DE8913529U1

DE8913529U1 - Assembly wall or facade

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Publication number: DE8913529U1
Application number: DE8913529U
Authority: DE
Original assignee: LEHNERT RICHARD KARL FRIEDRICH DR 6000 FRANKFURT DE; STEMMERMANN WERNER 6368 BAD VILBEL DE
Current assignee: LEHNERT RICHARD KARL FRIEDRICH DR 6000 FRANKFURT DE; STEMMERMANN WERNER 6368 BAD VILBEL DE
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1990-02-01
Anticipated expiration: 1999-11-17

Description

Montagewand oder -fassadeAssembly wall or facade

Die Erfindung betrifft eine Montagewand oder -fassade, bestehend aus an einer Unterkonstruktion in im wesentlichen horizontaler Lage befestigbaren Profilen mit T-förmigem Querschnitt und auf den Profilen zu haltenden Platten.The invention relates to an assembly wall or facade, consisting of profiles with a T-shaped cross-section that can be fastened to a substructure in a substantially horizontal position and panels to be held on the profiles.

Eine derartige Montagewand oder -fassade ist in der DE-GM 88 04 647.8 beschrieben. Sie weist jeweils zwischen zwei /~\ fluchtend nebeneinander angeordneten Platten eine im wesentlichen senkrecht angeordnete Befestigungsleiste auf, die seitlich mit den Platten und außerdem über Sicherungsnuten in ihrem oberen und unteren Ende mit T-Frofilen in Eingriff steht. Zum System passende Ecklösungen fehlen noch. Als Randabschluß sind L-Profile vorgesehen.Such a prefabricated wall or facade is described in DE-GM 88 04 647.8. It has a fastening strip arranged essentially vertically between two /~\ panels arranged flush next to each other, which engages with the panels at the sides and also with T-profiles via locking grooves in its upper and lower ends. Corner solutions suitable for the system are still missing. L-profiles are provided as edge finishes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Montagewand oder -fassade dahingehend weiterzuentwickeln, daß sie sich auch zur Seitenwandverkleidung von Säulen, Kaminen und sonstigen quaderförmigen Baukörpern beliebiger Kantenlänge eignet, wobei unauffällig für seitlichen Halt der Platten zu sorgen ist.The invention is based on the task of further developing the known assembly wall or facade so that it is also suitable for the side wall cladding of columns, chimneys and other cuboid-shaped structures of any edge length, whereby the lateral support of the panels must be ensured in an unobtrusive manner.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Platten auf den T-Profilen durch Verriegelungsglieder festlegbar sind, die einerseits in Ausnehmungen in den T-Profilen und andererseits in Aussparungen einsetzbar sind, welche mit dem Steg der T-Profile in Eingriff zu bringende Sicherungsnuten in den Platten und/oder in diese haltenden, sich im wesentlichen senkrecht erstreckenden Befestigungsleisten schneiden.The above object is achieved according to the invention in that the plates can be secured to the T-profiles by locking members which can be inserted on the one hand into recesses in the T-profiles and on the other hand into recesses which cut locking grooves in the plates to be brought into engagement with the web of the T-profiles and/or in the fastening strips which hold them and extend essentially vertically.

Werden mehrere Platten nebeneinander angebracht, genügt es, wenn nur an den Enden der sie tragenden oder an ihrer oberen Randkante haltenden T-Profile Verriegelungsglieder in mitein-If several panels are installed next to each other, it is sufficient to insert locking elements into the ends of the T-profiles supporting them or holding them at their upper edge.

Ü ander fluchtende Ausnehmungen der T-Profile und AussparungenÜ other aligned recesses of the T-profiles and recesses

% der Platten oder Befestigungsleisten eingesetzt werden, so % of the panels or fastening strips are used, so

daß diese nicht seitlich von den T-Profilen heruntergezogenthat they are not pulled down from the sides of the T-profiles

£ oder -geschoben werden können.£ or - can be pushed.

Eine besonders zur Verkleidung von über eine Dachfläche überstehenden Kaminen geeignete Ausführungsform der Erfindung sieht als Unterkonstruktion zur Befestigung der die Platten haltenden T-Profi?e vor, daß an der Oberkante des Kamins zwei :· obere, im Querschnitt L-förmige Tragprofile gegenüberliegendAn embodiment of the invention which is particularly suitable for covering chimneys which protrude over a roof surface provides for the substructure for fastening the T-profiles holding the panels, in which two upper, L-shaped support profiles are mounted opposite each other on the upper edge of the chimney.

ii ,-v mit einem Schenkel auflegbar und mit ihren Enden seitlich p, überstehend durch Zuganker gegenseitig verspannbar sind, wel-ii ,-v can be laid on one side and with their ends laterally p, protruding can be mutually braced by tie rods, which-

^ ehe senkrechte Tragprofile halten, deren untere Enden durch^ before vertical support profiles are held, the lower ends of which are

weitere Zuganker mit durch diese an gegenüberliegende Seitenwände des Kamins andrückbaren, unteren TragprofiLen verbunden sind. Diese Unterkonstruktion hat den Vorteil, daß sie sich ' sehr schnell und einfach montieren läßt und zuverlässig aufadditional tie rods are connected to lower support profiles that can be pressed against the opposite side walls of the chimney. This substructure has the advantage that it can be installed very quickly and easily and is reliable on

;,. dem Kaminblock aufliegt, also nicht nur klemmend an dessen;,. rests on the chimney block, not just clamped to its

Seitenwänden gehalten ist. Es können dann gegenüberliegend, parallel zu den Zugankern T-Profile in nach außen offene Schlitze in den Enden der oberen und unteren sowie der senkrechten Tragprofile horizontal eingeschoben werden, und danach brauchen nur noch die Platten und ggf. an den Ecken der &rgr; ^&iacgr;) Verkleidung Befestigungsleisten auf die T-Profile aufgesetzt und verriegelt zu werden.side walls. T-profiles can then be inserted horizontally, opposite each other and parallel to the tie rods, into outward-open slots in the ends of the upper and lower as well as the vertical support profiles, and then all that is left is to place the panels and, if necessary ^, fastening strips at the corners of the cladding onto the T-profiles and lock them in place.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Some embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht des oberen Endes eines mit Platten zu ver— kleidenden Kamins mit den ersten daran zu befestigenden Teilen eine Unterkonstruktion für die Verkleidung;Fig. 1 is a perspective side view of the upper end of a chimney to be clad with panels, with the first parts to be attached to it, a substructure for the cladding;

Fig.Fig.

A, B perspektivische Ansichten der beiden EnA, B perspective views of the two En

den eines auf dem Kamin aufliegenden L-Profils und jeweils eines damit über einen Zuganker zu verbindenden senkrechten, im Querschnitt ebenfalls L-förmigen Tragprofils;that of an L-profile resting on the chimney and a vertical support profile, also L-shaped in cross-section, connected to it via a tie rod;

Fig.Fig.

A, B perspektivische Ansichten der unteren En-( den der Tragprofile nach Fig. 2 A, B sowie der Enden eines über untere Zuganker damit zu verbindenden, im Querschnitt L-förmigen Profils;A, B perspective views of the lower ends of the support profiles according to Fig. 2 A, B as well as the ends of a profile with an L-shaped cross section to be connected to them via lower tie rods;

Fig. 4 einen senkrechten Querschnct durch eine an einem Kaminblock befestigte Tragkonstruktion, bestehend aus den in Fig. 1 bis 3 gezeigten Elementen und T-Profilen, für darauf zu befestigende Platten;Fig. 4 a vertical cross-section through a supporting structure attached to a chimney block, consisting of the elements shown in Fig. 1 to 3 and T-profiles, for panels to be attached thereto;

Fig. 5 einen horizontalen Querschnitt durch dieFig. 5 a horizontal cross section through the

Unterkonstruktion und die Platten einer **- Kaminkopfverkleidung;Substructure and the panels of a **- chimney head cladding;

Fig. 6 in einer Schnittansicht entsprechend Fig.Fig. 6 in a sectional view corresponding to Fig.

5 eine abgewandelte Ausführung mit anders geformten Platten;5 a modified version with differently shaped plates;

Fig.Fig.

A, B weitere Abwandlungen gegenüber Fig. 5 undA, B further modifications compared to Fig. 5 and

6 mit an den Ecken der Verkleidung angeordneten Befestigungsleisten;6 with fastening strips arranged at the corners of the cladding;

Fig. 8,Fig.8,

9, 10 einen horizontalen Querschnitt sowie9, 10 a horizontal cross-section and

senkrechte Querschnitte nach Schnittlinien A-A bzw. B-B durch Platten nach Fig, 5 und diese mit den sie haltenden T-Profilen formschlüssig verbindende Verriegelungsglieder;vertical cross-sections along section lines A-A or B-B through plates according to Fig. 5 and locking elements connecting these with the T-profiles holding them in a form-fitting manner;

Fig. 11,Fig. 11,

12, 13 Querschnitte durch eine gegenüber Fig. 8 bis 10 abgewandelte Ausführungsform.12, 13 Cross sections through an embodiment modified from Fig. 8 to 10.

Die Montage der Unterkonstruktion für die in der Zeichnung gezeigten Kaminkopfverkleidungen beginnt damit, daß gemäß Fig. 1 zwei im Querschnitt L-förmige obere Tragprofile 10 jeweils mit einem Schenkel gegenüberliegend auf die Oberseite des mit 12 bezeichneten Kaminkopfs aufgelegt werden. Die Enden der L-Profile 10 können dabei in verhältnismäßig weiten Grenzen seitlich über den Kaminblock überstehen. Beide Enden jedes L-Profils 10 sind in ihrem senkrechten, gegen die Seitenwand des Kamins 12 anliegenden Schenkel mit einem Durchsteckloch für einen Gewinde tragenden Zuganker 14 versehen und außerdem unmittelbar neben der Innenecke mit einem nach außen offenen Schlitz 16, der sich horizontal ersteckt. An allen Enden der L-Profile 10 werden mittels der Zuganker 14 senkrechte, im Querschnitt ebenfalls L-förmige Tragprofile mit diesen verbunden, indem Muttern 20 (siehe Fig. 5) auf die Enden der Zuganker 14 aufgeschraubt werden, nachdem diese außer durch die oberen Tragprofile 10 auch noch durch Löcher in den senkrechten Tragprofilen 18 gesteckt worden sind.The assembly of the substructure for the chimney head cladding shown in the drawing begins with two upper support profiles 10, each with an L-shaped cross-section, being placed with one leg opposite the other on the top of the chimney head marked 12, as shown in Fig. 1. The ends of the L-profiles 10 can protrude laterally over the chimney block to a relatively large extent. Both ends of each L-profile 10 are provided with a through hole for a threaded tie rod 14 in their vertical leg against the side wall of the chimney 12, and also with an outward-open slot 16 that extends horizontally directly next to the inner corner. At all ends of the L-profiles 10, vertical support profiles, which are also L-shaped in cross-section, are connected to them by means of the tie rods 14 by screwing nuts 20 (see Fig. 5) onto the ends of the tie rods 14 after they have been inserted not only through the upper support profiles 10 but also through holes in the vertical support profiles 18.

In entsprechender Weise werden danach an den unteren Enden der senkrechten Tragprofile 18 mittels weiterer Zuganker 14 Verbindungen mit im Querschnitt ebenfalls L-förmigen, unteren Tragprofilen 22 hergestellt, welche beim Festziehen der Mut-In a corresponding manner, connections are then made at the lower ends of the vertical support profiles 18 by means of further tie rods 14 with lower support profiles 22, which are also L-shaped in cross section, which, when the nuts are tightened,

tern 20 mit einem senkrechten Schenkel gegen eine Seitenwand des Kamins 12 angedrückt werden, während der andere Schenkel der unteren Tragprofile 22 vom Kaminblock 12 absteht. Diejenigen Schenkel der senkrechten Tragprofile 18, welche mit einem Durchsteckloch für die Zuganker 14 versehen sind, haben neben der Innenecke der Profile einen zum Ende hin offenen Schlitz 24. Schließlich sind auch die Enden der unteren Tragprofile mit zum Ende hin offenen Schlitzen 26 in dem am Kaminblock anliegenden Schenkel versehen. Wenn sich wegen einer schrägen Dachfläche die unteren Tragprofile 22 mit entsprechender Neigung schräg erstrecken, sind die Schlitze 26 so anzuordnen, daß sie im montierten Zustand waagerecht liegen.tern 20 are pressed against a side wall of the chimney 12 with a vertical leg, while the other leg of the lower support profiles 22 protrudes from the chimney block 12. Those legs of the vertical support profiles 18 which are provided with a through hole for the tension anchors 14 have a slot 24 open towards the end next to the inner corner of the profiles. Finally, the ends of the lower support profiles are also provided with slots 26 open towards the end in the leg adjacent to the chimney block. If the lower support profiles 22 extend at an angle with a corresponding incline due to a sloping roof surface, the slots 26 are to be arranged so that they are horizontal when installed.

Insgesamt bildet die bisher beschriebene Unterkonstruktion einen achteckigen Rahmen, bestehend aus vier senkrechten L-Profilen 18, je zwei gegenüberliegend angeordneten oberen L-Profilen 10 und unteren L-Profilen 22 sowie je zwei oberen und unteren, die L-Profile miteinander verbindenden und gegen den Kaminblock verspannenden Zugankern 14.Overall, the substructure described so far forms an octagonal frame, consisting of four vertical L-profiles 18, two upper L-profiles 10 and two lower L-profiles 22 arranged opposite one another, as well as two upper and two lower tie rods 14 connecting the L-profiles to one another and bracing them against the chimney block.

Nachdem die vorstehend beschriebene Unterkonstruktion angebracht worden ist, werden jeweils neben jedem Zuganker, parallel zu diesem obere T-Profile 28 mit einer Flanschhälfte in die Schlitze 16 und mit dem Steg in die oberen Schlitze sowie untere T-Profile 30 mit einer Flanschhälfte in die Schlitze 26 und mit dem Steg in die unteren Schlitze 24 eingeführt (siehe Fig. 4 und 5). Die T-Profile 28 und 30 sind langer als die Zuganker 14 und ragen nach beiden Seiten über deren Enden hinaus, wie aus Fig. 5 ersichtlich.After the substructure described above has been installed, next to each tie rod, parallel to it, upper T-profiles 28 with a flange half are inserted into the slots 16 and with the web into the upper slots, and lower T-profiles 30 with a flange half are inserted into the slots 26 and with the web into the lower slots 24 (see Fig. 4 and 5). The T-profiles 28 and 30 are longer than the tie rods 14 and protrude beyond their ends on both sides, as can be seen in Fig. 5.

Wenn ein Kaminblock 12 so hoch über eine Dachfläche hinausragt, daß es sich empfiehlt, ihn mit mehreren Reihen Platten übereinander zu verkleiden, können gemäß Fig. 4 die senkrechten Tragprofile 18 jeweils in zwei oder mehr Teile unterteilt werden, die an ihren einander benachbarten Enden durch weitere Zuganker 14 oder Schrauben mit sich parallel zu den obe-If a chimney block 12 projects so high above a roof surface that it is advisable to clad it with several rows of panels one above the other, the vertical support profiles 18 can be divided into two or more parts according to Fig. 4, which are connected at their adjacent ends by further tie rods 14 or screws with parallel to the upper

ren Tragprofilen 10 erstreckenden T-Profilen 32 oder Flachschienen verbunden sind. In weitere senkrechte Schlitze 24 in den benachbarten Enden der Teilstücke der senkrechten Tragprofile 18 können weitere T-Profile 34 mit ihren Flanschhälften eingeschoben werden, so daß der Steg vom Kaminblock 12
absteht.T-profiles 32 or flat rails extending from the other support profiles 10. Further T-profiles 34 with their flange halves can be inserted into further vertical slots 24 in the adjacent ends of the sections of the vertical support profiles 18, so that the web of the chimney block 12
stands out.

Im nächsten Arbeitsschritt werden bei der Ausführung nach
Fig. 5 die mit 36 bezeichneten Verkleidungsplatten auf die T-Profile 30 bzw. 34 aufgesetzt. In diesem Ausführungsbeispiel
sind die Platten 36 an ihrer einen Seitenkante mit einer einwärts versetzt angeordneten Feder 38 und an ihrer anderen
Seitenkante mit einer leistenförmigen Verdickung 40 ausgebildet. Letztere ist oben und unten jeweils mit sich kreuzenden
Sicherungsnuten 42 und 44 in der oberen und unteren Stirnfläehe versehen, außerdem mit einer senkrechten, zur Feder 38
passenden Nut 46. Bei der Montage kann damit begonnen werden, daß die in Fig. 5 oben gezeigte Platte 36 horizontal zwischen die Enden der oberen T-Profile 28 und der unteren T-Profile
30 bzw. bei Vorhandensein eines mittleren T~Profils 34 zwischen dieses und eines der beiden anderen T-Profile geschoben wird, wobei im erstgenannten Fall die Stege der T-Profile 28
und 30 in die dazu passenden Sicherungsnuten 4 2 in den oberen j und unteren Stirnflächen der leistenförmigen Verdickungen 40
f eindringen. Im Beispielsfall sitzt die in Fig. 5 obere PlatteIn the next step, the execution of
Fig. 5 the cladding panels marked 36 are placed on the T-profiles 30 and 34. In this embodiment
the plates 36 are provided on one side edge with an inwardly offset spring 38 and on the other
Side edge is formed with a strip-shaped thickening 40. The latter is provided with crossing
Locking grooves 42 and 44 in the upper and lower front surface, as well as a vertical, to the spring 38
matching groove 46. The assembly can be started by placing the plate 36 shown in Fig. 5 above horizontally between the ends of the upper T-profiles 28 and the lower T-profiles
30 or, if there is a middle T-profile 34, between this and one of the other two T-profiles, whereby in the former case the webs of the T-profiles 28
and 30 into the corresponding locking grooves 4 2 in the upper j and lower end faces of the strip-shaped thickenings 40
f penetrate. In the example case, the upper plate in Fig. 5 is

E 36 in der montierten Stellung nur mit ihrer leistenförmigen E 36 in the mounted position only with its strip-shaped

Verdickung 40 auf dem einen und mit ihrer Feder 38 auf dem
anderen unteren T-Profil 30 auf. Eine Unterstützung im mittleren Bereich ist nicht erforderlich. Es versteht sich, daß
bei einer schrägen Dachfläche die Unterkante der Platte 36
.&rgr;- entsprechend abgeschrägt ist.Thickening 40 on one and with its spring 38 on the
other lower T-profile 30. Support in the middle area is not required. It goes without saying that
In the case of a sloping roof surface, the lower edge of the plate 36
.&rgr;- is bevelled accordingly.

Anschließend können die mit Bezug auf Fig. 5 rechte und linke Platte 36 zwischen die sie haltenden T-Profile 28 und 30 bzw. 34 eingesetzt werden, wobei die Stege der T-Profile 28, 30 in die Sicherungsnuten 44 und jeweils die Federn 38 in die züge-Then the right and left plates 36 with reference to Fig. 5 can be inserted between the T-profiles 28 and 30 or 34 holding them, whereby the webs of the T-profiles 28, 30 are inserted into the locking grooves 44 and the springs 38 are inserted into the retaining grooves 44.

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hörigen Nuten 36 eingeführt werden. In der montierten Stel- ^! lung stehen die rechte und die linke Platte 36 jeweils auf ."■? voller Länge auf einem der T-Profile 30. Schließlich wird W auch noch die mit Bezug auf Fig. 5 untere Platte 36 zwischen |j die Enden der sie tragenden und haltenden T-Profile 28, 30 bzw. 34 eingeführt, wobei zwischen den nunmehr in Eingriff zu bringenden Federn 38 und Nuten 46 der beteiligten Platten 36 : sowie zwischen den Stegen der T-Profile 28, 30 bzw. den Flanschhälften des T-Profils 34 und den Sicherungsnuten 42 bzw. 44 genügend Spiel vorhanden ist, um die Platten über / eine anfängliche relative Schräglage zusammenzufügen. ycorresponding grooves 36. In the assembled ^position, the right and left plates 36 each stand on one of the T-profiles 30 over their full length. Finally, the lower plate 36 with reference to Fig. 5 is also inserted between the ends of the T-profiles 28, 30 and 34 that carry and hold it, whereby there is sufficient play between the springs 38 and grooves 46 of the plates 36 involved that are now to be brought into engagement, as well as between the webs of the T-profiles 28, 30 or the flange halves of the T-profile 34 and the locking grooves 42 and 44, respectively, to join the plates together via an initial relative inclination. y

Die Platten gemäß Fig. 5 mit ihrem nach innen versetzt angeordneten Federn 38 ergeben am Ende eine Verkleidung, deren Außenflächen bis auf schmale senkrechte Fugen 48 eben sind und rechte Winkel miteinander bilden. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 unterscheidet sich davon nur geringfügig, indem dort die als Federn wirkenden Seitenkanten der hier mit 50 bezeichneten Platten nicht nach innen versetzt angeordnet sind. Es ergibt sich dadurch auf jeder der vier Außenflächen an der Feder-Nut-Verbindung der Platten ein Absatz. Andererseits ist die Formgebung der Platten einfacher und kostengünstiger. Es besteht insbesondere die Möglichkeit, Platten zu ( kürzen und den örtlichen Gegebenheiten anzupassen, ohne daß dadurch der optische Eindruck leidet.The panels according to Fig. 5 with their tongues 38 arranged offset inwards result in a panel whose outer surfaces are flat except for narrow vertical joints 48 and form right angles with one another. The embodiment according to Fig. 6 differs only slightly from this in that the side edges of the panels, designated here as 50, which act as tongues are not arranged offset inwards. This results in a step on each of the four outer surfaces at the tongue-groove connection of the panels. On the other hand, the shaping of the panels is simpler and more cost-effective. In particular, it is possible to shorten panels and adapt them to local conditions without affecting the visual impression.

Das Einführungsbeispiel nach Fig. 7 A unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 5 insofern, als die leistenförmigen Verdickungen 40 sozusagen abgetrennt und als Befestigungsleisten 52, die Eckwinkel bilden, verselbständigt sind. Die hier mit 54 bezeichneten Platten sind an beiden seitlichen Enden ! mit nach innen versetzt angeordneten Federn 38 ausgebildet, und jeweils zwei Platten 54 greifen mit ihren Federn 38 in im Winkel zueinander angeordnete senkrechte Nuten 46 ein. Es be- \ finden sich keine Sicherungsnuten in den Platten 54, sondern f lediglich in Stirnflächen der Befestigungsleisten 52. Dies iThe exemplary embodiment according to Fig. 7 A differs from the design according to Fig. 5 in that the strip-shaped thickenings 40 are separated, so to speak, and become independent fastening strips 52, which form corner angles. The plates designated here with 54 are designed with springs 38 arranged offset inwards at both lateral ends !, and two plates 54 each engage with their springs 38 in vertical grooves 46 arranged at an angle to one another. There are no securing grooves in the plates 54, but only in the end faces of the fastening strips 52. This i

bedeutet, daß nur die letzteren auf die Enden der T-Profile 28, 30 bzw. 34 aufgeschoben zu werden brauchen.means that only the latter need to be pushed onto the ends of the T-profiles 28, 30 or 34.

Fig. 7 B zeigt eine für längere Kamin- oder Fassadenflächen geeignete Ausführung. An einer seitlichen Randkante befindet sich eine Befestigungsleiste 52, welche über Sicherungsnuten 42, 44 mit einem oberen und unteren T-Profil 28, 30 bzw. 34 in Eingriff steht. Die mit 56 bezeichneten Platten greifen wie bei der Ausführung nach Fig. 6 unter Bildung eines äußeren Absatzes, also ohne versetzt angeordnete Feder, in eine senkrechte Nut 46 der Befestigungsleiste 52 ein. An der anderen Seitenkante sind die Platten 56 mit einer leistenförmigen Verdickung 58 ausgebildet, welche mit einer sich parallel zum Hauptteil der Platte erstreckenden senkrechten Nut 46 versehen ist, in die die andere Seitenkante einer seitlich benachbarten, ebensolchen Platte 56 eingeführt werden kann. Man beachte, daß demgegenüber die senkrechte Nut 46 bei den Platten 50 nach Fig. 6 quer zum Hauptteil der Platte liegt, weil dort die ineinander eingreifenden Platten über Eck liegen.Fig. 7 B shows a design suitable for longer chimney or facade surfaces. On a side edge there is a fastening strip 52 which engages with an upper and lower T-profile 28, 30 or 34 via locking grooves 42, 44. The plates designated 56 engage in a vertical groove 46 of the fastening strip 52 as in the design according to Fig. 6, forming an outer shoulder, i.e. without an offset spring. On the other side edge the plates 56 are formed with a strip-shaped thickening 58 which is provided with a vertical groove 46 extending parallel to the main part of the plate, into which the other side edge of a laterally adjacent, similar plate 56 can be inserted. Note that, in contrast, the vertical groove 46 in the plates 50 according to Fig. 6 is located transversely to the main part of the plate, because there the interlocking plates are located at an angle.

Die leistenförmige Verdickung 58 der Platte 56 nach Fig. 7 B ist mit einer sich im wesentlichen in Längsrichtung der Platte erstreckenden Sicherungsnut 44 in der oberen und unteren Stirnfläche versehen, in welche die Stege der T-Profile 28, 30 bzw. die Flanschhälften der T-Profile 34 eingreifen. Es versteht sich, daß beliebig viele Platten 56 seitlich nebeneinander angeordnet werden können, die jeweils mit Feder-Nut-Eingriff in Verbindung stehen und an ihrem verdickten Ende 58 über die Sicherungsnuten 44 oben und unten durch die T-Profile 28, 30 bzw. 34 gehalten sind. An der der Befestigungsleiste 52 gegenüberliegenden Randkante der Fassade kann schließlich eine Platte 56, von welcher das verdickte Ende 58 abgetrennt ist, in senkrechte Nuten 46 der benachbarten Platte 56 und einer die dortige Randkante der Fassade bildenden weiteren Befestigungsleiste 52 eingreifen, oder es können an den Ecken Platten nach Fig. 6 eingesetzt werden.The strip-shaped thickening 58 of the plate 56 according to Fig. 7 B is provided with a securing groove 44 extending essentially in the longitudinal direction of the plate in the upper and lower end face, into which the webs of the T-profiles 28, 30 or the flange halves of the T-profiles 34 engage. It is understood that any number of plates 56 can be arranged side by side, each of which is connected by a tongue-and-groove engagement and is held at its thickened end 58 via the securing grooves 44 at the top and bottom by the T-profiles 28, 30 or 34. Finally, on the edge of the facade opposite the fastening strip 52, a plate 56, from which the thickened end 58 is separated, can engage in vertical grooves 46 of the adjacent plate 56 and a further fastening strip 52 forming the edge of the facade there, or plates according to Fig. 6 can be inserted at the corners.

Um die Platten gemäß Fig. 5 bis 7 und ggf. ihre Befestigungsleisten auf bzw. zwischen den T-Profilen 28, 30 bzw. 34 gegen seitliche Verschiebung und Herabfallen zu halten, sind Verriegelungsglieder nach Fig. 8 bis 10 vorgesehen. Dabei handelt es sich im Beispielsfall um flache, runde Scheiben 60, die über einen Winkelbereich von z. B. 45° geöffnet sind. In den Stegen der T-Profile 28, 30, 34 ist nahe deren Enden jeweils ein Loch 62 angebracht. Wie aus Fig. 8 bis 10 hervorgeht, kann das Verriegelungsgliecl 60 jeweils in diejenige Sicherungsnut 42 oder 44 eingeführt werden, welche sich quer zum Steg des T-Profils 28, 30 erstreckt, der sich im betreffenden Fall in Eingriff mit der Platte oder Befestigungsleiste befindet. Das Verriegelungsglied 60 wird mit einem Ende seines unvollkommen ringförmigen Körpers in das Loch 62 eingeführt und teilweise gedreht, so daß es eine Stellung nach Fig. 10 einnimmt. Wie dort gezeigt, ergibt sich die angestrebte Verriegelung der Platten gegen seitliches Veschieben auch dann, wenn das Verriegelungsglied 60 in den horizontal liegenden Steg des T-Profils 34 eingreift.In order to hold the plates according to Fig. 5 to 7 and possibly their fastening strips on or between the T-profiles 28, 30 or 34 against lateral displacement and falling down, locking elements according to Fig. 8 to 10 are provided. In the example case, these are flat, round disks 60 which are open over an angular range of e.g. 45°. A hole 62 is made in the webs of the T-profiles 28, 30, 34 near their ends. As can be seen from Fig. 8 to 10, the locking element 60 can be inserted into the respective securing groove 42 or 44 which extends transversely to the web of the T-profile 28, 30 which in the relevant case is in engagement with the plate or fastening strip. The locking member 60 is inserted with one end of its imperfectly ring-shaped body into the hole 62 and partially rotated so that it assumes a position according to Fig. 10. As shown there, the desired locking of the plates against lateral displacement is also achieved when the locking member 60 engages in the horizontally lying web of the T-profile 34.

Ein Ausführungsbeispiel mit nochmals anders geformten Platten 64 mit einer besondex-en Verdickung 66 an einer Seitenkante und Festlegung durch keilförmige Verriegelungsglieder 68 ist (') in den Figuren 11, 12 und 13 dargestellt. Die Besonderheit gegenüber den Platten nach Fig. 5, 6, 7 A und 7 B besteht darin, daß die der Verdickung 66 entgegengesetzten Seitenkanten der Platten 64 so geformt sind, daß sie in einen Zwischenraum zwischen einem äußeren Vorsprung der Verdickung 66 und ein in einer Sicherungsnut 42 bzw. 44 sitzendes Verriegelungsglied 68 oder T-Profil 28, 30, 34 passen. Wenn man die Platten verhältnismäßig dünn halten will, können sie zu diesem Zweck an der der Verdickung 66 gegenübliegenden Seitenkante ebenfalls nur dort leistenförmig verdickt und/oder nach innen stufenförmig abgekröpft oder schräg abgewinkelt sein, wie das Beispiel nach Fig. 11 zeigt. Es versteht sich, daß dann die zugehörige Anlagefläche an der Verdickung 66 ent-An embodiment with differently shaped plates 64 with a special thickening 66 on one side edge and fastening by wedge-shaped locking members 68 is shown (') in Figures 11, 12 and 13. The special feature compared to the plates according to Figures 5, 6, 7 A and 7 B is that the side edges of the plates 64 opposite the thickening 66 are shaped in such a way that they fit into a gap between an outer projection of the thickening 66 and a locking member 68 or T-profile 28, 30, 34 sitting in a securing groove 42 or 44. If the plates are to be kept relatively thin, they can also be thickened in strips on the side edge opposite the thickening 66 and/or bent inwards in a stepped manner or angled at an angle, as the example according to Figure 11 shows. It is understood that the corresponding contact surface on the thickening 66 is

sprechend geformt; also &zgr;. B. ebenfalls abgeschrägt ist. Es % ergeben sich dabei sehr gleichmäßige, ebene Außenflächen mitshaped accordingly; i.e. &zgr;. B. is also bevelled. This results in very even, flat outer surfaces with

|] kaum sichtbaren Fugen zwischen aneinander angrenzenden Plat-|] barely visible joints between adjacent panels

§t ten 64. Letztere lassen sich wegen ihrer einfachen Form§t ten 64. The latter can be easily divided into

j leicht und kostengünstig herstellen, denn es braucht keinej easy and inexpensive to produce, because it does not require

ff Nut 46 mehr eingeformt zu werden.ff groove 46 to be formed more.

: Gemäß Fig. 11 wird die linke Seitenkante der oberen Platte 64: According to Fig. 11, the left side edge of the upper plate 64

zwischen der Verdickung 66 der angrenzenden linken Platte 64 und dem Steg des T-Profils 30 gehalten. Dasselbe gilt für die g. rechte Seitenkante der unteren Platte 64. Dagegen wird diebetween the thickening 66 of the adjacent left plate 64 and the web of the T-profile 30. The same applies to the g. right side edge of the lower plate 64. On the other hand, the

u ■■■) obere Seitenkante der rechten Platte 64 und die untere Sei- ! tenkante der linken Platte 64 zwischen der Verdickung 66 deru ■■■) upper side edge of the right plate 64 and the lower side edge of the left plate 64 between the thickening 66 of the

jeweils angrenzenden Platte 64 und einem Verriegelungsglied 68 gehalten. Letzteres kann gemäß Fig. 12 von innen in die Sicherungsnuten 42 eingeführt werden, da bei der Montage der Platten 64 der innere Zwischenraum zwischen dem Kaminblock 12 und den Platten 64 noch zugänglich ist, solange noch nicht die letzte Platte 64 gesetzt worden ist. Selbstverständlich können auch alle Verriegelungsglieder 60, 68 von außen in die Sicherungsnuten 42 bzw. 44 eingeführt werden, unabhängig davon, ob sie lediglich die Platten oder Befestigungsleisten gegen seitliches Verschieben sichern oder auch noch zusätz- t~\ lieh, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 bis 13, _sv die Seitenkante einer angrenzenden Platte halten.each adjacent plate 64 and a locking member 68. The latter can be inserted into the securing grooves 42 from the inside as shown in Fig. 12, since when the plates 64 are being assembled the inner space between the chimney block 12 and the plates 64 is still accessible as long as the last plate 64 has not yet been placed. Of course, all locking members 60, 68 can also be inserted into the securing grooves 42 and 44 from the outside, regardless of whether they merely secure the plates or fastening strips against lateral displacement or _also additionally hold the side edge of an adjacent plate, as in the embodiment according to Figs. 11 to 13 .

Es versteht sich, daß die nur am Beispiel von Platten nach Fig. 5 illustrierte Verriegelung nach Fig. 8 bis 10 bei den übrigen vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen entsprechend ausgebildet sein kann, sofern nicht z. B. keilförmige Verriegelungsglieder vorgezogen werden, die geradlinigIt is understood that the locking mechanism according to Fig. 8 to 10, which is only illustrated using the example of plates according to Fig. 5, can be designed accordingly in the other embodiments described above, unless, for example, wedge-shaped locking elements are preferred which are straight

: in jeweils eine der Nuten 42 oder 44 und in eine dem Loch 62: in one of the grooves 42 or 44 and in one of the hole 62

entsprechende Ausnehmung im T-Profil eingeführt werden. Be-corresponding recess in the T-profile.

, sondere Sicherheitsmaßnahmen gegen Lösen der Verbindungsglieder sind nicht erforderlich, da sie nach der Montage keinen in Lösungsrichtung wirkenden Kräften ausgesetzt sind., special safety measures to prevent the connecting links from coming loose are not necessary, since after assembly they are not exposed to any forces acting in the direction of loosening.

Es versteht sich weiterhin, daß die Platten, Befestigungslei sten und Profile im Rahmen der Ansprüche andere Querschnitte und Formen haben können. Die detailliert beschriebenen Profile sind in erster Linie nach Verfügbarkeit und Preis ausge wählt worden. Sie können z. B. aus einer Aluminiumlegierung, einen anderen Metall oder, je nach Belastung, auch aus Kunst stoff bestehen. Als Material für die Platten eignet sich
z. B. Faserbeton, Asbestzement, Kunststoff, in besonderen
Fällen aber auch Naturstein, Metall oder Glas, d. h. prinzipiell jedes sonst auch für Fassadenplatten in Frage kommende Material.It is also understood that the plates, fastening strips and profiles can have other cross-sections and shapes within the scope of the claims. The profiles described in detail have been selected primarily according to availability and price. They can be made of an aluminum alloy, another metal or, depending on the load, plastic. The material suitable for the plates is
e.g. fibre concrete, asbestos cement, plastic, in special
But also natural stone, metal or glass, i.e. in principle any other material that could be used for facade panels.

Claims

Expectations

1. Assembly wall or facade, consisting of profiles with a T-shaped cross-section that can be fastened to a substructure in a substantially horizontal position and plates to be held on the profiles, characterized in that the plates (36, 50, 56) can be fixed on the T-profiles (28, 30, 34) by locking members (60) which on the one hand are inserted into recesses (62) in the T-profiles (28,

&ngr;. 30, 34) and on the other hand in recesses (42, 44) a

which cut into securing grooves (44 or 42) in the plates (36, 50, 56) and/or into fastening strips (52) which extend essentially vertically and which hold them and are to be brought into engagement with the web of the T-profiles (28, 30, 34).

2. Assembly wall or facade according to claim 1, characterized in that the panels (36, 50, 56) are formed on a vertical side edge with a strip-shaped thickening (40, 58) which has a vertical groove (46) for inserting the lateral edge (38) of another

/' ren plate (36, 50, 56) and at least one locking groove

(42, 44) in their lower and/or upper edge.

3. Assembly wall or facade according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical groove (46) extends substantially parallel to the securing groove (42).

4. Assembly wall or facade according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical groove (46) extends substantially transversely to the securing groove (44).

5. Assembly wall or facade according to claim 1 ₁ , characterized in that the panels (64) are formed on one vertical side edge with a strip-shaped thickening (66) which, in the assembled state, overlaps the other side edge of an adjacent panel (64) on the outside, while the latter is held on the inside by at least one T-profile (28, 30, 34) or a locking member (68).

6. Assembly wall or facade according to claim 1, characterized in that[3 the fastening strips (52) are corner strips

\_> with two vertically arranged at an angle to each other

grooves (46).

7. Assembly wall or facade according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking members (60) are open disks or rings which, in the assembled state, encompass a central remaining region of the web of a T-profile (28, 30, 34) between its outer edge and a hole (62) in the web.

8. Assembly wall or facade for cladding columns or chimneys with a rectangular cross-section, characterized by

s\ characterized in that the T-profiles (28, 30, 34) each

at a corner of the column, crossing slots (16, 24, 26) which are open to the outside are inserted into adjacent and interconnected ends of support profiles (10, 18, 22).

9. Assembly wall or facade according to claim 7, characterized in that the support profiles (10, 18, 22) have an L-

shaped cross-section and the slots (16, 24, 26) each extend directly next to their inner corner into the front end of one leg.

10. Assembly wall or facade according to claim 7 or 8, characterized in that two upper support profiles (10) can be placed opposite one another on the upper edge of the column (12) with one leg and can be braced against one another with their ends projecting laterally by tie rods (14), which hold vertical support profiles (18), the lower ends of which are connected by further tie rods (14) to lower support profiles (22) which can be pressed against opposite side walls of the column (12).

11. Panel for a mounting wall or facade according to one of the '*_J claims 1 to 10, characterized in that it is

one side edge is formed with a strip-shaped thickening (66) which contains at least one securing groove (42, 44) in its lower and/or upper edge, and with the other side edge fits into a space between a locking member (60, 68) or T-profile (28, 30, 34) seated in a securing groove and an outer projection of the thickening (66) of an adjacent plate (64).

12. Panel for a prefabricated wall or facade according to any of the

r claims 1 to 10, characterized in that they are

|! -^ a vertical side edge with a strip-shaped

Thickening (40, 58) is formed, which has a vertical

&iacgr; Groove (46) for inserting the side edge (38)

another plate (36, 50, 56) and at least one securing groove (42, 44) in its lower and/or upper edge.

IS

13. Plate according to claim 12, characterized in that it

i| with a locking groove (42, 44) intersecting,

has a recess (44 or 42) open on the outside.