DE8910447U1 - Support device for welding electrodes - Google Patents

Support device for welding electrodes

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DE8910447U1 DE8910447U DE8910447U DE8910447U1 DE 8910447 U1 DE8910447 U1 DE 8910447U1 DE 8910447 U DE8910447 U DE 8910447U DE 8910447 U DE8910447 U DE 8910447U DE 8910447 U1 DE8910447 U1 DE 8910447U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

&Lgr;::&Lgr;::

DlPL-ING. GUIDO £f4döH)$ftDT.. PATENTANWALTDlPL-ING. GUIDO £f4döH)$ftDT.. PATENT ATTORNEY

7990 Friedrichshafen7990 Friedrichshafen

Wilhelm Möller
7775 Bermatingen
Wilhelm Moeller
7775 Bermatingen

Abstützvorrichtung für SchweißelektrodenSupport device for welding electrodes

Dis Neuerung bezieht sich suf eine Orrichtung zur Abstütiuiig einer Schweißelektrode, vorzugsweise einer zustellbaren Punkt- oder Bückexoc;..dißelektrode, die an eineu. Elektrodenhalter angebracht ist, der zum selbsttätigen Nachsetzen der Schweißelektrode bei Schweißvorgängen über ein elastisches Zwischenglied mit einem Träger verbunden istThe innovation relates to a device for supporting a welding electrode, preferably an adjustable point or bending electrode, which is attached to a new electrode holder which is connected to a carrier via an elastic intermediate member for the automatic repositioning of the welding electrode during welding processes.

3ei Widerstandsschweißungen ist oftmals, da bei einem Schweißstromdurchfluß durch die miteinander zu verschweißenden Werkstücke Materialveränderungen auftreten, die Schweiß- elektrode innerhalb weniger Millisekunden nachzusetzen. Um dies selbsttätig bewerkstelligen zu können, ist bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten Art zwischen dem Elektrodenhalter und dem Träger, der meist als Kolbenstange eines die Elektrode zustellenden Kolbens ausgebildet ist, ein elastisches Zwischenglied in Form einer Feder eingesetzt. Zwar kann somit die unter Druck stehende Schweißelektrode dem, bedingt durch die Schweißschmelze nachgebenden Werkstück folgen, der Druckbereich eines solchen Zwischengliedes ist jedoch begrenzt und im oberen sowie im unteren Druckbereich ist eine exakte Reproduzierbarkeit aufgrund der Federkennlinien nicht gegeben. Des weiteren ist von Nachteil, daß der Einbau schwierig und die3In resistance welding, the welding electrode often has to be repositioned within a few milliseconds, since material changes occur when the welding current flows through the workpieces to be welded together. In order to be able to do this automatically, an elastic intermediate element in the form of a spring is inserted between the electrode holder and the carrier, which is usually designed as a piston rod of a piston that feeds the electrode, in a known device of the aforementioned type. Although the welding electrode under pressure can thus follow the workpiece, which gives way due to the weld melt, the pressure range of such an intermediate element is limited and in the upper and lower pressure ranges exact reproducibility is not possible due to the spring characteristics. Another disadvantage is that installation is difficult and the

··· i ir··· i ir

Einstellbarkeit der Federvorspannung mittels einer Gewindespindel nicht exakt vorzunehmen ist.Adjustment of the spring preload using a threaded spindle cannot be carried out precisely.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung in der Weise auszubilden, daß nicht r^ur eine Schweißelektrode in Abhängigkeit von der auftretenden Schweißschmelze selbsttätig nachgesetzt wird, scndern daß ohne Schwierigkeiten auch der jeweilige Schweißdruck einstellgestellt und gemessen werden kann. Des weiteren soll eine hohe Reproduzierbarkeit geget»*>n sein, auch soll die Vorrichtung über einen großen Oruckbereich und für Druckprogramme eingesetzt werden können. Der dazu erforderliche Bauaufwand sowie die baulichen Abmessungen sollen gering gehalten werden, dennoch soll eine hohe Empfindlichkeit und Betriebssicherheit sowie eine langeThe aim of the innovation is therefore to design a device of the type mentioned at the beginning in such a way that not only is a welding electrode automatically repositioned depending on the welding melt that occurs, but that the respective welding pressure can also be set and measured without difficulty. Furthermore, a high level of reproducibility should be ensured, and the device should also be able to be used over a large pressure range and for pressure programs. The construction effort required for this and the structural dimensions should be kept low, but high sensitivity and operational reliability as well as a long service life should be ensured.

Lebensdauer gegeben sein.service life must be given.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das zwischen dem Träger und dem Elektrodenhalter vorgesehene elastische Zwischenglied als in Achsrichtung des Trägers in seiner Länge verstellbarer Druckluftzylinder ausgebildet ist, dessen gegeneinander verstellbare Bauteile einerseits an dem Träger und andererseits an dem Elektrodenhalter befestigt sind.According to the invention, this is achieved in that the elastic intermediate member provided between the carrier and the electrode holder is designed as a compressed air cylinder whose length is adjustable in the axial direction of the carrier, the mutually adjustable components of which are fastened on the one hand to the carrier and on the other hand to the electrode holder.

Zweckmäßig ist es hierbei, den Druckluftzylinder aus zwei mit Abotand zueinander angeordneten und gegeneinander verstellbaren an dem Träger und dem Elektrodenhalter befestigten Platten zu bilden, die über einen vorzugsweise in deren äußeren Bereichen an diesem befestigten einen Druckraum einschließenden Faltenbalg miteinander verbunden sind.It is expedient to form the compressed air cylinder from two plates that are arranged at a distance from one another and can be adjusted relative to one another and are connected to one another via a bellows that is preferably attached to the carrier and the electrode holder in their outer regions and encloses a pressure chamber.

Um Beschädigungen des Faltenbalges zu vermeiden, sollteTo avoid damage to the bellows,

der Verstellbereich der beiden Platten gegeneinander durchthe adjustment range of the two plates against each other by

en dem Träger und dem Elektrodenhalter bzw. durch en den an diesen befestigten Platten angebrachte zusammenwirkende Anschläge begrenzt sein, wobei die Anschläge in einfacher Weise durch einen an dem Ende des Trägers angebrachten Bund und eine an der mit dem Elektrodenhalter verbundenen Platte angebrachten in den Druckraum ragenden Hülse mit nach innen gerichteten Vorsprüngen gebildet sein können, in der der Bund des Trägers begrenzt verschiebbar geführt i st.be limited by the carrier and the electrode holder or by cooperating stops attached to the plates attached to them, whereby the stops can be formed in a simple manner by a collar attached to the end of the carrier and a sleeve with inwardly directed projections attached to the plate connected to the electrode holder, protruding into the pressure chamber, in which the collar of the carrier is guided so as to be movable to a limited extent.

Wird eine Vorrichtung gemäß der Neuerung ausgebildet, inIf a device is designed according to the innovation, in

dem als Zwischenglied ein in seiner axialen Länge verstellbarer Druckluftzylinder, dessen Bauteile mit dem Träger und mit dem Elektrodenhalter verbunden sind, vorgesehen wird, so ist es möglich, mittels des in dem Druckraum des Druckzylinders jeweils herrschenden Druckes auf einfache Weisa den Schweißdruck der Elektrode einzustellen und mittels Manometer auch zu messen. Und dieser Druck ist über einen großen Bereich veränderbar und reproduzierbar, in zeitlichen Abständen zu wiederholende Schweißvorgänge können somit jeweils unter den gleichen Betriebsbedingungen ausgeführt werden. Auch kann, da kurzfristig während eines Schweißvorganges eine Druckänderung in dem Druckluftzylinder vorzunehmen ist, der Schweißdruck der Elektrode in Form eines Druckprogrammes geändert und den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden, eine äußerst vielseitige Anwendbarkeit auf nahezu allen Schweißmaschinen ist demnach gegeben.If a pneumatic cylinder with an adjustable axial length is used as an intermediate link, the components of which are connected to the carrier and the electrode holder, it is possible to easily adjust the welding pressure of the electrode using the pressure prevailing in the pressure chamber of the pressure cylinder and also to measure it using a pressure gauge. And this pressure can be changed and reproduced over a wide range, so that welding processes that are to be repeated at intervals can always be carried out under the same operating conditions. Since a pressure change in the pneumatic cylinder has to be made at short notice during a welding process, the welding pressure of the electrode can be changed in the form of a pressure program and adapted to the respective requirements, thus ensuring extremely versatile application on almost all welding machines.

Des weiteren ist von Vorteil, daß die Empfindlichkeit des vorschlagsgemäß ausgebildeten Zwischengliedes hoch ist, daß die Standzeit der Elektrode erhöht und die Spritzwirkung beim Schweißen reduziert werden. Auch können beliebige und somit kostengünstige auf den Träger einwirkende Druckerzeuger eingesetzt werden. Trotz geringen Bauaufwand und günstigen Einbauabmessungen ist demnach eine in dieserAnother advantage is that the sensitivity of the proposed intermediate link is high, that the service life of the electrode is increased and the spatter effect during welding is reduced. Any pressure generator acting on the carrier can also be used, which is therefore inexpensive. Despite low construction costs and favorable installation dimensions, a

Weise ausgebildete Vorrichtung einfach in der Handhabung, störunempfindlich und weist eine lange Lebensdauer auf.A device designed in this way is easy to handle, resistant to interference and has a long service life.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Neuerung ausgebildeten Vorrichtung zur Abstützung einer Schweißelektrode dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert. Hierbei zeigt:The drawing shows an embodiment of a device designed according to the innovation for supporting a welding electrode and is explained in detail below. Here:

Figur i die einer Punktschweißelektrode zugeordnete Vorrichtung in einem axialen Schnitt undFigure i shows the device associated with a spot welding electrode in an axial section and

Figur 2 zwischen zwei Elektroden eingelegte mittelsFigure 2 between two electrodes inserted by means of Buckelschweißung zu verbindende Werkstücke.Projection welding of workpieces.

Die in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zur Abstützung einer Schweißelektrode 2, die mittels einer Servoeinrichtung 31 gegen ein Werkstück preßbar ist. In Figur 2 sind zwei flächige Elektroden 3 und 4 dargestellt, mittels denen zwei Werkstücke 5 und 6, von denen das Werkstück 5 mit einem Schweißbuckel 7 versehen ist, mitteis der vorrichtung i gegeneinandergedruckt werden.The device shown in Figure 1 and designated 1 serves to support a welding electrode 2, which can be pressed against a workpiece by means of a servo device 31. In Figure 2, two flat electrodes 3 and 4 are shown, by means of which two workpieces 5 and 6, of which the workpiece 5 is provided with a welding projection 7, are pressed against one another by means of the device i.

Da bei einem Schweißstromdurchfluß durch die ElektrodenSince a welding current flows through the electrodes

3 und 4 der Schweißbuckel innerhalb von 1 bis 20 Millisek. schmilzt, soll die Elektrode 3, bzw. in Figur 1 die Elektrode 2, dem durch die Schweißschmelze nachgebenden Werkstück 5 um den Nachsetzweg s folgen. Um dies bewerkstelligen zu können, ist zwischen dem Träger 11, der mittels der Servoeinrichtung 31 verstellbar ist, und einem die Elektrode 2 bzw. 3 aufnehmenden Elektrodenhalter 12 ein elastisches Zwischenglied in Form eines Druckluftzylinders 13 eingesetzt, der in seiner axialen Länge verstellbar ist. Dazu sind an dem Träger 11 eine Platte3 and 4 the weld projection melts within 1 to 20 milliseconds, the electrode 3, or in Figure 1 the electrode 2, should follow the workpiece 5, which yields due to the weld melt, by the follow-up path s. In order to be able to do this, an elastic intermediate member in the form of a pneumatic cylinder 13, which is adjustable in its axial length, is inserted between the carrier 11, which is adjustable by means of the servo device 31, and an electrode holder 12 which holds the electrode 2 or 3. For this purpose, a plate

und an dem Elektrodenhalter 12 eine weitere Platte 15 angebracht, die mittels eines Faltenbalges 16 miteinander luftdicht verbunden sind. Auf diese Weise ist ein Druckreum 17 geschaffen, dem über einen Druckluftanschluß 18 Druckluft zugeführt werden kann. In Abhängigkeit von dem in dem Druckraum 17 herrschenden Druck kann somit der Schweißdruck der Elektrode an die jeweiligen Erforder nisse angepaßt und/oder gemessen werden, so daß eine hohe Empfindlichkeit und eine hohe Reproduzierbarkeit, da die Druckeinstellung problemlos vorzunehmen ist, gegeben sind.and a further plate 15 is attached to the electrode holder 12, which are connected to one another in an airtight manner by means of a bellows 16. In this way, a pressure chamber 17 is created, to which compressed air can be supplied via a compressed air connection 18. Depending on the pressure prevailing in the pressure chamber 17, the welding pressure of the electrode can thus be adapted to the respective requirements and/or measured, so that a high level of sensitivity and a high level of reproducibility are ensured, since the pressure can be set without any problems.

Damit der Faltenbalg 16 nicht unbeabsichtigt durch die Verstellbewegungen der Platten 14 und 15 beschädigt wird, ist deren Verstellweg begrenzt. Dazu ist am Ende desTo prevent the bellows 16 from being accidentally damaged by the adjustment movements of the plates 14 and 15, their adjustment path is limited. For this purpose, a

Trägers 11 ein Bund 19 angeformt und an der Platte 15A collar 19 is formed on the carrier 11 and attached to the plate 15

ist eine in den Druckraum 17 ragende Hülse 20 angechweißt, in der der Bund 19 verschiebbar geführt ist und die nach innen ragende Vorsprünge 21 aufweist. Der Bund 19 und die mit diesem zusammenwirkenden Vorsprünge 21 bilden somit Anschläge, so daß die Platten 14 und 15 nicht derart weit auseinandergezogen werden können, daß der Faltenbalg 16 beschädigt würde.a sleeve 20 is welded into the pressure chamber 17, in which the collar 19 is slidably guided and which has inwardly projecting projections 21. The collar 19 and the projections 21 interacting with it thus form stops so that the plates 14 and 15 cannot be pulled apart so far that the bellows 16 would be damaged.

Selbstverständlich kann die Wegbegrenzung der Platten und 15 zueinander auch auf andere Weise vorgenommen werden.Of course, the distance between the plates and 15 can also be limited in other ways.

Die Servoeinrichtung 31 besteht bei dem gezeigten Aufführungsbeispiel aus einem in einem Zylinder 32 eingesetzten beidseitig von Druckmittel beaufschlagbaren Kolben 33, durch dessen Kolbenstange der die Platte 14, die angeschweißt oder aufgeschraubt sein kann, aufnehmende Träger 11 gebildet ist. Zur Zustellung der Elektrode 2 ist demnach dem Druckraum 34 zu deren Rückführung dem Druckraum 35 Druckmittel zuzuführen. Andersartig ausgestaltete Ser-vyueinriehtimgetf können jedoch ebenfalls verwendet werdeIn the embodiment shown, the servo device 31 consists of a piston 33 inserted in a cylinder 32 that can be pressurized on both sides, the piston rod of which forms the carrier 11 that holds the plate 14, which can be welded or screwed on. To feed the electrode 2, pressure medium must therefore be fed to the pressure chamber 34 for its return to the pressure chamber 35. However, servo devices designed in a different way can also be used.

23. August
A 2993a e-1
23.August
A 2993a e-1

Claims (1)

\V:\V: ''P''P DIPL.-ING. G(JIUOSNOEÜH^ftÖTiPATENTANWALTDIPL.-ING. G(JIUOSNOEÜH^ftÖTiPATENTANATT 7990 Frledrichshaieit7990 Frledrichshaieit Wilhelm Müller
Bermatingen
William Muller
Bermatingen
SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zur Abstützung einer Schweißelektrode, vorzugsweise einer zustellbaren Punkt- oder Buckelschweißelektrode, die an einem Elektrodenhalter angebracht ist, der zum selbsttätigen Nachsetzen der Schweißelektrode bei Schweißvorgängen über ein elastisches Zwischenglied mit einem Träger verbunden ist,1. Device for supporting a welding electrode, preferably an adjustable spot or projection welding electrode, which is attached to an electrode holder which is connected to a carrier via an elastic intermediate member for the automatic repositioning of the welding electrode during welding processes, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das zwischen dem Träger (11) und dem Elektrodenhalter (12) vorgesehene elastische Zwischenglied alsthat the elastic intermediate member provided between the carrier (11) and the electrode holder (12) serves as '■¥ 15 in Achsrichtung des Trägers (11) in seiner Länge verp stellbarer Druckluftzylinder (13) ausgebildet ist, '■ ¥ 15 in the axial direction of the carrier (11) in its length adjustable pneumatic cylinder (13) is formed, I' dessen gegeneinander verstellbare Bauteile (PlattenI' whose mutually adjustable components (plates !7 14, 15) einerseits an dem Träger (11) und andererseits ! 7 14, 15) on the one hand to the carrier (11) and on the other hand an dem Elektrodenhalter (12) befestigt sind.are attached to the electrode holder (12). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Druckluftzylinder (13) aus zwei mit Abstand zueinander angeordnete und gegeneinander verstellbare an dem Träger (11) und dem Elektrodenhalter (12) befestigte Platten (14, 15) besteht, die über einen vorzugsweise in deren äußeren Bereichen an diesen befestigten einen Diockraum (17) einschließenden Faltenbalg (16) miteinander verbunden sind.that the compressed air cylinder (13) consists of two plates (14, 15) arranged at a distance from one another and adjustable relative to one another, which are fastened to the carrier (11) and the electrode holder (12), which are connected to one another via a bellows (16) which is preferably fastened to them in their outer regions and encloses a diock space (17). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,3. Device according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet, % characterized, % daß der Verstellbereich der beiden Platten (14, 15) gegeneinander durch an dem Träger (11) und dem Elektrodenhalter (12) bzw. durch an den an diesen befestigten Platten angebrachte zusammenwirkende Anschläge (Bund 19,that the adjustment range of the two plates (14, 15) is limited relative to each other by means of cooperating stops (collar 19, Vorsprünge 21) begrenzt ist.projections 21). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,4. Device according to claim 3, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Anschläge durch einen an dem Ende des Trägere (H) angebrechten Bund (19) und eine an der mit dem Elektrodenhalter (12) verbundenen Platte (15) angebrachten in den Druckraum (17) regenden Hülse (20) mit nach innen gerichteten Vorsprüngen (21) gebildet sind, in der der Bund (19) des Trägere (11) begrenzt verschiebbar geführt ist.that the stops are formed by a collar (19) attached to the end of the carrier (H) and a sleeve (20) with inwardly directed projections (21) attached to the plate (15) connected to the electrode holder (12) and extending into the pressure chamber (17), in which the collar (19) of the carrier (11) is guided so as to be movable to a limited extent. Jd1USJd 1 US 23. Autfust 1989
A 2993/a R-I
23. August 1989
A 2993/a RI
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