DE8905378U1

DE8905378U1 - Cardboard trays for cup packs

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Publication number: DE8905378U1
Application number: DE8905378U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1989-06-15

Description

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Dr. Werner Haessler Patent Attorney Aseuberg 62 14 March 1989 LOdenscheld A 89 018 Applicant: Thlee Eggers Reichenhain 21

5253 Lindlar, SchmitzhtShe5253 Lindlar, SchmitzhtShe

Pappsteige"fHr BecherpackungenCardboard trays for cup packs BeschreibungDescription

Dae Gefc^HuehfiFWi-iter betrifft eine Pappeteigo für Becherpackungen einen Bodenzuschnlci. und «ins*· Deckzuschnitt mit Awtaehnlt- -f>u zur Bildung von Stützbein·.;:, die mit der Bodenwand verklebt sind.The packaging is a cardboard core for cup packaging, a base cut and a cover cut with a thickness of 0.1 mm to form support legs which are glued to the base wall.

Sine Pappsteige dieser Art ist aus der DE-OS 36 37 911 bekannt. Die Pappsteige hat einen rechteckfüt-Igen Umriß. Die Ausschnitte für die lecherpackungen sind in Reihen parallel zum Längsrand und zum Querrand der Pappeteige angeordnet. Man benötigt also für die Pappsteige einen entsprechenden Werkstoffzuschnitt und auch einen entsprechenden Stapel- und Transportraum auf den Paletten zur Behandlung der Becherpackungen in den BrUtkammern, Kühlkammern und beim Transport.A cardboard tray of this type is known from DE-OS 36 37 911. The cardboard tray has a rectangular outline. The cutouts for the cup packs are arranged in rows parallel to the long edge and the cross edge of the cardboard tray. The cardboard tray therefore requires a suitable material cut and also a suitable stacking and transport space on the pallets for handling the cup packs in the incubation chambers, cooling chambers and during transport.

Aufgabe des Gebrauchsmusters ist die Verringerung des Werkstoffverbrauche und die bessere Raumauenutzung innerhalb eines Stapele sowie die Verbesserung des Gebrauchswertes der Pappeteigen.The purpose of the utility model is to reduce material consumption and to make better use of space within a stack as well as to improve the utility value of the cardboard.

Dieee Aufgabe wird nach dem Gebrauchsmuster dadurch gelöst, daß der Bodenzuschnitt aue Wellpappe und der Deckzuschnitt aus Vollpappe besteht, daß benachbarte Längereihen der Ausschnitte gegeneinander versetzt sind und daß die Querränder der Zuschnitte nach einer Mäanderlinie verlaufen.This problem is solved according to the utility model in that the bottom cut is made of corrugated cardboard and the top cut is made of solid cardboard, that adjacent longitudinal rows of the cutouts are offset from one another and that the transverse edges of the cutouts run along a meandering line.

Dae Gebrauchsmuster unterscheidet sich ineofern vom Stand der Technik, als die Reihen der Becherpackungen innerhalb der Pappeteige gegeneinander versetzt sind, so daß die Becherpackungen auf der Pappeteige dichter gepackt werden können. Dadurch ergibt eich eine erhebliche Verringerung des Werketoffverbrauche für die Pappeteige. Dadurch, daß der Bodenzuechnitt und der Deckzuechnltt aus unterechiedlichen Werkstoffen bestehen, kann man die Festigkeit der Pappeteige verbessern. Außerdem vermeldet man bei der Behandlung insbesondere beim BrUtVorgang, daß der Bodenzuschnitt an die Deckel einer darunterete-The utility model differs from the state of the art in that the rows of cup packs within the cardboard trays are offset from one another, so that the cup packs can be packed more densely on the cardboard tray. This results in a significant reduction in the material consumption for the cardboard trays. The fact that the base and cover are made of different materials means that the strength of the cardboard trays can be improved. In addition, it is reported that during treatment, particularly during the incubation process, the base is cut to the lid of an underlying tray.

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henden Lage der Becherpackungen, anklebt oder anhaftet. Schließlich lassen sich benachbarte Pappsteigen mit ihren Querrändern dicht aneinanderstellen und verzahnen, so daß dadurch nicht nur der Raumbedarf auf der Palette, sondern auch der Zusammenhalt des Stapels verbessert wird. Die Raumausnutzuug wird also erhöht und der Raumbedarf in der Brütkammer, der Kühlkammer und beim Transport herabgesetzt.Finally, neighboring cardboard crates can be placed close together with their transverse edges and interlocked, so that not only the space required on the pallet but also the cohesion of the stack is improved. The space utilization is thus increased and the space required in the incubation chamber, the cooling chamber and during transport is reduced.

Eine besondsrs Trorteilhafts &?umausnutzung erreicht man dadurch, daß benachbarte Längereihen jeweils um die halbe Teilung der Ausschnittte gegeneinander versetzt sind.A particularly advantageous use of space is achieved by offsetting adjacent rows of lengths from one another by half the pitch of the cutouts.

Damit benachbarte Pappeteigen dicht aneinandergestellt werden können, ist vorgesehen, daß die Mäanderlinien der beiden Querränder einer Pappsteige paarig zueinander passend ausgebildet sind.In order to ensure that adjacent cardboard trays can be placed close together, the meander lines of the two transverse edges of a cardboard tray are designed to match each other in pairs.

Zur Erhöhung der Packungsdichte der Becherpackungen ist vorgesehen, daß die Ausschnitte benachbarter Längsreihen in Querrichtung ineinander geschoben sind. Hierdurch kann man die Becherpackungen auf der Pappsteige in möglichst dichter Anordnung unterbringen.To increase the packing density of the cup packs, the cutouts of adjacent longitudinal rows are pushed into each other in the transverse direction. This allows the cup packs to be placed on the cardboard tray in the densest possible arrangement.

Die Belüftung der Becherpackungen innerhalb der Pappeteige bzw. des Stapele wird dadurch gefördert, daß die Stützbeine eine unterschiedliche Ausrichtung zu den Rändern aufweisen.The ventilation of the cup packs within the cardboard stack or the stack is promoted by the fact that the support legs have a different orientation to the edges.

Eine AusfUhrungsform des Gebrauchsmusters wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung erläutert, in der darstellen: An embodiment of the utility model is explained below with reference to the attached drawing, which shows:

Flg. 1 eine Draufsicht auf eine Pappeteige nach dem Gebrauchsmuster und
Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1.Fig. 1 is a plan view of a cardboard dough according to the utility model and
Fig. 2 is a side view of Fig. 1.

Die Pappeteige besteht aus zwei Zuschnitten, nämlich einem Bodenzusrhnltt 1 und einem Deckzupchnitt 2. Beide Zuschnitte bestehen aus Pappe. Dar Bodenzuschnitt 1 besteht aus Wellpappe, der Deckzuschnitt 2 aus Vollpappe. Dadurch hat man auch die Möglichkeit, die Pappsteige unterschiedlich, insbesondere farblich oder mit einem entsprechenden Druck zu gestalten.The cardboard tray consists of two cuts, namely a base cut 1 and a cover cut 2. Both cuts are made of cardboard. The base cut 1 is made of corrugated cardboard, the cover cut 2 is made of solid cardboard. This also gives you the option of designing the cardboard tray in different ways, especially in terms of color or with a corresponding print.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Panpstelge. Man erkennt im Deckzuschnitt die zahlreichen Ausschnitte 3, 4, 5, 6 für nicht dargestellte Becherpackungen. In Fig. 1 sind din Umrisse der Aueschnitte mit den jeweiligen Trennlinien und vorg/jbrochenen FaIt linien ein gezeichnet. Teile der Freischnitte dienen nach dem Abbiegen als Stützbeine 7 und entsprechende Abschnitte als KlebefUße 8, die auf den Boden^uschnltt geklebt werden, wie man aus Fig. 2 erkennt. Die Stützbeine 7 rind nach der Darstellung der Fig. 1 und 2 in unterschiedlichenFig. 1 shows a top view of the pan support. The numerous cutouts 3, 4, 5, 6 for cup packs not shown can be seen in the cover cutout. In Fig. 1, the outlines of the cutouts are drawn with the respective dividing lines and pre-broken fold lines. After bending, parts of the cutouts serve as support legs 7 and corresponding sections as adhesive feet 8, which are glued to the bottom cutout, as can be seen from Fig. 2. The support legs 7 are shown in Figs. 1 and 2 in different

Richtungen, also teilweise parallel zu den Längsrändern und teilweise parallel zu den Querrändern angeordnet, um hierdurch die Stabilität der Pappeteige zu erhöhen» Die Figuren zeigen eine Pappsteige ftir 5x4 Becherpackungen. Man kann eine Pappeteige für 4x3 Becherpackungen entsprechend auebilden·directions, i.e. partly parallel to the longitudinal edges and partly parallel to the transverse edges, in order to increase the stability of the cardboard trays. The figures show a cardboard tray for 5x4 cup packs. A cardboard tray for 4x3 cup packs can be designed accordingly.

die Ausschnitte 3 und die Ausschnitte 4 benachbarter Längsreihen sind um den halben Abstand der Mitten der Ausschnitte In LängerLchtung gegeneinander versetzt. In Querrichtung sind die Ausschnitte benachbarter Längsreihen teilweise ineinander geschoben, das heißt, der Abstand der Verbindungslinien der Ausschnitte benachbarter Längsreihen 1st klelt>f»r als der Abstand der Mitte von zwei Ausschnitten innerhalb einer Längsrelhe. Dadurch ergibt eich eine besonders dichte Anordnung der Ausschnitte und damit eine dichte Anordnung der Becherpackungen auf der Pappsteige. Die Querränder sind als Mäanderlinien 9 ausgebildet, wobei die Mäanderlinien 9 und 10 des rechten und des linken Querrandes paarig zueinander passfcn_v so daß ium die Längsränder benachbarter Pappsteigen formschlüssig ineinander schieben kann, wie dies im rechten Teil der Fig. 1 dargestellt ist. Dadurch erhält man eine gegenseitige Verzahnung und Stabilisierung der Pappsteigen innerhalb des Stapels auf einer Transportpalette.the cutouts 3 and the cutouts 4 of adjacent longitudinal rows are offset from one another by half the distance between the centers of the cutouts in the longitudinal direction. In the transverse direction, the cutouts of adjacent longitudinal rows are partially pushed into one another, that is, the distance between the connecting lines of the cutouts of adjacent longitudinal rows is less than the distance between the centers of two cutouts within a longitudinal row. This results in a particularly dense arrangement of the cutouts and thus a dense arrangement of the cup packs on the cardboard tray. The transverse edges are designed as meander lines 9, whereby the meander lines 9 and 10 of the right and left transverse edges fit together in pairs _so that the longitudinal edges of adjacent cardboard trays can slide into one another in a form-fitting manner, as shown in the right-hand part of Fig. 1. This results in mutual interlocking and stabilization of the cardboard trays within the stack on a transport pallet.

Nach dem Gebrauchsmuster erzielt man eine erhebliche Werkstoffelnsparung, da die Anordnung der Ausschnitte zusammengedrängt und die Packungsdichte der Becherpackungen erhöht ist. Außerdem wird der Platzbedarf innerhalb des Stapels 'on Pappsteigen verringert. Dadurch wird auch der Platzbedari innerhalb der Brütkammer und der Kühlkammer sowie der notwendige Transportbedarf herabgesetzt. Dieses erhöht außerordentlich die Wirtschaftlichkeit der Pappsteige nach dem Gebrauchsmuster. Die unterschiedliche Materialauswahl für den Bodenzu-3chnitt und den Deckzuschnitt erlaubt eine Anpassung an die notwendigen Belastungen und verhindert ein Anhaften oder Ankleben des Deckzuschnitte am Deckel von Becherpackungen einer unteren Lage. Durch die Verwendung von Wellpappe für den Bodenzuschnitt und durch das Verzahnen an den Querrändern benachbarter Pappsteigen erreicht man eine wesentlich höhere Stabilität und Standfestigkeit de&ogr; Pappsteigenstapels auf einer Palette. Die Anordnung der Stützfüße in unterschiedlicher Ausrichtung ergibt eine verbesserte Durchlüftung der Palette.According to the utility model, a considerable saving in materials is achieved, as the arrangement of the cutouts is compressed and the packing density of the cup packs is increased. In addition, the space required within the stack of cardboard trays is reduced. This also reduces the space required within the incubation chamber and the cooling chamber, as well as the necessary transport requirements. This greatly increases the economic efficiency of the cardboard tray according to the utility model. The different choice of material for the base cut and the cover cut allows adaptation to the necessary loads and prevents the cover cut from sticking or sticking to the lid of cup packs in a lower layer. By using corrugated cardboard for the base cut and by interlocking the transverse edges of adjacent cardboard trays, a significantly higher stability and sturdiness of the stack of cardboard trays on a pallet is achieved. The arrangement of the support feet in different orientations results in improved ventilation of the pallet.

Claims

Dr. Werner HeJJler Patent Attorney Aeer berg 62 14 March 1989 LUdenechei A 89 018 Applicant: Thiee Eggers Reichenhain 21 5253 Llndlar, Schmitzhöhe Cardboard trays for cup packaging Claims

1. Cardboard tray for cup packs comprising a base cut and a cover cut with cutouts for forming support legs which are glued to the base wall, characterized in that the base cut (1) consists of corrugated cardboard and the cover cut (2) consists of solid _cardboard , that adjacent longitudinal rows of the cutouts (3, 4) are offset from one another and that the transverse edges of the cutouts run along a meander line (9, 10).

2. Cardboard tray according to claim 1, characterized in that adjacent longitudinal rows are offset from one another by half the pitch of the cutouts (3, 4).

3. Cardboard crate according to claim 1 or 2, characterized in that the meander lines (9, 10) of the two transverse edges of a cardboard crate are formed in pairs to match one another.

4. Cardboard tray according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutouts (3, 4) of adjacent longitudinal rows are pushed into one another in the transverse direction.

5. Cardboard crate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support legs (7) have a different orientation to the edges.