DE895396C

DE895396C - Pipe coupling

Info

Publication number: DE895396C
Application number: DEA1081D
Authority: DE
Inventors: Reginald John Fisher
Original assignee: Argus Motoren GmbH
Current assignee: Argus Motoren GmbH
Priority date: 1940-01-27
Filing date: 1940-01-27
Publication date: 1953-11-02

Description

Rohrkupplung Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung mit in zwei zusammenfügbaren Kupplungsteilen angeordneten, gegen Federdruck beweglichen Abschlußkörpern, die als Stößel innerhalb eines hüls-enartigen Ventilsitzes und als Hülse um einen stößelartigen Ventilsitz angeordnet sind, wobei die Ventilsitzkörper beim Zusammenfügen der Kupplung jeweils die festem. Anschläge für die beweglichen Abschlußkörper des gegenüberliegenden Kupplungsteils bilden, und besteht im wesentlichen darin, daß der hülsenartige Abschlußkörper auf seiner Rückseite ständig dem Leitungsinnendruck ausgesetzt,ist. Die Rohrkupplung nach der Erfindung ist zweckmäßig derart ausgebildete, daß die Rückseite des hülsenartigen Abschlußkörpers durch Kanäle im zugehörigen Stößelsitz durch dem Leitungsdruck beaufschlagb ist. Fernerhin kann bei der Rohrkupplung nach der Erfindung die Gesamtanordnung vorteilhaft derart gewählt werden, daß die ständig dem Leitungsdruck ausgesetzten Flächen des Hülsenkörpers größer bemessen sind als diejenigen Teilflächen seines Dichtungssitzes gegen den Anschlag der Gegenkupplung, weilchei nach Zusammenfügen der Kupplung und Öffnung der Abschlußkörper gleichfalls dem Leitungsdruck ausgesetzt sind.Pipe coupling The invention relates to a pipe coupling with in two coupling parts arranged to be assembled and movable against spring pressure, as a tappet within a sleeve-like valve seat and as a sleeve around a Plunger-like valve seat are arranged, the valve seat body when joining of the coupling in each case the fixed. Stops for the movable final body of the Form opposite coupling part, and consists essentially in that the sleeve-like closing body on its rear side is constantly exposed to the internal pressure of the line is exposed. The pipe coupling according to the invention is expediently designed in such a way that the back of the sleeve-like closure body through channels in the associated The tappet seat is acted upon by the line pressure. Furthermore, with the pipe coupling According to the invention, the overall arrangement can advantageously be chosen such that the dimensions of the sleeve body constantly exposed to the line pressure larger are as those partial surfaces of its sealing seat against the stop of the mating coupling, Weil also after joining the coupling and opening the closure body exposed to line pressure.

Durch die Erfindung kann in dieser und ähnlicher Weise eine Kupplung geschaffen werden, welche ohne Leckverluste getrennt oder zusammengefügt werden kann, während in einem oder beiden Kupplungsteilen ein unter Überdruck stehendes Leitungsmedium vorhanden .ist und bei der ein im wesentlichen glatter und ununterbrochener Durchtritt für das Medium geschaffen ist.Through the invention, a clutch can in this and a similar manner be created, which are separated or joined together without leakage losses can, while in one or both coupling parts there is an overpressure Line medium is present and in the case of an im substantially smoother and uninterrupted passage for the medium is created.

In der Zeichnung isst die Erfindung an Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i einen Schnitt durch ein Teil einer Kupplung nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt durch das andiene Teil der Kupplung, Fig. 3 einen Schnitt der Kupplung bei zusammengesetzten Teilen und geöffneten Ventilen, Fig.4 einen Schnitt durch eine andere, Ausführungsform der Kupplung nach der Erfindung, deren beide Teilei ein wenig auseinandergezogen sind.In the drawing, the invention is illustrated by exemplary embodiments, namely Fig. i shows a section through part of a coupling according to the invention, Fig. 2 is a section through the andiene part of the coupling, Fig. 3 is a section of the Coupling with assembled parts and opened valves, Fig. 4 a section by another embodiment of the coupling according to the invention, both of which Parts are pulled apart a little.

Das in Fig. i dargestellte Kupplungsteil weist eine Muffe io auf, die an dem einen Ende ein Ge- winde i i für den Anschluß einer Rohreinheits und an dem anderen Ende ein eingesetztes ringförmiges Sitzstück 12 trägt, das durch Umbiegen der Kante 13 der Muffe io festgehalten wird und das eine konische Fläche 14 aufweist, die einen Sitz für einen Ventilkörper 15 bildet, der in der Muffe io gleitest und gegen die Sitzfläche 14 durch eine Feder 16 gepreßt wird. Der Ventilkörper 15 beisitzt einen Kopf 17 von kleinerem Durchmesser als das, Innere ,der Muffe io und einen Rumpfteil 18; der gleitend in die Muffe paßt und der bei 21 für den Durchtritt das Strömungsmittelsi ausgeschnitten ist. -Das in Fig. 2 dargestellte andere Kupplungsteil weisst ebenfalls einen muffenförmigen Körper 22 auf, der ein Gewinde 23 zur Aufnahme einer Rohreinheit und einen ringförmigen inneren Vorsprung 24 hat, der eine mit der Hauptmuffe konzentrische innere Muffe bildet. Eine zentrale hohle Stange 25, an deren eineue Ende ein pilzartiger Kopf 26 ausgebildet ist, erstreckt sich von der inneren Muffe 24 durch die äußere Muffe und isst in der inneren Muffe durch einen Kragen 27 befestigt, dein an der Stange . 25 ausgebildet ist und nach außen in eine Nut des Körpers 22 expandiert. In dem - muffenartigen Hauptkörper 22 ist gleitend ein ringförmiger Ventilkörper 28 angebracht, der eine kegelstumpfförmiige Fläche 31 aufweist, die mit dem kugeligen Sitz 32 an dem Pilzkopf 26 der Stange 25 in Berührung kommen kann.The coupling member i shown in Fig. Includes a sleeve io, which carries at one end an overall thread ii for the connection of a pipe unit, and at the other end an inserted annular seat piece 12 io held by bending the edge 13 of the sleeve and which has a conical surface 14 which forms a seat for a valve body 15 which slides in the socket and is pressed against the seat surface 14 by a spring 16. The valve body 15 has a head 17 of smaller diameter than the interior, the socket io and a body part 18; which slidably fits into the sleeve and which is cut out at 21 for passage of the fluid. The other coupling part shown in Fig. 2 also has a sleeve-shaped body 22 which has a thread 23 for receiving a pipe unit and an annular inner projection 24 which forms an inner sleeve which is concentric with the main sleeve. A central hollow rod 25, at one end of which a mushroom-like head 26 is formed, extends from the inner sleeve 24 through the outer sleeve and is attached to the inner sleeve by a collar 27 attached to the rod. 25 and expands outwardly into a groove in the body 22. An annular valve body 28 is slidably mounted in the socket-like main body 22 and has a frustoconical surface 31 which can come into contact with the spherical seat 32 on the mushroom head 26 of the rod 25.

Der ringförmige Ventilkörper 28 sitzt mit Gleitpassung auf der Stange 25 an dem der Fläche 31 benachbarten Ende, ist jedoch im Innern abgesetzt, um nach seinem anderen Ende zu eine Erweiterung vorzusehen und auf diese Weise einen Raum 33 zur Aufnahme einer Feder 34 zu bilden, die den Ventilkörper 28 gegen seinen Sitz 32 zu halten bestrebt ist. Dass erweiterte Ende des Ventilkörpers 28 ist weit genug, um über die innere Muffe 24 des Kupplungskörpers zu passen, welch letzteire an ihrem Ende mit einer kegelstumpfförmigen Fläche 3.5 versehen ist, gegen die ein ringförmigesi Dichtungsstück 36 von rechteckigem Querschnitt aus Gummi, Weichmetall oder anderem Dichtungswerkstoff durch eineu, lockeren Ring 37 gepreßt wird, der seinerseits eine an der Dichtung 36 anliegende kegelsbumpfförmige Fläche hat und auf seiner anderen Seite durch die Ventilfeder 34 gegen die Dichtung gepreßt wird. Die konischen Flächen der Muffe 2,4 und des Ringes 37 haben das Bestreben, die Dichtung nach außen gegen die Innenwand des ringförmigen VentslköTpers, 2$ zu drücken. Die hohle Stange 25 hat eine oder mehrere Öffnungen 38 unmittelbar hinter dem Pilzkopf 26, welche die Verbindung mit. dem Kanal durch die Stange herstellen. Der ringförmige Ventilkörper 28 besitzt an seinem äußeren Ende einen verringerten Außendurchmessen gleich dem Durchmesseir des Kopfeis 26, so daß ein äußerer Kragen 41 gebildet wird mit einer Aussparung für die Aufnahme eines Dichtungsringes 42, gegen den sich das Kupplungsteil io anlegt, wenn diebeidenTeileverbundenwerden. Das Kupplungsteil 22 ist bei 43 mit Außengewinde versehen, und das Kupplungsiresl zo besitzt einen äußeren Absatz 44, an dem eine Flügelüberwurfmutter 45 angreift, die auf das, Gewinde 43 des Kupplungsteils 22 geschraubt werden kann, um die beiden Teile miteinander zu verbinden.The annular valve body 28 is a sliding fit on the rod 25 at the end adjacent to surface 31, but is stepped on the inside to after at its other end to provide an extension and in this way a room 33 for receiving a spring 34 to form the valve body 28 against its seat 32 strives to keep. The enlarged end of the valve body 28 is wide enough to fit over the inner sleeve 24 of the coupling body, whichever is last on yours End is provided with a frustoconical surface 3.5, against which an annular i Sealing piece 36 of rectangular cross-section made of rubber, soft metal or other Sealing material is pressed through a, loose ring 37, which in turn is a on the seal 36 abutting frustoconical surface and on its other Page is pressed by the valve spring 34 against the seal. The conical surfaces the sleeve 2, 4 and the ring 37 tend to oppose the seal to the outside the inner wall of the annular valve body, 2 $ to press. The hollow rod 25 has one or more openings 38 immediately behind the mushroom head 26, which the Connection with. establish the channel through the rod. The annular valve body 28 has a reduced outer diameter equal to that at its outer end Durchmessir the head 26, so that an outer collar 41 is formed with a Recess for receiving a sealing ring 42 against which the coupling part io applies when the two parts are connected. The coupling part 22 is at 43 with Provided external thread, and the Kupplungsiresl zo has an outer shoulder 44, on which a wing nut 45 engages, which on the thread 43 of the coupling part 22 can be screwed to connect the two parts together.

Wenn die Kupplungsteile io und 22 zusammengebracht werden, dringt der verjüngte Teil des Ventilkörpers 28 durch das Sitzteil 12 am Kupplungsteil io, und das Ende des letzteren legt sich an dien Dichtungsring 42 dieses Ventilkörpers, wobei der Kopf 26 der hohlen Stange 25 sich im wesentlichen gleichzeitig an den Ventilkörper 15 im Kupplungsteil io anlegt.When the coupling parts io and 22 are brought together, penetrates the tapered part of the valve body 28 through the seat part 12 on the coupling part io, and the end of the latter rests against the sealing ring 42 of this valve body, the head 26 of the hollow rod 25 moving substantially simultaneously to the Valve body 15 applies in the coupling part io.

Wenn jetzt die überwurfmutter 45 auf das Kupplungsteil 22 geschraubt wird, werden die beiden Kupplungsteile zueinander bewegt und diel beiden Venfilkörper 15 und 28 von ihren Sit zeri entfernt, da jeder an einem festen Teil des anderen Kupplungsstückes zur Anlage kommt, und die einzelnen Teile nehmen die in Fig. 3 dargestellten Lagen ein. Strömungsmittel bzw. Flüssigkeit kann alsdann durch die Kupplung strömen, und zwar durch dife hohle Stange 25, die Öffnungen 3,8, die Ausschnitte 21 im Ventilkörper 15 des Kupplungsstückes io. Da der Ventilkärpeir 15 des Kupplungsteils io an den Kopf 26 anstößt, bevor die Ventile zu öffnen beginnen, wird jegliche Luft zwischen den beiden Kupplungsteilen ausgeschlossen und keine Luft kann eingeschlossen oder in die Rohrleitung eingeilassen werden.If now the union nut 45 is screwed onto the coupling part 22 the two coupling parts are moved towards each other and the two valve bodies 15 and 28 removed from their sit zeri, as each on a fixed part of the other Coupling piece comes to rest, and the individual parts take the in Fig. 3 layers shown. Fluid or liquid can then through the Coupling flow through the hollow rod 25, the openings 3.8, the cutouts 21 in the valve body 15 of the coupling piece io. Since the valve body 15 of the coupling part io butts head 26 before the valves begin to open, all air is removed excluded between the two coupling parts and no air can be trapped or let into the pipeline.

Das Strömungsmittel in dem Kupplungsitei.l 22 kann in den Raum 33 zwischen der Stange 25 und dem- Ventilkörper 28 gelangen, aber kann nicht aus diesem Raum nach der Außenseite der Kupplung entweichen wegen des darin vorgesehenen Dichtungsringes 36. Das Strömungsmittel in dielsem Raum 33 übt daher, wenn es unter Druck steht, eine Druckkraft aus, welche die Feldern 34 dabei unterstützt, das Ventil 28 in der geschlossenen Lage zu halben. Die Kraft auf Grund des Flüssigkelitsdruckes, der auf irgendeine ihm ausgesetzte Fläche einwirkt, um das, Ventil in seine offene Lage zu bewegen, wirkt der schließenden Kraft entgegen. Wenn das Ventil geschlossen ist, ist die Fläche, auf die eine öffnende Krafteinwirken kann, im wesentlichen Null,-sofern nicht wegen geringer Winkelunterschiede des Ventils und seinesi Sitzes diese nur an oder nähe der Außenkante in Berührung stehen, aber wenn das Ventil beim Zusammenbringen der Kupplungsteile zu öffnen beginnt, ist ein Teil des äußeren Kragens 41 ebenfalls dem Druck ausgesetzt, wobei die Größe der ausgesetzten Fläche von der Lage der Umfangslinie abhängt, längs weilcher der Abschluß zwischen dem Dichtungsring 42 im Kragen 41 und dem Ende des ersten Kupplungsteils io stattfindet. Die Teile sind so. ausgeführt, daß diese Umfangslinie einen Radius hat, der kleiner als der Radius des weitesten Teils des Raums 33 zwischen der Stange 25 und dem ringförmigen Ventilkörper 28 ist, so daß während des Zusummenfügens sowie beim Trennen der Kupplungsmeile dieses Teil beständig durch den Druck in der Kupplung auf seinen Sitz gedrückt wird und nicht .durch .den Druck von seinem Anschlag an dem Kupplungsteil io entfernt werden kann, um ein Lecken zwischen ihnen zuzulassen. Der ringförmige Ventilkörper ist innen abgesetzt, um eine Schulter 26 vorzusehen, die beim Zusammenfügen der Kupplungsteile sich an den losen Ring 37, der seinerseits an der Dichtung 36 anlegt, anlegt und einen positiven, d. h. nicht nachgiebigen Druck auf den Dichtungsring ausübt. Statt dessen kann der lose Ring einen solchen Durchmesser besitzen, daß der abgesetzte Teil des Ventilkörpers über ihn hinweggreift und unmittelbar an der Oberfläche des Dichtungsringes selbst anliegt, wobei diel Schulter alsdann eine Kegelstumpfform besitzt.The fluid in the coupling part 22 can flow into the space 33 get between the rod 25 and the valve body 28, but cannot get out of this Space to the outside of the coupling escape because of the sealing ring provided therein 36. The fluid in this space 33 therefore exercises, when it is under pressure, a compressive force that assists the panels 34, the valve 28 in the closed position to half. The force due to the fluid pressure, the acts on any surface exposed to it to move the valve into its open position to move counteracts the closing force. When the valve is closed, is the area on which an opening force can act, essentially zero, - if so not only because of slight differences in the angle of the valve and its seat are in contact at or near the outer edge, but when the valve when the coupling parts are brought together begins to open, is part of the outer Collar 41 also exposed to pressure, the size of the exposed area depends on the position of the perimeter, along with the end between the Sealing ring 42 takes place in the collar 41 and the end of the first coupling part io. The parts are like that. executed that this circumference has a radius that is smaller than the radius of the widest part of the space 33 between the rod 25 and the annular one Valve body 28 is so that during the joining as well as when separating the coupling mile this part is constantly pressed onto its seat by the pressure in the coupling and not .by .the pressure removed from its stop on the coupling part io can be to allow licking between them. The annular valve body is stepped on the inside to provide a shoulder 26 when joining the Coupling parts to the loose ring 37, which in turn rests on the seal 36, applies and a positive, d. H. non-yielding pressure on the sealing ring exercises. Instead, the loose ring can have a diameter such that the remote part of the valve body reaches over him and directly to the Surface of the sealing ring itself rests, the shoulder then a Has truncated cone shape.

Bei der in Fig. 4 dargestellten abgeändertem Ausführungsform der Kupplung ist der ringförmige Ventilkörper 47 in gleicher Weise zwischen einer zentralen hohlen Stange 48 und der Hauptmuff,. oder dem Körper 51 des) Kupplungsteils angeordnet, aber der Ventilkörper ist im Innern nicht erweitert während der Dichtungsring 52 zwischen ihm und der äußeren Muffe angeordnet ist. An der Hauptmuffe 51 ist eine innere ringförmige Aussparung 53 ausgebildet, und an dem Ventilkörper ist eine kurvenförmige Schulter 54 ausgebildet, während der Dichtungsring 52 zwischen der Aussparung und der kurvenförmigen Schulter liegt und unter Vermittlung einer Scheibe 55 unter der Einwirkung einer Feder 56 in dein Raum 57 zwischen der Stange und der Muffe steht. Die Feder 56 wirkt über den Dichtungsring 52 auf das Ventil ein und drückt dieses auf seinen Sitz an dem Kopf 58 der Stange 48. Flüssigkeit aus dem Innern der Kupplung kann in den Raum 57 hinter dem Dichtungsring eintreten und gemeinsam mit der Feder 56 das Ventil giegeen seinen Sitz halten.In the modified embodiment of the coupling shown in FIG is the annular valve body 47 in the same way between a central hollow Bar 48 and the main muff. or the body 51 of the coupling part, but the valve body is not expanded inside while the sealing ring 52 is arranged between it and the outer sleeve. On the main sleeve 51 is one inner annular recess 53 is formed, and on the valve body is a curved one Shoulder 54 formed, while the sealing ring 52 between the recess and the curved shoulder is and with the mediation of a disc 55 under the Action of a spring 56 in your space 57 between the rod and the sleeve. The spring 56 acts on the valve via the sealing ring 52 and presses it on its seat on the head 58 of the rod 48. Fluid from inside the coupling can enter the space 57 behind the sealing ring and together with the spring 56 keep the valve in its seat.

Das zweite Kopplungsteil der in Fig. 4 dargestellten Kupplung stimmt im wesentlichen mit) dem in Fig. i dargestellten überein, wobei der Körper 61 an seinem Ende einwärts gerichtet ist, um einen Sitz 62 festzuhalten, auf dem ein Ventilkörper 63 ruht, und an dem Körper 61 ist; Bein äußerer Bund 64 ausgebildet, an dem eine überwurfmutter 6-5 angreifen kann, die auf ein Gewinde 66 an dein Kupplungsteil 51 geischraubt wird.The second coupling part of the coupling shown in FIG. 4 is correct essentially coincides with) that shown in Fig. i, the body 61 at its end is directed inwardly to retain a seat 62 on which a valve body 63 rests, and is on the body 61; Leg outer collar 64 formed on which one Union nut 6-5 can attack on a thread 66 on your coupling part 51 is screwed.

Das Strömungsmittel bzw. die Flüssigkeit aus dem Innern der Kupplungen tritt in den Raum 33 (Feg. i und 2) oder 57 (Feg. 4) ein, indem sie zwischen der Stange und dem Ventilkörper hindurchtritt, wobei die Passung der Oberflächen dieser letzteren Teile: genügend Flüssigkeit hindurchtreben läßt, um einen Druck in dein Dichtungsraum aufrechtzuerhalten. Gegebenenfalls können in der Wandung der hohlen Stange Öffnungen vorgesehen sein, wie bei 59 in Fig. 4 dargestellt, um eine freiere Verbindung vorzusehen, jedoch ist dies für gewöhnlich unwesentlich.The fluid from inside the couplings enters the room 33 (Feg. i and 2) or 57 (Feg. 4) by placing between the Rod and the valve body passes through it, the fit of the surfaces of these the latter parts: allows enough fluid to penetrate to create a pressure in your Maintain sealing space. If necessary, in the wall of the hollow Rod openings may be provided, as shown at 59 in Fig. 4, to provide a freer Connection, but this is usually immaterial.

Durch die vorliegende Erfindung ist eine Kupplung geschaffen, deren Teile getrennt werden, getrennt bleiben und wieder gekuppelt werden können, während in beiden Teilen der Kupplung Drücke herrschen, die wesentlich über dem atmosphärischen Druck liegen, ohne daß. nennenswerte Leckverluste stattfinden, wobei ein Druck in einem der Teile der Kupplung die Dichtigkeit des Abschlusses erhöht.The present invention provides a coupling whose Parts can be disconnected, remain disconnected and reconnected while pressures prevail in both parts of the coupling which are substantially above atmospheric Pressure lie without that. significant leakage losses occur, with a pressure in one of the parts of the coupling increases the tightness of the closure.

Claims

PATENT CLAIMS :. i. Pipe coupling with two coupling parts that can be joined together arranged, violin spring pressure movable closing bodies, which act as a plunger within a sleeve-like valve seat and as a sleeve around a plunger-like valve seat are arranged, wherein the valve seat body when assembling the coupling each; the fixed stops for the movable closing body of the opposite coupling part form, characterized in that the sleeve-like closure body (28, 47) its back is constantly exposed to internal pressure.

2. Pipe coupling according to claim i, characterized in that the rear side of the sleeve-like closure body (2 $, 47) through channels (59) sm associated tappet seat (25, 48) by the line pressure is applied.

3. Pipe coupling according to claim i and 2, characterized in that the surfaces of the sleeve body (28, 47) constantly exposed to the line pressure are assigned larger than those partial surfaces of its sealing seat (4i, 42) against the stop (i2, 63) of the mating coupling ( io, 6i), which are also exposed to the line pressure after the coupling has been joined and the closing body has been opened. References: French Patent Nos. 687522, 592 757; German patents No. 683 540, 44 542.