DE9000112U1

DE9000112U1 - Cutting device for rigid foam bodies

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Publication number: DE9000112U1
Application number: DE9000112U
Authority: DE
Original assignee: KIRK FERDINAND 5830 SCHWELM DE
Current assignee: KIRK FERDINAND 5830 SCHWELM DE
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1990-03-01
Anticipated expiration: 2000-01-09

Description

,· CjM "£25 4/90,· CjM "£25 4/90

Anmelder: Ferdinand Kirk 5830 SchwelmApplicant: Ferdinand Kirk 5830 Schwelm

Die Erfindung betrifft ein Schneidgerät für HartsciiiuffiiiSrper, m einer randnar auf einer Grundplatte angeordnet &eegr; Standsäi''e, die einen über die Grundplatte ra?nden, verschiebbare^ Auslegerarm trägt, zwischen dessen fraiera Sr,.-.Ie "nd einer grundplattenseitigen Leiterbahn ein Thermoschneiddrahtstück ank lemmbar ist.The invention relates to a cutting device for hard metals, with a stand arranged on the edge of a base plate, which supports a cantilever arm which can be moved over the base plate and between whose frame a piece of thermal cutting wire can be clamped to a conductor track on the base plate.

Ein derartiges Schneidgerät ist durch die OE-OS 36 23 671 bekannt. Das dortige Gerät ist vornehmlich zur Ausführung vertikaler Schnitte geeignet, jedoch kann auch dort durch Verstellen des Aus legerarmes der Thermoschneiddraht schräg aufgespannt werden, so daß schräge Schnitte ausgeführt werden können.Such a cutting device is known from OE-OS 36 23 671. The device there is primarily suitable for making vertical cuts, but the thermal cutting wire can also be clamped at an angle by adjusting the boom arm, so that angled cuts can be made.

Bei der Herstellung von Modellen dreidimensionaler Körper werden aber die vi e I f ä 11 i gist en geometrischen Figuren verlangt, und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Verwendungsmöglichkeit des gattungsgemäßen Schneidgerätes zu vergrößern.However, when producing models of three-dimensional bodies, many different geometric figures are required, and the aim of the present invention is to increase the possible uses of the cutting device of this type.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß ein auf oder neben der Grundplatte montierbarer Drehteller demTo solve this problem, according to the invention, a rotary plate that can be mounted on or next to the base plate is Sch&eegr;ei dye rät zugeordnet, der an seiner Oberseite ei &pgr; &rgr; Haft si liicht zur Festhalt ung des zu schneidenden Hart-Cutting tool is assigned, which has a &pgr;&rgr; adhesive on its upper side to hold the hard material to be cut.

schaumkörpers trägt. Ein solcher Drehteller, der im Verhältnis zu den Abmessungen der Grundplatte klein bemessen ist, wird neben dem vom Schneiddraht beanspruchter; Raum auf der Grundplatte - oder bei großen Werkstücken außerhalb der /undplatte auf einer Werkbank - montiert, und auf seiner Oberseite wird der HartschaumKÖrper mittels der Haftschicht festgelegt, wonach dann runde, speziell kegelige oder zylindrische. Formen geschnitten werden können, üi« nur einseitige Festhaltung des Werkstückes an seiner Unterseite beläßt dabei großen Spielraum für die Ausbildung unterschiedlicher Formen. Zudem können mittels eines solchen Drehtellers auch sektorförmig ausgeschnittene Werkstücke oder mit einer Durchgangsöffnung versehene Ringteile mit den jeweils gewünschten Mantelflächen versehen werden, wobei im Falle von ringförmigen Werkstücken der Drehteller selbstverständlich größer als die Innenweite des Werkstückes zu bemessen ist bzw. durch eine entsprechende Zwischenplatte zu vergrößern ist.foam body. Such a rotary plate, which is small in relation to the dimensions of the base plate, is mounted next to the space taken up by the cutting wire on the base plate - or, in the case of large workpieces , outside the base plate on a workbench - and the rigid foam body is fixed to its upper side by means of the adhesive layer, after which round, especially conical or cylindrical shapes can be cut. Only holding the workpiece on one side on its underside leaves a lot of scope for the formation of different shapes. In addition, such a rotary plate can also be used to provide sector-shaped cut-out workpieces or ring parts with a through-opening with the desired outer surfaces. In the case of ring-shaped workpieces, the rotary plate must of course be dimensioned larger than the inner width of the workpiece or enlarged by means of an appropriate intermediate plate.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Drehteller mit einer beidseitig haftenden, auswechselbaren Kleberfolie belegt, wobei dem Schneidgerät zweckmäßigerweise ein gewisser Vorrat solcher Kltberfolien zugeordnet ist.According to a preferred embodiment of the invention, the turntable is covered with a double-sided, replaceable adhesive film, with a certain supply of such adhesive films being conveniently assigned to the cutting device.

Nach weiteren Merkmalen de" Erfindung kann der Drehteller mittels einer Drehvorrichtung von Hand drehbar sein, welche auf einer von der Grundplatte abnehmbaren Anschlagschiene angeordnet ist und eine den Drehteller tragende Riemenscheibe und eine über eine Kurbel antreibbare Riemenscheibe aufweist, wobeiAccording to further features of the invention, the turntable can be rotated by hand by means of a rotating device which is arranged on a stop rail which can be removed from the base plate and has a pulley carrying the turntable and a pulley which can be driven by a crank, whereby

&ngr; &ogr; r t e i I h a f t e r w &rgr; i ". e zwischen r) &rgr; &eegr; R i e m e &eegr; , r. h e &iacgr; (> &rgr; &eegr; eine Unter set zii'iq von be i s &ngr; i &rgr; I ^&eegr;· we i s e ? : 1 vorgesehen ist. Eine solche Drehvorrichtung erlaubt ein sehr feinfühl iqes Arbeiten beil) Schneiden von Mantelflächen. Andererseits ist sie juch rasch montiert bzw. demontiert, so daß sie den Einsatz des Schneidgerätes für andere^ geradlinige Sr. hne idarbe i ten nicht beeintiächtigt.&ngr;&ogr; rtei I hafterw &rgr; i ". e between r) &rgr;&eegr; belt &eegr; , r. he &iacgr;(>&rgr;&eegr; a subset of be is &ngr; i &rgr; I ^&eegr; · we ise ? : 1 is provided. Such a rotating device allows very sensitive work when cutting lateral surfaces. On the other hand, it can be quickly assembled or disassembled so that it does not affect the use of the cutting device for other straight-line work.

Der Erfindung zufolge kann ferner voryesehen werden, daß die Standsäule fest mit der Grundplatte verbunden ist, dad in der Standsäule ein Gleichrichter und eine Strom- und Spannungsregel Schaltung mit Strombegrenzer angeordnet sind und daß die Gleichstromausgänae an die Leiterbahn und den Auslegerarm angeschlossen sind. Die Regelung und Strombegrenzung ist insofern von großer Wichtigkeit, als daß der Schneiddraht je nach Art seiner Aufspannung unterschiedlich lang ist &ugr; n d dementsprechend sein elektrischer Widerstand ebenfalls unterschiedlich ist. Durch die elektronische Überwachung der Spannung auf z.B. 3 bis 12 Volt und der Stromstärke, beispielsweise auf 1,?. Ampere, wird sichergestellt, ^ a ß in allen Einsatzfällen der Thermoschneiddraht immer auf dieselbe Temperatur aufgeheizt wird. Zugleich wird hierbei auch die widerstandsänderung berücksichtigt, die sich aus unterschiedlichen Schnitthohen bei den Werkstücken und aus unterschiedlichen SchneidgeschwindiQkeiten ergeben,According to the invention, it can also be provided that the column is firmly connected to the base plate, that a rectifier and a current and voltage control circuit with a current limiter are arranged in the column and that the direct current outputs are connected to the conductor track and the cantilever arm. The regulation and current limitation is of great importance in that the cutting wire is of different lengths depending on the type of clamping and its electrical resistance is also different accordingly. By electronically monitoring the voltage to e.g. 3 to 12 volts and the current strength, for example to 1 .?. ampere, it is ensured that the thermal cutting wire is always heated to the same temperature in all applications. At the same time, the change in resistance resulting from different cutting heights in the workpieces and from different cutting speeds is also taken into account.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann an den zum Auslegerarm führenden Gleichstromausgang eine zweite, quer zur ersten Leiterbahn gerichtete und an der Grundplatte angeordnete Leiterbahn angeschlossenIn a further embodiment of the invention, a second conductor track, which is arranged transversely to the first conductor track and is arranged on the base plate, can be connected to the direct current output leading to the cantilever arm.

sein, und an den freien Enden beider Leiterbahnen können Sterkaufnahmen zur kontaktierenden Aufnahme von Gewindestiften angeordnet sein, die ie eine Verstellmutter mit Klemmeinrichtung für das Thermoschneid drahtstück tragen. Beim Einsatz dieser Gewindestifte eignet sich das Gerät zum Schichtenschneiden, wobei je nach Einstellung ri &rgr; r Uerstpl Imiittprn iintrrst h ieril ich dicke, PI. anparallele Scheiben oder auch schräge Scheiben geschnitten werden können. and at the free ends of both conductor tracks, there can be sockets for contacting threaded pins, which carry an adjusting nut with a clamping device for the piece of thermal cutting wire. When using these threaded pins, the device is suitable for cutting layers, whereby, depending on the setting , very thick , parallel slices or even slanted slices can be cut.

Schließlich ist das Schneidgerät &eegr; a c ^ der Erfindung noch gekennzeichnet durch eine auf das Thrmoschneiddrahtstück aufklemmbare Xühlbrücke in Form eines elektrisch gut leitenden, einen Teilabschnitt des Thermoschneiddrahtstückes überbrückenden Meta 111ei les . Dieses Metallteil wird nahe neben dem zu schneidenden Werkstück ;»u f dem Draht angeordnet und es verhindert, daß die im äußeren, freiliegenden Abschnitt des Thermoschneiddrahtstückes erzeugte überhitze an den Hartschaumkörncr herangelangt, so daß es nicht zur _Finally, the cutting device η a c ^ of the invention is also characterized by a cooling bridge that can be clamped onto the thermal cutting wire piece in the form of a metal part that conducts electricity and bridges a section of the thermal cutting wire piece. This metal part is placed close to the workpiece to be cut on the wire and it prevents the excess heat generated in the outer, exposed section of the thermal cutting wire piece from reaching the hard foam grain, so that it does not lead to _

Kraterausbildung im Bereich der Schneidränder kommt. Diese Kühlbrücken können nach Art von federnden Schlüsselbundringen oder nach Art von Heftklammern ausgebiIdet sein.Craters form in the area of the cutting edges. These cooling bridges can be designed like springy key rings or like staples.

Das Schneidgerät nach der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The cutting device according to the invention is explained in more detail below using the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf das Schneidgerät ;Fig. 1 is a side view of the cutting device;

nach der Erfindung, aufgebaut als &iacgr;according to the invention, constructed as &iacgr;

Vertikalschneider, !Vertical cutter, ! Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gerät nach Fig. 1, ■;Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1, ■;

Hq. 3 eine Stirnansicht gemäß der Blickrichtung III in Fig. 1 ,Hq. 3 a front view according to the viewing direction III in Fig. 1 ,

Fig. 4 eine Seitenansicht auf das Schneidgerät, welches hier zum Schneiden von KegelmanteIfIächen montiert ist,Fig. 4 a side view of the cutting device, which is mounted here for cutting conical surfaces,

j Fig. 5 eine Draufsicht auf das Gerät nach Fig. 4,j Fig. 5 is a plan view of the device according to Fig. 4,

Fig. 6 eine Stirnansicht gemäß der Blickrichtung VI in Fig. 4,Fig. 6 a front view according to the viewing direction VI in Fig. 4,

Fig. 7 eine Seitt &eegr;ansicht auf das Schneidgerät,Fig. 7 a side view of the cutting device,

i das hier zum Schichtenschneiden vorbe-i this is prepared for layer cutting

j reitetist, j rides,

&rgr; Fig.8 eine Draufsicht zu fig. 7 und &rgr; Fig. 8 is a plan view of fig. 7 and

y Hg, 9 eine Stirnansicht gemäß der Blickrichtung y Hg, 9 a frontal view according to the viewing direction

I I IX in Fig. 7.IX in Fig. 7.

&ngr; &ngr; Das Schneidgerät weist eine auf Füßen stehende, rechteckige Grundplatte 1 auf, auf der randnah und mittig F< an e^;ner ihrer Schmalseiten eine Standsäule 2 b e -The cutting device has a rectangular base plate 1 standing on feet, on which a support column 2 is placed near the edge and in the middle ^of one of its narrow sides.

s festigt ist, die an ihrem oberen Ende einen ver- s is fixed, which has a ver-

H schiebbaren Auslegerarm 3 trägt. Der Auslegerarm 3H sliding boom arm 3. The boom arm 3 I ragt über die Längsmitte der Grundplatte 1 hinweg undI extends beyond the longitudinal center of the base plate 1 and

i ist mittels einer Klemmschraube 4 an der Standsäule 2i is fixed to the column 2 by means of a clamping screw 4

':'':' festspannbar. An der Unterseite der Grundplatte 1 istOn the underside of the base plate 1 is

|, eine von der Standsäule 2 bis zur gegenüberliegenden|, one from column 2 to the opposite

hH Schmalseite der Grundplatte 1 sich erstreckendeNarrow side of the base plate 1 extending

1 Leiterbahn 5 angeordnet. Am vorderen Ende des Aus-1 conductor track 5 is arranged. At the front end of the output

I legerarmes 3 ist ein geschlitztes Klemmstück 6 zurI legerarmes 3 is a slotted clamping piece 6 for

IE in klemmung pines Thermoschneiddrahtstückes 7 &ngr; &ogr; r q e sehen, das mit ".einem anderen Ende wahlweise an einer der linys der Leiterbahn 5 in der Grundplatte 1 vorgesehenen konischen Anschlußbuchsen 8 mittels eines Klemmkegels 9 festgeklemmt werden kann.IE in clamping pines thermal cutting wire piece 7 v &ogr; r q e can be seen, which can be clamped with ".another end optionally to one of the lines of the conductor track 5 in the base plate 1 provided conical connection sockets 8 by means of a clamping cone 9.

Der Thermoschneiddraht 7 wird von einem Kleinspannungsanschluß 10 über eine in der Standsäule 2 angeordnete Schaltungsanordnung 11 gespeist, welche einen Gleichrichter, einen Strom-Spannungsregler, ein Drebnotent iometer 12 und eine Leuchtdiode 13 aufweist. An der Standsäule Z ist ferner ein Ei&eegr;/Ausscha 11er 14 angebracht. Die Gleichstromausgänge der Schaltungsanordnung 11 sind einmal an die Leiterbahn 5 und zum anderen über die Klemmeinrichtung 15 zum Auslegerarm 3 geführt.The thermal cutting wire 7 is fed from a low voltage connection 10 via a circuit arrangement 11 arranged in the column 2, which has a rectifier, a current-voltage regulator, a torque sensor 12 and a light-emitting diode 13. An on/off switch 14 is also attached to the column Z. The direct current outputs of the circuit arrangement 11 are led to the conductor track 5 and to the boom arm 3 via the clamping device 15.

Auf den Längs ränder &eegr; der Grundplatte 1 ist eine Anschlagschiene 16 verschiebbar geführt, die mittels einer Festsetzschraube 17 arretierbar ist. Beim Vertika I sehneiden gemäß den Fig. 1 bis 3 wird der zu schneidende Har t schaumkörper 18 an die Anschlagschiene 16 angelegt und quer über die Grundplatte gegen den Schneiddraht 7 geschoben, so daß durch Schmelzschneiden das Werkstück zerschnitten wir. ,A stop rail 16 is slidably guided on the longitudinal edges η of the base plate 1 and can be locked in place by means of a locking screw 17. When cutting vertically according to Figs. 1 to 3, the rigid foam body 18 to be cut is placed against the stop rail 16 and pushed across the base plate against the cutting wire 7 so that the workpiece is cut by fusion cutting.

Auf der Länge, auf der der Schneiddraht in das Werkstück eindringt, erfährt er eine Abkühlung, so aaft er in diesem Bereich kühler ist als in dem darüber Liegenden freien Schneiddrahtbereich. Damit von diesem freien Drahtbereich her keine überhitzung und Kraterausbildung am obe'en Schneidrand 19 bewirkt wird, ist auf den Schneiddraht 7 eine Kühlbrücke 20 in FormThe cutting wire is cooled down over the length that it penetrates into the workpiece, so that it is cooler in this area than in the free cutting wire area above it. To prevent overheating and crater formation on the upper cutting edge 19 from this free wire area, a cooling bridge 20 in the form of

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eines elektrisch gut Leitenden, einen Teilabschnitt des ThermoschneiddrahtStückes nahe neben dem oberen Schneiddraht 19 überbrückenden Metallteiles aufgeklemtnt. Beim Ausführungsbeispiel besteht die Kühlbrücke 20 aus einer ringförmigen, zwei Windungen aufweisenden Feder, zwischen deren Windungen der Draht 7 eingeklemmt ist.a metal part with good electrical conductivity bridging a section of the thermal cutting wire piece close to the upper cutting wire 19 is clamped on. In the embodiment, the cooling bridge 20 consists of a ring-shaped spring with two turns, between whose turns the wire 7 is clamped.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner ersichtlich ist, sind auf dem horizontalen Schenkel der Anschlagschiene mittig und an beiden Enden jeweils ein Lagerstift 21, 22, 23 als Stehbolzen befestigt. Diese Lagerstifte kommen zum Einsatz, wenn das Schneidqerät zum Schneiden von kegeligen oder zylindrischen Modellen eingesetzt werden soll, wie in den Fig. 4 und 6 veranschaulicht ist. Auf den mittigen Lagerstift ist hier eine Riemenscheibe 24 aufgesetzt, die an ihrer Oberseite einen Drehteller 25 trägt. Der Drehteller 25 weist an seiner Oberseite eine Haftschicht 26 auf, die beispielsweise von einer beidseits haftenden Kleberfolie gebildet ist. Auf dieser Haftschicht 26 wird der zu schneidende Hartschaumkörper 27 aufgedrückt und danach mittels einer Drehvorrichtung 28 gegen den hier schräg gespannten Schneiddraht 29 gedreht.As can also be seen from Fig. 1 and 2, a bearing pin 21, 22, 23 is attached as a stud bolt in the middle and at both ends of the horizontal leg of the stop rail. These bearing pins are used when the cutting device is to be used for cutting conical or cylindrical models, as shown in Fig. 4 and 6. A pulley 24 is placed on the central bearing pin, which has a rotating plate 25 on its upper side. The rotating plate 25 has an adhesive layer 26 on its upper side, which is formed, for example, by an adhesive film that adheres to both sides. The hard foam body 27 to be cut is pressed onto this adhesive layer 26 and then rotated by means of a rotating device 28 against the cutting wire 29, which is stretched at an angle here.

Die Drehvorrichtung 28 umfaßt die bereits erwähnte R i eirensche i be 24 und eine weitere, auf dem äußeren Lejgerstift 21 angeordnete Riemenscheibe 30, die über einen Riemen 31 antriebsmäßig verbunden sind. Mittels einer Kurbel 32 kann die Drehung fenfühlig bewirkt werden, wobei e'ne UntPrset?ung zwischen den beiden Riemenscheiben von vorzugsweise ? : 1 vorgesehen ist.The rotating device 28 comprises the already mentioned pulley 24 and a further pulley 30 arranged on the outer bearing pin 21, which are connected in a driving manner via a belt 31. The rotation can be effected sensitively by means of a crank 32, whereby a reduction between the two pulleys of preferably ?: 1 is provided.

Zum Schichtenschneiden wird das Schneidgerät in der inFor layer cutting, the cutting device is placed in the

den Fig. 7 bis 9 gezeigten Weise umgerüstet. Dort istconverted in the manner shown in Fig. 7 to 9. There is

der Auslegerarm 3 von der Standsäule abgenommen. Aufthe boom arm 3 is removed from the column.

^<?r Seite der Stsrv<?-5i?lr- 2 ist dip Grundplatte 1 an^<?r side of the Stsrv<?-5i?lr- 2 is dip base plate 1 on

ihrer Unterseite mit einer weiteren Leiterbahn 33its underside with another conductor track 33

versehen, die quer zur Leiterbahn 5 gerichtet ist und f which is directed transversely to the conductor track 5 and f

die an denselben Gleichstromausgang der Schaltung 1t f which are connected to the same DC output of the circuit 1t f

wie der zum Auslegerarm 3 angeschlossen ist. Die |as it is connected to the boom arm 3. The |

'k'undplai'te 1 i:t an den freien Enden beider Leiter- '{- 'k'undplai'te 1 i:t at the free ends of both conductors- '{-

bahnen 5 und 33 mit Steckauf nahmen 3A_x 35 zur }■, tracks 5 and 33 with sockets 3A _x 35 for }■,

kontaktierenden Aufnanme von Gewindestiften 36, 37 "■ contacting receptacle of threaded pins 36, 37 "■

vers;i;in, die je eine Verstellmutter 38, 39 mit i vers;i;in, each with an adjusting nut 38, 39 with i

Klemmeinrichtung 40, 41 für einen Thermoschneiddraht 42 aufweisen. Die Klemmeinrichtung 41 ist hierbei über eine Feder 43 derart an der Verstellmutter 39 abgestützt, daß die Zugspannung des Schneiddrahtes 42 auch bei längerer thermischer Erwärmung aufrechterhalten |Clamping device 40, 41 for a thermal cutting wire 42. The clamping device 41 is supported on the adjusting nut 39 via a spring 43 in such a way that the tensile stress of the cutting wire 42 is maintained even during prolonged thermal heating |

bleibt. Bei dieser Aufspannung des Thermoschneid- ^T remains. With this clamping of the thermal cutting ^T

drahtes kann ein Hartschaumkörper 44 in Schichten geschnitten werden.A rigid foam body 44 can be cut into layers using wire.

Claims

GM5254/90

• * lit Jl · ·• * lit Jl · ·

1. Schneidgerät für Hartschaumkörper, Bit einer1. Cutting tool for hard foam bodies, bit of a

randnah auf einer Grundplatte angeordneten Standsäuls, die einen über die Grundplatte-^ rayenden, verschiebbaren Auslegerarm trägt, 2wisch~n dessen freiem Ende und einer gruridtila ttense i &iacgr; '.gen Leiterbahn ein Thermoschne i ddraht stück an;, lemnbar ist, gekennzeichnet durch einer· auf oder neben dera stand column arranged close to the edge of a base plate, which carries a movable boom arm extending over the base plate, between whose free end and a ground -tight conductor track a piece of thermal cutting wire can be connected, characterized by a on or next to the

'.'. Grundp!,'* te (1) ront i erbaren Drehteller (25), derBase plate (1) on adjustable turntable (25),

an seiner werse^: 'e eine Haftschicht (26) &zgr;·&tgr; Festhaltung des schneid-nden Hartschaumkörcer-(27) crägt.on its ^surface an adhesive layer (26) holds the cutting hard foam body (27) in place.

"·.. Schneidgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (25) mit einer beidseitig haftenden, auswechselbaren Kleberfolie belegt ist. "·.. Cutting device according to claim 1, characterized in that the rotary plate (25) is covered with a replaceable adhesive film which adheres on both sides.

3. Schneidgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (25) loittels einer Drehvorrichtung (28) von Hand drehbar ist, welche auf einer auf der Grundplatte (1) abnehrn3. Cutting device according to claims 1 and 2, characterized in that the rotary plate (25) can be rotated manually by means of a rotary device (28) which is mounted on a base plate (1) baren Anschlagschiene (16) angeordnet ist und eineadjustable stop rail (16) and a

p den Drehteller (25) tragende Riemenscheibe (2A)p pulley (2A) carrying the turntable (25)

i: und eine über eine Kurbel (32) antroibbare Riemen-i: and a belt drive (32)

■* scheibe (30) aufweist.■* disc (30).

|.·. 4. Schneidgerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn-|.·. 4. Cutting device according to claim 3, characterized in

'j'j zeichnet, daß zwischen den Riemenscheiben (30, 24)characterized in that between the pulleys (30, 24)

eine Untersetzung, z.B. von 2:1, vorgesehen ist.a reduction ratio, e.g. of 2:1, is provided.

5. Schneidgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die StandsäuLe (2) fest mit der Grundplatte (1) verbunden ist, daß in der StandsäuLe ein Gleichrichter und eine Stro* und Spannungsregelschaltung (11) mit Strombegrenzer angeordnet sind und d_ß die Gleichstromausgänge an die Leiterbahn (5) und an den Auslegerarm (3) angeschlossen sind.5. Cutting device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the support column (2) is firmly connected to the base plate (1), that a rectifier and a current and voltage control circuit (11) with current limiter are arranged in the support column and that the direct current outputs are connected to the conductor track (5) and to the boom arm (3).

6. Schneidgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den zum Auslegerarm (3) führenden Gleichstromausgang eine zweite, quer zur ersten Leiterbahn (5) gerichtete und an der Grundplatte (1) angeordnete Leiterbahn (35) angeschlossen ist und daß an den freien Enden beider Leiterbahnen (5, 33) Steckaufnahmen (34, 35) zur kontaktierenden Aufnahme von Gewindestiften (36, 37) angeordnet sind, die je eine Verstellmutter (38, 39) mit Klemmeinrichtung (40, 41) für das Thermoschneiddrahtstück (42) tragen.6. Cutting device according to claim 5, characterized in that a second conductor track (35) is connected to the direct current output leading to the boom arm (3) and is directed transversely to the first conductor track (5) and arranged on the base plate (1) and that plug-in receptacles (34, 35) for contacting threaded pins (36, 37) are arranged on the free ends of both conductor tracks (5, 33), each of which carries an adjusting nut (38, 39) with a clamping device (40, 41) for the thermal cutting wire piece (42).

7. Schneidgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (41) üb<;r eine den Thermoschneiddraht (42) spannende Feder (43) an der VersteIImutter (39) abgestützt ist.7. Cutting device according to claim 6, characterized in that the clamping device (41) is supported on the adjusting nut (39) via a spring (43) tensioning the thermal cutting wire (42).

8. Schneidgerät, insbesondere nach einem der8. Cutting device, in particular according to one of the Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine auf das Thermoschneiddrahtstück (7) aufklemmbare Kühlbrücke (20) in Form eines elektrisch gut leitenden, einen Teilabschnitt des Thermoschneiddrahtstückes überbrückenden MetalIteilos.Claims 1 to 7, characterized by a cooling bridge (20) that can be clamped onto the thermal cutting wire piece (7) in the form of a metal part that is a good electrical conductor and bridges a section of the thermal cutting wire piece.