DE9084C

DE9084C - Methods and apparatus for making airtight food cans

Info

Publication number: DE9084C
Application number: DENDAT9084D
Authority: DE
Original assignee: FR. EWERS in Lübeck

Description

1879.1879.

KlasseGreat

FRIEDRICH EWERS in LÜBECK. Verfahren und Apparate zur Herstellung luftdichter Conservebüchsen.FRIEDRICH EWERS in LÜBECK. Process and apparatus for making airtight food cans.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 8. August 1879 ab.Patented in the German Empire on August 8, 1879.

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Das Verfahren bezweckt die Herstellung eines luftdichten Verschlusses von metallenen Conserve- und anderen Büchsen ohne Anwendung jeglichen Dichtungsmaterials, ausschliefslich mittelst Äufstauchens und mehrfachen Ueberbiegens der Metalle von aufsen nach innen.The purpose of the process is to produce an airtight seal for metal conserves and other bushings without the use of any sealing material, exclusively by means of Upsetting and multiple bending over of the metals from the outside to the inside.

In beiliegender Zeichnung sind die Operationen und die dazu dienenden Apparate dargestellt. The accompanying drawing shows the operations and the apparatus used for them.

Mit dem aus einem Stück bestehenden, auf einen Tisch zu schraubenden gufseisernen Rahmen a, Fig. ι und 2, ist die hintere Hälfte der Matrize b mittelst Schrauben c c_s fest verbunden, während die andere Hälfte derselben durch die im Rahmen α eingehobelten Rinnen d d_t, in welche entsprechende Schienen e«, passen, absolut genau parallel geführt wird; die Justirung bezw. Nachstellung beim event. Verschleifs geschieht durch das Anziehen der Schrauben//! in der Matrize, indem dadurch die Schienen durch die Platte gg_t fester in die Rinnen gedrückt und sicherer geführt werden.With the one-piece, on a table to be screwed gufseisernen frame a, Fig ι. And 2, the rear half of the die b by means of screws cc _s is fixedly connected, while the other half dd same eingehobelten by α within grooves _t , in which corresponding rails e «fit, is guided absolutely exactly parallel; the adjustment respectively. Reenactment at the event. Wear occurs by tightening the screws //! in the die, characterized by the rails through the plate gg _t fixed are pressed into the grooves and guided securely.

Wenn die vorn befindliche excentrische Scheibe h durch den Hebel Zi₁ nach rechts gedreht wird, so entfernt sich die vordere Hälfte der Matrize durch die Spannkraft der Spiralfedern ii^l von der hinteren, so dafs das Hineinlegen bezw. Herausnehmen der zu verschliefsenden Dose bequem und leicht nach unten erfolgen kann. Damit nun stets ein dichter, fester Verschlufs beider Hälften der Matrize hergestellt und regulirt werden kann, ist der Andruck der excentrischen Scheibe durch den Keil k verstellbar und dadurch genau zu justiren.When the front eccentric disk h is rotated to the right by the lever Zi ₁ , the front half of the die is removed from the rear half by the tension of the spiral springs ii ^l , so that the insertion or Removing the can to be closed can be done conveniently and easily downwards. So that a tight, firm closure of both halves of the die can always be produced and regulated, the pressure of the eccentric disk can be adjusted by means of the wedge k and thereby precisely adjusted.

In diese Matrize wird nun ein Stahlring / fest eingeschraubt, in welchem wiederum ein zweiter Stahlring m aus dem Grunde eingelegt und befestigt wird, um ein leichteres Auswechseln der Ringe zu ermöglichen.A steel ring / is now firmly screwed into this die, in which, in turn, a second steel ring m is inserted and fastened in order to enable the rings to be exchanged more easily.

Die Art und Weise des Verschlusses der Dosen ist nun folgende:The method of closing the cans is now as follows:

Der Rumpf der Büchse erhält durch eine, hier nicht in Betracht kommende vorhergehende Operation eine nach aufsen liegende Krempe, Fig. 3, in welche ein dementsprechend genau passender Deckel gelegt wird, welcher auf dem Rand des Rumpfes seine feste Unterlage findet. Nun wird die Büchse in die Matrize eingespannt und. der Stempel η durch einen beliebig angeordneten Mechanismus nach unten gedrückt, Fig. 4, wo durch die schräge Fläche des Stempels der Rand des Rumpfes nach innen, um den Rand des Deckels gebogen wird, Fig. 7. Damit das Metall sich nun bei dieser Manipulation nicht verbiegen bezw. unregelmäfsig umlegen kann, ist es nöthig, dafs der Deckel auf der Krempe des Rumpfes in einem genauen Kreis festgehalten wird, was ich auf folgende einfache Weise erreiche.The body of the rifle is given an outwardly lying brim through a previous operation, which is not considered here, FIG. 3, in which a correspondingly precisely fitting lid is placed, which is firmly supported on the edge of the body. Now the sleeve is clamped in the die and. the punch η is pressed down by any mechanism, Fig. 4, where the edge of the body is bent inwards around the edge of the lid due to the inclined surface of the punch, Fig. 7. So that the metal is now in this manipulation do not bend or can be folded irregularly, it is necessary that the lid on the brim of the trunk is held in a precise circle, which I achieve in the following simple manner.

Die Spindel ο des Stempels ist am Ende mit einem unten konisch geformten Zapfen p versehen, um \velchen sich die aus vier Theilen bestehende Platte q legt und durch die doppelte Feder r im Anschlufs erhalten wird, Fig. 5 und 6. Ferner ist im Stempel ein Gummiring ί oder eine flachdrähtige Kegelfeder mittelst Platten t und vier Schrauben ή I₁ t₃ t_x eingespannt. Die vier Schrauben tragen am unteren Ende je ein Stück der getheilten Platte q und lassen diesem durch einen Schlitz die nöthige Bewegung, während 11 sich vertical auf ihnen verschieben kann. Sobald sich nun der Stempel nach unten bewegt, so wird einestheils der Gummiring bezw. die Kegelfeder zusammengedrückt, da die bewegliche Platte q auf dem Deckel ihre feste Unterstützung findet, anderntheils werden durch die konische Form des Zapfens die vier Theile der Platte q gleichmäfsig nach aufsen geschoben, fest gegen die Wandungen der Blechränder gedrückt und in dieser Lage erhalten durch den nunmehr cylindrisch gewordenen Zapfen, der Stempel geht nun noch tiefer und legt durch seine Hohlkegelfläche den äufsersten Rand des Rumpfes über den Deckelrand nach innen um, Fig. 7.The spindle ο of the punch is provided at the end with a pin p , which is conically shaped at the bottom, around which the plate q , which consists of four parts, is wrapped and is obtained by the double spring r in the connection, Fig. 5 and 6. Furthermore, in the punch a rubber ring ί or a flat-wire conical spring clamped in by means of plates t and four screws ή I ₁ t ₃ t _x . The four screws each carry a piece of the divided plate q at the lower end and allow this the necessary movement through a slot, while 11 can move vertically on them. As soon as the stamp moves downwards, the rubber ring is on the one hand respectively. the conical spring is compressed, since the movable plate q finds its firm support on the cover; on the other hand, due to the conical shape of the pin, the four parts of the plate q are pushed evenly outwards, pressed firmly against the walls of the sheet metal edges and kept in this position by the cones that have now become cylindrical, the punch now goes even deeper and, through its hollow conical surface, turns the outermost edge of the body over the edge of the lid inwards, Fig. 7.

Sobald der Stempel nun wieder gehoben wird, Fig. 8, so dehnt sich erst die zusammengeprefste Gummiplatte bezw. die Kegelfeder aus, die Doppelfeder r wird so lange gespannt erhalten, bis der konische Theil des Zapfens in den entsprechend ausgebohrten Raum der Platte q tritt, dann werden wieder die vier Theile derselben gleichmäfsig durch die Doppelfeder r zusammengezogen, bis die ursprüngliche Lage erreicht ist und der Stempel nun die nach innen vorspringende Blechkante frei passiren kann.As soon as the stamp is now lifted again, Fig. 8, only the compressed rubber plate expands BEZW. the conical spring is off, the double spring r is kept tensioned until the conical part of the pin enters the correspondingly drilled space of the plate q , then the four parts of the same are again evenly drawn together by the double spring r until the original position is reached and the punch can now freely pass the inwardly protruding sheet metal edge.

Diese nach innen umgelegte Kante wird nun durch den mit einem Absatz u U₁ versehenen Stempel, Fig. 9, ganz herumgebogen, so dafs sie die Form Fig. 10 annimmt, und dann be-This inwardly folded edge is now completely bent around by the stamp, FIG. 9, provided with a shoulder u U ₁ , so that it assumes the shape of FIG. 10, and then

ginnt ein nochmaliges Umlegen des Bleches nach innen, Fig. ii, durch denselben oben beschriebenen, nur mit einer dünneren Platte versehenen Stempel. Darauf passirt die Dose zuletzt den vierten Stempel, welcher ebenfalls die nach innen umgelegte Kante nochmals ganz umbiegt und fest zusammenprefst, Fig. 12 und 13. Es sind also die letzteren Operationen nur Wiederholungen der ersteren, mit dem einzigen Unterschiede, dafs sie jetzt mit der doppelten Lage Metall vorgenommen werden.start another turning of the sheet inwards, Fig. ii, through the same one described above, only stamp provided with a thinner plate. Then the can passes last the fourth stamp, which also has the edge turned inwards again completely bent over and pressed together firmly, Fig. 12 and 13. The latter operations are therefore only repetitions of the former, with the only one The differences are that they are now made with a double layer of metal.

Claims

Patent Claims:

i. An airtight closure on cans, produced by bending the outermost Can edge inwards over the upright edge of a placed in an upper extension of the can and resting firmly on it Lid as described and drawn. The repeated bending of the so obtained Closure inwards, in order to achieve a better seal, by means of upsetting the metal, as described and drawn.

The apparatus, illustrated by the drawing and description, for accomplishing the foregoing Operations, in their whole combination, in particular:

The two-part matrix with the eccentric connection adjustable by means of a wedge and in connection with the inserted steel rings / and m, as drawn and described.

The punch η with attached four-part plate q and its mechanisms, for filling and fixing the cover to achieve the necessary resistance during pressing, as drawn and described.

1 sheet of drawings.