DE893606C

DE893606C - Process for peeling round bodies using an oxygen burner

Info

Publication number: DE893606C
Application number: DEG4028D
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl-Ing Dombruch
Original assignee: GRIESHEIM AUTOGEN
Current assignee: GRIESHEIM AUTOGEN
Priority date: 1944-01-04
Filing date: 1944-01-04
Publication date: 1953-10-19

Description

Verfahren zum Schälen von Rundkörpern mittels eines Sauerstoffbrenners Es ist bekannt, die Oberfläche von brennschneidbaren Werkstücken, insbesondere von Walzblöcken u. dgl., dadurch von fehlerhaftem oder überschüssigem Werkstoff zu befreien, daß man aus einem unter einem spitzen Winkel gegen die Werkstückoberfläche geneigten Brenner einen Sauerstoffstrahl mit verhältnismäßig geringef Geschwindigkeit austreten läßt und den Brenner dabei in Richtung des Strahles gegen den zu entfernenden Werkstoff bewegt.Method for peeling round bodies by means of an oxygen burner It is known to free the surface of flame-cut workpieces, especially of billets and the like, of defective or excess material by sending an oxygen jet from a burner inclined at an acute angle against the workpiece surface can escape at a relatively low speed and moves the burner in the direction of the jet against the material to be removed.

Das Verfahren läßt sich in sinngemäßer Weise auch zum Schälen von Rundkörpern anwenden, indem der Brenner in einer senkrecht oder nahezu senkrecht zur Mittelachse des sich drehenden Werkstückes liegenden Ebene angeordnet und auf dessen Oberfläche gerichtet wird, während gleichzeitig Werkstück und Brenner eine Relativbewegung zueinander in der Längsrichtung des Rundkörpers ausführen. Um den erforderlichen spitzen Winkel mit der Werkstückoberfläche an der Stelle des Auftreffens des Sauerstoffstrahles zu erreichen, wird der Brenner üblicherweise tangential zum Werkstück eingestellt.The process can be used in a similar manner for peeling Apply round bodies by placing the torch in a perpendicular or nearly perpendicular to the central axis of the rotating workpiece lying plane and arranged on whose surface is straightened, while at the same time workpiece and torch one Perform relative movement to one another in the longitudinal direction of the round body. To the required acute angle with the workpiece surface at the point of impact To achieve the oxygen jet, the burner is usually tangential to the Workpiece set.

Beim Schälen von Rundkörpern auf diese Weise ergeben sich in mehrfacher Hinsicht Schwierigkeiten, und zwar insbesondere bei der Bearbeitung von schlecht ausgerichteten Werkstücken oder solchen mit teil-weise unrunden Ouerschnitten, wie sie beispielsweise bei hammergeschmiedeten,Stücken leicht auftreten. Der Brenner trifft in diesen Fällen beim Schälen auf Stellen, an denen auf der einen Werkstückseite mehr Werkstoff wegzunehmen ist als auf der anderen, teilweise sogar auf Stellen, an .denen überhaupt kein 'Werkstoff mehr entfernt werden kann. Da aber bekanntlich der ununterbrochene Verlauf des Schälvorganges wesentlich durch den vor dem Brenner herlaufenden, der Vorwärmung der zu bearbeitenden Stellen dienenden Schmelzflußbedingt ist, wird der Schälvorgang zwangsläufig in dem Augenblick unterbrochen, in dem infolge fehlenden Werkstoffes kein oder kein ausreichender Schmelzfluß mehr vorhanden ist. Das vom .Schälen der werkstoffreichen Stelle abfließende Schmelzgut genügt im allgemeinen nicht, um an der werkstoffarmen Stelle die einwandfreie Fortsetzung des Schälvorganges zu gewährleisten. Die Folge ist, daß der Sauerstoffstrahl ausläuft. Die Maschine muß zwecks erneuter Anwärmung des Werkstückes jedesmal .stillgesetzt und der Bearbeitungsvorgang von neuem begonnen -,'erden, was einen erheblichen Zeitverlust rilit sich bringt. Außerdem besteht die Gefahr, daß bei dem jeweiligen erneuten Anstellen des Sauerstoffstrahles infolge des dabei auftretenden Druckstoßes eine Mulde aus der Werkstückoberfläche herausgebrannt wird, die die gewünschte Rillengröße in Breite und Tiefe erheblich übersteigt und somit die einwandfreie Gleichmäßigkeit der Oberfläche starkbeeinträchtigt.When peeling round bodies in this way, the result is multiple Respect difficulties, especially when processing bad Aligned workpieces or those with partially out-of-round cross-cuts, such as they occur easily with hammer-forged pieces, for example. The burner applies in these cases when peeling on places where on the More material has to be removed from one side of the workpiece than on the other, partially even in places where no material at all can be removed. As is well known, however, the uninterrupted course of the peeling process is essential the ones running in front of the burner, which are used to preheat the areas to be processed Is caused by the melt flow, the peeling process is inevitably interrupted at the moment no or insufficient melt flow due to the lack of material is available. The melt material flowing off from the peeling of the material-rich point In general, it is not sufficient to ensure a perfect continuation at the point with little material to ensure the peeling process. The result is that the oxygen jet runs out. The machine must be stopped each time for the purpose of re-heating the workpiece and the machining process is started all over again - 'ground', which is a considerable loss of time rilit brings himself. There is also the risk that the respective renewed Instead of the oxygen jet as a result of the pressure surge occurring in the process, a Hollow is burned out of the workpiece surface, which the desired groove size Significantly exceeds both width and depth and thus the perfect evenness the surface is severely affected.

Erfindungsgemäß werden diese Mängel dadurch sicher und zuverlässig vermieden und ein allen Anforderungen entsprechender, ununterbrochener Schälvorgang gewährleistet, daß der Brenner nicht tangential angeordnet, sondern sekantial zur Werkstückobeifläche geneigt wird. Auf diese Weise bläst der Stauerstoffstrahl stets auf das Werkstück, und zwar auch dann, wenn dieses die bekannten unrunden Stellen aufweist. Der Schmelzfluß kann infolgedessen nicht abreißen, so da.ß der Schälvorgang selbst beim Auftreten von werkstoffarmen Stellen niemals unterbrochen wird.According to the present invention, this makes these defects safe and reliable avoided and an uninterrupted peeling process that meets all requirements ensures that the burner is not arranged tangentially, but rather secantially to Workpiece surface is inclined. In this way the oxygen jet always blows onto the workpiece, even if it has the known out-of-round spots having. As a result, the melt flow cannot stop, so that the peeling process is never interrupted even if there are areas with little material.

Die Lage des Brenners, ob oberhalb, seitlich oder unterhalb des 'Werkstückes, ist für die Aufrechterhaltung des Schmelzflusses ohne Bedeutung. Als besonders vorteilhaft hat es sich indessen herausgestellt, den Brenner in einer solchen Lage gegenüber .dem Werkstück anzusetzen, daß größere Schlackenteilchen unmittelbar abtropfen und nicht auf dem Werkstück anhaften können. In den anderen Fällen besteht die Gefahr, daß ein großer Teil der in Richtung des Sauerstoffstrahles wegfließenden Schlacke sich am Rand der einzelnen Rillen absetzt, erkaltet und dabei so fest haftet, daß er sich durch den auftreffenden Sauerstoffstrahl nicht ablöst. ,Sobald nun der Schmelzfluß auf eine solche Stelle trifft, wird er, da die Schlacke nicht flüssig wird, abgelenkt; der Sauerstoffstrahl läuft aus und der Schälvorgang ist unterbrochen. Dieser Möglichkeit wird durch entsprechende Anordnung des Brenners, zweckmäßig unterhalb des Werkstückes, wirksam begegnet, -da hierbei ein Festsetzen größerer Schlackenteile auf der Werkstückoberfläche vermieden wird.The position of the torch, whether above, to the side or below the 'workpiece, is of no importance for maintaining the melt flow. As particularly beneficial it has turned out to be in such a position across from Brenner .To set the workpiece so that larger slag particles drip off immediately and cannot adhere to the workpiece. In the other cases there is a risk that a large part of the slag flowing away in the direction of the oxygen jet settles on the edge of the individual grooves, cools and adheres so firmly that it does not become detached by the impinging jet of oxygen. , As soon as now the melt flow encounters such a point, since the slag does not become liquid, it will be deflected; the oxygen jet runs out and the peeling process is interrupted. This possibility is achieved by arranging the torch appropriately, expediently below the workpiece, effectively counteracts, since this causes larger slag parts to stick to the workpiece surface is avoided.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel ,des Verfahrens gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung.The drawing illustrates an embodiment of the method according to the invention in a schematic representation.

Während seither der Schälbrenner tangential zum Werkstück i angeordnet wurde, wie dies der Pfeil -2 andeutet, wird der Brenner 3 erfindungsgemäß sekantial zur Werkstückoberfläche ,eingestellt, so daß der austretende Sauerstoffstrahl stets auf Werkstoff auftrifft. Der Winkel zwischen Brenner 3 und Tangente .4 zum 'Werkstück richtet sich nach der jeweils gewünschten Rillentiefe. Durch das Ansetzen des Brenners 3 unterhalb des Werkstückes i wird das freie Abtropfen -der Schlacke begünstigt.While the peeling torch has been arranged tangentially to the workpiece i since then if, as indicated by the arrow -2, the burner 3 according to the invention becomes secantial to the workpiece surface, adjusted so that the exiting oxygen jet is always meets material. The angle between torch 3 and tangent .4 to the workpiece depends on the desired depth of the groove. By attaching the burner 3 below the workpiece i, the free draining of the slag is promoted.

Der Brenner selbst ist in bekannter Weise ausgebildet und besitzt neben der mittleren ,Sauerstoffdüse für den @Schälsauerstoffstrahl eine Anzahl um diese herum angeordneter Austrittsöffnungen für das Erenngas-Sauerstoff-Gemisch, mit dessen Hilfe zu Beginn -des Schälvorganges die Werkstückoberfläche vorgewärmt wird und während des Schälens der Sauerstoffstrahl sowie der Schmelzfluß auf Temperatur gehalten werden..The burner itself is designed in a known manner and has next to the middle, oxygen nozzle for the @ peeling oxygen jet a number of these outlet openings arranged around them for the nominal gas-oxygen mixture, with the help of which the workpiece surface is preheated at the beginning of the peeling process and during peeling the oxygen jet and the melt flow to temperature being held..

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for peeling round bodies by means of an oxygen burner running in a substantially perpendicular to the central axis of the rotating workpiece lying plane arranged and on its surface directed and at the same time moved along it relative to the workpiece, characterized in that the burner is inclined secantially to the workpiece surface is.

2. The method according to claim i, characterized in that the burner in one such a position with respect to the workpiece, for example below this, set that the: slag can drip off freely.