60
Alumosilikat 20 - 30
Metalloxid 5-20
Zinkpulver 5-16.
Das Ergebnis zeigt, daß die fäulnisverhindernde und korrosionsverhindernde Funktion des Überzuges über
15 Jahre seit Beginn des Realtests bis jetzt aufrecht
erhalten wurde.
15
Zweite Methode
Polyethylenglykol (n=l-2000) wird zu Silikatlösung mit einem Molekularverhältnis (M2O/SiO2) = 0,4-0,25 zugegeben.
Ersteres bewirkt eine Neutralisation, und Polysilikatelastomer (PSE) wird erhalten.
HO-(CH2CH2O)n-H + Na2O^nSiO2 +^eH2O =
= 2HO-(CH2CH2O)-Na + (H2SiO3) n ^yH2O + (x-y)H20.
Das ausgefällte PSE wird in einer Silikatlösung dispergiert, so daß das Molekularverhältnis (PSE/SiO2) 30 0,1-10,0 sein kann, danach Aluminiumsalzlösung hinzugegeben, so daß das Molekularverhältnis (Al2O3/SiO2) 0,01-5,0 sein kann und auf 100° C aufgeheizt, um den Farbträger zu erhalten.
Dieser Farbträger wird gemischt mit Bariumsulfat, Kalziumsulfat, 1-2 Sorten von Metalloxiden wie Aluminiumoxid, Titanweiß, Zinkoxid und so weiter im Verhältnis von 5:1-10 Gewichtsanteilen, welches zu einem pastösen Zustand führt, so daß ein ausgezeichneter rauchloser, feuchtigkeitssteuernder, antibakterieller, antistatischer Anstrich, wie er für das Anstreichen innerhalb und außerhalb von Bauwerken oder Farben für Bilder benötigt wird, erhalten wird.
Der so hergestellte Anstrich ist anwendbar für Gewebe, Betonbeschichtung, Glas, Eisen, Schiefer und Stein und so weiter, ausgenommen Harz und Ölfarbengrundanstrich .
Ausführungsbeispiel
Der gemäß der zweiten Methode erhaltene Farbträger wird mit einer Dispersion der folgenden Zusammensetzung gemischt und verwendet zum Zementanstrich unter Aushärtung von einer Woche:
Farbträger 40 - 60 Gewichtsprozent
Titanoxid 5-10 Gewichtsprozent
25 Zinkoxid 5-10 Gewichtsprozent
Bariumsulfat 10 - 25 Gewichtsprozent.
Wie aus Tabelle 3 ersichtlich, hat der Anstrich zur Dekoration der Innenseite und Außenseite von Gebäuden und Bauwerken hervorragende Feuchtigkeitssteuerung, antibakterielle und antistatische Eigenschaften und ist wasserfest und rauchlos. Dadurch ist seine Wartungsfreiheit sehr lang und er bietet eine gute hygienische Umgebung. Weiterhin ist er vollständig an-
organisch, so daß er ebenfalls eine Alterungsbeständigkeit aufweist.
Realtest
5
Bei Verwendung von organischem Anstrich als Anstrichsmaterial für Innen- und Außengestaltung von
Gebäuden, wurde dieser innerhalb eines Monats in
schiitunelbildender Umgebung (bei Feuchtigkeit von ca. 90 %, Temperatur von 20-30° C) schimmlig und innerhalb eines Jahres kontaminiert, wodurch unvermeidbar ein Wiederanstrich erforderlich wurde.
Die Verwendung des Anstriches gemäß der Erfindung für 15 Innen-Außenanstriche und auch Farben für Bildern hat jedoch bis jetzt, seit der Realtest vor acht Jahren begann, zu keinerlei Schimmelwachstum geführt und die Oberfläche des Objektes wurde sogar in der schimmelbildenden Umgebung bis jetzt nicht kontaminiert. 20

Claims (15)

  1. sionsverhindernder, unschädlicher fäulnisverhin-5 dernder Farbanstrich,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine denaturierte hochviskose Silikatkolloidlösung, bestehend aus Ammoniumsilikat (XH2SiO3*NH4OH'VH2O) mit einem Molekularverhältnis
    (NH4OH/SiO2) 0,25-0,5 und Silikatlösung M2O^nSiO2
    mit Molekularverhältnis (K2OfSiO2) 0,25-0,5 im Verhältnis von 1-50:100 dispergiert ist mit MX (M:Li,Na,K,Ba,Ca,Al; Xr F,Br,Cl), so daß das Molekularverhältnis (MX/SiO2) 0,01-0,05 beträgt und gemischt ist mit Alumosilikat, einer oder
    zwei Sorten Metalloxiden aus ZnO, TiO2, Fe2O3, BaO, Al2O3 und einer oder zwei Borten von Metallpulvern, wodurch eine dauerhafte korrosionsverhindernde, unschädliche fäulnisverhindernde Funktion bewirkt wird.
  2. 2. Farbanstrich nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die denaturierte Silikatkolloidlösung aus einer Mischung von Ammoniumsilikat mit
    einem Molekularverhältnis (NH4OH/SiO2) 0,25-0,5
    und Silikatlösung M2O^nSiO2 mit einem Molekularverhältnis
    (M2O/SiO2) 0,25-0,5 im Verhältnis von 1-50:100 Gewichtsanteilen besteht.
  3. 3. Farbanstrich nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die denaturierte, hochviskose Silikatlösung (Farbträger) die gemäß Anspruch 2 zusammengesetzte denaturierte Silikatkolloid-
    lösung und MX enthält, so daß das Molekularverhältnis
    (MX/SiO2) 0,01-0,5 beträgt.
  4. 4. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das dispergierte Alumosilikat M (I)2O-M (II) O-Al2O3 ^nSiO2-InH2O [wobei M(I) oder M(II) einwertiges oder zweiwertiges metallisches Kation, &eegr; das Molekularverhältnis von SiO2/Al2O3, m die Anzahl Mole Wasser
    ist] ein Molekularverhältnis (Na2O/CaO) im Bereich von 1-10, ein Molekularverhältnis (SiO2/Al2O3) im Bereich von 0,5-2,0 und die Ionenaustauscherkapazität im Bereich von 5-40 mg Äquivalent/100 g liegt.
  5. 5. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß denaturierte Natriumsilikatlösung gemischt ist mit einer oder zwei Sorten von Metalloxiden aus der Gruppe ZnO,
    TiO2, Fe2O3, BaO, Al2O3, Alumosilikatpulver und einer oder zwei Sorten von Metallpulver aus der Gruppe Zn, Fe, Al, Cu von 0-20, 30-40, 0-20 Gewichtsprozent in dieser Reihenfolge.
  6. 6. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seine chemische Struktur eine dreidimensionale Struktur an der Oberfläche des Objektes bildet, wodurch die ad-
    0 häsiven Ausscheidungen Aminosäurekalziumkolloid
    der adhäsiven Organismen am Schiff in Unordnung gebracht werden und ein fäulnisverhindernder Effekt gegeben wird.
  7. 7. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er einen unschädlichen fäulnisverhindernden Effekt ohne Verwendung von giftigen Materialien ergibt.
  8. 8. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß er einen korrosionsverhindernden Effekt durch Unterbindung des Ionenflusses von Eisen ergibt.
  9. 9. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er einen korrosionsverhindernden und fäulnisverhindernden Effekt dauerhaft bis zum Ende der Wartungszeit des
    15 Schiffes aufgrund des umgekehrten Prozesses der
    Ionenabsorption und des Austausches im Meereswasser ergibt.
  10. 10. Vollständig anorganischer Anstrich zum Anstrei-
    2 0 chen innerhalb und außerhalb von Bauwerken und
    Farben für Bilder,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Polysilikatelastomer (PSE) aus Polyethylenglykol und Silikatlösung, so daß das Molekularverhältnis (PSE/SiO2) 0,1-10 beträgt, mit Aluminiumsalzlösung, so daß das Molekularverhältnis (Al2O3/SiO2) 0,01-5,0 beträgt, und ein oder zwei Sorten von Pigmenten aus der Gruppe Bariumsulfat, Kalziumphosphat, Aluminiumoxid,
    3 0 Titanweiß, Zinkoxid und anderen Pigmenten ge
    mischt ist, um monoflüssigen Anstrich von pastösem Zustand adäquat zur Herstellung funktioneilen Materials zum Anstreichen innerhalb und außerhalb von Bauwerken und Farben für Bilder zu erhalten.
  11. 11. Farbanstrich nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Polyethylenglykol (n=l-2000) mit Silikatlösung mit Molekularverhältnis (M2O/SiO2) 0,4-0,25 gemischt ist, um Polysilikatelastomer (PSE) zu erhalten.
  12. 12. Farbanstrich nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch auf 100° C erhitzte denaturierte Silikatfarbträgerkolloidlö-
    10 sung aus PSE, das mit Silikatlösung in Anspruch 11 gemischt ist, so daß das Molekularverhältnis (PSE/SiO2) 0,1-10 beträgt, und Lösung mit Aluminiumsalz besteht, so daß das Molekularverhältnis (Al2O3/SiO2) 0,01-5,0 beträgt.
  13. 13. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die denaturierte Silikatfarbträgerkolloidlösung mit ein oder zwei Sorten von Pigmenten aus der Gruppe BaSO4, CaCO3,
    0 TiO2 und anderer Pigmente im Verhältnis von
    5:1-10 Gewichtsanteile gemischt ist.
  14. 14. Farbanstrich nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß er zusammenwirkt mit
  15. Gewebe, Glas, Stahl, Schiefer und Stein.
DE9116748U 1990-12-05 1991-10-24 Vollstaendig anorganischer, dauerhafter korrosionsverhindernder, unschaedlicher faeulnisverhindernder farbanstrich Expired - Lifetime DE9116748U1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KP287990 1990-12-05
PCT/KP1991/000010 WO1992010546A1 (en) 1990-12-05 1991-10-24 Completely inorganic, permanently anti-corrosive, innoxious anti-fouling paint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9116748U1 true DE9116748U1 (de) 1993-09-23

Family

ID=19198155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9116748U Expired - Lifetime DE9116748U1 (de) 1990-12-05 1991-10-24 Vollstaendig anorganischer, dauerhafter korrosionsverhindernder, unschaedlicher faeulnisverhindernder farbanstrich

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0526594A1 (de)
CN (1) CN1062151A (de)
DE (1) DE9116748U1 (de)
WO (1) WO1992010546A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005059757A1 (de) * 2005-12-12 2007-06-14 Beharrysingh-Pracejus, Ramona Brenda Ökologische Schimmelbekämpfung durch natürlichen Massenrohstoff (Zeolith) als Fungizidersatz

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06240175A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Daiei Kikai:Kk 水ガラス無亜鉛多機能塗料及び製造方法
JPH07166126A (ja) * 1993-12-14 1995-06-27 Daiei Kikai:Kk 水ガラス多機能塗料の製造方法
KR100633177B1 (ko) * 2005-03-24 2006-10-12 김정하 ｐＨ 조절을 이용한 상온건조 무기도료 조성물과 그제조방법 및 용도
CN102584090B (zh) * 2012-01-18 2013-12-18 厦门理工学院 一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂及其制备方法
CN103881431B (zh) * 2014-03-24 2016-04-13 浙江大学 一种硅烷偶联剂改性硅酸锂基涂料及其制备方法
GB201412058D0 (en) 2014-07-07 2014-08-20 Univ Dublin Thermal control coating
CN115849868B (zh) * 2022-12-07 2023-11-07 山东电盾科技股份有限公司 自洁干挂硅瓷板幕墙

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3893864A (en) * 1973-12-20 1975-07-08 Exxon Research Engineering Co Quick-curing water resistant silica-alkali metal coatings and processes therefor
JPS5186529A (ja) * 1975-01-27 1976-07-29 Dainippon Toryo Kk Suiyoseijinkuritsuchipeintososeibutsu
JPS54133523A (en) * 1978-04-07 1979-10-17 Kansai Paint Co Ltd Inorganic paint containing zinc powder
JPS5540717A (en) * 1978-09-14 1980-03-22 Shikoku Kaken Kogyo Co Ltd Coating composition
JPS58108257A (ja) * 1981-12-21 1983-06-28 Toshiba Corp 自己浄化型被覆層の製造方法
EP0295834A1 (de) * 1987-06-16 1988-12-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Hitzebeständige anorganische Zusammensetzung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005059757A1 (de) * 2005-12-12 2007-06-14 Beharrysingh-Pracejus, Ramona Brenda Ökologische Schimmelbekämpfung durch natürlichen Massenrohstoff (Zeolith) als Fungizidersatz

Also Published As

Publication number Publication date
EP0526594A4 (de) 1994-01-26
CN1062151A (zh) 1992-06-24
EP0526594A1 (de) 1993-02-10
WO1992010546A1 (en) 1992-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59107052D1 (de) Lackzusammensetzungen
DE69321567D1 (de) Antistatische, dauerhafte Grundierschicht
DE69109083D1 (de) Glasfaserzusammensetzungen.
ID19599A (id) Turunan diamino-1,3,5-triazina tersubtitusi
DE69112290T2 (de) Verspritzbare, feuerfeste Zusammensetzung.
DE69410628D1 (de) Wasserlösliche organosiloxanverbindungen
DE69113757T2 (de) Vollschutzausrüstung.
NO178819C (no) Spröyteinnretning
DE69125068T2 (de) Antifäulnisfarbe
NO305294B1 (no) R°rhenger
DE69119171D1 (de) Wasserdichtendes Mittel
DE69313783T2 (de) Vernetzende zusammensetzung
NO910284D0 (no) U-baat-redningsutstyr.
DE69106359D1 (de) Verschmutzungsverhindernde überzugsmassen.
DE9116748U1 (de) Vollstaendig anorganischer, dauerhafter korrosionsverhindernder, unschaedlicher faeulnisverhindernder farbanstrich
DE59105004D1 (de) Abdichtung.
FI953356A0 (fi) Tietoliikenneverkko
DE69111443D1 (de) Schlauchzusammensetzung.
DE59104830D1 (de) Holzschutzanstrich.
DE69007282D1 (de) Inmold-Überzugszusammensetzungen.
FR2663797B1 (fr) Magneto-generateur.
FI923043A (fi) Roterande verktyg.
DE69115128T2 (de) Elektrophoresegeräte.
DE69108539D1 (de) Abdichtung.
ATE99194T1 (de) Farbauftragegeraet.