DE894683C

DE894683C - Process and device for the production of collapsible capsules for bottles and other purposes

Info

Publication number: DE894683C
Application number: DEP3556A
Authority: DE
Inventors: Otto Johannes Bruun
Original assignee: OTTO JOHANNES BRUUN SLOUGH BUCKS (GROSSBRITANNIEN)
Current assignee: OTTO JOHANNES BRUUN SLOUGH BUCKS (GROSSBRITANNIEN)
Priority date: 1946-09-10
Filing date: 1949-07-20
Publication date: 1953-10-26
Also published as: AT175131B

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Von Faltkapseln für Flaschen und andere Zwecke Die Erfindung betrifft dieHerstellung von becherförmigen Kapseln für Flaschen und andere Zwecke, die aus dünner plastischer Folie, wie Metallfolie, bestehen, welche in Becherform mit gefalteten Seitenwänden geformt wird, wobei dieFalten derart zusammengepreßt werden, daß sie sich einander flach überlappen und infolgedessen widerstandsfähige und verhältnismäßig glatte Seitenwände bilden. Derartige Kapseln werden unter anderem zum Ausschmücken, zum Schutz und Verschließen von Flaschen benutzt.Method and device for producing collapsible capsules for bottles and other purposes The invention relates to the manufacture of cup-shaped capsules for bottles and other purposes made of thin plastic foil, such as metal foil, which is formed into a cup shape with folded side walls, the folds are compressed so that they overlap each other flat and consequently Form robust and relatively smooth side walls. Such capsules are used, among other things, to decorate, protect and seal bottles used.

Die Erfindung bezweckt, verbesserte Kapseln dieser Art zu erzeugen durch Erhöhung der Festigkeit der Seitenwände. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die übereinan.derliegenden Flächen der zusammengepreßtenFalten miteinander verbunden werden. Dies soll als Teil des Herstellungsvorganges der Kapseln und vor ihrem Anbringen an den Flaschenhälsen erfolgen.The invention aims to produce improved capsules of this type by increasing the strength of the side walls. According to the invention, this is thereby achieved achieves that the superimposed surfaces of the compressed folds with one another get connected. This is said to be part of the capsule manufacturing process and before their attachment to the bottle necks.

Offenbar genügt es für das Zusammenkleben von gepreßten Falten nicht, einfach eine Schicht trockenen Klebstoffes auf das Folienausgangsmaterial anzubringen und sodann die Kapsel zu formen, weil der Klebstoff innerhalb der überlappenden Falten irgendwie wirksam gemacht werden muß. Die Benutzung eines feuchten Klebstoffes oder eines Klebstoffes, der unter Druck wirksam wird, ist nicht anwendbar, weil die Kapsel dann an dem Preßwerkzeug, durch das sie geformt wird, festkleben würde. Ein Klebstoff, der durch Hitze und Druck wirksam wird, ergäbe bei seiner Anwendung während desFormvorganges denselben Effekt.Obviously it is not enough to glue pressed folds together simply apply a layer of dry adhesive to the film base material and then to shape the capsule because the adhesive is within the overlapping Wrinkles somehow have to be made effective. The use of a damp glue or an adhesive that works under pressure is not applicable because the capsule would then stick to the die by which it is formed. An adhesive that works through Heat and pressure take effect would result in its use during the molding process has the same effect.

Das gemäß der Erfindung benutzte Verfahren besteht darin, daß, nachdem, wie bekannt, die Folie zuerst mittels Formwerkzeug in die Becherform gebracht worden ist, mit zusammengepreßten überlappenden Seitenfalten die überlappenden aneinanderliegenden Seitenfalten des dem Formwerkzeug entnommenen Formlings mittels Klebstoffes miteinander verbunden werden.The method used according to the invention consists in that, after, As is known, the film was first brought into the cup shape by means of a molding tool is, with compressed overlapping gussets the overlapping contiguous Side folds of the molding removed from the molding tool with one another by means of adhesive get connected.

Das Zusammenkleben erfolgt um so besser, je dichter die Falten des dem Werkzeug entnommenen Formlings aneinanderliegen. Dies wird begünstigt und außerdem .den Seitenwänden größere Steifigkeit und Schönheit gegeben, wenn ein System von Vertiefungen. in,die überlappenden Seitenfalten .der Seitenwände eingepreßt wird. Diese Vertiefungen können vorteilhaft die Form schmaler Reliefrillen besitzen, welche die Falten überlagern und die Faltlinien kreuzen.The closer the folds of the, the better the sticking together the molding removed from the tool rest against one another. This is favored and furthermore .given the sidewalls greater rigidity and beauty when a system of Indentations. in, the overlapping side folds .der the side walls is pressed. These depressions can advantageously have the shape of narrow relief grooves, which overlay the folds and cross the fold lines.

Solche überlagernden Reliefrillen verbessern die Kapsel in verschiedener Hinsicht: i. halten die eingepreßten Rillen die zusammengepreßten Oberflächen der Folie .der Seitenwandungen in dichtem Kontakt, ohne den sie nicht vollkommen miteinander verklebt werden könnten, 2. versteifen sie die Seitenwände in derselben Weise, wie Wellblech durch die Wellen versteift wird, 3. findet eine Arbeitshärtung des Folienmaterials durch Einpressen der Rillen statt, besonders bei Anwendung von Aluminiumfolie. " Vorteilhaft -ist es, den Abstand der Rillen geringer ,zu wählen als denjenigen der Seitenfalten, so ,daß die Rillen ein enges Muster bilden, das dile Faltlinien an möglichst vielen ;Stellen übergreift.Such overlying relief grooves improve the capsule in various ways Regard: i. hold the pressed-in grooves the compressed surfaces of the Foil. The side walls in close contact, without which they would not be perfectly with each other could be glued, 2. stiffen the side walls in the same way as Corrugated sheet metal is stiffened by the waves, 3. The film material is hardened at work by pressing in the grooves, especially when using aluminum foil. " It is advantageous to choose the spacing of the grooves smaller than that of the Side folds so that the grooves form a tight pattern that adhere to the fold lines as many as possible; overlaps places.

Zum vollkommenen Verständnis der Erfindung ,verden der Erfindung entsprechende Kapseln und ihre Herstellungsverfahren unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. .. Fig. i ist eine perspektivische Ansicht einer Kapsel ibekannter Herstellungsweise; Fig. 2 ist ein Schnitt in größerem Maßstab eines Teiles der Wandung genannter Kapsel; Fig.3 ist eine ähnliche Darstellung, sie zeigt jedoch eine geringe Änderung -der einander übergreifenden Falten;.In order to fully understand the invention, refer to the corresponding aspects of the invention Capsules and their manufacturing method described with reference to the drawings. Fig. I is a perspective view of a capsule of known manufacture; Fig. 2 is an enlarged section of part of the wall of said capsule; FIG. 3 is a similar illustration, but shows a slight change in the overlapping folds.

Fig.4 -ist ein ähnlicher Schnitt wie Fig.2, sie zeigt einen Zwischenzustand bei der Herstellung einer Kapsel unter Anwendung eines -Bindemittels entsprechend .der Erfindung zum Zusammenkleben aufeinanderliegender Falten; Fig. 5 ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 4, sie zeigt ein späteres Stadium des Verfahrens; Fig. 6 ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2 und zeigt einen Zwischenzustand in der Herstellung einer Kapsel unter Anwendung eines anderen Klebverfahrens entsprechend .der Erfindung zum Zusammenkleben aufeinanderliegender Falten; Fig. 7 .ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 6 und zeigt ein späteres Stadium des Verfahrens; Fig. 8 ist eine Darstellung entsprechend Fig. i einer Kapsel, bei welcher die sich überlappenden Seitenfalten entsprechend der Eri:ndung .durch Eindrücken von Reliefrillen in .die Seitenwände überlagert sind; Fig. 9 ist eine Stirnansicht in vergrößertem Maßstabe eines Teiles der Seitenwandung der Kapsel nach Fig. 8; -Fig. io stellt perspektivisch eine Vorrichtung zum Zusammendrücken der Seitenfalten und zum Eindrücken der Vertiefungen in idie -Seitenwände der Kapsel dar, und Fig. i i zeigt einen Querschnitt einer anderen Apparatform zum Zusammenpressen der Seitenfalten und zur Herstellung der Reliefvertiefungen in den Seitenwänden der Kapsel.Figure 4 - is a similar section to Figure 2, it shows an intermediate state in the manufacture of a capsule using a binding agent accordingly .The invention for gluing together folds lying on top of one another; Fig. 5 is a similar one Illustration like FIG. 4, it shows a later stage of the process; Fig. 6 is a representation similar to FIG. 2 and shows an intermediate state in the production a capsule using a different gluing process according to the invention for gluing together folds on top of one another; Fig. 7 is a similar illustration As Fig. 6 and shows a later stage of the process; Fig. 8 is an illustration corresponding to FIG. i of a capsule in which the overlapping side folds according to the invention. by pressing relief grooves into the side walls are superimposed; Fig. 9 is an end elevational view, on an enlarged scale, of a part the side wall of the capsule according to FIG. 8; -Fig. io represents a device in perspective for compressing the gussets and for pressing the indentations in it Side walls of the capsule, and Fig. I i shows a cross-section of another Form of apparatus for pressing the side folds together and for producing the relief depressions in the side walls of the capsule.

Die bekannte Kapsel .gemäß Fig. i ,ist aus dünner plastischer Folie i gebildet, indem ,zunächst ein scheibenförmiger Ausschnitt der Folie -in: Becherform mit offen gefalteten Seitenwänden gebracht wird und die offenen Seitenfalten übereinander flach zusammengepreßt werden, wie beispielsweise in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Die Form solcher Kapsel .ist ausschließlich durch das einfache Zusammenpressen der dünnen plastischen Folie gesichert, und es ergibt sich, daß die Seitenwände .durch die leichteste Anregung verformt und zerdrückt werden.The known capsule. According to Fig. I, is made of thin plastic film i formed by, first of all, a disk-shaped section of the film -in: cup shape is brought with open folded side walls and the open side folds on top of each other be compressed flat, as shown for example in Figs. The shape of such a capsule is exclusively due to the simple compression of the secured thin plastic film, and it results that the side walls .by the slightest stimulus can be deformed and crushed.

Fig. 3 entspricht Fig. 2, jedoch sind .die Falten so breit, daß sie einander zweimal überlappen und infolgedessen an diesen Stellen sich .fünf Dicken der zusammengepreßten Folie i befinden.Fig. 3 corresponds to Fig. 2, but. The folds are so wide that they overlap each other twice and consequently five thicknesses at these points the compressed film i are located.

Um Festigkeit der Seitenwände der Kapsel zu erzielen, werden die aufeinanderliegenden Flächen der zusammengedrückten Falten entsprechend der Erfindung aneinandergeklebt. Nach einer ersten Ausführungsiform des Verfahrens werden. folgende Verfahrensschritte durchgeführt. Die Folie i, aus der die Kapsel gebildet werden soll, wird auf einer oder beiden Seiten mit einer dünnen eingetrockneten Klebstoffschicht 4 versehen. Dieser Klebstoff :ist derart, daß er .durch Hitze wirksam wird. Eine Scheibe wird von der Folie .ausgeschnitten und die )Kapsel in der oben beschriebenen Weise .geformt. Die Kapsel wird sodann von dem Preßwerkzeug abgenommen. Alles dies findet bei einer Temperatur statt, bei welcher der Klebstoff 4 unwirksam bleibt. Der Zustand ist nun der in Fig.4 dargestellte, bei dem alle sich überlappenden, aufeinanderliegenden Oberflächen der Folie i zwischen sich zwei einander berührende Schichten Klebstoff einschließen. Diese Schichten sind noch nicht miteinander verbunden. Danach wird die Kapsel auf eine Temperatur erhitzt, welche den Klebstoff 4 ohne Gebrauch von Druck wirksam macht. Sodann wird die Kapsel abgekühlt. Durch dieses Verfahren sind die aneinanderliegenden Klebstoff schichten, an .den zusammengepreßten, sich überlappenden Falten ineinander übergegangen und infolgedessen,die Falten miteinander verklebt. Dies ist der in Fig. 5 dargestellte Zustand.In order to achieve strength of the side walls of the capsule, the one on top of the other Surfaces of the compressed folds glued together according to the invention. According to a first embodiment of the procedure. following procedural steps carried out. The film i, from which the capsule is to be formed, is on a or provided both sides with a thin, dried adhesive layer 4. This adhesive: is such that it becomes effective through heat. A disc will cut out of the film and the) capsule .shaped in the manner described above. The capsule is then removed from the die. All of this takes place in one Temperature instead of at which the adhesive 4 remains ineffective. The condition is now that shown in Figure 4, in which all overlapping, one on top of the other Surfaces of the film i between two contacting layers of adhesive lock in. These layers are not yet connected to each other. After that, will the capsule is heated to a temperature which the adhesive 4 without the use of Makes pressure effective. The capsule is then cooled. Through this procedure are the layers of adhesive lying next to one another, on the compressed, overlapping ones Wrinkles merged and as a result, the folds stuck together. This is the state shown in FIG. 5.

Als Beispiel eines geeigneten Klebstoffes kann eine Lösung von Polyvinylchlorid oder von Polymeren (co-polymer) von Vinylchlorid und Vinylacetat erwähnt werden. Nach einem anderen. Verfahren zur Anbringung von Klebstoff ,zwecks Zusammenklebens ,der Seitenfalten. wird die Kapsel zunächst vollständig, wie unter Bezug auf .die Fig. i bis 3 beschrieben, geformt und sodann eine ;Schicht 5 flüssigen Klebstoffes, vorzugsweise eines Firnis od. dgl., der durch Trocknen wirksam wird, au# der äußeren Fläche der zusammengepreßten Falten der Seitenwände angebracht, und zwar entweder auf einer oder auf beiden Seiten der Kapsel. Dies -ist der in Fig.6 dargestellte Zustand. Dieser Klebstoff 5 dringt, solange er sich noch in flüssigem Zustand befindet, durch Kapillarwirkung in die Hohlräume 6 zwischen den zusammengepreßten Falten ein. In Fig.7 ist gezeigt, wie der Klebstoff die Kapillarräume ausgefüllt hat. Beim Eintrocknen .des Klebstoffes werden dadurch die Seitenfalten zusammengeklebt.As an example of a suitable adhesive, a solution of polyvinyl chloride or of polymers (co-polymers) of vinyl chloride and vinyl acetate can be mentioned. To another. Method of applying glue, for the purpose of gluing together, the Gussets. the capsule is initially complete, as described with reference to .die Fig. i to 3 described, shaped and then a; layer 5 of liquid adhesive, preferably a varnish or the like, which becomes effective by drying, on the outer surface of the compressed folds of the side walls attached, either on one or on both sides of the capsule. This is the state shown in FIG. This adhesive 5 penetrates as long as it is still in the liquid state Capillary action in the cavities 6 between the compressed folds. In Fig. 7 shows how the adhesive has filled the capillary spaces. When drying up .of the adhesive, the gussets are glued together.

Bei den beiden beschriebenen Verfahren braucht der Klebstoff nicht notwendigerweise die ;ganze Oberfläche der Seitenwandung zu bedecken. Der Klebstoff kann farbig sein und dem Nebenzweck ,der Dekoration dienen.In the case of the two methods described, the adhesive is not required necessarily to cover the entire surface of the side wall. The adhesive can be colored and serve the secondary purpose of decoration.

Wie oben erwähnt, kann eine weitere. Verfestigung der Seitenwände und eine Begünstigung der Klebwirkung erzielt werden, indem in die Seitenwände eine Zahl enger Reliefrillen eingedrückt wird, welche die Falten überlagern und die Faltlinien kreuzen. Fig. 8 ,zeigt die Kapsel gemäß Fig. i bis 7 mit derartigen Reliefrillen. Das Bezugszeichen 7 bezeichnet die Faltlinien .der Falten und das Bezugszeichen 8 die Reliefrillen. Es ist ersichtlich, daß die Reliefrillen B. in Richtung der Erzeugenden der Kapsel verlaufen. Da die Faltlinien 7 in einem Winkel zu der Erzeugenden verlaufen, kreuzen die Reliefrillen 8 die Faltlinien. Weiter ist ersichtlich, daß das Muster der Reliefrillen 8 mehrmals enger ist als dasjenige der Faltlinien 7.. As mentioned above, another can. The side walls are strengthened and the adhesive effect is favored by pressing a number of narrow relief grooves into the side walls, which overlay the folds and cross the fold lines. 8 shows the capsule according to FIGS. 1 to 7 with such relief grooves. The reference number 7 denotes the fold lines .der folds and the reference number 8 the relief grooves. It can be seen that the relief grooves B. run in the direction of the generatrix of the capsule. Since the fold lines 7 run at an angle to the generatrix, the relief grooves 8 cross the fold lines. It can also be seen that the pattern of the relief grooves 8 is several times narrower than that of the fold lines 7 ..

Selbst die allerplastischste Metallfolie besitzt eine gewisse Elastizität, die dazu neigt, die Seitenfalten nach Zusammenpressen wieder ganz wenig zu trennen, was dem wirksamen Verkleben der Falten gemäß der Erfindung ungünstig wäre.Even the most plastic metal foil has a certain elasticity, which tends to separate the gussets a little after they are pressed together, which would be unfavorable to the effective gluing of the folds according to the invention.

Fig. 9 zeigt, wie die Reliefrillen 8 ein Ineinandergreifen zwischen den überlappenden Teilen der Folie bewirken, wodurch die zusammengepreßten Falten in dichter Anlage auf ihrer ganzen Oberfläche gehalten werden und verhindern, daß infolge der Federung der Folie die Falten sich trennen, nachdem die Kapsel die Formwerkzeuge verlassen hat. Dadurch wird ein: wirksames Verkleben der Falten gesichert.Fig. 9 shows how the relief grooves 8 interlock between the overlapping parts of the film cause the compressed folds be kept in close contact over their entire surface and prevent as a result of the resilience of the foil the folds separate after the capsule dies has left. This ensures effective gluing of the folds.

Selbstverständlich kann die Form und die Anordnung der Reliefrillen vielfach geändert werden, entsprechend ,dem gewünschten Muster. Es kann auch vorteilhaft sein, einige der Reliefrillen tiefer zu gestalten als andere.Of course, the shape and the arrangement of the relief grooves can be changed many times, according to the desired pattern. It can also be beneficial be to make some of the relief grooves deeper than others.

Fig. io zeigt ein Werkzeug zum Zusammenpressender Seitenfalten und Einpressender Reliefrillen. In .dem Stempel 9 und in der Matrize io sind ineinandergreifende Reliefrillen 8 angebracht in Richtung .der Erzeugenden. Beide Teile sind aus hartem Baustoff, wie z. B. Stahl, hergestellt. Die offen gefaltete Kapsel wird über den Stempel 9 gestreift und dieser in die Matrize: io eingepreßt. Die Rippen und Rillen des Stempels greifen @in die Rillen und Rippen. der Matrize ein. Die Kapselseitenwände liegen zwischen beiden und werden infolgedessen zusammengedrückt und die Reliefrillen 8 (Fig. ,8) in der Kapsel erzeugt.Fig. 10 shows a tool for compressing the gussets and Press-in relief grooves. In .dem punch 9 and io in the die are interlocking Relief grooves 8 attached in the direction of the generatrix. Both parts are made of hard Building material, such as B. steel made. The open-folded capsule is placed over the Stamp 9 striped and this pressed into the die: io. The ribs and grooves of the stamp grasp @in the grooves and ribs. the die. The capsule sidewalls lie between the two and are consequently compressed and the relief grooves 8 (Fig. 8) generated in the capsule.

In Fig. i i ist eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung zum Zusammenpressen der Seitenwände und zum Einpressen der Reliefrillen dargestellt, die benutzt werden kann, gleichgültig, welche Form von Reliefrillen zu erzeugen ist. Diese Vorrichtung umfaßt einen Becher i i, der aus federndem Baustoff, wie z. B. Gummi, hergestellt ist, und einen harten Stempel ähnlich dem Stempel 9 (Fig. io). Die Wände des Bechers ii sind für gewöhnlich glatt. Die Mündung .dieses Bechers ii ist in einer Öffnung 12 einer der Wände eines Gehäuses 13 befestigt, :das zusammen mit dem in die Kammer hineinreichenden Bodenteil des Bechers eine Druckkammer 1q. bildet, die mit Flüssigkeit gefüllt ist. Infolgedessen ist der Hohlraum des Bechers von außen zugänglich, und nachdem die Flüssigkeit unter Druck gesetzt ist, werden die Seitenwände des Bechers nach innen gepreßt.In Fig. Ii a modified embodiment of the device for pressing together the side walls and for pressing in the relief grooves is shown, which can be used, regardless of the shape of the relief grooves to be produced. This device comprises a cup ii, which is made of resilient building material, such as. B. rubber, is made, and a hard punch similar to the punch 9 (Fig. Io). The walls of the cup ii are usually smooth. The mouth of this cup ii is fastened in an opening 12 of one of the walls of a housing 13 , which together with the bottom part of the cup extending into the chamber forms a pressure chamber 1q. forms, which is filled with liquid. As a result, the cavity of the cup is accessible from the outside, and after the liquid is pressurized, the side walls of the cup are pressed inward.

Bei Benutzung der Vorrichtung wird die Kapsel über einen Stempel 9 ,gestreift und dieser mit der daran befindlichen Kapsel in den Becher i i eingeführt. Sodann wird die Flüssigkeit in der Druckkammer ;q. unter Druck gesetzt, so daß .die Seitenwände des Bechers i i nach innen gepreßt werden und- sich dicht an den Stempel 9 anlegen. Die Kapselseitenwände befinden sich dabei zwischen Stempel 9 und Becher i i, und infolge der Weichheit der Becherwandung werden die Seitenwände der Kapsel gegen den harten Stempel zusmmengepreßt und gleichzeitig die Reliefrillen in der Kapselseitenwandung geformt.When the device is used, the capsule is pressed over a punch 9 , striped and this with the attached capsule inserted into the cup i i. Then the liquid in the pressure chamber; q. put under pressure so that .the Side walls of the cup i i are pressed inwards and close to the stamp 9 create. The capsule side walls are located between the punch 9 and the cup i i, and due to the softness of the cup wall, the side walls of the capsule pressed together against the hard punch and at the same time the relief grooves in the Shaped capsule side wall.

Selbstverständlich können die Rippen und Rillen des Stempels 9 andere, Formen, als in Fig. i i dargestellt, besitzen, oder die Oberfläche des Stempels kann glatt sein. Bei 15 ist schematisch eine Pumpe zur Erzeugung des Druckes in der Flüssigkeit der Druckkammer 1q. dargestellt.Of course, the ribs and grooves of the stamp 9 can have other shapes than those shown in FIG. Ii, or the surface of the stamp can be smooth. At 1 5 a pump for generating the pressure in the liquid of the pressure chamber 1q is schematically. shown.

Beider in Fig. i i dargestellten Ausführungsform besitzt der Becher ii einen Flansch 16, der außen ,die Kante des Gehäuses 13 übergreift und gegen diese Kante mittels einer ülerwu.rfmutter 17 gepreßt wird. Zwischen dieser und .dem Flansch ist eine Ringschelle 18 ungeordnet. Der Boden des Bechers ii ist mit der Wandung des Gehäuses 13 gegenüber .der Öffnung 12 dicht mittels einer Schraube i9 verbunden. Die Druckpumpe wird synchron mit der Bewegung des Stempels betrieben, so daß Druck in der Flüssigkeit erzeugt wird, wenn der Stempel sich in dem Becher befindet und die Druckwirkung aufhört, wenn, der Stempel beginnt, sich aus dem Becher herauszubewegen.In the embodiment shown in FIG ii a flange 16, which on the outside, engages over the edge of the housing 13 and against this Edge is pressed by means of a screw nut 17. Between this and the flange a ring clip 18 is disordered. The bottom of the cup ii is with the wall of the housing 13 opposite .the opening 12 tightly connected by means of a screw i9. The pressure pump is operated synchronously with the movement of the ram, so that pressure is generated in the liquid when the stamp is in the cup and the pressure ceases when the punch begins to move out of the cup.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the manufacture of capsules for bottles and other purposes in which thin Metal foil by means of molding tools . In capsule form with folded side walls is brought in such a way that the folds @ declcen each other flat and consequently compact and relatively smooth Form side walls, characterized in that after removal of the molding from the forming tools the overlapping side folds by means of adhesive be connected to each other.

2. The method according to claim i, characterized in that that the film before it is formed in a cup shape on one or both sides with a thin layer of a dried adhesive that works under heat, covered and heated the molding after her without applying pressure to a temperature will; which makes the glue effective.

3. The method according to claim i, characterized in that that the molding after its removal from: the molds on one or both Pages is covered with an adhesive liquid that; . as long as it is liquid Capillary action penetrates into the cavities between the overlapping folds and then solidifies as it dries up. q ..

Method according to one of the claims i to 3, characterized in that the adhesive only applies to parts of the inner or outer or both surfaces is applied.

5. The method according to claim i to 4, characterized in that the gussets with a pressed pattern of Depressions are overlaid to increase the relationship between the folds.

6. The method according to claim 5, characterized in that the depressions have the shape have narrow relief grooves.

7. The method according to claim 5 and 6, characterized in that that the indentations cross the fold lines of the folds. B. The method of claim 5 to 7, characterized in that the depressions are of uneven depth are. G. Device for forming a film capsule and pressing in relief grooves according to the method specified in claim i, 5, 6, 7 and 8, consisting of one , Punch and a die, both made of hard material, characterized in that, that both parts with interlocking relief grooves in the direction of the generatrix are provided. ok Device for forming a film capsule and pressing in Relief grooves according to the method specified in claims 1, 5, 6, 7 and 8, thereby characterized in that the device consists of a punch g made of hard material and a die i i made of elastic material, such as. B. rubber, which one Forms part of a pressure chamber filled with liquid, which in connection with a The pressure pump is at a standstill. Referenced publications: French patent specification No. 782 57o.