DE8913294U1

DE8913294U1 - Cutting machine tool

Info

Publication number: DE8913294U1
Application number: DE8913294U
Authority: DE
Original assignee: PAUL DUEMMEL WERKZEUGFABRIK 7435 HUELBEN DE
Current assignee: PAUL DUEMMEL WERKZEUGFABRIK 7435 HUELBEN DE
Priority date: 1989-11-10
Filing date: 1989-11-10
Publication date: 1989-12-28
Anticipated expiration: 1999-11-11

Description

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Paul Dümmel Werkzeugfabrik Lerchenstraße 15 7435 HülbenPaul Dümmel Tool Factory Lerchenstrasse 15 7435 Hülben

Cutting machine tool

Die Erfindung betrifft ein spanabhebendes Maschinenwerkzeug mit einer auswechselbaren Schneidplatte, die in einer passenden Randausnehmung eines Halters angeordnet und mittels eines mit einer vorstehenden Klemmkante an der Schneidplatte anliegenden Klemmkörpers gehalten ist, der seinerseits mittels einer Schraube am Halter lösbar befestigt ist.The invention relates to a cutting machine tool with an exchangeable cutting plate, which is arranged in a suitable edge recess of a holder and is held by means of a clamping body with a protruding clamping edge that rests against the cutting plate and which in turn is detachably fastened to the holder by means of a screw.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Maschinenwerkzeug der eingangs genannten Art konstruktiv einfacher als bisher bekannte einschlägige Werkzeuge auszubilden, trotzdem aber eine sichere Klemmung der Schneidplatte in ihrer Aufnahme zu gewährleisten.The invention is based on the object of designing a machine tool of the type mentioned at the beginning with a simpler construction than previously known relevant tools, but nevertheless ensuring a secure clamping of the cutting plate in its holder.

Die gestellte Aufgabe wird bei dem genannten Maschinenwerkzeug erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klemmkörper mittels zweier paralleler Führungszapfen am Halter spielfrei geführt ist. Dabei können die beiden Führungszapfen vorteilhafterweise in einer Ebene liegen, die parallel zur Klemmkante des Klemmkörpers verläuft, undThe stated task is achieved according to the invention in the machine tool mentioned in that the clamping body is guided without play by means of two parallel guide pins on the holder. The two guide pins can advantageously lie in a plane that runs parallel to the clamping edge of the clamping body, and

M · · r B t · M · · r B t ·

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die Führungszapfen können entweder im Halter verankert oder mit dem Klemmkörper verbunden sein und jeweils spielfrei in Bohrungen des jeweils anderen Teiles ragen.the guide pins can either be anchored in the holder or connected to the clamping body and protrude into holes in the other part without any play.

Bei einem Maschinenwerkzeug der vorstehend genannten Art entfällt die Ausbildung einer Aufnahmeausnehmung für den Klemmkörper im Hilter des Werkzeugs. Spielfreie Führungszapfen und zugehörige Lagerbohrungen lassen sich mit Dreh- und Bohrwerkzeugen einfacher und schneller als das Ausfräsen von Spannteilaufnahmen herstellen und auch äußerst maßgenau ausführen. Die beiden parallelen Führungszapfen erbringen eine genaue Parallelführung und eine Verdrehsicherung des Klemmkörpers. Die Befestigungsschraube für den Klemmkörper kann zweckmäßig als Doppelgewindeschraube ausgebildet sein, die mit einem Gewindeabschnitt mit einer Gewindedurchgangsbohrung des Klemmkörpers und mit einem anderen Gewindeabschnitt mit einer Gawindebohrung des Halters zusammenwirkt und deren Durchgangsbohrung im Klemmkörper zweckmäßig zwischen den Lager-With a machine tool of the type mentioned above, there is no need to form a recess for the clamping body in the holder of the tool. Play-free guide pins and the associated bearing holes can be produced with turning and drilling tools more easily and quickly than milling out clamping part holders and can also be made with extremely high dimension accuracy. The two parallel guide pins provide precise parallel guidance and prevent the clamping body from twisting. The fastening screw for the clamping body can be designed as a double-threaded screw, which interacts with one threaded section with a threaded through hole in the clamping body and with another threaded section with a threaded hole in the holder and whose through hole in the clamping body is conveniently located between the bearing holes.

R< zapfen und der Klemmkante des Klemmkörpers ausgebildetR< pin and the clamping edge of the clamping body

£ sein kann.£ can be.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Mascliinenwerkzeugs anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.An embodiment of a machine tool designed according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen:In detail:

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungs-Fig. 1 is a side view of the inventive

wesentlichen Teiles des Maschinenwerk-essential part of the machine tool

zeugs;stuff;

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Pig. 2 eine Draufsicht auf das MaschinenwerkPig. 2 a plan view of the machine shop

zeug in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1;tool in the direction of arrow II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch das MaschinenwerkFig. 3 a section through the machine shop

zeug entlang der Linie III - III in Fig. 2;vehicle along the line III - III in Fig. 2;

Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende SeitenFig. 4 a page corresponding to Fig. 1

ansicht des Maschinenwerkzeugs ohne Schneidplatte und ohne Klemmkörper.View of the machine tool without cutting plate and without clamping body.

Das in der Zeichnung dargestellte spanabhebende Maschinenwerkzeug weist in bekannter Vieise einen quaderförmigen Halter 10 aus Werkzeugstahl auf, der nur mit einem Endabschnitt dargestellt ist. Der Halter 10 ist an einer Ecke in bekannter Vieise mit einer durch Fräsen gebildeten Ausnehmung 11 (Fig. 4) zur Aufnahme einer hier dreieckförmigen Wendeschneidplatte 12 versehen, die mit einer Schneidkante 12.1 über eine vordere schräge Stirnwandung 10.1 des Halters übersteht. Die Schneidplatte 12 ist mittels eines Klemmkörpers 13 in der Aufnahmeausnehmung 11 gehalten.The cutting machine tool shown in the drawing has, in a known manner, a cuboid-shaped holder 10 made of tool steel, which is shown with only one end section. The holder 10 is provided at one corner, in a known manner, with a recess 11 formed by milling (Fig. 4) for receiving a triangular indexable insert 12, which protrudes with a cutting edge 12.1 over a front sloping end wall 10.1 of the holder. The cutting insert 12 is held in the receiving recess 11 by means of a clamping body 13.

Der Klemmkörper 13 weist gemäß Fig. 3 an einem Rand eine vorstehende Klemmkante 13.1 auf und ist mit zwei Durchgangsbohrungen 14 (Fig. 2), die in einer parallel zur Klemmkante 13.1 verlaufenden Ebene 15 liegen, spielfrei auf zwei Führungszapfen 16 (Fig. 4) parallelverschiebbar gelagert, die von der Oberseite 10.2 des Halters 10 senkrecht abstehen und jeweils in eine im Halter 10 angebrachte Paßbohrung 17 (Fig. 3) fest eingesetzt sind.According to Fig. 3, the clamping body 13 has a protruding clamping edge 13.1 on one edge and is provided with two through holes 14 (Fig. 2) which lie in a plane 15 running parallel to the clamping edge 13.1, and is mounted so as to be parallel and displaceable without play on two guide pins 16 (Fig. 4) which protrude vertically from the top 10.2 of the holder 10 and are each firmly inserted into a fitting hole 17 (Fig. 3) provided in the holder 10.

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Die Befestigung des Klemmkörpers 13 am Halter 10 erfolgt mittels einer Doppelgewindeschraube 18 (Fig. 3), die mit einem ersten Gewindeabschnitt 18.1 in eine Gewindedurchgangsbohrung 19 (Fig. 2) des Klemmkörpers und mit einem zweiten Gewindeabschnitt 18.2 mit einer Gewindedurchgangsbohrung 20 des Halters 10 zusammenwirkt (Fig. 3). Die Gewindedurchgangsbohrung 19 des Klemmkörpers 13 ist zwischen den Führungsbohrungen 14 und der Klemmkante 13.1 ausgebildet. The clamping body 13 is attached to the holder 10 by means of a double-threaded screw 18 (Fig. 3), which cooperates with a first threaded section 18.1 in a threaded through hole 19 (Fig. 2) of the clamping body and with a second threaded section 18.2 with a threaded through hole 20 of the holder 10 (Fig. 3). The threaded through hole 19 of the clamping body 13 is formed between the guide holes 14 and the clamping edge 13.1.

Die Lagerzapfen 16 könnten auch fest mit dem Klemmkörper 13 verbunden und in Führungsbohrungen 17 des Halters 10 spielfrei geführt sein.The bearing pins 16 could also be firmly connected to the clamping body 13 and guided in guide holes 17 of the holder 10 without play.

Claims

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Protection claims:

1. Cutting machine tool with an exchangeable cutting plate (12) which is arranged in a suitable edge recess (11) of a holder (10) and is held by means of a clamping body (13) which rests against the cutting plate (12) with a protruding clamping edge (13.1), which in turn is releasably fastened to the holder (10) by means of a screw (18), characterized in that the clamping body (13) is guided without play on the holder (10) by means of two parallel guide pins (16).

2. Machine tool according to claim 1, characterized in that the two guide pins (16) lie in a plane (15) which runs parallel to the clamping edge (13.1) of the clamping body (13).

3. Machine tool according to claim 1 and 2, characterized in that the two guide pins (16) are anchored in the holder (10) and protrude without play into bearing openings (14) of the clamping body (13).

4. Machine tool according to claim 1 and 2, characterized in that the two guide pins (16) are connected to the clamping body (13) and are guided without play in bores (17) of the holder (10).

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5. Machine tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening screw (18) for the clamping body (13) is designed as a double-threaded screw which cooperates with a threaded section (18.1) with a threaded through-bore (19) of the clamping body (13) and with another threaded section (18.2) with a threaded bore (20) of the holder (10).

6. Machine tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the through hole (19) for the fastening screw (18) in the clamping body (13) is formed between the guide pins (16) or the bearing holes (14) and the clamping edge (13.1) of the clamping body (13).