Vorrichtung zur lösbaren Verbindung elektrischer Freileiterseile Es
sind Vorrichtungen zur lösbaren Verbindung elektrischer Freileiterseile bekannt,
bei welchen die zu verbindenden Leiterseile durch Keilwirkung gegen die Innenwandung
einer ein- oder mehrteiligen Metallhülse gepreßt werden.Device for the detachable connection of electrical overhead conductor cables Es
devices for the detachable connection of electrical overhead conductor cables are known,
in which the conductor cables to be connected are wedged against the inner wall
a one-piece or multi-piece metal sleeve can be pressed.
Die Erfindung geht insbesondere von solchen Vorrichtungen aus, bei
denen die von beiden Seiten in die Hülse eingeführten Leiterenden an der Hülsenwandung
geradlinig anliegen und an ihren Innenseiten mit starren Kontaktzwischenstücken
in Berührung stehen, die mittels senkrecht durch die Hülse geführter, an ihrem vorderen
Ende durch Schraubenmutter und Federring gesicherter konischer Klemmbolzen auseinander-
und gegen die Leiterseile gepreßt werden. Die Erfindung bezweckt, derartige Vorrichtungen
so auszubilden, daB sie auch in solchen Fällen anwendbar sind, in welchen an einem
vorhandenen, bereits gespannten Leiterstrang beispielsweise eine Abzweigung angebracht
werden soll.The invention is based in particular on such devices
which the conductor ends inserted into the sleeve from both sides on the sleeve wall
in a straight line and on their insides with rigid contact spacers
are in contact by means of perpendicularly guided through the sleeve, at its front
At the end of the conical clamping bolt secured by a screw nut and lock washer.
and pressed against the conductors. The invention aims to provide such devices
to be trained in such a way that they can also be used in cases such as
existing, already tensioned conductor strand attached, for example, a junction
shall be.
Es wäre zwar möglich, in solchen Fällen die Metallhülse aus zwei Hälften
herzustellen und die eine Hälfte der Hülse über die gespannte Leitung zu legen,
während die andere Hälfte über diese geschoben wird, bis die Lochbohrungen für die
konischen Klemmbolzen übereinstimmen. Für eine solche Montage ist aber ein Klemmwerkzeug
notwendig.It would be possible in such cases to have the metal sleeve in two halves
and place one half of the sleeve over the tensioned cable,
while the other half is pushed over this until the holes for the
conical clamping bolts match. A clamping tool is required for such an assembly
necessary.
Die Benutzung -dieses Werkzeuges wird erspart und die Herstellung
der Vorrichtung ;gegenüber einer mehrteiligen Ausführung vereinfacht, wenn
gemäß
vorliegender Erfindung die Metallhülse auf , ihrer einen Breitseite, und zwar in
der Mitte zwischen den Anlageflächen der Leiterseile, einen Längsschlitz von genügender
Breite aufweist, um die Leiterseile durch diesen Schlitz in die Hülse einlegen zu
können. Zur Sicherung dieser geschlitzten Hülse gegen Aufweiten beim Anzug der konischen
Klemmbolzen ist erfindungsgemäß die Metallhüls° mit einem den Längsschlitz überbrückenden
Verbindungssteg für die Schlitzränder der Hülse ausgestattet. Der Verbindungssteg
kann gemäß der weiteren Erfindung unmittelbar durch die Schrauben der konischen
Klemmbolzen an der Metallhülse befestigt werden.The use of this tool is saved and the production
of the device; compared to a multi-part design, simplified if
according to
the present invention, the metal sleeve, one of its broadsides, namely in
the middle between the contact surfaces of the conductor cables, a longitudinal slot of sufficient
Has width to insert the conductors through this slot in the sleeve
can. To secure this slotted sleeve against widening when tightening the conical
According to the invention, the clamping bolt is the metal sleeve with one that bridges the longitudinal slot
Connecting bar for the slot edges of the sleeve. The connecting bridge
can according to the further invention directly by the screws of the conical
Clamping bolts are attached to the metal sleeve.
Eine zuverlässige Verankerung zwischen dem Venbindungssteg und den
Rändern der Metallhülse längs des Schlitzes wird dadurch erreicht, daß der Verbindungssteg
von einer den Schlitz und die be-
nachbarten Außenflächen der Metallhülse
abdeckenden Metallplatte gebildet wird, die beiderseits des Längsschlitzes mit Zapfen
oder Federn in entsprechende Lochungen der Metallhülse eingreift. Statt dessen können
auch umgekehrt die Lochungen in der den Verbindungssteg bildenden Platte vorgesehen
sein, in welche entsprechende Zapfen oder Federn der Metallhülse eingreifen.A reliable anchoring between the Venbindungssteg and the edges of the metal sleeve along the slot is achieved in that the connecting web of a slot and the neighboring outer surfaces of the metal shell covering the metal plate is formed of the both sides of the longitudinal slot with pins or springs in corresponding holes Metal sleeve engages. Instead, conversely, the perforations can also be provided in the plate forming the connecting web, into which corresponding pins or springs of the metal sleeve engage.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung
gemäß der Erfindung. Abb. i zeigt eine Vorrichtung mit eingelegtcli und festgeklemmten
Leiterseilen im Querschnitt; Abb. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung in Seitenansicht
bei abgenommenem Verbindungssteg; Abb. 3 stellt die Vorrichtung von unten gesehen
mit dem Verbindungssteg dar; Abb. 4. ist ein Querschnitt durch eine andere Ausführungsform
der Vorrichtung; Abb. 5 zeigt die Vorrichtung nach Abb. 4 in 1i Seitenansicht mit
abgenommenem Verbindungssteg. Bei der Vorrichtung weist die Metallhülse i an ihrer
einen Breitseite zwischen den Anlageflächen für die Leitungsseile 2 einen Längsschlitz
3 auf. der genügend breit ist, um das Einlegen der Leitungsseile durch diesen Schlitz
zu gewährleisten. Der Schlitz 3 wird durch einen plattenförmigen Verbindungssteg
4. überbrückt, der nach Abb. i bis 3 beiderseits des Längsschlitzes 3 längliche
Lochungen 511 aufweist, in welche entsprechend gestaltete Vorsprünge oder Ansätze
5 der Hülse i eingreifen. Die Klemmbolzen 6 ragen durch Lochungen 7 des Verbindungssteges
q;, so daß dieser durch die Schraubenmuttern, welche den Anzug der Klemmbolzen bewirken,
mit der Metallhülse i verbunden ist.The drawing illustrates two exemplary embodiments of the device
according to the invention. Fig. I shows a device with inserted clips and clamped
Conductor ropes in cross section; Fig. 2 shows the same device in side view
with the connecting bar removed; Fig. 3 shows the device seen from below
with the connecting web; Fig. 4. is a cross-section through another embodiment
the device; Fig. 5 shows the device according to Fig. 4 in 1i side view
removed connecting web. In the device, the metal sleeve i has on its
a broad side between the contact surfaces for the cables 2 a longitudinal slot
3 on. which is wide enough to allow the wire ropes to be inserted through this slot
to ensure. The slot 3 is through a plate-shaped connecting web
4. bridged, the elongated according to Fig. I to 3 on both sides of the longitudinal slot 3
Has perforations 511, in which correspondingly shaped projections or approaches
5 engage the sleeve i. The clamping bolts 6 protrude through holes 7 of the connecting web
q; so that it is secured by the nuts, which tighten the clamping bolts,
is connected to the metal sleeve i.
Bei der Ausführungsform nach Abb. q. und. sitzen die leistenförmigen
Vorsprünge & an dein Verbindungssteg q, und greifen beiderseits des Längsschlitzes
3 in entsprechende Lochungen 8a der Metallhülse i ein.In the embodiment according to Fig. Q. and. sit the bar-shaped
Projections & on your connecting web q, and grip on both sides of the longitudinal slot
3 into corresponding holes 8a of the metal sleeve i.