DE9007192U1 - Roller chain - Google Patents
Roller chainInfo
- Publication number
- DE9007192U1 DE9007192U1 DE9007192U DE9007192U DE9007192U1 DE 9007192 U1 DE9007192 U1 DE 9007192U1 DE 9007192 U DE9007192 U DE 9007192U DE 9007192 U DE9007192 U DE 9007192U DE 9007192 U1 DE9007192 U1 DE 9007192U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elastomer coating
- roller chain
- chain according
- tab
- elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 44
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 44
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 44
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
RollenketteRoller chain
Die Neuerung betrifft eine Rollenkette nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation concerns a roller chain according to the preamble of claim 1.
Die bekannten Rollenketten zur Förderung von oberflächenempfindlichem Gut tragen auf ü-förmige.:i Laschen einen Elastomerbelag, der als Kontakt.-fläche für das zu fördernde Gut dient. Die Laschen bestehen aus Metall und der Elastomerbelag ist Q 25 mittels eines Haftvermittlers auf die Laschen, vulkanisiert oder gespritzt.The known roller chains for conveying surface-sensitive material have an elastomer coating on U-shaped plates, which serves as a contact surface for the material to be conveyed. The plates are made of metal and the elastomer coating is vulcanized or sprayed onto the plates using an adhesion promoter.
Diese bekannten Rollenketten haben den Nachteil einer relativ schlechten Haftung des Elastomerbelages auf den Laschen. Bei einer Lösung des Elastomerbelages von einer Lasche besteht die Gefahr einer Oberflächenbeschädigung des geförderten Gutes. Weiterhin bedeutet die Lösung des Elastomerbelages eine Unterbrechung des FörderVorganges zur Durchführung der erforderlichen Reparatur der Rollenkette.These known roller chains have the disadvantage of relatively poor adhesion of the elastomer coating to the link plates. If the elastomer coating comes off a link plate, there is a risk of surface damage to the goods being conveyed. Furthermore, if the elastomer coating comes off, the conveying process has to be interrupted to carry out the necessary repairs to the roller chain.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, eine Rollenkette zur Förderung von oberflächenempfindlichem Gut, bei der U-fönaige Laschen einen Elastomerbelag als Kontaktfläche für das Gut tragen, zu schaffen, die eine verbesserte Eeftung des Elastomerbeiace« ...vif den Laschen aufweist, so daß eine geringere Störanfälligkeit beim Betrieb der Rollenkette sichergestellt ist.It is therefore the task of the present innovation to create a roller chain for conveying surface-sensitive goods, in which U-shaped plates carry an elastomer coating as a contact surface for the goods, which has an improved elasticity of the elastomer coating on the plates, so that a lower susceptibility to faults is ensured during operation of the roller chain.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch das im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Merkmal gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der neuerungsgemäßen Rollenkette ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention by the feature specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments of the roller chain according to the invention emerge from the subclaims.
Die Neuerung kennzeichnet sich dadurch, daß der Elastomerbelag durch eine chemische und/oder formschlüssige Verbindung auf den Laschen befestigt ist.The innovation is characterized by the fact that the elastomer coating is attached to the tabs by a chemical and/or positive connection.
Die Lasche kann vorteilhaft aus einem formstabilen Kunststoff bestehen, mit dem der Elastomerbelag chemisch verbunden ist.The tab can advantageously be made of a dimensionally stable plastic to which the elastomer coating is chemically bonded.
Eine formschlüssige Verbindung ergibt sich vorzugsweise dadurch, daß der Elastomerbelag die tragende Fläche der Laschen zumindest teilweise umschließt und/oder in Bohrungen in den Laschen eingreift oder durch diese hindurchgreift.A positive connection is preferably achieved by the elastomer coating at least partially enclosing the supporting surface of the tabs and/or engaging in holes in the tabs or extending through them.
Eine andere geeignete formschlüssige Verbindung besteht darin, daß der Elastomerbelag durch mindestens eine Schnappverbindung mit einer Lasche verbunden ist. Neben einer dauerhaften Befestigung hat die Verbindung den Vorteil, daß ein schadhafter Elastomerbelag durchAnother suitable form-fitting connection is that the elastomer coating is connected to a tab by at least one snap connection. In addition to a permanent fastening, the connection has the advantage that a damaged elastomer coating can be
Lösen der Schnappverbindung leicht und schnell ausgewechselt werden kann.can be replaced quickly and easily by loosening the snap connection.
Die Neuerung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using the exemplary embodiments shown in the figures. They show:
Fig. 1 eine Lasche mit Elastomerbelag in perspektivischer Ansicht gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,Fig. 1 a tab with elastomer coating in perspective view according to a first embodiment,
Fig. 2aFig. 2a
und 2b eine Lasche mit Elastomerbelag inand 2b a tab with elastomer coating in
perspektivischer Ansicht und inperspective view and in
Schnittdarstellung gemSß einem 15Sectional view according to a 15
zweiten Ausführungsbeispiel, undsecond embodiment, and
Fig. 3aFig. 3a
und 3b eine Lasche mit Elastomerbelag inand 3b a tab with elastomer coating in
perspektivischer Ansicht und in Schnittdarstellung gemäß eine dritten Ausführungsbeispiel.perspective view and in section according to a third embodiment.
Schnittdarstellung gemäß einemSectional view according to a
Fig. 1 zeigt eine U-förmige Lasche 1, die in bekannterFig. 1 shows a U-shaped tab 1, which in known
C Weise mit gleich ausgebildeten Laschen zum TransportC way with identically designed lugs for transport
25
von oberflächenempfindlichen Gütern an einer25
of surface-sensitive goods at a
umlaufenden Rollenkette befestigt wird. Als Kontaktfläche mit den zu transportierenden Gütern dient ein weicher Elastomerbelag 2, der auf der Lasche 1 befestigt ist. Die Lasche 1 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus formstabilem Kunststoff. Zwischen dem Kunststoff des Elastomerbelagas 2 und dem Kunststoff der Lasche 1 besteht eine chemische Bindung, die eine feste Haftung desrotating roller chain. A soft elastomer coating 2, which is attached to the plate 1, serves as the contact surface with the goods to be transported. In this embodiment, the plate 1 is made of dimensionally stable plastic. There is a chemical bond between the plastic of the elastomer coating 2 and the plastic of the plate 1, which ensures a firm adhesion of the
Elastomerbelages 2 auf der Lasche 1 sicherstellt. 35elastomer coating 2 on the tab 1. 35
Derartige Bindungen zwischen Kunststoffen mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften sind bekannt.Such bonds between plastics with different physical properties are known.
Zur Erhöhung der Haftung können in dem den Elastomerbelag 2 tragenden Abschnitt der Lasche 1 Bohrungen Voryesehen sein, in die entsprechend ausgebildete Zapfen des Elastomerbelages 2 eingreifen. To increase adhesion, holes can be provided in the section of the tab 1 that carries the elastomer coating 2, into which appropriately designed pins of the elastomer coating 2 engage.
Die Figxi. 2a und 2b zeigen eine Lasche 3, die aus Metall oder formstabilem Kunststoff bestehen kann. Der Elastomerbelag 4 ist zur Erzielung eines festen Sitzes vollständig um den mittleren Abschnitt der Lasche 3 herumgeführt. Dabei ist der Elastomerbelag 4 im Innern der Lasche 3 vorzugsweise dünner ausgebildet als außerhalb der Lasche 3, wo die Berührung mit dem zu transportierenden Gut stattfindet. Der innere Teil des Elastomerbelages 4 braucht in seiner Breite nicht dem äußeren Teil zu entsprechen; er kann beispielsweise auch aus mindestens zwei einen gegenseitigen Abstand aufweisenden Längsstreifen bestehen. Der mittlere Abschnitt der Lasche 3 ist nach Fig. 2b zweckmäßig mit Bohrungen versehen, durch die der Elastomerbelag 4 hindurchgreift und so zusätzlich Verbindungsstege zwischen dem inneren und dem äußeren Teil des Elastomerbelages 4 erhalten werden. Hierdurch wird neben einer stärkeren Bindung des Elastomerbelages 4 an die Lasche 3 auch ein erhöhter Widerstand gegen mechanische Scherkräfte erhalten. Besteht die Lasche 3 aus Kunststoff, dann kann außerdem eine chemische Verbindung zwischen dieser und dem Elastomerbelag 4 hergestellt werden.Figs. 2a and 2b show a tab 3, which can be made of metal or dimensionally stable plastic. The elastomer coating 4 is guided completely around the middle section of the tab 3 to ensure a firm fit. The elastomer coating 4 is preferably thinner inside the tab 3 than outside the tab 3, where it comes into contact with the goods to be transported. The inner part of the elastomer coating 4 does not need to correspond in width to the outer part; it can, for example, also consist of at least two longitudinal strips spaced apart from one another. The middle section of the tab 3 is expediently provided with holes according to Fig. 2b, through which the elastomer coating 4 extends, thus providing additional connecting webs between the inner and outer parts of the elastomer coating 4. This not only results in a stronger bond between the elastomer coating 4 and the tab 3, but also in increased resistance to mechanical shear forces. If the tab 3 is made of plastic, then a chemical bond can also be created between it and the elastomer coating 4.
Gemäß Fig. 3a erfolgt die Befestigung eines Elastomerbelages 5 an einer Lasche 6 mittels einer Schnappverbindung. Hierzu ist in den Elastomerbelag 5 ein fontistabiles Kunststoffteil 7 eingebettet (Fig. 3b), das zwei aus dem Elastomerbelag 5 heraustretende Schnappnippel 7a aufweist. Die Schnappnippel 7a werden durch jeweils eine Bohrung 6a in der Lasche 6 hindurchgeführt und spreizen sich hinter dieser, so daß eine feste Verbindung zwischen dem Elastomerbelag 5 und der Lasche 6 erhalten wird. Durch Zusammendrücken der Schnappnippel 7a kann jedoch der Elastomerbelag 5 sehr leicht von der Lasche 6 gelöst werden, so daß ein Auswechseln des Elastomerbelages 5 ohne Demontage der Kette auf einfache Weise durchgeführt werden kann.According to Fig. 3a, an elastomer coating 5 is attached to a tab 6 by means of a snap connection. For this purpose, a fontistable plastic part 7 is embedded in the elastomer coating 5 (Fig. 3b), which has two snap nipples 7a protruding from the elastomer coating 5. The snap nipples 7a are each guided through a hole 6a in the tab 6 and spread out behind it so that a firm connection is obtained between the elastomer coating 5 and the tab 6. By pressing the snap nipples 7a together, however, the elastomer coating 5 can be very easily detached from the tab 6, so that the elastomer coating 5 can be easily replaced without dismantling the chain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9007192U DE9007192U1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Roller chain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9007192U DE9007192U1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Roller chain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9007192U1 true DE9007192U1 (en) | 1990-10-04 |
Family
ID=6854995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9007192U Expired - Lifetime DE9007192U1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Roller chain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9007192U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4236461A1 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Tsubakimoto Chain Co., Osaka, Jp | Conveyor=chain link - has plate section fitting against main plate portion of different material |
| DE4141413A1 (en) * | 1991-12-16 | 1993-07-22 | Buettner & Co Gmbh | Flat chain-drawn carrier plate unit of conveyor system - has lug on underside engaged by driven chain and has series of stepped through holes to hold firmly in position top cushioning layer |
| EP0597455A1 (en) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | DIEHL GMBH & CO. | Chain link for slat band conveyor chain |
| DE102004021262A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Sander Hansen A/S | Pasteur with conveyor |
| WO2019105848A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Interroll Holding Ag | Transport attachment, traction means, plate conveyor and method |
-
1990
- 1990-06-27 DE DE9007192U patent/DE9007192U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4236461A1 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Tsubakimoto Chain Co., Osaka, Jp | Conveyor=chain link - has plate section fitting against main plate portion of different material |
| DE4141413A1 (en) * | 1991-12-16 | 1993-07-22 | Buettner & Co Gmbh | Flat chain-drawn carrier plate unit of conveyor system - has lug on underside engaged by driven chain and has series of stepped through holes to hold firmly in position top cushioning layer |
| EP0597455A1 (en) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | DIEHL GMBH & CO. | Chain link for slat band conveyor chain |
| DE102004021262A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Sander Hansen A/S | Pasteur with conveyor |
| US7931139B2 (en) | 2004-04-30 | 2011-04-26 | Sander Hansen A/S | Pasteurizer with conveyor belt |
| WO2019105848A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Interroll Holding Ag | Transport attachment, traction means, plate conveyor and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3780788T2 (en) | BAND CONVEYOR. | |
| DE2437809C3 (en) | Sieve bottom as well as sieve bodies and frames therefor | |
| DE3014039A1 (en) | OPPERATIVE ZIPPER TAPE | |
| CH671209A5 (en) | ||
| DE8903958U1 (en) | Device for guiding and holding printed circuit boards | |
| DE9007192U1 (en) | Roller chain | |
| EP0389831B1 (en) | Device for binding elongated objects | |
| DE3701642A1 (en) | SLIP PROTECTION DEVICE FOR TIRES | |
| DE3332240C2 (en) | ||
| EP0972968B1 (en) | Fastener for conveyor belt | |
| DE2926965C2 (en) | Quick release fastening device | |
| DE3709276C2 (en) | Strap | |
| DE68910694T2 (en) | Seal for the connection of two pieces of a conveyor belt and a connection having such a seal. | |
| DE69308598T2 (en) | FILTER ELEMENT | |
| DE4338777C2 (en) | Fastening part for a conveyor chain | |
| DE2543579C3 (en) | Drafting roller cover | |
| DE9411204U1 (en) | Conveyor belt | |
| DE29510606U1 (en) | Fastener for attaching elongated objects to a wall | |
| DE2820185C3 (en) | Conveyor belt | |
| DE2354583C3 (en) | Device for connecting tarpaulin | |
| DE3214187C2 (en) | Suppression device for isolator chains | |
| CH674227A5 (en) | ||
| EP0432701B1 (en) | Slat conveyor belt | |
| DE3318735A1 (en) | Bar conveyor belt, especially for agricultural machines | |
| DE2221633A1 (en) | COMPONENT FOR ROUND LINK CHAINS |