DE905717C

DE905717C - Device for cleaning driver conveyors

Info

Publication number: DE905717C
Application number: DEH8062A
Authority: DE
Inventors: Henry Waldemar Hapman
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-03
Filing date: 1951-04-03
Publication date: 1954-03-04

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Mitnehmer-Förderern Die Erfindung bezieht. sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Mitnehmer-Förderern, bei welcher das Fördergut durch ein Rohr hindurchbewegt und von dem Mitnehmer abgeklopft wird.Device for cleaning carrier conveyors The invention relates. on a device for cleaning carrier conveyors, in which the Material to be conveyed is moved through a pipe and is knocked off by the driver.

Bisher waren nur solche Fördererklopfvorrichtungen bekannt, die mittels Nocken, Sperräder und Kurbeln betrieben werden, welche direkt mit einem hin und her gehenden Klopferstößel verhunden sind, um den Stößel auf und ab zu schieben. So far, only such conveyor tapping devices were known by means of Cams, ratchet wheels and cranks are operated, which directly with a back and forth moving knocker tappets are used to push the tappet up and down.

Diese bekannten Vorrichtungen arbeiten aber sehr geräuschvoll und haben infolge schneller Abnutzung nur eine kurze Lebensdauer, SO daß häufige Reparaturen vorgenommen werden müssen. Man hat auch schon hammerartige Stößel vorgeschlagen, die durch Schwenkarme auf und ab bewegt werden, wenn ihre Enden über die Zähne der Sperräder gleiten. Diese Vorrichtung arbeitet noch geräuschvoller als die vorgenannte; sie nutzt sich dementsprechend auch noch stärker ab. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung greifen Nocken direkt am Boden ein, um diesen auf und ab zu bewegen. Die direkte Berührung zwischen Iden Nocken und dem Boden hat aber ebenfalls eine starke Abnutzung und eine kurze Lebensdauer zur Folge. Man hat auch schon einen Hammer, der auf einem Federarm angebracht worden ist, neben der Förderkappe angeordnet und durch direkten Eingriff mit der Förderkappe in Schwingungen versetzt. Auf diese Weise gelingt es aber nicht, zähe Materialien zu entfernen. Im übrigen wirkt die Anordnung eines solchen Hammers unter der Förderkappe und quer über dem Austritt bei der Entleerung des Materials von der Kappe störend.These known devices work very noisy and have a short lifespan due to rapid wear and tear, SO that frequent repairs must be made. Hammer-like tappets have also been proposed, which are moved up and down by swivel arms when their ends over the teeth of the Lock wheels slide. This device works even more noisily than the above; accordingly, it wears out even more. With another well-known The device engages cams directly on the floor to move it up and down. The direct contact between Iden cams and the ground also has one severe wear and tear and a short lifespan. You already have one Hammer, which has been attached to a spring arm, arranged next to the conveyor cap and vibrated by direct engagement with the delivery cap. To this But wise it does not succeed in removing tough materials. Otherwise, the Placement of such a hammer under the delivery cap and across the outlet annoying when emptying the material from the cap.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung werden alle obenerwähnten Nachteile vermieden und sehr evesentliche technische Vorteile dadurch erzielt, daß eine Schwingplatte mittels eines exzentrischen Schwungrades in Vibration versetzt wird, wobei die Schwingplatte mit einem Klopfer verbunden ist, der durch eine Öffnung im Rohr auf die Mitnehmer schlägt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Klopfer auf eine die Rohröffnung druckdicht abschließende nachgiebige Abdeckplatte schlägt und das Ausmaß oder Schwingungen Ider Platte durch Änderung der Stellung eines Gegengewichtes einstellbar ist. Bei einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung wird die Schwingplatte durch drei auf einer Weile exzentrisch und verstellbar gelagerte Scheiben in Vibration versetzt. In the device according to the invention, all of the above are Disadvantages avoided and very significant technical advantages achieved in that one Vibrating plate is set in vibration by means of an eccentric flywheel, wherein the vibrating plate is connected to a knocker that is passed through an opening hits the driver in the pipe. It is particularly advantageous if the knocker strikes a flexible cover plate that closes the pipe opening in a pressure-tight manner and the extent or vibrations of the plate by changing the position of a counterweight is adjustable. In a further embodiment of the device according to the invention the oscillating plate is mounted eccentrically and adjustable by three on a while Discs set in vibration.

Erfindungsgemäß ist unterhalb des Klopfers eine Rohröffnung angeordnet, durch welche das Gut in einen Trichter entleert wird. According to the invention, a pipe opening is arranged below the knocker, through which the material is emptied into a funnel.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die Entladestelle eines Mitnehmer-Förderers mit einer Vibriervorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. I, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. I, Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. I, Fig. 5 einen vertikalen Schnitt entsprechend Fig. 1 mit einer zweiten Ausführungsform der Vibriervorrichtung, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 5. In the drawings, exemplary embodiments according to the invention are shown, namely, Fig. 1 shows a vertical section through the unloading point of a driver conveyor with a vibrating device according to a first embodiment, FIG. 2 is a plan view to Fig. I, Fig. 3 a section along the line 3-3 in Fig. I, Fig. 4 an enlarged Section along the line 4-4 in Fig. I, Fig. 5 is a vertical section accordingly Fig. 1 with a second embodiment of the vibrating device, Fig. 6 is a section along the line 6-6 in FIG. 5.

Fig. 7 eine teilweise Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform der Vibriervorrichtungm Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig. 7. Fig. 7 is a partial plan view of a third embodiment 8 shows a section along line 8-8 in FIG. 7.

Nach Fig. I bis 4 besteht der mit einem Vibrator 11 versehene Mitnehmer-Förderer 10 aus einem Rohr 12, durch welches sich eine Kette 14 mit z. B. According to FIGS. 1 to 4, there is the driver conveyor provided with a vibrator 11 10 from a tube 12 through which a chain 14 with z. B.

Stauscheiben 20 bewegt. Die endlose Förderkette 14 hesteht beispielsweise aus Laschen 15, die mit durch die Stauscheiben hindurchgehenden Laschen 18 mittels Bolzen 17 verbunden sind. Zwischen je zwei Laschen I8 sind zwei weitere Laschen 16 angeordnet, zwischen die eine nachgiebige Schiebe 16a aus einem gummiähnlichen Material eingelegt ist. Mit jeder Lasche 18 sind zwei halbkreisförmige Klemmplatten 19 verbunden, wobei z zwischen die Klemmplatten der beiden Laschen r8 eine Stauscheibe 20 aus Gummi oder gummiähnlichem Material mittels Bolzen 21 geklemmt ist. Die Bolzen 17 haben in den Laschen Spiel. so daß sich die Kette 14 in waagerechten Kurven im Förderrohr 12 bewegen kann.Baffle plates 20 moved. The endless conveyor chain 14 is for example from tabs 15, which with tabs 18 passing through the baffle plates by means of Bolts 17 are connected. There are two more tabs between each two tabs I8 16 arranged, between which a resilient slide 16a made of a rubber-like Material is inserted. With each tab 18 are two semicircular clamping plates 19 connected, with z between the clamping plates of the two tabs r8 a baffle plate 20 made of rubber or rubber-like material is clamped by means of bolts 21. Bolts 17 have play in the tabs. so that the chain 14 in horizontal curves in Conveyor pipe 12 can move.

In das Förderrohr I2 sind an einer Stelle oben und unten Längsöffnungen 22 und 23 geschnitten. In the conveying pipe I2 there are longitudinal openings at one point at the top and at the bottom 22 and 23 cut.

Mit dem Rohr 12 ist ein die Längsöffnung 2.3 umgebender kastenförmiger Entladetrichter 24 verbunden, der unten mit einem Flansch 25 zur Verbindung mit einem Bunker oder anderen Behälter zur Aufnahme des Gutes versehen ist. Auf dem Rohr 12 sind durch Schweißen oben flache und -unten bogenförmige, quer zur Rohrachse gerichtete Konsolen 26 (Fig. 4) angebracht. Auf Idem flachen Teil der Konsolen 26 ist eine Grundplatte 27 befestigt, die zur Aufnahme des Vib'rators II dient.With the tube 12 is a box-shaped one surrounding the longitudinal opening 2.3 Unloading hopper 24 connected to the bottom with a flange 25 for connection with a bunker or other container is provided to hold the goods. On the Tube 12 are flat at the top and arcuate at the bottom, transversely to the tube axis directed consoles 26 (Fig. 4) attached. On the flat part of the consoles 26 a base plate 27 is attached, which serves to accommodate the vibrator II.

Die Grundplatte27 ist mit einem Längsausschnitt 28 versehen, der von gleicher Größe ist wie der Ausschnitt 22 im Rohr I2.The base plate 27 is provided with a longitudinal cutout 28, which is of is the same size as the cutout 22 in the tube I2.

Die Grundplatte 27 ist an einem Ende bei 29 zur Aufnahme ,der Bolzen 30 durchbohrt, die durch schmale Platten 3I aus nachgiebigem gummiähnlichem Material, durch Löcher 32 in einer oberen Abdeckplatte 33 und durch vergrößerte Löcher 34 in einer zwischen die Platten 31 geklemmten Schwingplatte 35 hindurchgehen und durch Muttern 36 festgestellt sind. Die Schwingplatte 35 ragt über die Öffnung 22 im Rohr 12 und trägt an ihrer unteren Seite einen länglichen Klopfer 37 (Fig. I), der durch Schweißen oder Verschraubung daran befestigt ist und passend ,durch die Öffnung 22 in das Rohr 12 hineinragt. Der Klopfer 37 hat vorzugsweise eine Länge, die dem Abstand zweier Stauscheiben (Mitnehmer 20) entspricht. The base plate 27 is at one end at 29 for receiving the bolt 30 pierced through narrow plates 3I made of flexible rubber-like material, through holes 32 in a top cover plate 33 and through enlarged holes 34 in an oscillating plate 35 clamped between the plates 31 and through Nuts 36 are established. The oscillating plate 35 protrudes over the opening 22 in the pipe 12 and carries on its lower side an elongated knocker 37 (Fig. I), which by Welding or screwing attached to it and fitting, through the opening 22 protrudes into the tube 12. The knocker 37 preferably has a length that Distance between two baffle plates (driver 20) corresponds.

Auf dem freien Ende der Schwingplatte 35 sind zwei Lagerbäcke 38 mittels Bolzen 39 aufgeschraubt. In den Lagerbäcken 38 ist eine Welle 41 gelagert, deren axiale Bewegung durch Ringe 42, die durch Stifte old. dgl. auf der Welle außerhalb der Lagerböcke 38 befestigt sind, verhindert wird. On the free end of the oscillating plate 35 there are two bearing brackets 38 screwed on by means of bolts 39. A shaft 41 is mounted in the bearing blocks 38, their axial movement by rings 42, which are old by pins. Like. On the shaft outside the bearing blocks 38 are attached, is prevented.

An einem Ende der Welle 41 ist eine Riemenscheibe 43 befestigt, die mit einem Riemen 44 über eine Scheibe 45 auf der Welle 46 eines Elektromotors 47, ider mit Bolzen 48 auf die Grundplatte 27 aufgeschraubt ist, angetrieben wird. Zwischen den Lagerböcken 38 ist auf der Welle 41 ein Schwungrad 49 exzentrisch befestigt.At one end of the shaft 41, a pulley 43 is attached, the with a belt 44 via a pulley 45 on the shaft 46 of an electric motor 47, ider is screwed onto the base plate 27 with bolts 48, is driven. Between a flywheel 49 is attached eccentrically to the bearing blocks 38 on the shaft 41.

Am anderen Ende der Welle 41 gegenüber der Riemenscheibe 43 ist eine Scheibe 51 befestigt, die an ihrem Umfang mit Löchern 52 versehen ist (Fig. I und 2) zu<m Befestigen eines sektorförmigen Gegengewiches 54 mittels Schrauben 53. Die Lagerböoke 38 sind mit Wälizlagern 55 ausgerüstet (Fig. 3). At the other end of the shaft 41 opposite the pulley 43 is a Disk 51 attached, which is provided on its circumference with holes 52 (Fig. I and 2) for fastening a sector-shaped counterweight 54 by means of screws 53. The Lagerböoke 38 are equipped with roller bearings 55 (Fig. 3).

Bei der geänderten Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 befindet sich die Grundplatte 27 etwas über dem Rohr r2, um so Platz für eine ungefähr halbzylindrische Abdeckplatte 61 aus nachgiebigem Material, wie z. B. aus Natur- oder synthetischem Gummi, zu schaffen. ,Die Abdeckplatte 61 hat einen stärkeren Teil 62, der in tden Ausschnitt 22 hineinragt und über /den Stauscheiben 20 zu liegen kommt. In the modified embodiment according to FIGS. 5 and 6 is located the base plate 27 slightly above the tube r2, so as to make room for an approximately semi-cylindrical Cover plate 61 made of resilient material, such as. B. natural or synthetic Rubber to create. , The cover plate 61 has a stronger part 62, which is in tden Cutout 22 protrudes and comes to rest over / the baffle plates 20.

Die nachgiebige Abdeckplatte 61 wird an den Enden durch reifenähnliche Klemmringe 63, die bei 64 (Fig. 6) geschlitzt sind und Augen 65 für Schraubenbolzen 66 haben, fest auf das Rohr 12 geklemmt. Durch Anziehen der Schrauben 66 können die Enden der Abdeckplatte 6i fest auf das Rohr 12 aufgespannt werden, wodurch eine druckdichte Abdichtung erreicht wird. Nach Fig. 5 und 6 berührt der Klopfer 37 nicht direkt die Mitnehmer 20, sondern die nachgiebige Abdeckplatte 61 und bringt Idiese in Eingriff mit den Mitnehmern 20. The flexible cover plate 61 is at the ends by tire-like Clamping rings 63 which are slotted at 64 (Fig. 6) and eyes 65 for screw bolts 66, clamped firmly onto the tube 12. By tightening the screws 66 you can the ends of the cover plate 6i are firmly clamped on the tube 12, whereby a pressure-tight seal is achieved. According to FIGS. 5 and 6, the knocker 37 does not touch directly the driver 20, but the flexible cover plate 61 and brings Idiese in engagement with the drivers 20.

Bei Ider geänderten Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 hat der Vibrator 70 an Stelle der Scheibe 51. des Gegengewichtes 54 und des Schwungrades 49 drei exzentrische Scheiben 71, 72 und 73. Die Scheiben 71, 72 und 73 sind nachstellbar auf der Welle 41 durch Schrauben 75 befestigt. Dadurch können die Läufer relativ zueinanjder verstellt werden, und somit kann die a.uf die Schwingplatte 35 ausgeübte Vibration eingestellt werden. In the modified embodiment according to FIGS. 7 and 8, the vibrator 70 instead of the disk 51st of the counterweight 54 and the flywheel 49 three eccentric discs 71, 72 and 73. The discs 71, 72 and 73 are adjustable on the Shaft 41 secured by screws 75. This allows the Sliders can be adjusted relative to each other, and thus the a.on the oscillating plate 35 applied vibration can be adjusted.

Die Wirkungsweise ,der Vorrichtung nach der Erfinidung ist folgende: Das vom Motor 47 angetriebene exzentrische Schwungrad 49 (Fig. I bis 4) erteilt der Schwingplatte 35 eine Vibration. The mode of operation of the device according to the invention is as follows: The eccentric flywheel 49 (Fig. I to 4) driven by the motor 47 granted the vibrating plate 35 vibrates.

Die Größe des Sch'winguugsausschlages kann durch Veränderung der Lage des Gegengewichts 53 relativ zum Schwungrad 49 reguliert werden. Der mit der Schwingplatte verbundene Klopfer 37 schlägt dabei auf die Mitnehmer 20, die sich am Klopfer 37 vorbeibewegen. Das Fördergut wird durch den Ausschnitt 23 (Fig. I) in den Trichter 24 entleert. Das an .den Mitnehmern 20 oder an der Kette 14 haftende tGut wird Idurch den schnell vibrierenden Klopfer 37 abgeschlagen. Die Mitnehmer 20 und die Kette sind so auf dem Weg zum Kettenrad (nicht gezeigt) gereinigt, wodurch Abnutzungen vermindert werden.The size of the Sch'winguug deflection can be changed by changing the position of the counterweight 53 relative to the flywheel 49 can be regulated. The one with the swing plate connected knocker 37 strikes the driver 20, which is located on knocker 37 move past. The conveyed material is through the cutout 23 (Fig. I) in the funnel 24 emptied. The tGut adhering to the drivers 20 or to the chain 14 is passed through knocked off the rapidly vibrating knocker 37. The driver 20 and the chain are so cleaned on the way to the sprocket (not shown), reducing wear and tear be decreased.

Die Wirkungsweise der abgeänderten Ausbildungsform nach Fig. 5 und 6 ist ähnlich der nach Fig. 1 bis 4. Der Klopfer 37 schlägt jedoch auf den verstärkten Teil 62 der nachgiebigen Abdeckplatte 6I und bringt ihn in intermittierenden und rasch aufeinanderfolgenden Eingriff mit den Mitnehmern 20, wodurch ein Abklopfen von Gut bewirkt und zur gleichen Zeit eine druckdichte Abdichtung zwischen idelm Rohr 12 und der Außenluft erreicht wird. Die Ausbildungsform nach Abb. 5 und 6 kann deshalb in Druck- oder Vakuumsystemen zum Fördern von Kohle oder Schlamm aus vertikalen Rohren oder Behältern oder von Flugasche aus Kaminen oder Feuergruben von Kesseln, die unter Druck dampfen, verwendet werden. The mode of operation of the modified embodiment according to FIGS. 5 and 6 is similar to that of FIGS. 1 to 4. However, the knocker 37 strikes the reinforced one Part 62 of the resilient cover plate 6I and brings it into intermittent and Rapidly successive engagement with the drivers 20, causing knocking von Gut and at the same time a pressure-tight seal between idelm Tube 12 and the outside air is reached. The form of training according to Fig. 5 and 6 can therefore in pressure or vacuum systems for conveying coal or sludge from vertical Pipes or containers or fly ash from chimneys or fire pits of boilers, which steam under pressure can be used.

Die Wirkungsweise der abgeänderten Ausbildungsform nach Fig. 7 und 8 ist gleich der nach Fig. I bis 4 mit der Ausnahme, daß die Größe des Schwingungsausschlages der Platte 35 durch Verdrehen Ider Läufer 7I, 72 und 73 relativ zueinander eingestellt wird. Der Schwingungsausschlag wird dadurch vergrößert, daß Idie exzentrischen Scheiben 7I, 72 und 73 mehr auf die gleiche Seite der Welle 41 verdreht werden, wodurch sich ihre exzentrishen Wirkungen gegenseitig versärken. Der Schwingungsausschlag wird verringert, wenn die Scheiben 7I, 72 oder 73 auf gegenüberliegende Seiten der Welle 41 verdreht werden, wodurch sich die exzentrischen Wirkungen der Scheiben entgegenwirken. The mode of operation of the modified embodiment according to FIGS. 7 and 8 is the same as that of FIGS. I to 4 with the exception that the size of the oscillation amplitude the plate 35 adjusted by rotating the runners 7I, 72 and 73 relative to one another will. The oscillation amplitude is increased by the fact that the eccentric disks 7I, 72 and 73 are rotated more on the same side of the shaft 41, whereby reinforce each other's eccentric effects. The swing amplitude will decreased when the disks 7I, 72 or 73 are on opposite sides of the shaft 41 are rotated, whereby the eccentric effects of the discs counteract.

Aus Fig. 1 und 5 ist es offensichtlich, daß die Erfindung auch anwendbar ist zum Reinigen von metallischen Mitnehmern, wie z. B. aus Stahl oder Gußeisen, anstatt aus Naturgummi oder synthetischem Gummi. Unter diesen Umständen bleibt der in Fig.5 gezeigte Apparat unverändert. Um den Lärm zu dämpfen, wird Ider Klopfer 37 nach Fig. 1 vorzugsweise entweder aus Gummi hergestellt oder mit einem derartigen Überzug versehen. From Figs. 1 and 5 it is evident that the invention is also applicable is used to clean metallic carriers, such as B. made of steel or cast iron, instead of natural rubber or synthetic rubber. In these circumstances, the The apparatus shown in FIG. 5 remains unchanged. To muffle the noise, I get the knockers 37 according to FIG. 1 preferably either made of rubber or with such a rubber Cover provided.

PATENTANSPROCHE: I. Vorrichtung zum Reinigen von Mitnehmer-Förderern, bei welcher das Fördergut durch ein Rohr hindurchbewegt und von dem Mitnehmer abgeklopft wird, gekennzeichnet durch eine mittels eines exzentrischen Schwungrades (49) in Vibration versetzte Schwingplatte (35), die mit einem Klopfer (37) verbunden ist, der durch eine Öffnung (22) im Rohr auf die Mitnehmer (20) schlägt. PATENT APPEAL: I. Device for cleaning carrier conveyors, in which the conveyed material is moved through a pipe and knocked off by the driver is characterized by a means of an eccentric flywheel (49) in Vibration-offset oscillating plate (35), which is connected to a knocker (37), which hits the driver (20) through an opening (22) in the tube.

Claims

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the knocker (37) on a flexible cover plate that closes off the pipe opening (22) in a pressure-tight manner (61) suggests.

3. Apparatus according to claim I, characterized in that the extent the vibration of the plate (34) by changing the position of a counterweight (53) is adjustable.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vibrating plate (35) by three disks (71 bils 73) is set in vibration.

5. Apparatus according to claim I, characterized by a below of the knocker (37) arranged pipe opening (23), 1 through which the material into a funnel (24) is emptied.