DE898315C

DE898315C - High-frequency stud annealing system

Info

Publication number: DE898315C
Application number: DEA6645D
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl-Ing Brauner
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1943-12-15
Filing date: 1943-12-15
Publication date: 1953-11-30

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Hochfrequenz-Bolzeniglühanlage. Der 'Grundgedanke der Erfindung ist stetige Förderung der Bolzen durch die Spule. Dadurch erfolgt schon vor Eintritt in .die Glühzone: eine Vorwärmung durch Wärmeleitung über die Stirnflächen. Der einzelne Bolzen durchläuft .dann verschiedene Zonen, in denen er vom Kraftfluß in ganz verschiedener Weise durchsetzt wird. Dadurch wird er gleichmäßiger durchwärmt, als wenn er ortsfest in der Spule liegend erhitzt würde. Die Spule braucht nicht zu- und abgeschaltet zu werden, der ganze Vorgang ist stetig, und zwei Faktoren stehen zur Verfügung, die unabhängig voneinander den Glühablauf beeinflussen, nämlich die Vorschubgeschwi.ndigkeit und die Spulenleistung. Die Länge der Bolzen hat keinen Einfluß. Lange und kurze Bolzen können in beliebiger Reihenfolge aufeinanderfolgen, da immer ein stetiger und geschlossener Materialfluß durch ,die Spule geht.The invention relates to a high-frequency bolt annealing system. The 'basic idea of the invention is continuous conveyance of the bolts through the coil. This means that even before entry into the annealing zone: preheating through thermal conduction takes place over the end faces. The individual bolt then passes through different zones, in which it is permeated by the flow of power in very different ways. This will it warms through more evenly than if it were heated while lying in a stationary position in the coil. The coil does not need to be switched on and off, the whole process is continuous, and two factors are available that independently control the annealing process affect, namely the feed speed and the spool performance. The length the bolt has no influence. Long and short bolts can be in any order successive, as there is always a steady and closed flow of material through the Coil goes.

Um dies zu ermöglichen, muß .eine entsprechende Gleitbahn geschaffen werden. Ohnehin muß zwischen die Spule, bei der die Aibfuhr der in ihr entstehenden Stromwärme an sich schon schwierig ist, und das Glühgut eine Schicht ,gelegt werden, durch die der Wärmeübergang vom Glühgut zur Spule gehindert wird. Da es sich um Dauerbetrieb handelt, wäre auch der beste Wärmeisolator hierfür nicht geeignet. Gemäß der Erfindung soll daher ein Kühlmantel, der von Kühlwasser durchströmt wird, .angeordnet werden. Da dieser Kühlmantel zugleich Sitz eines Streufeldes ist, muß seine Dicke möglichst klein gemacht werden. Er darf ferner nicht um den Umfang der Spule geschlossen sein, er muß vielmehr mindestens längs einer Erzeugenden elektrisch unterbrochen sein. Besonders zweckmäßig sind zwei halbkreisförmige Schalen aus nichtmagnetischem Stahlblech mit Ansätzen für Kühlschläuche, wie in der Abbildung unter Teil i dargestellt. Diese Abbildung zeigt nur .die in dieser Beschreibung erwähnten Teile, enthält also unter anderem nicht,die Glühspule selbst, sowie die Trag-und Halteeinrichtungen.To make this possible, a corresponding slideway must be created will. In any case, it has to be between the coil, where the discharge of the arising in it Electricity heat in itself is difficult, and the annealing material has to be laid in a layer, through which the heat transfer from the annealing material to the coil is prevented. As it is If it is in continuous operation, even the best heat insulator would not be suitable for this. According to the invention, a cooling jacket through which cooling water flows should therefore .to be ordered. Since this cooling jacket is also the seat of a stray field, must its thickness can be made as small as possible. He may also not by the extent of Coil must be closed, rather it must be electrical at least along a generator be interrupted. Two semicircular shells made of non-magnetic are particularly useful Sheet steel with attachments for cooling hoses, as shown in the figure under part i. This illustration only shows the parts mentioned in this description, i.e. contains among other things not, the glow coil itself, as well as the carrying and holding devices.

Für stetigen Vorschub kommt im allgemeinen nur eine waagerechte Lage der Gleitbahn in Frage. Um den Wärmeübergang vom Glühgut auf den Kühlmantel sowie den Verschleiß beim Hindurchschieben des Glühgutes zu verringern, sind an der Innenfläche der Kühlmäntel Drahtstückchen d befestigt (Punktschweißen), die die Linienberührung durch die günstigere Punktberührung ersetzen. Bei stetigem Transport ergibt sich eine praktisch geschlossene Säule aus tEisen, die sich durch die Länge der Spule von der Beschickungsseite zur Austrittsseite erstreckt. Um den Streufluß längs dieser Eisensäule zu verhindern, wird der Hauptfluß .durch feingeblätterte Joche aus hochwertigem Transformatorenblech seitlich abgesaugt. Hierdurch wird auch ein Kraftlinienpfad um die Blechmäntel herum geschaffen, und die Blechmäntel werden weitgehend vor radialem Durchtritt von Kraftlinien bewahrt. Derartig radial durchtretende Kraftlinien würden Energieverluste und zusätzliche Erhitzung der Kühlmäntel bedeuten.In general, there is only one horizontal position for continuous feed the slideway in question. To the heat transfer from the annealing material to the cooling jacket as well To reduce the wear when pushing the annealing material through, are on the inner surface the cooling jackets attached pieces of wire d (spot welding) that make the line contact replace with the cheaper point contact. With steady transport results a practically closed column of iron that runs the length of the coil extends from the loading side to the exit side. To the stray flux along this To prevent iron column, the main flow. Through finely-leafed yokes made of high quality Transformer sheet extracted from the side. This also creates a line of force path created around the sheet metal jackets, and the sheet metal jackets are largely in front of radial Passage of lines of force preserved. Such radially penetrating lines of force would Energy losses and additional heating of the cooling jackets mean.

An der Austrittsstelle der Kraftlinien aus dem Joch tritt zwischen diesem und dem Bolzen (zumindest auf der Beschickungsseite, wo sich das Eisen bestimmt noch unterhalb der magnetischen Umwandlun:gstemperatur befindet) ein magnetischer Zug auf. Um ein Berühren des durchzuschiebenden Bolzens mit dem Joch zu vermeiden, werden. Stahlstifte St in das Blechpaket eingeschraubt oder .eingetrieben.At the point of exit of the lines of force from the yoke between this and the bolt (at least on the loading side, where the iron is determined is still below the magnetic conversion temperature) a magnetic one Train on. To avoid touching the bolt to be pushed through with the yoke, will. Steel pins St are screwed or driven into the laminated core.

Die Bolzen werden Stirn an Stirn anliegend durch ein Vorschubgerät stetig durch den Kühlmantel geschoben. Dieses Vorschubgerät besteht aus zwei Walzen (Teil 3), die durch Federkraft in ,der Pfeilrichtung an den vorzuschiebenden Bolzen angedrückt werden. Beide Walzen werden vom Antrieb A über ein Zahnradpaar ZZ, Gelenkkupplungen K und Spindeln Sp angetrieben. Nachdem der Bolzen die Spule durchlaufen hat, fällt er von selbst aus dem austrittsseitigen Ehde des Kühlmantels heraus. Ein unnötig langes Verweilen des erhitzten Bolzens kann ,dadurch vermieden werden, daß an die Austrittsseite ein weiteres Walzenpaar gesetzt wird, das mit höherer Geschwindigkeit läuft. Sobald der Kopf des geglühten Bolzens in dieses Walzenpaar gelangt, wird der Bolzen rasch ausgeworfen, worauf die Walzen wieder so lange leer laufen, bis der Kopf des nächsten Bolzens langsam an sie herangeschoben wird.The bolts are placed face to face by a feed device pushed steadily through the cooling jacket. This feed device consists of two rollers (Part 3), which by spring force in the direction of the arrow on the bolt to be advanced be pressed. Both rollers are driven by drive A via a pair of gears ZZ, articulated couplings K and spindles Sp driven. After the bolt has passed through the coil, it falls he himself out of the exit-side Ehde of the cooling jacket. One unnecessary prolonged dwell of the heated bolt can be avoided in that to the On the exit side, another pair of rollers is set, which runs at a higher speed runs. As soon as the head of the annealed bolt gets into this pair of rollers, the bolt is quickly ejected, whereupon the rollers idle again until the head of the next bolt is slowly pushed towards them.

Die Anlage kann bequem in Tischhöhe angeordnet werden und ist von allen Seiten gut zugänglich. Insbesondere kann die Glühspule (samt Kühlmantel) leicht .ausgewechselt werden.The system can be conveniently arranged at table height and is from easily accessible from all sides. In particular, the glow coil (including the cooling jacket) can be light .be replaced.

Die Zuführung der Bolzen zum Treibapparat kann leicht selbsttätig gestaltet werden, etwa durch ein Förderband.The feeding of the bolts to the driving apparatus can easily be done automatically be designed, for example by a conveyor belt.

Claims

PATENT CLAIMS: i. High frequency stud annealing system, marked water-cooled by a cynical one of the glow coil and the glowing bolt Slideway.

2. Plant according to claim i, characterized by one of two, against each other insulated half-cylinders.

3. Plant according to claim i and 2, characterized by short pieces welded to the inner surface of the cooling jackets Steel wire that a conversion from line contact to point contact takes place. q .. Plant according to claim i, characterized by leafed iron yokes, which the Power flow provide a closed iron path around .the cooling jacket and .the glow coil.