DE904018C

DE904018C - Device for braking, gathering, cooling and bundling of rolling bars cut by shears

Info

Publication number: DE904018C
Application number: DEN1279D
Authority: DE
Inventors: Hermann Nehlsen
Original assignee: Dipl-Ing Dr-Ing Hermann Gerhard Nehlsen
Current assignee: Dipl-Ing Dr-Ing Hermann Gerhard Nehlsen
Priority date: 1938-10-20
Filing date: 1938-10-20
Publication date: 1954-02-15

Description

Einrichtung zum Abbremsen, zum Zusammenfassen, zur Abkühlung und zum Bündeln von durch Scheren geschnittenen Walzstäben Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung, um die aus einem Feineisenwalzwerk mit hoher Geschwindigkeit auslaufenden und auf Fertiglängen geschnittenen Stäbe abzubremsen, nebeneinander zu ordnen, zu endgültigen Gruppen zu sammeln, abzukühlen und zu bündeln.Device for slowing down, for combining, for cooling down and for Bundling of rolled bars cut by scissors The invention is a Facility for those coming out of a fine iron mill at high speed and to brake rods cut to finished lengths, to arrange them next to one another, to assign them Gather, cool, and bundle final groups.

Es war bisher meist üblich, das aus Feinstraßen auslaufende Walzgut durch umlaufende Scheren im Lauf auf Längen von 60 bis 80m zu unterteilen und diese Teilstücke nach dem Abbremsen einzeln oder in Gruppen quer über ein langes Kühlbett zu führen, wobei sie erkalteten. Nach dem Überqueren des Kühlbettes faßte man je nach den Abmessungen der Walzadern 20 bis 50 Stück auf einem Ablaufrollgang zusammen und beförderte sie zur Teilschere, durch welche sie gemeinschaftlich auf die verlangte Fertiglänge geschnitten wurden. Um die auf das Kühlbett auflaufenden Walzadern sicher beherrschen zu können, durfte man Geschwindigkeiten von 10 m/Sek. kaum überschreiten, womit auch der Leistungsfähigkeit der auf das Kühlbett arbeitenden Straße eine Grenze gesetzt war. Das Kühlbett selbst beansprucht einen großen Raum und eine komplizierte Steuereinrichtung und war daher sehr teuer. Die Scheren vor diesen Kühlbetten haben nur alle 6 bis Io Sekunden einen Schnitt auszuführen und sind daher schlecht ausgenutzt. Die Hauptarbeit des Zerschneidens fiel auf die Teilschere, an welcher Bedienungsleute nicht zu entbehren waren. Up until now it was mostly common to use the rolling stock coming out of fine mills to divide them into lengths of 60 to 80m using circumferential scissors Pieces after braking individually or in groups across a long cooling bed to lead, whereby they grew cold. After crossing the cooling bed, one grabbed each other depending on the dimensions of the rolling cores, 20 to 50 pieces together on a roller table and promoted them to partial scissors, through which they jointly demanded Finished length were cut. To ensure that the rolling veins running onto the cooling bed are safe To be able to master, one was allowed to reach speeds of 10 m / sec. hardly exceed which also limits the efficiency of the road working on the cooling bed was set. The cooling bed itself occupies a large space and a complicated one Control device and was therefore very expensive. Have the scissors in front of these cooling beds only perform a cut every 6 to 10 seconds and are therefore poorly exploited. The main work of cutting was noticed the dividing scissors on which Operators were not to be dispensed with.

Daneben sind auch Einrichtungen bekanntgeworden, bei denen das aus dem Feineisenwalzwerk auslaufende Walzgut durch eine Schere unmittelbar auf Fertiglängen geschnitten wird und die Teilstücke auf einem Schrägrollgang mit kegelförmigen Rollen abgebremst werden. Mit dieser Anordnung können jedoch dünnere Querschnitte bei Auslaufgeschwindigkeiten von mehr als 10 mlSek. nicht algebremst werden, ohne eine unerwiinschte Wellenbildung des Walzgutes zu bekommen. In addition, institutions have also become known where the The rolling stock coming out of the fine iron mill is cut directly to finished lengths using scissors is cut and the pieces on an inclined roller table with conical rollers be braked. With this arrangement, however, thinner cross-sections can be achieved at run-out speeds of more than 10 mlsec. not be slowed down without undesired wave formation of the rolling stock.

Die Einrichtung nach der Erfindung vermeidet diesen Nachteil durch Verwendung einer Auslauf-bzw. Abbremsrinne, in der die Teilstücke auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig gebremst werden und hierdurch Wellenbildung vermieden wird. Ein wesentlicher Vorteil der Einrichtung nach der Erfindung ergibt sich dadurch, daß der Platzbedarf nur ein Bruchteil der bekannten ,4nlagen ist. The device according to the invention avoids this disadvantage Use of a run-out or. Deceleration channel in which the sections on their whole Length are braked evenly and this avoids wave formation. A A significant advantage of the device according to the invention results from the fact that the space requirement is only a fraction of the known 4 systems.

Inzwischen ist es gelungen, umlaufende Scheren zu bauen, die bei Laufgeschwindigkeiten bis zu 20 m/Sek. das Walzgut noch in Teilstücke von etwa 4 m Länge genau unterteilen, die also in der Sekunde bis zu fünf Schnitte sicher ausführen können. In the meantime it has been possible to build circulating scissors for Running speeds up to 20 m / sec. the rolling stock in pieces of about 4 m precisely subdivide the length, which means that they can safely perform up to five cuts per second can.

Hierdurch gewinnt die Einrichtung nach der Erfindung ganz besonders an Bedeutung, dadurch, daß man auch für solche hohen Auslaufgeschwindigkeiten in der Lage ist, die Fertiglängen abzubremsen und nebeneinander zu ordnen.As a result, the device according to the invention wins in a very special way in importance, in that one also for such high discharge speeds in is able to slow down the finished lengths and arrange them next to each other.

Die Einrichtung zum Unterteilen des Walzgutes unmittelbar auf Fertiglängen bis zu dessen Bündelung ist in der Fig. 1 schematisch dargestellt. 1 ist die umlaufende Schere, mit der durch entsprechende Einstellung Teilstücke von beliebiger Länge in den handelsüblichen Größen geschnitten werden können. The device for dividing the rolling stock directly into finished lengths up to its bundling is shown schematically in FIG. 1 is the circulating one Scissors, with the appropriate setting, sections of any length can be cut in standard sizes.

Das aus dem Walzwerk auslaufende Walzgut 2 wird der Schere über die schwenkbare Rinne 3 zugeführt. Während des Unterteilens des Walzgutes steht die Schwenkrinne so, daß es auf die linke Seite der Auslaufrinne 4 geleitet wird. In der Figur ist der Zeitpunkt dargestellt, in welchem die Schere gerade einen Schnitt ausführt, nachdem sie vorher acht Abschnitte von einer ankommenden Walzader gemacht hat, die als dickere, gleich lange Striche in die Auslaufrinne 4 eingezeichnet sind. Unter der Einwirkung der Reibung zwischen Rinne und Walzgut verzögert sich dieses immer mehr, wodurch das staffelartige Nebeneinanderschieben der einzelnen Teilstücke zustande kommt, wie es in der Figur gezeichnet ist. Die zuerst geschnittenen Stäbe werden so durch die nachfolgenden nach rechts abgedrängt und fallen schließlich bei 5 aus der Auslaufrinne auf den Kühlrost 6.The rolling stock 2 running out of the rolling mill is passed over the scissors pivotable channel 3 supplied. While the rolling stock is being divided, the Swivel channel so that it is directed to the left side of the discharge channel 4. In the figure shows the point in time at which the scissors are just making a cut executes after having previously made eight sections from an incoming rolling vein has, which are drawn as thick, equally long lines in the discharge channel 4. This is delayed under the effect of the friction between the channel and the rolling stock more and more, which results in the staggered juxtaposition of the individual sections comes about as it is drawn in the figure. The rods cut first are pushed to the right by the following and finally fall at 5 from the discharge channel onto the cooling grate 6.

Die Lage der Auslaufrinne 4 wird erfindungsgemäß so bemessen, daß die Walzstäbe zum Stillstand kommen, ehe ihre Spitzen die hintere Begrenzungswand 7 der Auslaufrinne erreichen. Um zu verhüten, daß infolge der wechselnden Reibung der Stäbe in der Rinne und gegeneinander diese an verschiedenen Stellen im hinteren Teil der Auslaufrinne zum Stillstand kommen, wird dort eine Anzahl langsam laufender Transportrollen 8 angeordnet, welche die Adern vor Erreichung des Stillstandes erfassen und bis zur Begrenzungswand 7 weitertreiben, so daß sie dann mit bündig liegenden Spitzen auf den Kühlrost 6 abgedrängt werden. The position of the discharge channel 4 is dimensioned according to the invention so that the rolling bars come to a standstill before their tips reach the rear boundary wall 7 reach the discharge channel. To prevent that as a result of the changing friction the bars in the gutter and against each other in different places in the back If part of the discharge channel comes to a standstill, a number of them will run slowly there Arranged transport rollers 8, which capture the veins before reaching a standstill and continue to drive to the boundary wall 7, so that they are then flush with Tips are pushed onto the cooling grate 6.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß die Einrichtung nach der Erfindung es gestatten soll, mit fast doppelt so hoher Geschwindigkeü als bisher aus dem letzten Gerüst des Feineisenwalzwerkes aus zulaufen. Die Auslaufrinne muß jedoch bei einer Auslaufgeschwindigkeit von beispielsweise 12m!Sek. und einer größten Länge der Teilstücke von 12 m bereits eine Gesamtlänge von etwa 50 In haben. It has already been pointed out that the device after the Invention should allow it, with almost twice as high Geschwindigkeü than before run out of the last stand of the fine iron mill. The discharge channel must however, at a discharge speed of, for example, 12 m! sec. and one largest Length of the sections of 12 m already have a total length of about 50 inches.

Diese Länge müßte bei wachsender Auslaufgeschwindigkeit quadratisch vergrößert werden.This length would have to be the square of an increasing run-out speed be enlarged.

Nach der Erfindung wird die Länge der Auslaufrinne bei höheren Geschwindigkeiten jedoch dadurch in mäßigen Grenzen gehalten, daß man der Rinne eine dieser Geschwindigkeit entsprechende Steigung gibt, die gegebenenfalls in gewissen Grenzen verändert werden kann. Ein weiteres Mittel zur Verkürzung des Auslaufweges besteht darin, daß der Auslaufrinne eine gewisse Krümmung erteilt wird, die kurz hinter der Schere angebracht wird, wo die Auslaufrinne noch sehr schmal ist und die Adern noch nicht gestaffelt laufen. Die Krümmung wird dabei so ausgeführt, daß die Adern sie nach dem Durchlauf wieder geradegerichtet verlassen.According to the invention, the length of the discharge chute at higher speeds but kept within moderate limits by giving the gutter one of this speed there is a corresponding slope, which may be changed within certain limits can. Another means of shortening the discharge path is that the The discharge channel is given a certain curvature, which is attached just behind the scissors is where the discharge channel is still very narrow and the veins are not yet staggered to run. The curvature is carried out in such a way that the veins remove them after the passage leave straight again.

In die Auslaufrinne 4 und damit auf den Kühlrost 6 werden alle gleich langen Teilstücke geschickt, so daß sie als solche gebündelt werden können. In the discharge channel 4 and thus on the cooling grate 6, all are the same long sections so that they can be bundled as such.

Für die hohe Ankunftsgeschwindigkeit und die schnelle Schnittfolge können kaum Scheren gebaut werden, die auch das erste Stück der anlaufenden Ader in der gewünschten Länge abtrennen. Das erste Teilstück wird daher vielleicht nur einmal die gewünschte Länge durch Zufall bekommen, sonst aber zwischen dieser und kürzesten Stücken wechseln. Das gleiche trifft auf die letzten Teilstücke zu. Um diese Teilstücke wechselnder Längen nicht mit unter die gleich langen auf den Rost 6 gelangen zu lassen, wird erfindungsgemäß neben der Auslaufrinne 4 noch eine zweite Rinne 9 angeordnet, in welche der Anfangs- und Endabschnitt jeder Ader dadurch geleitet wird, daß der Schwenkrinne 3 die Richtung zur Auslaufrinne 9 hin gegeben wird. Die Rinne 3 wird demgemäß wie eine Weiche umgesteuert, und zwar auf elektrischem Weg selbsttätig durch Rinnenkontakte, welche durch den Anfang bzw. das Ende der ankommenden Walzader zum Ansprechen gebracht werden. Die Stücke ungleicher Länge fallen bei 10 aus der Auslaufrinne 9 auf einen besonderen Rost II und können entweder aussortiert oder verschrottet werden.For the high arrival speed and the fast cutting sequence it is hardly possible to build scissors that are also the first piece of the approaching vein Cut in the desired length. So maybe the first part will only be once got the desired length by chance, but otherwise between this and change the shortest pieces. The same applies to the last sections. Around Do not place these sections of varying lengths on the grate under the same length 6, according to the invention, in addition to the discharge channel 4, a second channel is used Channel 9 arranged, in which the beginning and end portion of each wire passed through it is that the swivel channel 3 is given the direction towards the discharge channel 9 out. the Channel 3 is accordingly reversed like a switch, namely by electrical means automatically through channel contacts, which through the beginning or the end of the incoming Walzader are made to respond. The pieces of unequal length are included 10 from the discharge channel 9 on a special grate II and can either be sorted out or be scrapped.

Die Teilstücke gleicher Länge werden bei 5, wo zu diesem Zweck die Seitenwand der Auslaufrinne fortgelassen ist, aus dieser herausgedrängt und fallen einzeln auf den Rost 6. Die Einrichtung nach der Erfindung gestattet es, das Walzgut ganz schnell oder auch beliebig langsam erkalten zu lassen. Im ersteren Fall wird der Rost beispielsxveise geneigt angeordnet und auf der der Auslaufrilme zugekehrten Seite unter Wasser gesetzt. Soll das Walzgut langsamer erkalten, so läßt man es auf dem Rost 6 einen längeren Weg durch Luft zurücklegen, zu welchem Zweck der Rost als Wanderrost in bekannter Art ausgebildet ist, beispielsweise so, wie es die Fig. 2 schematisch darstellt. Die Kerben in den festen Roststegen 13 und in den beweglichen Stegen 14 werden so groß gemacht, daß in jede derselben so viel Stäbe eingelegt werden können, als die fertigen Bündel enthalten sollen. Die Seitenwände der Kerben werden erfindungsgemäß in den festen und in den beweglichen Stegen verschieden ausgebildet, wie dies die Figur zeigt, so daß bei der Übergabe der Stäbe von Steg zu Steg jedesmal eine Umschichtung der einzelnen Stäbe stattfindet, wie dies in der Figur angedeutet ist. Hierdurch soll ein gleichmäßiges Abkühlen der einzelnen Stäbe erreicht werden. The sections of the same length are at 5, where for this purpose the Side wall of the discharge channel is omitted, pushed out of this and fall individually on the grate 6. The device according to the invention allows the rolling stock let it cool down very quickly or as slowly as you like. In the former case, the grate is arranged inclined, for example, and on the one facing the discharge rails Site submerged. If the rolling stock is to cool down more slowly, it is left on the grid 6 to travel a longer distance through air, to which one Purpose of the grate is designed as a traveling grate in a known way, for example, as shown in FIG. 2 schematically. The notches in the fixed grate bars 13 and in the movable webs 14 are made so large that in each of them so much rods can be inserted than the finished bundle should contain. the Side walls of the notches are according to the invention in the fixed and in the movable Web differently designed, as the figure shows, so that at the handover of the bars from bar to bar each time a redeployment of the individual bars takes place, as indicated in the figure. This is intended to ensure even cooling of the individual rods can be achieved.

Wenn z. B. bei Stählen ein besonders langsames Erkalten verlangt wird, wird der Rost auf seiner ganzen Länge oder auf einem Teil derselben durch wärmeisolierende Platten abgedeckt. Der Rost oder ein Teil desselben kann aber auch unter Hüttenflur angeordnet werden, was bei seiner geringen Breite durchaus möglich ist und wodurch unter Umständen eine weitere Platzersparnis erreicht wird. If z. B. in the case of steels, a particularly slow cooling is required the grate will pass through all or part of its length thermal insulating panels covered. The grate or part of it can also be arranged under the hallway, which is quite possible with its small width and by which, under certain circumstances, further space savings can be achieved.

Es ist mit Gegenstand der Erfindung, den Kühlrost und auch die Auslaufrinne 4 ganz abzudecken und den so entstandenen Hohlraum mit einem Gas zu versehen, in dem das heiße Walzgut nicht oxydiert. Dieser vollkommene Abschluß ist bei der Einrichtung nach der Erfindung deswegen ohne größere Kosten durchführbar, weil einmal die Auslaufrinne 4 an sich stets sehr schmal ist und weil andererseits die Breite des Kühlrostes 6 bei Edelstählen nur wenige Meter zu messen braucht. It is the subject of the invention, the cooling grate and also the discharge channel 4 to cover completely and to provide the resulting cavity with a gas, in which the hot rolling stock does not oxidize. That perfect finish is with the establishment according to the invention therefore feasible without major costs, because once the discharge channel 4 is always very narrow and because on the other hand the width of the cooling grate 6 only needs to be measured a few meters in the case of stainless steels.

Das Überheben der einzelnen Stabgruppen auf dem Kühlrost von Kerbe zu Kerbe erfolgt selbsttätig durch Steuerung des Rostantriebes von einem Zählwerk aus elektrisch, das mit der Schere zusammenarbeitet, wenn jeweils so viel Stäbe in die erste Kerbe des Rostes geglitten sind, als zu einem Bündel vereinigt werden sollen. The lifting of the individual groups of rods on the cooling grid from notch to notch takes place automatically by controlling the grate drive from a counter off electric that works together with the scissors when there are so many rods in each case have slipped into the first notch of the grate when combined into a bundle should.

Wenn die einzelnen Gruppen des Walzgutes am Ende des Kühlrostes 6 angekommen sind, werden sie an die Vorrichtung 12 übergeben, wo sie erforderlichenfalis bei noch verhältnismäßig hoher Temperatur selbsttätig zusammengebunden werden. When the individual groups of rolling stock at the end of the cooling grate 6 have arrived, they are transferred to the device 12 where necessary are tied together automatically when the temperature is still relatively high.

Die Stabbündel werden dann im Takt der Rostbewegung auf eine Transportvorrichtung übergeben und können auf ihrem Weg zum Wiege- und Lagerplatz nötigenfalls noch einen wärmegeschützten Tunnel durchlaufen, in welchem sie weiter langsam auf Raumtemperatur abkühlen.The rod bundles are then transferred to a transport device in time with the grate movement and can, if necessary, have one more on their way to the weighing and storage location Go through a heat-protected tunnel, in which it continues slowly to room temperature cooling down.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for braking to low speed, for gathering in groups, for cooling down in such and for bundling these groups of high-speed rolling rods cut directly to the finished length by shearing, characterized by an upward and downward slope arranged behind the scissors (1) to the rear widening channel (4), at the rear end of which a side wall is missing, in which area a slow-running roller table is attached, the open Side (5) of the channel is above an adjoining cooling and cross conveyor grate (6), if necessary through a water bath to an automatic bundling device (12) leads.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cut Rolled material slides on the open opposite side of the channel, whereby the incoming sections automatically staggered with decreasing speed arrange them next to each other.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the recesses of the cooling grate (6) are dimensioned and designed so that they pick up the amount of rods intended for bundling and when they are handed over from one Recess in the following a redeployment of the rods takes place.

4. Device according to claim I, 2 and 3, characterized in that that both the gutter and the cooling grate are covered and through the covered space a neutral protective gas is passed.

5. Device according to claim 1, 2 and 4, characterized in that that in addition to the main channel (4) a second channel (9) is present, which becomes a The grate (11) leads to which the starter cut off by the scissors and end piece of each rolling line is passed.

Attached publications: German patent specifications No. 196671, 443 509, 469907, 535 453, 56866I; U.S. Patent No. 653,506.