DE899205C

DE899205C - Diphyl steam generator

Info

Publication number: DE899205C
Application number: DED10895A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gerhard Delcker; Hermann Neuburg
Original assignee: GERHARD DELCKER DR ING
Current assignee: GERHARD DELCKER DR ING
Priority date: 1951-11-17
Filing date: 1951-11-17
Publication date: 1953-12-10

Description

Diphyldampf-Erzeuger In der Technik, besonders in chemisch-technischenIndustrieanlagen, tritt immer wieder das Problem auf, Stoffe, insbesondere Flüssigkeiten, langsam und schonend zu erhitzen oder zu verdampfen. Als Beispiel seien D'estillationskodonnen, Blasen und ähnliche Apparate in der Mineralälindustrie und in der Industrie der Kohlenwertstoffverarbeitung genannt, wo gegen intensive Erhitzung empfindliche Öle auf Temperaturen bis zu 370° C mit teilweiser Verdampfung der öle zu erhitzen sind.Diphyl steam generator In technology, especially in chemical-technical industrial plants, the problem occurs again and again, substances, especially liquids, slowly and gently heating or vaporizing. As an example, let the distillation codes Bubbles and similar apparatus in the mineral oil industry and in the industry of Called carbon processing, where oils are sensitive to intense heating must be heated to temperatures of up to 370 ° C with partial evaporation of the oils.

Da die Kondensationstemperatur des Wasserdampfes zu niedrig liegt, um mit der Kondensationswärme Stoffe auf derartig hohe Temperaturen zu bringen, bzw. da die erforderlichen Kondensationstemperaturen nur unter Hochdruck erreicht werden, wird heute statt Wasserdampf an vielen Stellen. Diphyldampf (Gemisch aus. Diphenyl und Diphenyloxyd) benutzt. Die Dampfdruckku.rve von Diphyl liegt für die beabsichtigte Verwendung wesentlich günstiger als die von Wasser. Will man beispielsweise mit einer Kondensationstemperatur von 32o° C arbeiten, so muß man bei Wasser auf 125 atü verdichteten Dampf kondensieren, bei Dihpyl dagegen nur Dampf von 2,5 atü.Since the condensation temperature of the water vapor is too low to bring substances to such high temperatures with the heat of condensation, or since the required condensation temperatures can only be reached under high pressure, steam is used in many places today. Diphyl vapor (mixture of. Diphenyl and Diphenyloxyd) used. The vapor pressure curve of Diphyl is much more favorable for the intended use than that of water. For example, if you want to work with a condensation temperature of 32o ° C, you have to condense steam compressed to 125 atmospheres with water, but only 2.5 atmospheres with Dihpyl.

Diphyldampf als Wärmeträger ist natürlich für Betriebe besonders vorteilhaft, in denen sonst Wasserdampf hoher Spannung nicht gebraucht wird. Da außerdem der Bau von kleinen Diphyldampfkesseln wegen des niedrigen Druckes viel leichter möglich ist als der von HD-Kleinkesseln für Wasserdampf, läßt sich mit Diphyl erst das Verfahren verwirklichen, bei dem jede zu beheizende Stelle ihren eigenen Kreislauf mit für sich entsprechend den jeweiligen Betriebserfordernissen regelbarem Kessel bekommt.Diphyl vapor as a heat transfer medium is of course particularly advantageous for companies in which otherwise high-voltage steam is not needed. Since the Construction of small diphyl steam boilers is much easier due to the low pressure is than that of HD small boilers for water vapor, can be done with Diphyl first realize the process in which each place to be heated has its own Circuit with controllable for itself according to the respective operational requirements Boiler gets.

Die Schaltung eines solchen Diphylkreislaufes wird, sofern kein Zwangumlauf vorgesehen ist, grundsätzlich immer ähnlich der in Abb. z skizzierten Art sein. In einem Diphyldampf-Erzeuger a wird durch Zufuhr von Wärme (Verbrennung von Gas, 01, Kohle u. dgl..) Diphyl verdampft. Die Dämpfe steigen in der Leitung b hoch und kommen in der Schlange c, die in der zu beheizenden Flüssigkeit liegt und dadurch abgekühlt wird, zur Kondensation. Das Diphylkondensat läuft durch das Fallrohr d ab und kehrt zum Diphyldampf-Erzeuger a zurück. Der Umlauf ist, ähnlich wie in derartigen ND-Wasserdampf-Kreisläufen, .gesichert, dadurch, daß einerseits durch die Diphyldampfkondensation Unterdruck entsteht, der laufend neuen- Dampf nachsangt, andererseits die sich bildende Kondensatsäule in der Leitung d das Kondensat stets von neuem in den Dampferzeuger drückt.The circuit of such a Diphylkreislaufes is, provided there is no forced circulation is intended to be basically always similar to the type outlined in Fig. z. In a diphyl steam generator a, the supply of heat (combustion of gas, 01, coal, etc.) Diphyl evaporates. The vapors rise in line b and come in the queue c, which lies in the liquid to be heated and thereby is cooled, for condensation. The diphyl condensate runs through the downpipe d and returns to the diphyl steam generator a. The circulation is similar to that in such LP water vapor cycles, secured by the fact that on the one hand by the diphyl vapor condensation Negative pressure arises, which constantly sings for new steam, on the other hand the steam that is being formed Condensate column in line d always re-enters the condensate in the steam generator presses.

Aufgabe und Zweck der vorgelegten Erfindung ist es nun, einenDiphyldampf-Erzeuger als Röhrenkessel in runder Bauform mit einem Minimum an Diphylfüllung zu entwickeln. Der Diphyldampf-Erzeuger muß den besonderen Eigenschaften des Betriebsmittels Diphyl und den besonderen Bedingungen des Kreislaufsystems entsprechen. Soweit den Erfindern bekannt, sind bisher solche Kessel bei uns nicht gebaut worden; wohl gibt es in den V. St. v. A. für ähnliche Stoffe die sogenannten Dowthermkessel, die jedoch nach Kenntnis der Erfinder die im folgenden noch eingehend herauszustellenden besonderen Merkmale der Anpassung an das Verfahren und den Stoff nicht aufweisen.The object and purpose of the present invention is now to provide a diphyl steam generator to be developed as a tubular boiler in a round shape with a minimum of diphyl filling. The diphyl steam generator must meet the special properties of the Diphyl and correspond to the special conditions of the circulatory system. So much for the inventors known, we have not yet built such boilers; there is in the V. St. v. A. for similar substances the so-called Dowtherm boiler, which however to the knowledge of the inventors, the special ones to be pointed out in detail below Do not have characteristics of adaptation to the process and the substance.

Die Kesselkonstruktion im Sinne der Erfindung ist in der Zeichnung als Abb.2 in beispielhafter Ausführung dargestellt. Durch den Brennier i, der seitlich oder von unten zu brennen kann, wird in der bekannten Weise in dem Feuerraum 2 'b,ei Zufuhr von Luft und bei erhöhter Feuerraumtemperatur laufend Verbrennungswärme frei gemacht. Die Verbrennungswärme strahlt auf die Rohre 3, die den Feuerraum an seinem ganzen Umfang umschließen. Die eingestrahlte Wärme bringt in den Rohren 3 einen Teil des mit Diphyl bis in Höhe des Diphylstandes q. gefüllten Diphyldampf-Erzeugers zum Verdampfen. Der Dampf steigt unter Mitrahme von flüssigem Diphyl in den Rohren 3 hoch, gelangt in die Ringtrommel 5 und wird von dort durch Stutzen 6 in den Heizkreislauf gegeben. Durch Stutzen. 7 kommt das Kondensat wieder aus dem Heizkreislauf zurück und geht als sogenanntes Speisediphyl wieder in die Ringtrommel 5 zurück, auf welchem Weg es eine in die aus dem Feuerraum abziehenden Rauchgaso eingehängte Schlange 8 passieren muß. In dieser Schlange & nimmt das Speisediphyl, -das sich noch knapp unter Kondensationstemperatur befindet, entsprechend den. Wärmeübergangsvexhältniss.en Wärme auf, die einen mehr oder weniger großen Teil des Speisediphyls wieder zum Verdampfen bringt. Es tritt also tatsächlich auch mit der Speisung wieder Dampf in die Ringtrommel 5 ein. Das die Ringtrommel 5 flüssig erreichende D-iphyl, sei es nun Flüssigdiphyl aus der Schlange 8 oder mit nach oben genommenes Flüssigdiphyl aus den Rohren 3, fällt durch die etwas kälteren und nicht beheizten Rohre 9 nach unten und wird mit Hilfe des ringförmigen Verteilerrohres io wieder den Rohren 3 zur teilweisen Verdampfung zugeführt.The boiler construction within the meaning of the invention is shown in the drawing shown as Fig.2 in an exemplary embodiment. Through the Brennier i, the one on the side or to burn from below, is in the known manner in the combustion chamber 2 'b, ei Supply of air and, if the furnace temperature is increased, combustion heat is continuously released made. The heat of combustion radiates on the pipes 3, which the furnace at his enclose the entire circumference. The radiated heat brings a in the tubes 3 Part of the with Diphyl up to the level of the Diphylstandes q. filled diphyl steam generator for vaporizing. The steam rises in the tubes with the entrainment of liquid diphyl 3 high, gets into the ring drum 5 and is from there through nozzles 6 into the heating circuit given. By trimming. 7 the condensate comes back from the heating circuit and goes back into the ring drum 5 as a so-called Speisediphyl, on which Get rid of a snake hooked into the flue gas that is being drawn out of the combustion chamber 8 has to happen. In this queue & takes the food diphyl, -that is still is just below the condensation temperature, according to the. Heat transfer relationships Heat up a more or less large part of the Speisediphyls back to the Evaporation brings. So there is actually steam again with the feed into the ring drum 5. The D-iphyl which reaches the ring drum 5 in liquid form is it is now liquid diphyl from snake 8 or with liquid diphyl taken upwards from the tubes 3, falls through the somewhat colder and unheated tubes 9 below and with the help of the ring-shaped distributor pipe io again the pipes 3 supplied for partial evaporation.

Betrachtet man zunächst wieder, das ganze Kreislaufsystem im Sinne der Abb. i, so gehören nur die Schlange8 und dieRingtrommel 5 des Diphyldampf-Erzeugers dem. Kreislaufsystem an, während das System der Rohre 9, io und 3 ein hierzu parallel geschaltetes Umlaufsystem für sich darstellen.If you look again at first, the whole circulatory system in the sense of Fig. i, only the snake 8 and the ring drum 5 of the diphyl steam generator belong to the. Circulatory system, while the system of pipes 9, io and 3 a parallel to this represent switched circulation system for itself.

Betrachtet man nun den Diphyldampf-Erzeuger, so kann man sagen, daß ein Umlaufsystem 9, io und 3 und ein Durchlaufsystem, nämlich die Schlange 8, Flüssigkeit und Dampf in eine gemeinsame Ringtrommel 5 liefern, wobei das Umlaufsystem 9, io und 3 als Strahlungszone den Feuerraum :2 nahezu vollständig umschließt, die Schlange8 alsDurchlaufsystem imSinne einerKonvektionszone in den Rauchgasweg i i eingehängt ist.If one now looks at the diphyl steam generator, one can say that a circulating system 9, io and 3 and a continuous system, namely the serpentine 8, liquid and deliver steam into a common ring drum 5, the circulation system 9, io and 3 as a radiation zone the combustion chamber: 2 almost completely encloses the snake8 hooked into the flue gas path i i as a flow system in the sense of a convection zone is.

Die in den beiden vorangehenden Abschnitten dargelegten Betrachtungsweisen liegen unbedingt im Sinne des Erfindungsgedankens; nämlich bezüglich des Gesamtkreislaufes dahingehend, daß in diesem durch den Kessel nur ein sehr geringer Druckverlust entstehen darf, da sonst die Flüssigkeitssäule (s. Abb. i, Fallrohr d), die das Diphyl in der Kessel drückt, zu. hoch wird und beim praktischen Bau :einer solchen Anlage zwischen der Heizschlange c (s.. Abb. i) und dem Höhenstand q. des Diphyldampf-Erzeugers ein zu großer Höhenunterschied in der Aufstellung verlangt wird; bezüglich des Diphyldampf-Erzeugers dagegen dahingehend, daß, durch die Schaltung eines Umlaufsystems und eines Durchlaufsystems auf die gemeinsame Ringtrommel 5 ein Minimum an Füllung für den Diphyldampf-Erzeuger sich erreichen läßt, was wegen des Nachverdampfers von Diphyl bei schlagartiger Entspannung des Diphyldampfes im Fall von unvorhergesehenen Betriebsunfällen (Rohrreißen, Explosion u. dgl.) und auch wegen des verhältnismäßig hohen Preises von Diphyl von Vorteil ist. Hinzu kommt bei dieser letzteren Betrachtungsweise, -daß sich ein Umlaufsystem mit Vorteil nur als Strahlungszone einbauen läßt, da die Strohlungsrohre 3 laufend und zuverlässig immer wieder flüssiges Diphyl durch Rohre 9 und io nachgeliefert bekommen und nicht so leicht trocken liegen können, wie dies bei einem Durchlaufsystem, dessen Zufuhr allein vom Kondensatrücklauf aus dem äußeren; Heizkreislauf abhängt, der Fall sein kann:.. Das Durchlaufsystem musß dagegen in die Rauchgaswege als Kornvektionszone eingebaut sein, da dort die Temperaturen nicht mehr so hoch sind und ein Trockenlegen nicht mehr zu befürchten ist. Die umgekehrte Anordnung, nämlich Du rchlaufsystem als Strahlungszone und Umlaufsystem als Konvektionszone, ist nicht denkbar, und zwar nicht nur wegen des Trockenlegens, sondern auch wegen der Druckverlustverhältnisse.The considerations presented in the two previous sections are necessarily in the sense of the inventive concept; namely with regard to the overall cycle to the effect that there is only a very small pressure loss in this due to the boiler may, otherwise the column of liquid (see Fig. i, downpipe d), which the diphyl in the kettle pushes shut. becomes high and in practical construction: such a system between the heating coil c (see Fig. i) and the height level q. of the diphyl steam generator too great a difference in height is required in the installation; regarding the diphyl steam generator on the other hand, by switching a circulating system and a continuous system on the common ring drum 5 a minimum of filling for the diphyl steam generator can be achieved, which because of the re-evaporator of Diphyl at sudden Expansion of the diphyl vapor in the event of unforeseen industrial accidents (pipe rupture, Explosion and the like) and also because of the relatively high price of Diphyl from Advantage is. In addition, with this latter approach, there is a circulation system Can be installed with advantage only as a radiation zone, since the straw pipes 3 continuously and reliably replenished liquid diphyl through pipes 9 and io again and again and cannot lie dry as easily as with a continuous system, its supply solely from the condensate return from the outside; Depends on the heating circuit, The case can be: .. The flow system, however, must be in the flue gas paths as a cornvection zone be built in, as the temperatures there are no longer so high and draining is no longer to be feared. The reverse arrangement, namely the flow system as a radiation zone and a circulation system as a convection zone is not conceivable, and although not only because of the drainage, but also because of the pressure loss conditions.

Diese Grundanordnung für das Verdampfungsverfahren des Diphyls im bestimmten Kreislauf mit den geschilderten besonderen Eigenschaften wird nun ergänzt durch die folgenden Erfindungsgedanken: Die obenliegende Ringtrommel 5 hat eine Vielzahl von einzelnen Umlaufrohren 9 und 3 angeschlossen, die parallel zueinander geschaltet sind. Es kann die Anzahl der Fallrohre 9 geringer sein als die der Steigrohre 3, wobei zur unteren Flüssigkeitsverteilung ein ringförmiges Verteilungsrohr io angebracht wird. Das Verteilungsrohr ist gleichzeitig wichtig für den Leerlaß. Die Ringtrommel 5 mit der daran angeschlossenen Vielzahl von Umläufen 9, io und 3 bildet gewissermaßen einen zylindrischen, Korb aus Röhren, der über dien Verbrennungseinrichtung gestülpt zu denken ist.This basic arrangement for the evaporation process of the diphyl in a certain circuit with the described special properties is now supplemented by the following inventive ideas: The overhead ring drum 5 has a plurality of individual circulation pipes 9 and 3 connected, which are connected in parallel to one another. The number of downpipes 9 can be less than that of the riser pipes 3, an annular distribution pipe 10 being attached for the lower liquid distribution. The distribution pipe is also important for the drainage. The ring drum 5 with the multitude of circuits 9, 10 and 3 connected to it forms, as it were, a cylindrical basket of tubes, which is to be thought of being slipped over the combustion device.

Durch diese Anordnung wird eine völlige Gleichverteilung des Diphyls und der Wärme, die, dem Diphyl zugeführt wird, erreicht, da jedes Verdampfungsrohr dieselbe Wärmemenge bekommt und jeder Umlauf, der zu dem betreffenden Verdampfungsrohr 3 gehört, denselben Strömungsweg mit demselben Strömungswiderstand und demselben Temperatur- und Verdampfungszustand an der entsprechenden Stelle hat. Auch der Dampfeintritt in die Ringtrommel 5 wird dadurch ein am Umfang völlig gleich verteilter, und die bei der Vielzahl verhältnismäßig dünner Rohre 3 aus jedem Rohr 3 in die Diphylflüssiigkeit der Ringtrommel 5 eintretende Dampfmenge wird verhältnismäßig klein sein, da ja nicht mehr Dampf eintreten kann, als gerade jedem einzelnen Rohr 3 Wärme vom Feuerraum zugeführt -,worden ist. Dadurch wird dass Mitreißen von flüssigem Düphyl beim Durchtritt des Dampfes durch die Flüssigkeit in Ringtrommel 5 vermindert, und der Diphyldampf wird nicht so feucht sein, was schon deswegen angenehm. ist, da der Diphyldampf-Erzeuger bewußt keinen Überhitzer bekommt. Neben der Verringerung der an den einzelnen Stellen des Umfangs der Ringtrommel 5 zugeführten Dampfmenge durch die erzielte Gleichverteilung, wirkt sich auf das Mitreißen auch günstig aus die Tatsache, d,aß eine dünne, lange Trommel eine größere Oberfläche für den Flüssngkeitsdurchtritt bei halber Füllung aufweist als eine kürzere, aber dickere mit demselben Volumen.This arrangement results in a completely uniform distribution of the diphyl and the heat added to the diphyl, reaches each evaporation tube the same amount of heat gets and each circulation that goes to the evaporation tube in question 3 belongs, the same flow path with the same flow resistance and the same Has temperature and evaporation status at the appropriate point. Also the steam inlet in the ring drum 5 is a completely evenly distributed on the circumference, and the with the large number of relatively thin tubes 3 from each tube 3 into the diphyl liquid the amount of steam entering the ring drum 5 will be relatively small, since yes no more steam can enter than just heat from each individual pipe 3 from the furnace fed -, has been. This means that liquid Düphyl is entrained when it passes through of the vapor reduced by the liquid in ring drum 5, and the diphyl vapor won't be so damp, which is nice for that reason alone. is as the diphyl steam generator deliberately does not get a superheater. Besides the reduction in the individual places the circumference of the ring drum 5 supplied amount of steam due to the achieved uniform distribution, Also has a beneficial effect on the entrainment of the fact that d, ate a thin, long Drum has a larger surface area for liquid to pass through when half full than a shorter but thicker one with the same volume.

Durch die völlige Gleichverteilung des flüssigen Diphyls auf die einzelnen Umläufe durch die Fallrohre 9 ist es möglich, nicht nur eine untere Trommel bis auf die Größe des als Verteilungsring io bezeichneten Bauteils zusammenschrumpfen zu lassen, sondern gegebenenfalls diesen Verteilungsring sogar noch ganz verschwinden zu lassen, wenn die Zahl der Rohre 3 und der Fallrohre 9 gleich ist. Die geschilderte spezielle Ausbildung des Verdampferrohrsystems bringt darüber hinaus noch den Vorteil, daß fast sämtliche Wände des Feuerraumes mit Rohren 3, in denen durch Verdampfung Wärme entzogen wird, belegt sind, wodurch die Feuerraumtemperatur herabgesetzt wird. Dies bedeutet einmal eine Schonung der Feuerraumwand, zum anderen aber den viel wichtigeren Vorteil, daß durch eine niedrige Fenerraumtemperatur zusammen mit einer gleichmäßigen Verteilung der Strahlungswärme auf die Oberfläche von Rohrren 3 örtliche Übertemperaturen im Diphyl ausgeglichen und vermieden werden. Ddes ist besonders wichtig, da Diphyl bei dauernden örtlichen Überhitzungen über etwa 370° C zum Zerfall und zu Ausscheidungen von Zerfallsprodukten neigt.Due to the complete even distribution of the liquid diphyl on the individual Circulations through the downpipes 9, it is possible, not just a lower drum up shrink to the size of the component referred to as the distribution ring io to let, but possibly even completely disappear this distribution ring to leave when the number of pipes 3 and the downpipes 9 is the same. The one described the special design of the evaporator pipe system also has the advantage of that almost all the walls of the furnace with tubes 3, in which by evaporation Heat is withdrawn, are occupied, whereby the combustion chamber temperature is reduced. On the one hand, this means protecting the furnace wall, but on the other hand, it means a lot more important advantage that a low window room temperature together with a uniform distribution of radiant heat on the surface of Rohrren 3 local Excess temperatures in the diphyl are compensated for and avoided. Ddes is special important, since diphyl decomposes in the event of permanent local overheating above about 370 ° C and tends to precipitate decomposition products.

Wie weiter vorn in anderem Zusammenhang schon erläutert, ist in die Diphylzuspeisung 7 zur Ringtrommel 5 die Schlange 8 zur Verdampfung im Durchlauf in die Konvektionszone des Rauchgasweges eingehängt. Die Schlange isst so gelegt, daß sie unterhalb des normalen, Diphylstandes in der Ringtrommel liegt. Hierdurch ist die Füllung mit Diphyl gesichert, auch dann, wenn einmal weniger Diphyl durch die Speiseleitung 7 eintritt. Die Schlange ist außerdem im Gleichstrom mit, dem Rauchgas geschaltet, damit hierdurch die näher beim Feuerraum liegenden Windungen wirklich nur flüssiges Diphyl bekommen und am besten von allen Windungen gekühlt sind. Hierdurch wird die Korrosion gerade in den ersten Windungen, wo, die Temperatur der aus der Strahlungszone kommenden Rauchgase ja noch ziemlich hoch liegt, herabgesetzt. Bei dieser Führung der Schlange 8 wirkt außerdem der darin gebildete Dampf saugend und trägt somit zur Überwindung des Strömungswiderstandes durch die Schlange bei, so daß die Flüssigkeitssäule, die im Stutzten 7 mit Kondensat. aus dem äußeren Kreislauf (vgl. Abb. i) gebildet, werden muß, um das flüssige Dnphyl immer wieder in die Ringtrommel 5 zu drücken, niedriger sein kann.As already explained above in another context, is in the Diphyl feed 7 to the ring drum 5, the snake 8 for evaporation in the flow hung in the convection zone of the flue gas path. The snake eats so laid that it is below the normal, Diphylstandes in the ring drum. Through this the filling is secured with Diphyl, even if less Diphyl is through the feed line 7 enters. The snake is also in direct current with, the Flue gas switched, so that the windings that are closer to the combustion chamber really only get liquid diphyl and best cooled by all turns are. This causes the corrosion in the first turns, where the temperature the smoke gases coming from the radiation zone are still quite high, reduced. When the snake 8 is guided in this way, the steam formed therein also has a sucking effect and thus contributes to overcoming the flow resistance through the snake, so that the liquid column in the nozzle 7 with condensate. from the external circuit (cf. Fig. i) must be formed in order to keep the liquid Dnphyl back in the ring drum 5 to press, can be lower.

Für die vorerwähnte Schlange B. wünscht man sich, mit möglichst kleiner Fläche eine möglichst große Wärmemenge an das Speisediphyl zu übertragen. Dies ist besonders deshalb von Wichtigkeit, weil dass Temperaturgefälle zwischen Rauchgas und Speisediphyl nicht so groß sein kann, da ja das Speisediphyl bereits mit einer ziemlich hohen Temperatur (ungefähr der Kondensationstemperatur bei dem betreffenden Betriebsdruck) eintritt und während des Verda,mpfens auf dieser Tempe ratur bleibt. Der einzige Punkt, an dem etwas erreicht werden kann, ist die. Wärmeübertragungszahl zwischen Rauchgas und äußerer Oberfläche der Schlange B. Durch Einhängen eines zylindrischen Verdrängungskörpers ii in die Schlange 8 wird eine Verengung des Rauchgasweges müt Steigerung der Strömungsgeschwindigkeit und damit Verbesserung des Wärmeübergangs durch Konvektion erzielt. Dieser Wärmeübergang ist maßgebend für den Gesamtwärmedurchgang und deshalb führt nur diese Verbesserung zu einer Flächenverkleinerung. Unten an den zylindrischen Verdrängungskörper i i kann noch eine Steinplatte od. dgl. angehängt werden, um das Material des Bodens am Verdrängungskörper i i gegen. Strahlung zu schützen. Die Einengung, die dadurch im Rauchgasweg entsteht, bedingt erhöhten Druckverlust für die Rauchgase. Der Druckverlust kann jedoch durch die Saugung des Schornsteins und des ganzen Rauchgasweges einschließlich des Feuerraumes 2, der ja auch saugend mitwirkt, aufgenommen werden, da in den. Rauchgaswegen sonst keine Umlenkung oder wesentlicher Druckverlust auftritt und da der Schornstein bei der hohen Rauchgastemperatur, die ja durch. die Diphyltemperatur in der Schlange 8 bestimmt wird, bereits bei geringer Höhe sehr gute Saugung hat.For the aforementioned snake B. one wishes to be as small as possible Area to transfer the largest possible amount of heat to the Speisediphyl. This is especially important because there is a temperature gradient between flue gas and food diphyl cannot be so large, since the food diphyl already has one rather high temperature (approximately the condensation temperature at the relevant Operating pressure) occurs and remains at this temperature during evaporation. The only point at which anything can be achieved is that. Heat transfer coefficient between the flue gas and the outer surface of the coil B. By hanging a cylindrical Displacement body ii in the snake 8 will require a narrowing of the flue gas path Increase in the flow rate and thus an improvement in the heat transfer achieved by convection. This heat transfer is decisive for the overall heat transfer and therefore only this improvement leads to a reduction in area. Down at the cylindrical displacement body i i can also have a stone slab or the like attached be to the material of the soil on the displacement body i i against. Radiation too protection. The constriction that this creates in the flue gas path causes increased pressure loss for the flue gases. The pressure loss can, however, by the suction the chimney and the entire flue gas path including the combustion chamber 2, which also has a sucking effect, be absorbed as in the. Otherwise flue gas routes no diversion or significant pressure loss occurs and because the chimney is at the high flue gas temperature, which is due to it. the diphyl temperature in the snake 8 is determined, has very good suction even at low altitude.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Standing, cylindrically built Diphyld @ ampf generator, characterized in that a pipe circulation system is attached to a common ring drum (5) (3, io, 9) as a radiation zone and a tube system (8) as a convection zone are connected, both systems supplying liquid and steam to the ring drum and whereby a minimum of diphyl filling is achieved.

2. Standing, cylindrical Diphyl steam generator according to claim i, characterized in that the pipe circulation system (3, io, 9), which is connected to the ring drum (5), from a large number of individual, connected in parallel, completely with regard to the flow path and state the same, evenly distributed individual circuits with downpipes on the circumference of the ring drum (9) and riser pipes (3), whereby a completely uniform distribution of the amounts of substance on the scope of the system and the ring drum is achieved.

3. Standing, cylindrical Built-in diphyl steam generator according to claims 1 and 2, characterized in that the riser pipes (3) on the outer surface of an imaginary cylinder, cone or otherwise of a rotary body are equally spaced around the combustion chamber and the Completely cover the walls of the combustion chamber, whereby a) a completely equal exposure of the individual riser with the effect of one in the individual risers perfectly similar heating and evaporation occurs and at the same time the furnace temperature is reduced, which in turn means continuous operation with Diphyl as the heat transfer medium so, extraordinarily disturbing disintegration phenomena due to overheating in the whole, especially when heating up or due to local overheating, b) the Diphyl vapor generated in the radiation zone is equal to the circumference of the ring drum occurs distributed and thereby the entrainment of liquid droplets into the vapor space reduces, c) the individual circuits (9, 3) hanging on the drum have the same thermal expansion to have. q ..

Standing, cylindrically built Diphyldampf-Erz.euger according to claim i, 2 and 3, characterized in that in the consisting of many individual circuits Circulating radiation system the number of downpipes (9) can be less than the number the riser pipes (3) and then the individual circuits: through a lower one, to a ring closed pipe (io) can be connected, whereby the liquid in this case too is evenly distributed on the tubes (3) and there is the possibility of all individual circuits to distance each other constructively and at the same time for the whole system only one drain connection (i2) is to be provided.

5. Standing, cylindrically built Diphyldamp @ f generator according to claim i, characterized in that the tube pass-through system is a convection zone consists of a snake (8) lying below the DiphyIstandes ([)] which heats or vaporizes the Speisediphyl in cocurrent with the flue gases and by means of which the permanent filling with Diphyl is secured on the one hand, on the other hand but also that of the firebox. first lying coils of the snake preferred chilled and protected from corrosion rather while developing in line Steam has a sucking effect and thus that required for feeding to the ring drum Relieves pressure.

6. Standing, cylindrical diphyl steam generator according to claim i and 5, characterized in that in the core of the tube flow system in the convection zone acting snake (8) a cylindrical displacement body is built in, reducing the smoke speed at which the coils of the snake (8) flow is increased and the heat transfer is improved.