DE9001868U1 - Encapsulation for a dot matrix print head - Google Patents
Encapsulation for a dot matrix print headInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kapselung für einen Nadeldruckkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an encapsulation for a needle print head according to the preamble of claim 1.
Aus der Praxis ist bekannt, daß der Betrieb von Nadel-, druckern mit einem hohen Geräuschpegel verbunden ist. Nadeldrucker werden deshalb vorzugsweise unter Schallschutzgehäusen betrieben. Solche Gehäuse haben große Außenabmessungen und einen hohen Platzbedarf, außerdem erfordert jedes Einlegen des zu bedruckenden Papiers und jedes Entnehmen des gedruckten Papiers ein öffnen und Schließen eines Gehäusedeckels. Es ist insofern vorteilhafter, den Geräuschpegel direkt am Entstehungsort oder in dessen Nähe zu dampfen. Einer der Orte mit erhöhtem Geräuschpegel ist der Nadeldruckkopf. Hier ergeben sich jedoch bei einer Kapselung Schwierigkeiten mit der Wärmeabfuhr von dem Nadeldruckkopf an dessen Umgebung.It is known from practice that the operation of dot matrix printers is associated with a high level of noise. Dot matrix printers are therefore preferably operated under soundproof housings. Such housings have large external dimensions and require a lot of space, and each time the paper to be printed is inserted and each time the printed paper is removed, a housing cover must be opened and closed. It is therefore more advantageous to dampen the noise level directly at the point of origin or in its vicinity. One of the places with an increased noise level is the dot matrix print head. However, encapsulation here causes difficulties with the heat dissipation from the dot matrix print head to its surroundings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kapselung für einen Nadeldruckkopf der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine gute Geräuschdämpfung bei ausreichender Wärmeabfuhr ermöglicht.The invention is based on the object of creating an encapsulation for a needle print head of the type mentioned at the beginning, which enables good noise dampening with sufficient heat dissipation.
Diese Aufgabe wird erfindung=>gemäß durch eine Kapselung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by an encapsulation with the features of claim 1.
Mit Hilfe des mit einem Dackel zu schließenden topfförmigen Gehäuses ist eine einfache Möglichkeit geschaffen, den Nadeldruckkopf aufzunehmen und zur Umgebung hin abzudichten. Die zwischen dem Nadeldruckkopf und den Wänden des von dem Gehäuse und dem Deckel umschlossenen Innenraums vorgesehenen ein oder mehreren Materialien mit geräuschdämpfenden und/oder wärmeleitenden Eigenschaften ermöglichen eine Geräuschdämpfung am Entstehungsort, eine gute Wärmeabfuhr von dem Nadeldruckkopf an das umgebende Gehäuse und zusätzlich eine Schlag- oder Stoßdämpfung des Nadeldruckkopfes, wenn dieser einer erhöhten mechanischen Beanspruchung ausgesetzt ist. Besonders vorteilhaft ist ein geräuschdämpfendes und gleichzeitig wärmeleitendes Material, da in einem solchen Fall die gegenseitige chemische Verträglichkeit, die die Verwendung mehrerer Materialien beeinträchtigen könnte, keine Rolle spielt. Es können aber ebenso gut auch mehrere Materialien verwendet werden, von denen jeweils eines gute geräuschdämpfende, ein anderes gute wärmeleitende Eigenschaften hat.The pot-shaped housing, which can be closed with a dachshund, provides a simple way of accommodating the dot matrix print head and sealing it off from the environment. The one or more materials with noise-dampening and/or heat-conducting properties provided between the dot matrix print head and the walls of the interior enclosed by the housing and the cover enable noise dampening at the point of origin, good heat dissipation from the dot matrix print head to the surrounding housing and additionally impact or shock absorption of the dot matrix print head when it is exposed to increased mechanical stress. A material that is noise-dampening and at the same time heat-conducting is particularly advantageous, since in such a case the mutual chemical compatibility that could affect the use of several materials does not play a role. However, several materials can also be used, one of which has good noise-dampening properties and another good heat-conducting properties.
Vorteilhaft ist außerdem, das geräuschdämpfende Material an der Innenseite von Boden und/oder Deckel anzuordnen, da diese Stellen be j einer Montage der Kapselung besonders leicht zugänglich oind, und die Geräuschentwicklung insbesondere längs der Nadelführung,It is also advantageous to arrange the noise-damping material on the inside of the base and/or cover, as these places are particularly easily accessible when installing the encapsulation, and the noise development particularly along the needle guide,
d.h. senkrecht zu den Innenseiten von Boden und/oder Deckel erfolgt. Bei einer Weiterbildung ist das geräuschdämpfende Material zumindest teilweise in die Innenseite des Deckels eingelassen, so daß bereits eine Vormontage des mit dem Material versehenen Deckels und eine sichere Halterung des Materials an dem Deckel gegeben ist. Vorzugsweise ist das geräuschdämpfende Material ein offenporiger Zellkautschuk, der kostengünstig herstellbar und im Handel ohne weiteres verfügbar ist.i.e. perpendicular to the inside of the base and/or lid. In a further development, the noise-damping material is at least partially embedded in the inside of the lid, so that the lid provided with the material is already pre-assembled and the material is securely held to the lid. The noise-damping material is preferably an open-pored cellular rubber, which is inexpensive to produce and readily available in stores.
Günstig ist, das wärmeleitende Material im Bereich zwischen der Mantelfläche des Nadsldruckkopfes und der die Mantelfläche umgebenden Gehäcaeinnenwand anzuordnen. Diese Mantelfläche ist in der Regel zylindrisch ausgebildet und ermöglicht durch ihre große Fläche einen guten Wärmeübergang und damit eine gute Wärmeabfuhr von dem Nadeldruckkopf über die Gehäusewand an die Umgebung .It is advantageous to arrange the heat-conducting material in the area between the outer surface of the needle print head and the inner wall of the housing that surrounds the outer surface. This outer surface is usually cylindrical and, due to its large area, enables good heat transfer and thus good heat dissipation from the needle print head via the housing wall to the environment.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung sind in der Gehäuseinnenwand nahe dem Boden ein umlaufender Absatz mit einer den Nadeldruckkopf gegen das Gehäuse abdichtenden ersten Ringdichtung und im Bereich der Auflagefläche von Deckel und Gehäuse eine umlaufende Nut mit einer zweiten Ringdichtung vorgesehen, wobei zwischen der Mantelfläche des Nadeldruckkopfes und der die Mantelfläche umgebenden Gehäuseinnenwand ein dichter, ringförmiger Zwischenraum ausgebildet ist, in den das wärmeleitende Material über eine Durchgangsbohrung in der Gehäusewand eingegossen ist. Diese Weiterbildung erfordert keine genauen Paßtoleranzen zwischen dem Material, dem Nadeldruckkopf und der Gehäuseinnenwand, um z.B. einen die Wärmeabfuhr beeinträchtigenden Luftspalt zwischen dem Nadeldruckkopf und dem MaterialIn a preferred development, a circumferential shoulder with a first ring seal that seals the needle print head against the housing is provided in the inner wall of the housing near the bottom, and a circumferential groove with a second ring seal is provided in the area of the contact surface of the cover and housing, whereby a tight, ring-shaped gap is formed between the outer surface of the needle print head and the inner wall of the housing surrounding the outer surface, into which the heat-conducting material is cast via a through hole in the housing wall. This development does not require any precise fitting tolerances between the material, the needle print head and the inner wall of the housing, for example in order to avoid an air gap between the needle print head and the material that impairs heat dissipation.
oder dem Material und der Gehäuseinnenwand zu vermeiden. Die Herstellung des Gehäuses kann deshalb sehr kostengünstig erfolgen. Andererseits ist bei diesem Ausführungsbeispiel jederzeit ein dichter Abschluß auch zwischen dem Deckel und dem wärmeleitenden Material sowie zwischen dem Gehäuseboden und dem wärmeleitenden Material sichergestellt. Selbst kleinste Zwickel sind mit dem wärmeleitenden Material ausgefüllt, so daß ein gleichmäßiger Wärmeübergang gewährleistet ist. Die Ringdichtungen ermöglichen ferner eine gute Abdichtung des von dem Gehäuse und dem Deckel umschlossenen Innenraums zur Umgebung, so daß das wärmeleitende Material beispielsweise nicht in den Bereich der Bodenöffnung und damit der Nadelführung gelangen kann. ·>or the material and the inner wall of the housing. The housing can therefore be manufactured very cost-effectively. On the other hand, this embodiment ensures a tight seal at all times, even between the cover and the heat-conducting material and between the base of the housing and the heat-conducting material. Even the smallest gaps are filled with the heat-conducting material, so that even heat transfer is guaranteed. The ring seals also enable a good seal between the interior space enclosed by the housing and the cover and the environment, so that the heat-conducting material cannot, for example, get into the area of the base opening and thus the needle guide. ·>
Vorteilhafterweise ist das wärmeleitende Material Silikonkautschuk, das eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit hat und außerdem gießfähig und lösungsmittelfrei ist. Somit können sich aufgrund dieses wärmeleitenden Materials keine die Funktion des Nadeldruckkopfs beeinträchtigenden Gase entwickeln. Silikonkautschuk ist ferner sehr lagerbeständig und enthält weder toxische noch aggressive Bestandteile, die besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung erforderlich machen. [ The heat-conducting material is advantageously silicone rubber, which has a very high thermal conductivity and is also pourable and solvent-free. This means that no gases can develop due to this heat-conducting material that could impair the function of the dot matrix print head. Silicone rubber is also very stable in storage and contains neither toxic nor aggressive components that require special precautions when handling. [
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird '* nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es s zeigen:An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 eine schematische Darstellung, teil- 'Fig. 1 is a schematic representation, partly
weise im Schnitt, einer Kapselung für einen Nadeldruckkopf;in section, an encapsulation for a needle print head;
Fig. 2 eine Vorderansicht einer DäminscheibeFig. 2 a front view of a damper disc
für den Deckel; undfor the lid; and
Fie;. 3 eine Vorderansicht einer DämmscheibeFig. 3 a front view of an insulating panel
für den Gehäuseboden.for the case bottom.
Eine Kapselung 1 für einen Nadeldruckkopf 2 ist schematisch in teilweise geschnittener Darstellung in Fig. 1 gezeigt. Die Kapselung 1 besteht aus einem topfförmigen Gehäuse 3 mit einer etwa zylinderförmigen Seitenwand 4, einem einstückig damit verbundenen Boden 5 und einem auf das freie Ende der Seitenwand 4 aufgelegten Deckel 6 zum Verschließen des Gehäuses 3. Der von dem Gehäuse 3 und dem Deckel umschlossene Innenraum 7 ist ebenfalls etwa zylindrisch ausgebildet.An encapsulation 1 for a needle print head 2 is shown schematically in a partially sectioned representation in Fig. 1. The encapsulation 1 consists of a pot-shaped housing 3 with an approximately cylindrical side wall 4, a base 5 connected in one piece thereto and a cover 6 placed on the free end of the side wall 4 to close the housing 3. The interior 7 enclosed by the housing 3 and the cover is also approximately cylindrical.
Die Gehäuseinnenwand 10 hat eine konische Form mit zum Boden 5 hin sich leicht verringerndem Durchmesser und läuft nahe dem Boden 5 in einen umlaufenden Absatz 11 zur Aufnahme einer ersten Ringdichtung 12 aus. An den Absatz 11 schließt sich ein zylindrischer Bereich 13 mit einem Durchmesser an, der in Fig. 1 dem Abstand der inneren Kanten 14 des Absatzes 11 entspricht. Im Boden 5 ist eine zentrale Bodenöffnung 15 für eine von demThe housing inner wall 10 has a conical shape with a diameter that decreases slightly towards the base 5 and ends near the base 5 in a circumferential shoulder 11 for receiving a first ring seal 12. The shoulder 11 is followed by a cylindrical area 13 with a diameter that corresponds to the distance between the inner edges 14 of the shoulder 11 in Fig. 1. A central bottom opening 15 is provided in the base 5 for a
Nsdsldruckkcpf 2 öbäteiieuue NauelfÜhiUny 16Nsdsldruckkpf 2 öbäteiieuue NauelfÜhiUny 16
Im Bereich der Auflagefläche 17 von Deckel 6 und Gehäuse 3, d.h. am freien Ende der Seitenwand 4 des Gehäuses, ist eine umlaufende, halbzylinderförmige Nut 20 eingearbeitet, deren ebenfalls halbzylinderförmiges Gegenstück 21 in der zum Innenraum 7 weisenden Innenseite 22 des Deckels 6 ausgebildet ist. In dem durch die Nut 20 und ihr Gegenstück 22 gebildeten zylinderförmigen Raum sitzt eine den Deckel gegen das Gehäuse abdich-In the area of the support surface 17 of the cover 6 and the housing 3, i.e. at the free end of the side wall 4 of the housing, a circumferential, semi-cylindrical groove 20 is incorporated, the counterpart 21 of which is also semi-cylindrical and is formed in the inner side 22 of the cover 6 facing the interior 7. In the cylindrical space formed by the groove 20 and its counterpart 22 there is a sealing ring that seals the cover against the housing.
£- tende zweite Ringdichtung 23.£- end second ring seal 23.
An seinem in Fig. 1 obenliegenden Ende hat der Deckel 6 einen Schlitz 24 durch den ein Druckkopfkabel 25 vonAt its upper end in Fig. 1, the cover 6 has a slot 24 through which a print head cable 25 of
dem Nadeldruckkopf 2 nach außen geführt ist Das Druckkopfkabel 25 mündet in mehrere hintereinander angeordnete Stecker 26, die von einem (nicht gezeigten) Stekkerschutz umgeben sein können.the needle print head 2 is led outwards. The print head cable 25 leads into several connectors 26 arranged one behind the other, which can be surrounded by a connector protection (not shown).
Zwischen dem Nadeldruckkopf 2 und den Wänden des von dem Gehäuse 3 und dem Deckel 6 umschlossenen Innenraums 7 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Materialien 3ö, 3i vorgesehen, von denen wenigstens das eine (30) geräuschdämpfende und wenigstens das andere (31) wärmeleitende Eigenschaften hat. Das geräuschdampfende Material 30 ist an der Innenseite 22, 32 von Dekkel 6 und Boden 5 angeordnet. Gemäß Fig. 1 ist das geräuschdämpfende Material 30 in die Innenseite 22 des Deckels 6 eingelassen. Die Vorderansicht einer aus dem Material 30 bestehenden Dämmscheibe 33 ist genauer in Fig. 2 gezeigt, wonach die Dämmscheibe mit Ausnahme ihrer Oberseite 34 einen kreisförmigen Querschnitt hat. Die Oberseite 34 der Dämmscheibe 33 ist etwa rechteckig ausgebildet. Der rechtförmige Ansatz schmiegt sich eng und großflächig an das Druckkopfkabel an und verschließt so den Schlitz 24. Die Forir. dss nshs dsm Beden 5 angeordneten Materials 30 ist als Dämmscheibe 35 in einer Vorderansicht in Fig. 3 dargestellt. In der Dämmscheibe 35 ist eine längs und quer verlaufende Ausnehmung 36 vorgesehen, durch die sich die Nadelführung 16 erstreckt. Der Querschnitt der .«'. jnehmung 36 entspricht deshalb dem Querschnitt der Nadelführung 16 im Bereich der Bodenöffnung 15. Vorzugsweise wird als geräuschdämpfendes Material 30 ein offenporiger Zellkautschuk verwendet. Die Dämmscheiben 33, 35 können aber auch aus jedem anderen geräuschdämpfenden und/oder wärmeleitenden Material bestehen. Eberso ist es möglich, als geräuschdämpfendes Material 30 Komponenten aus unterschiedlichen Stoffen, z.B. Verbundwerkstoffe, einzusetzen.In the embodiment shown, two materials 3ö, 3i are provided between the needle print head 2 and the walls of the interior space 7 enclosed by the housing 3 and the cover 6, of which at least one (30) has noise-dampening properties and at least the other (31) has heat-conducting properties. The noise-dampening material 30 is arranged on the inside 22, 32 of the cover 6 and base 5. According to Fig. 1, the noise-dampening material 30 is embedded in the inside 22 of the cover 6. The front view of an insulating disk 33 made of the material 30 is shown in more detail in Fig. 2, according to which the insulating disk has a circular cross-section with the exception of its top side 34. The top side 34 of the insulating disk 33 is approximately rectangular. The rectangular attachment fits closely and over a large area to the print head cable and thus closes the slot 24. The form. The material 30 arranged on the base 5 is shown as an insulating disk 35 in a front view in Fig. 3. A longitudinal and transverse recess 36 is provided in the insulating disk 35, through which the needle guide 16 extends. The cross section of the recess 36 therefore corresponds to the cross section of the needle guide 16 in the area of the base opening 15. Preferably, an open-pored cellular rubber is used as the noise-damping material 30. The insulating disks 33, 35 can also consist of any other noise-damping and/or heat-conducting material. It is also possible to use components made of different materials, e.g. composite materials, as the noise-damping material 30.
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Gemäß Fig. 1 ist das wärmeleitende Material 31 im Bereich zwischen der Mantelfläche 37 des Nadeldruckkopfes 2 und der die Mantelfläche umgebenden Gehäuseinnenwand 10 angeordnet. In diesem Bereich ist ein durch die Ringdichtungen 12, 23 abgedichteter, ringförmiger Zwischenraum 40 ausgebildet, in den das wärmeleitende Material 31 über eine Durchgangsbohrung 41 in der Gehäusewand 4 eingegossen ist (das Material 31 ist in Fig. 1 punktiert dargestellt). Als Schutz des Nadeldruckkopfes 2 gegen das Material 31 ist der Nadeldruckkopf 2 mit einer Klebefolie 42 z.B. aus Aluminium abgedeckt. Die Klebefolie 42 ist in Fig. 1 schraffiert dargestellt.According to Fig. 1, the heat-conducting material 31 is arranged in the area between the outer surface 37 of the needle print head 2 and the inner housing wall 10 surrounding the outer surface. In this area, an annular space 40 is formed, sealed by the ring seals 12, 23, into which the heat-conducting material 31 is cast via a through hole 41 in the housing wall 4 (the material 31 is shown in dotted lines in Fig. 1). To protect the needle print head 2 against the material 31, the needle print head 2 is covered with an adhesive film 42, e.g. made of aluminum. The adhesive film 42 is shown hatched in Fig. 1.
Es ist aber auch möglich, das wärmeleitende Material 31 nicht in den Zwischenraum 40 einzugießen, sondern vor dem Einsetzen des Nadeldruckkopfes 2 auf den Nadeldruckkopf aufzubringen und diesen dann zusammen mit dem Material 31 in die Kapselung 1 einzubauen. Außerdem kann das Material 31 vor dem Einsetzen des Nadeldruckkopfes 2 in die Kapselung 1 an der Gehäuseinnenwand 10 angebracht werden.However, it is also possible not to pour the heat-conducting material 31 into the gap 40, but to apply it to the needle print head before inserting the needle print head 2 and then to install the latter together with the material 31 into the encapsulation 1. In addition, the material 31 can be attached to the housing inner wall 10 before inserting the needle print head 2 into the encapsulation 1.
Das wärmeleitende Material 31 besteht vorzugsweise aus Silikonkautschuk. Als Material 31 kann aber auch jeder anderer Stoff, auch zusammengesetzte Stoffe, mit guten wärmeleitenden Eigenschaften verwendet werden.The heat-conducting material 31 preferably consists of silicone rubber. However, any other material, including composite materials, with good heat-conducting properties can also be used as material 31.
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel werden zwei Materialien genannt, von denen das eine geräuschdämpfende und das andere wärmeleitende Eigenschaften hat. Das geräuschdämpfende Material ist im Bereich des Deckels 6 und des Bodens 5, das wärmeleitende Material im Bereich zwischen der Mantelfläche 37 des Nadeldruckkopfes 2 und der Gehäuseinnenwand 10 angeordnet. Es istIn the described embodiment, two materials are mentioned, one of which has noise-dampening properties and the other has heat-conducting properties. The noise-dampening material is arranged in the area of the cover 6 and the base 5, the heat-conducting material in the area between the outer surface 37 of the needle print head 2 and the housing inner wall 10. It is
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aber auch möglich, lediglich ein Material an den genannten Stellen einzusetzen, das sowohl geräuschdämpfende als auch wärmeleitende Eigenschaften hat. Ferner ist es möglich, das geräuschdämpfende Material it; desi Zwischenraum 40 und das wärmeleitende Material &iacgr;&kgr;&eegr;. Bereich des Deckels 6 und des Bodens 5 anzuordnen. Das Gehäuse 3 und der Deckel 6 bestehen vorzugsweise &ngr; aus Leichtmetall, z.B. aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung .but it is also possible to use only one material at the locations mentioned, which has both noise-damping and heat-conducting properties. It is also possible to arrange the noise-damping material in the space 40 and the heat-conducting material in the area of the cover 6 and the base 5. The housing 3 and the cover 6 are preferably made of light metal, e.g. aluminum or an aluminum alloy.
Nachfolgend wird das Einsetzen des Nadeldruckkcpfes in die Kapselung näher beschrieben.The following describes in more detail how to insert the needle pressure head into the encapsulation.
Vor dem Einsetzen des Nadeldruckkopfes 2 in das Gehäuse 3 wird die Dämmscheibe 35 auf die Innenseite 32 das Bodens 5 gelegt. Auf die zylindrische Mantelfläche 37 des Nadeldruckkopfes 2 wird die Ringdichtung 12, z.B. ein O-Ring aus Kunststoff, gestreift, dessen Durchmesser so gewählt ist, daß die Ringdichtung fest auf dem Nadeldruckkopf sitzt. Anschließend wird der Nadeldruckkopf 2 in das Gehäuse 3 so eingeschoben, daß sich die Nadelführung 16 durch die Ausnehmung 36 in der Dämmplatte 35 und durch die Bodenöffnung 15 erstrecken kann. Der Nadeldruckkopf 2 wird soweit in das Gehäuse eingeschoben, bis die Ringdichtung 12 an dem Absatz 11 und der Nadeldruckkopf an der Dämmplatte 35 liegt.Before inserting the needle print head 2 into the housing 3, the insulation disk 35 is placed on the inside 32 of the base 5. The ring seal 12, e.g. a plastic O-ring, is slipped onto the cylindrical surface 37 of the needle print head 2, the diameter of which is selected so that the ring seal sits firmly on the needle print head. The needle print head 2 is then pushed into the housing 3 so that the needle guide 16 can extend through the recess 36 in the insulation plate 35 and through the base opening 15. The needle print head 2 is pushed into the housing until the ring seal 12 is on the shoulder 11 and the needle print head is on the insulation plate 35.
Vor dem Verschließen des Gehäuses wird die Dämmplatte 33 in einen Absatz der Deckelinnenseite 22 eingesetzt und dort z.B. mit Hilfe von Klebstoff befestigt. Die zweite Ringdichtung, z.B. ein O-Ring aus Kunststoff, wird in die Nut 20 des freien Endes der Gehäuseseitenwand 4 eingelegt. Anschließend wird der Deckel so auf das Gehäuse gelegt, daß die Ringdichtung 23 in das Gegenstück 21 der Nut 20 eingreifen kann. Im geschloayencn Zustand liegt die Dämmscheibe 3 3 an der dem DeckelBefore closing the housing, the insulation plate 33 is inserted into a recess on the inside of the cover 22 and secured there, e.g. with the help of adhesive. The second ring seal, e.g. a plastic O-ring, is inserted into the groove 20 of the free end of the housing side wall 4. The cover is then placed on the housing in such a way that the ring seal 23 can engage in the counterpart 21 of the groove 20. In the closed state, the insulation disc 33 is located on the cover
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zugewandten Seite des Nadeldruckkopfes an. Der Deckel wird über nicht dargestellte Schrauben fest mit dem Gehäuse verbunden.facing side of the dot matrix print head. The cover is firmly connected to the housing using screws (not shown).
Nunmehr wird der Zwischenraum 40 zwischen der Mantelfläche 37 des Nadeldruckkopfes 2 und dar Geh&useinnenwand 10 durch die Durchgangsbohrung 41 in der Seitenwand 4 mit dem wämieleiteniäan Material 31 sus Silikonkautschuk, einer Vergußmasse, ausgegossen. Silikonkautschuk zeichnet sich neben einer hüfrü-n wärmeieitfähiQ:· it aucji durch gute Dämpfungseigenschaf "en aus. Auf dies.^ Wei<=e entsteht eine Kapselung für den Nadoldruckkopf, die ein gute Geräuschdampfur.g urW: üine gute Wärmeabfuhr hat.Now the gap 40 between the outer surface 37 of the needle print head 2 and the inner wall 10 of the housing is filled with the heat-conducting material 31 made of silicone rubber, a casting compound, through the through hole 41 in the side wall 4. Silicone rubber is characterized not only by its excellent heat conductivity but also by its good damping properties. In this way, an encapsulation is created for the needle print head which has good noise damping and good heat dissipation.
Claims (7)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9001868U Expired - Lifetime DE9001868U1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Encapsulation for a dot matrix print head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9001868U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2201049A1 (en) * | 1972-01-11 | 1973-07-12 | Winfried Schneider | MOSAIC PRINT HEAD |
| DE2726149A1 (en) * | 1976-06-14 | 1977-12-22 | Brother Ind Ltd | PRINT HEAD FOR A MATRIX PRINTER |
| DE2739886A1 (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-15 | Siemens Ag | DEVICE FOR DAMPING NOISE EMISSED BY LAERMENT-DEVELOPING UNITS TO THE ENVIRONMENT, WITH SIMULTANEOUS HEAT DRAINAGE |
| US4832515A (en) * | 1986-07-28 | 1989-05-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printing head for a wire dot-matrix printer |
| EP0338514A2 (en) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Nec Corporation | Low-noise printer head assembly |
-
1990
- 1990-02-16 DE DE9001868U patent/DE9001868U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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