DE9104746U1

DE9104746U1 - Roller, especially breast roller of a papermaking machine

Info

Publication number: DE9104746U1
Application number: DE9104746U
Authority: DE
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1991-04-18
Filing date: 1991-04-18
Publication date: 1991-05-29
Anticipated expiration: 2001-04-19

Description

Anwaltsakte: P 4184Attorney file: P 4184

J.M. Voith GmbHJ.M. Voith GmbH

Kennwort: "Mantelschüttelung"Password: "Coat Shaking"

Walze, insbesondere Brustwalze einer PapierherstellunqsmaschineRoller, especially breast roller of a papermaking machine

Die Erfindung betrifft eine Walze, insbesondere Brustwalze einer Papierherstellungsmaschine, mit einer Einrichtung zum oszillierenden Bewegen des drehbaren Walzenkörpers in dessen Längsrichtung. Eine derartige Einrichtung wird im allgemeinen "Schüttelantrieb¹¹ genannt. Die Brustwalze dient zum Führen eines Siebbandes im Anfangsbereich der Bahnbildungszone einer Papierherstellungsmaschine. Das Schütteln der Brustwalze und somit des Siebbandes dient bekanntlich zu dem Zweck, in der sich aus einer Fasersuspension formierenden Papierbahn eine möglichst gleichmäßige Faserverteilung zu erzielen.The invention relates to a roller, in particular a breast roller of a papermaking machine, with a device for oscillating the rotating roller body in its longitudinal direction. Such a device is generally called a "shaking drive ^11" . The breast roller serves to guide a screen belt in the initial area of the web forming zone of a papermaking machine. The shaking of the breast roller and thus of the screen belt is known to serve the purpose of achieving the most even possible fiber distribution in the paper web formed from a fiber suspension.

Beim Stand der Technik (z.B. P 40 31 974.1, Akte P 4723) hat der Walzenkörper der Brustwalze massive Lagerzapfen, die mittels Wälzlagern in Lagerböcken ruhen. Die letzteren sind elastisch auf dem Fundament abgestützt. Ein Schüttelantrieb greift am Ende eines der beiden massiven Lagerzapfen an. Es müssen also relativ große Massen geschüttelt werden, nämlich außer dem schweren Walzenkörper auch noch die Lager und Lagerböcke .In the state of the art (e.g. P 40 31 974.1, file P 4723), the roller body of the breast roller has massive bearing journals that rest in bearing blocks by means of roller bearings. The latter are elastically supported on the foundation. A shaking drive engages the end of one of the two massive bearing journals. Relatively large masses therefore have to be shaken, namely in addition to the heavy roller body, the bearings and bearing blocks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze anzugeben, bei der die zu schüttelnde Masse wesentlich geringer ist als bisher, so daß der Schüttelantrieb für kleinere Schüttelkräfte als bisher ausgelegt werden kann.The invention is based on the object of specifying a roller in which the mass to be shaken is significantly smaller than previously, so that the shaking drive can be designed for smaller shaking forces than previously.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Danach ist, wie an sich bei anderen Walzen schon bekannt, eine nicht-rotierende und in stationären Ab-This object is achieved by the characterizing features of claim 1. According to this, as is already known from other rollers, a non-rotating and stationary

stützböcken axial fixierte Achse vorgesehen. Diese Achse erstreckt sich durch das Innere des drehbaren Walzenkörpers, welcher auf der Achse gelagert ist. Somit entfallen beim drehbaren Walzenkörper die bisher notwendigen und eine große Masse aufweisenden massiven Walzenzapfen. An deren Stelle sind nur noch
zwei Deckel vorgesehen, hauptsächlich um den Innenraum des Walzenkörpers nach außen abzuschließen. Dabei ist einer der beiden Deckel mit einem Axiallager versehen, an dem (wie weiter unten
erläutert wird) ein oszillierendes Kraftübertragungselement des Schüttelantriebes, angreift. Wesentlich ist, daß der Walzenkörper nunmehr eine wesentlich geringere Masse als bisher aufweist und relativ zur nicht-rotierenden Achse in Axialrichtung längsbeweglich ist. Somit kann der Schüttelantrieb für wesentlich
kleinere Schüttelkräfte als bisher dimensioniert werden.This axis extends through the interior of the rotating roller body, which is mounted on the axis. This means that the rotating roller body no longer requires the massive roller journals that were previously necessary and had a large mass. Instead, only
Two covers are provided, mainly to seal the interior of the roller body from the outside. One of the two covers is provided with an axial bearing, on which (as further below
explained) an oscillating force transmission element of the shaking drive. It is essential that the roller body now has a much lower mass than before and is longitudinally movable in the axial direction relative to the non-rotating axis. The shaking drive can therefore be used for significantly
smaller shaking forces than before.

Für die Lagerung des Walzenkörpers auf der Achse werden vorzugsweise Wälzlager vorgesehen, die auf der Achse axial fixiert sind, so daß der drehbare Walzenkörper auf den Außenringen der
Wälzlager längsbeweglich ist.For the mounting of the roller body on the axle, rolling bearings are preferably provided which are axially fixed on the axle so that the rotatable roller body rests on the outer rings of the
Rolling bearing is longitudinally movable.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand der zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are explained below based on the exemplary embodiments shown in the drawings.

Die Figur 1 ist ein Teil-Längsschnitt durch eine Brustwalze.Figure 1 is a partial longitudinal section through a breast roller.

Die Figur 2 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Figur 1.Figure 2 is a view in the direction of arrow II of Figure 1.

Die Figur 3 ist ein gegenüber der Figur 1 abgewandelter Teil-Längsschnitt. Figure 3 is a modified partial longitudinal section compared to Figure 1.

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Brustwalze hat einen insgesamt mit 10 bezeichneten drehbaren Walzenkörper und eine stationäre Achse 11, die sich durch das Innere des Walzenkörpers erstreckt. Der drehbare Walzenkörper 10 setzt sich zusammen aus einem Walzenmantel 12, einem führerseitigen Deckel 13 und einem triebseitigen Deckel 14. Die stationäre Achse 11 ruht mit Hilfe von Kugelbüchsen 15 in zwei Abstützböcken 16, von denen nur einer dargestellt ist. In diesem einen Abstützbock 16 ist die stationäre Achse 11 in Axialrichtung fixiert.The breast roller shown in Figures 1 and 2 has a rotating roller body, designated overall by 10, and a stationary axle 11 that extends through the interior of the roller body. The rotating roller body 10 is made up of a roller shell 12, a driver-side cover 13 and a drive-side cover 14. The stationary axle 11 rests with the help of ball bushings 15 in two support blocks 16, only one of which is shown. In this one support block 16, the stationary axle 11 is fixed in the axial direction.

Auf der stationären Achse 11 sind zwei Wälzlager, vorzugsweise Pendelrollenlager 17, axial fixiert. Auf deren Außenringen ruht der drehbare Walzenkörper 10, unter Zwischenschaltung je eines Gleitringes 18. Somit ist der Walzenkörper 10 relativ zur stationären Achse 11 und relativ zu den Wälzlagern 17 in Axialrichtung längsbeweglich gelagert. Bei einer solchen Längsbewegung des Walzenkörpers 10 gleiten also die Gleitringe 18 auf den Außenringen der Wälzlager 17. Damit dieses Gleiten auf die axiale Richtung beschränkt ist, ist jeder der Wälzlager-Außenringe über eine Zahnkupplung 19, 19a an den Walzenkörper 10 gekoppelt. Diese Zahnkupplung bildet eine drehfeste, aber die Längsbewegung des Walzenkörpers 10 zulassende Verbindung.Two roller bearings, preferably spherical roller bearings 17, are axially fixed on the stationary axis 11. The rotating roller body 10 rests on their outer rings, with a sliding ring 18 interposed in each case. The roller body 10 is thus mounted so that it can move longitudinally in the axial direction relative to the stationary axis 11 and relative to the roller bearings 17. During such a longitudinal movement of the roller body 10, the sliding rings 18 slide on the outer rings of the roller bearings 17. In order to limit this sliding to the axial direction, each of the roller bearing outer rings is coupled to the roller body 10 via a toothed coupling 19, 19a. This toothed coupling forms a connection that is fixed in rotation but allows the longitudinal movement of the roller body 10.

Der führerseitige Deckel 14 hat eine rohrartige Verlängerung mit einem Ringwulst 20; dieser bildet den Mittelring eines zweireihigen Axialwälzlagers 21. Dessen nicht-rotierendes Gehäuse 22 ist gemäß Figur 2 mit einem Bügel 23 verbunden, der die stationäre Achse 11 umgreift und in dessen mittleren Bereich ein Gelenk 24 als Angriffspunkt eines nicht dargestellten Schüttelbockes vorgesehen ist.The driver-side cover 14 has a tubular extension with an annular bead 20; this forms the center ring of a two-row axial roller bearing 21. Its non-rotating housing 22 is connected, as shown in Figure 2, to a bracket 23 which surrounds the stationary axle 11 and in the middle area of which a joint 24 is provided as the point of application of a shaking block (not shown).

In Figur 3 ist nur der mittlere Bereich einer gegenüber Figur 1 abgewandelten Brustwalze dargestellt. Hier ist der Außendurchmesser der stationären Achse 11' nur wenig kleiner als der Innendurchmesser des Walzenmantels 12. In diesem Teil der stationären Achse 11' sind in an sich bekannter Weise Umfangsdichtungen 25 und zwei Längsdichtungen 26 (nur eine hiervon ist sichtbar) angeordnet. Diese berühren die Innenfläche des Walzenmantels 12 und begrenzen somit einen ungefähr halbring-förmigen
und mit Druckluft oder Drucköl füllbaren Druckraum 27. Durch
Verändern des Druckes im Druckraum 27 kann in bekannter Weise
die Durchbiegung des Walzenmantels 12 gesteuert werden. Beispielsweise kann die durch die Spannung des Siebbandes erzeugte Durchbiegung des Walzenmantels eliminiert werden. Hierdurch ist es außerdem möglich, die Wanddicke des Walzenmantels 12 zu verkleinern, weil die auf dem Walzenmantel ruhende äußere Last
gleichmäßiger als in Figur 1 auf die stationäre Achse 11' übertragen wird. Somit kann in diesem Fall die zu schüttelnde Masse der Brustwalze noch weiter verringert werden.In Figure 3, only the middle area of a breast roll modified from Figure 1 is shown. Here, the outer diameter of the stationary axis 11' is only slightly smaller than the inner diameter of the roll shell 12. In this part of the stationary axis 11', circumferential seals 25 and two longitudinal seals 26 (only one of these is visible) are arranged in a manner known per se. These touch the inner surface of the roll shell 12 and thus delimit an approximately semi-ring-shaped
and pressure chamber 27 which can be filled with compressed air or compressed oil.
Changing the pressure in the pressure chamber 27 can be done in a known manner
the deflection of the roller shell 12 can be controlled. For example, the deflection of the roller shell caused by the tension of the screen belt can be eliminated. This also makes it possible to reduce the wall thickness of the roller shell 12 because the external load resting on the roller shell
more evenly than in Figure 1 to the stationary axis 11'. Thus, in this case, the mass of the breast roller to be shaken can be reduced even further.

Heidenheim, 17.04.91
0600k/DSh/Srö/65-68Heidenheim, 17.04.91
0600k/DSh/Srö/65-68

Claims

Attorney file: P 4184 J.M. Voith GmbH Keyword: "Mantelschüttelung" Claims

1. Roller, in particular a breast roller of a papermaking machine, with a device for oscillating movement of the rotatable roller body (10) in its longitudinal direction, characterized by the following features:

a) the roller has a non-rotating axis (11) extending longitudinally through the interior of the roller body (10) on which the roller body is rotatably mounted;

b) the non-rotating axis (11) rests in stationary support blocks (16) and is axially fixed therein;

c) the roller body (10), which essentially only consists of a roller shell (12) and two covers (13, 14), is longitudinally movable in the axial direction relative to the non-rotating axis (11).

2. Roller according to claim 1, the rotatable roller body (10) of which is rotatably mounted on the non-rotating axis (11) by means of roller bearings (17), characterized in that the roller body (10) is longitudinally movable on the outer rings of the roller bearings (17), the roller bearings being axially fixed on the axis.

3. Roller according to claim 2, characterized in that between the outer rings of the roller bearings (17) and the roller body (10) there is a connection which is fixed against rotation but allows the longitudinal movement of the roller body, e.g. a toothed coupling (19, 19a).

4. Roller according to claim 2 or 3, characterized in that a sliding ring (18) is provided between the roller shell (12) and the roller bearings (17).

5. Roller according to one of claims 1 to 4 with an axial bearing (21) arranged on the rotatable roller body (10), on whose non-rotating housing an oscillating force transmission element (23) engages, characterized in that the oscillating force transmission element is designed as a bracket (23) which surrounds the non-rotating axis (11).

6. Roller according to claim 5, characterized in that the axial bearing (21) is designed as a two-row roller bearing whose center ring (20) is an integral part of one (14) of the two covers of the roller body (10).

7. Roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that a pressure medium device (27) is provided for transmitting radial forces from the roller shell (10) to the non-rotating axis (H').

8. Roller according to claim 7, characterized in that a pressure chamber (27) that can be filled with pressure medium is separated from the annular space located between the roller shell (10) and the axis (H') by means of circumferential seals (25) and two longitudinal seals (26).

Heidenheim, 17.04.91
0600k/DSh/Srö/63/64