DE891466C

DE891466C - Process for the production of sound bands with mechanically scannable sound writing

Info

Publication number: DE891466C
Application number: DESCH2135D
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Daniel
Original assignee: Schallband Syndikat AG
Current assignee: Schallband Syndikat AG
Priority date: 1941-09-13
Filing date: 1941-09-13
Publication date: 1953-09-28

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schallbändern mit- mechanisch abtastbarer Schallschrift durch Abpressen eines endlosen Matrizenbandes auf einem der Prägestelle eines Prägekalanders fortlaufend zugeführten thermoplastischen Band.The invention relates to a method for producing sound bands with mechanically scannable sound writing by pressing an endless matrix band on one of the embossing points of an embossing calender continuously fed thermoplastic Tape.

Das zur Ausübung dieses Verfahrens benötigte endlose Matrizenband wurde bisher in der Weise hergestellt, daß die Enden eines endlich erzeugten Matrizenbandes derart gegeneinander ausgerichtet und miteinander verbunden wurden, daß die beim Prägen die Schallrillen verursachenden Rippen des Mätrizenbandes eine ununterbrochene Schrauben= Linie darstellen. Die Verwendung eines solchen Matrizenbandes beim Prägen von Schallbändern hat den Nachteil, daß nach Beendigung der Prägung einer bestimmten Auflage von Schallbändern entweder das Matrizenband in seiner endlosen Gestalt bis zum nächsten Prägen aufgehoben oder aber, wenn es in aufgespultem Zustand aufbenvahrt werden soll, unter Verlust eines Teils der Schallschrift quer zu den Schallspuren aufgeschnitten werden muß. Bei häufigem Gebrauch des Matrizenbandes, also gerade bei der Herstellung von Schallbändern mit hohen Auflageziffern, hat dies zur Folge, daß im Laufe der Zeit der Schallschriftenverlust an der Trennungs- bzw. Verbindungsstelle des Matrizenbandes immer größer wird und schließlich einen unzulässigen Wert erreicht.The endless die belt needed to perform this procedure has so far been produced in such a way that the ends of a finite generated matrix band so aligned and connected to each other that the when The ribs of the Mätrizenband, which cause the sound grooves, form an unbroken line Screws = represent line. The use of such a matrix band for embossing of sound bands has the disadvantage that after completion of the embossing of a certain Edition of sound tapes either up to the matrix tape in its endless shape canceled for the next embossing or if it is stored in the wound state should be, with the loss of part of the sound writing transversely to the sound traces must be cut open. With frequent use of the matrix tape, i.e. straight in the production of sound tapes with high edition numbers, this has the consequence, that in the course of time the loss of sound at the point of separation or connection of the matrix band becomes larger and larger and finally reaches an impermissible value.

Der Zweck der Erfindung ist, diesen Nachteil zu beseitigen, und zwar wird dies erreicht. durch die Verwendung eines Matrizenbandes, das aus einem endlichen, an beiden Enden über die Schallschrift hinaus mit unbeschrifteten Ansatzstücken versehenen Matrizenbandes gebildet ist. Ein solches Matrizenband ermöglicht das wiederholte Aufschneiden des endlosen Bandes und das Wiederverbinden des durch das .Aufschneiden entstandenen endlichen Bandes an den freien Enden, ohne daß mit Schallschrift versehene Teile des Bandes in Wegfall kommen.The purpose of the invention is to obviate this drawback, namely this is achieved. through the use of a matrix band, which consists of a finite, at both ends beyond the sound writing with unlabeled attachments provided matrix band is formed. Such a matrix band makes this possible repeated cutting of the endless ribbon and reconnecting the through the . Cutting open the resulting finite tape at the free ends, without sound writing provided parts of the tape are omitted.

In Fig. i der Zeichnung ist eine Prägeeinrichtung zum Herstellen von Schallbändern mit einem endlosen Matrizenband nach der Erfindung schematisch dargestellt, während Fig._2 die .freien Enden des zu einem endlosen Band zu vereinigenden endlichen Schallbandes schaubildlich zeigt.In Fig. I of the drawing is an embossing device for producing Sound bands with an endless matrix band according to the invention shown schematically, while Fig._2 the .free ends of the finite to be united to form an endless band Shows the sound tape graphically.

Der Prägekalander ist durch die beiden Walzen i und 2 veranschaulicht, v6n denen beispielsweise die Walze i ortsfest drehbar gelagert ist, während die ebenfalls drehbar gelagerte Walze 2 gegen die Walze i gepreßt wird. Eine oder beide Walzen können elektrisch, durch Dampf oder auf andere Weise beheizt sein. Die Prägematrize 3 besteht, wie aus Fig.2 ersichtlich, aus einem endlichen Band, dessen Enden über das Schallspurenbündel q. hinaus mit unbeschrifteten Ansatzstücken 5 versehen sind. An diesen freien, mit den Ansatzstücken 5 versehenen Enden wird das endliche Schallband zu einem endlosen Band vereinigt, und dieses Band wird, wie aus Fig. i ersichtlich, über die Walze i und eine Walze 6 geführt, wobei die unbeschriftete Seite des Bandes auf diesen beiden Walzen aufliegt. Die Walze 6 steht vorzugsweise unter Federspannung, so daß die Matrize wie ein gespannter Treibriemen über die Walzen i und 6 läuft. Ist die Matrize sehr lang, so empfiehlt es sich, sie zwischen den Walzen i und 6 im Zickzack über eine Anzahl Rollen laufen zu lassen, von denen eine oder einige als Spannrollen ausgebildet sein können.The embossing calender is illustrated by the two rollers i and 2, v6n which, for example, the roller i is rotatably mounted in a stationary manner, while the also rotatably mounted roller 2 is pressed against roller i. One or both Rollers can be heated electrically, by steam, or in some other way. The embossing die 3 consists, as can be seen from Fig.2, of a finite band, the ends of which over the bundle of sound tracks q. are also provided with unlabeled extensions 5. At these free ends provided with the extension pieces 5, the finite sound tape combined into an endless band, and this band is, as can be seen from Fig. i, guided over the roller i and a roller 6, the unmarked side of the tape rests on these two rollers. The roller 6 is preferably under spring tension, so that the die runs over rollers i and 6 like a tensioned drive belt. If the die is very long, it is advisable to place it between rollers i and 6 zigzagging over a number of rollers, one or some of which can be designed as tension rollers.

Das thermoplastische Band wird von einer Spule 7 abgewickelt, zusammen mit dem Matrizenhand zwischen den Walzen i und :2 hindurchgeführt und hinter der Prägestelle wieder auf eine Spule 8 aufgewickelt. Hierbei wird das thermoplastische Band vorzugsweise schon vor der Prägestelle erwärmt und hinter dieser gekühlt.The thermoplastic tape is unwound from a reel 7, together with the die hand between rollers i and: 2 and behind the Embossing point wound up on a spool 8 again. This is where the thermoplastic The tape is preferably heated in front of the stamping point and cooled behind it.

Eine nach diesem Verfahren eingerichtete Prägeanlage bedarf praktisch kaum einer überwachung und ermöglicht einen ununterbrochenen Betrieb, da die Prägematrize dauernd umläuft und die Bandspule 7 thermoplastisches Bandmaterial für sehr viele Schallbänder enthalten kann. Geht die Bandspule zu Ende, so braucht nur das Ende des auf ihr aufgewickelten Bandes mit dem Anfang einer neuen Bandspule verbunden zu werden.An embossing system set up according to this process requires practicality hardly any monitoring and enables uninterrupted operation because the embossing die continuously revolves and the tape reel 7 thermoplastic tape material for very many May contain sound bands. If the tape reel runs out, only the end needs to be of the tape wound on it is linked to the start of a new reel to become.

Ist auf diese Weise eine bestimmte Auflage Schallbänder geprägt worden, so läßt sich das endlose Schallband an einer dem Teil 5 der Matrize entsprechenden Stelle aufschneiden, ohne daß die Schallspuren verletzt werden. Das aufgeschnittene, endlich gewordene Schallband läßt sich dann leicht aufspulen und in aufgespulter Form aufbewahren. Wird die Matrize zur Herstellung einer neuen Auflage wieder benötigt, so läßt sie sich leicht an den unbeschrifteten Enden 5 wieder zu einem endlosen Band verbinden.If a certain number of sound bands have been embossed in this way, so the endless sound tape can be attached to a part 5 of the die corresponding Cut open the spot without damaging the sound tracks. The cut, The sound tape that has become finite can then easily be reeled up and rewound Keep the form. If the die is needed again to produce a new edition, so it can easily be endless again at the unlabeled ends 5 Connect band.

Die mit der Matrize geprägten Schallbänder werden längs den den Linien 9-9, io-io der Matrize entsprechenden Linien abgeschnitten und in an sich bekannter Weise durch Verschweißen zu endlosen Schallbändern verbunden.The sound bands embossed with the die become along the lines 9-9, io-io lines corresponding to the die cut off and in per se known Way connected by welding to form endless sound bands.

Claims

PATENT CLAIM: A method for producing sound tapes with mechanically scannable sound writing by pressing an endless matrix band onto one of the embossing points of an embossing calender continuously fed thermoplastic tape, characterized by the use of a matrix band consisting of a finite end piece that is provided with unlabeled attachments at both ends beyond the sound writing Die is formed.